【城市地下综合管廊施工及其质量控制研究3600字（论文）】

城市地下综合管廊施工及其质量控制研究目录TOC\o"1-2"\h\u27572城市地下综合管廊施工及其质量控制研究 137741项目概况 1184772工程难点分析 1129712.1基坑开挖深度较深，必需确保基坑稳定、安全 1295722.2综合管廊结构复杂 186853综合管廊结构施工质量控制 1117803.1综合管廊预制拼装段施工质量控制 2177233.2综合管廊现浇段段施工质量控制 422584.综合管廊结构质量管理研究 6120985结语 6388参考文献： 6摘要：由于城市地下综合管廊的布局相对复杂，不仅设计要求高，也增加了施工的难度，而且对其施工质量提出了更高的要求。本文结合南汇某道路改造暨综合管廊实施工程实例，首先分析工程难点，并对地下综合管廊的施工技术和质量控制进行探讨，可供类似工程施工参考。关键词：地下综合管廊；预制拼装；质量控制管理1项目概况本综合管廊于南汇某道路下敷设，全长135.082m。综合管廊主体横向共分2舱，其中综合舱净宽为3.2m，燃气舱净宽为1.6m，两舱结构的净高均为3.5m。管廊标准段结构外包尺寸为5.7×4.1m，覆土厚度为1.5-2.3m。主体结构包括标准段、端头井1座、进排风井A段1处、分支口A+B+C2处。2工程难点分析2.1基坑开挖深度较深，必需确保基坑稳定、安全由于基坑较深、地质条件差，因此确保基坑稳定，加强监测，控制周边环境沉降是本工程安全工作的重中之重。2.2综合管廊结构复杂本工程综合管廊跨度大，结构复杂，如何进行合理分段施工及相应的工序衔接安排是本工程管廊部分的重难点。本文着重分析综合管廊结构施工的管理优化技术，尤其是其中预制拼装段以及现浇段施工的技术要点及质量控制。3综合管廊结构施工质量控制本项目管廊的标准段基本采用预制拼装，非标准段仍采用现浇施工，预制率约为26%。其中预制拼装段是选用有资质、生产技术的工厂预制，在施工现场进行吊装、拼装，具体施工工艺如下图1所示：图1综合管廊预制拼装段施工工艺图3.1综合管廊预制拼装段施工质量控制3.1.1铺设垫层施工质量控制铺设垫层混合料前，先检查确认基底的承载力是否与勘察设计资料吻合。如若不吻合，及时报请监理、设计单位进行变更，加固至满足承载力要求。垫层砼铺设时采用随打随抹一次压光工艺，硬化后通过小型打磨机具进行二次精细找平，平整度需达到设计要求的±3mm。垫层砼铺设时注意按照相应施工段的设计图纸设置纵坡。具体工艺流程图下图2所示：图2综合管廊预制拼装段-垫层施工工艺图为了减小管廊与垫层间的摩擦力，需进行垫层减摩处理，优先选用黄油+镀锌钢板组合的模式作为垫层减摩措施。3.1.2吊装施工质量控制履带吊的吊装型号需要根据管廊的吨位计算得到。首先在垫层上将首节管廊精确定位，进行首节管廊吊装就位。首节就位后，在管廊底板端面临时安放防撞方木，方木尺寸要适中。吊装次节，吊装过程中，缓慢下降平移至预设位置附近，管廊底板接近垫层时人工辅助。撤出防撞方木，使用千斤顶或手拉葫芦将拼装管节慢慢靠近固定管节，至两管节端面轻微接触。后续管节依次进行吊装。3.1.3临时预应力张拉施工质量控制临时预应力张拉过程以拼缝间隙控制为主张拉力控制为辅，张拉采用钢绞线或高强精轧螺纹钢作为临时体外预应力筋。每一节的预制管廊需设置若干个临时的牛腿锚座（双向承压结构），而单个临时锚座的两侧应该分别采用螺母双向锁定预应力。各拼接缝应该采用穿心千斤顶技术分级同步进行张拉。在整个张拉过程需使用起重设备对拼装管节进行边起吊边在垫层上拖动的形式，可以避免边角破损。3.1.4永久预应力张拉施工质量控制永久预应力钢束孔道的设置在管廊的顶板和底板部位。当管廊临时预应力张拉固定完成后，就可以进行永久预应力的张拉。永久预应力钢束采用张拉力与伸长量双控。张拉控制力应以设计图纸为准。张拉条件确认：同条件混凝土试块满足设计要求；孔道穿孔检查未堵塞；钢绞线全面检查无缠绕；千斤顶、油表等设备配套标定；张拉平台搭设满足施工要求。张拉顺序：依据试验段经验或设计图纸确定。根据张拉程序确定相应的预应力束的张拉应力σ后，再计算出相对应的张拉力P。确定钢束的理论伸长量Δ。分级张拉，按计划对力和伸长量进行测量记录。（1）张拉施工：搭设操作平台，清理张拉端，除去孔道口多余的波纹管，清通锚垫板上的注浆孔；调整两端的钢绞线工作长度以满足张拉的要求。张拉结果采用控制张拉力和伸长量双控，以控制张拉力为主。满足设计要求后，拆除临时牛腿锚座，进行拼缝柔性密封嵌缝及后续孔道压浆作业。（2）张拉伸长量的校核：实际张拉伸长量L与理论伸长量的偏差超过±6%时，立即暂停张拉，与设计等相关单位一起分析原因待查明原因后再重新进行张拉。在永久预应力张拉完成后对各个拼缝的间隙进行测量并记录，对于偏拉及时进行调整张拉力或者立即停止张拉。永久预应力张拉完毕后，解除临时预应力并观测缝宽变化。本项目采用对称逐次张拉卸载的方式来解除临时预应力。并对拼缝测点进行缝宽的测量记录，对比卸载前后缝宽的变化是否满足设计的要求。3.1.5预应力孔道压浆施工质量控制张拉全部完成后，及时进行孔道压浆（张拉后不宜超过48h），以防止预应力钢铰线锈蚀或松弛。操作流程包括：（1）按图安装各器械；（2）按配合比拌制水泥浆；（3）将拌好的水泥浆经过网筛过滤倒入储浆桶；（4）开动灌浆泵，打开阀门开始灌浆，此阶段孔道内的浆体在后方的压力推动下向前延升。这一过程应保持连续不断的进行。（5）当弃浆管和进江口的浆液浓度一致时可关闭出浆阀门，然后继续加压到0.7MPa保持1分钟关闭阀门。（6）拆除输浆的管道，并进行下一个孔道的灌浆作业。特别需要注意的是在灌完浆的孔道需要略微打开阀门等到没有水泥浆液溢出方可拆除阀门，并进行清洗后才可继续使用。3.1.6预制段与现浇段接缝处理施工质量控制本项目的预制段和现浇段的接缝采用平口连接。施工缝主要设置在现浇管廊的非标准段，比如投料口、引出口和通风段部位与预制的管廊标准段之间。在施工中先行安装管廊的预制段，同时在预制段的一侧先行预埋钢边橡胶止水带（埋设二之一宽度）。安装浇筑段钢筋前，需要现在预制侧的混凝土面上粘贴好聚乙烯发泡填缝板。安装现浇段的钢筋、封模后，进行密封胶的填缝和外防水工程。3.2综合管廊现浇段段施工质量控制现浇结构段施工主要包括钢筋的加工及安装、模版施工、混凝土的浇筑及振捣、管廊结构的变形缝、施工缝施工，结构防水以及基坑回填。本管廊工程防水主要是以管廊的自防水体系为主，并设置3mm自粘性橡胶沥青防水卷材外包，非接缝处的防水构造如下图3所示；不仅提高了其钢筋混凝土结构的抗渗性及抗裂性能，改善其工作环境，大大提高其耐久性。本项目通过优化施工缝和变形缝的构造，辅助加强防水。图3：非接缝处防水构造示意图3.2.1管廊结构施工缝施工及防水质量控制管廊的施工缝的防水构造如下图4所示，纵向的水平施工缝采用5mm止水钢板。在已经硬化的混凝土上继续浇筑前，需清除干净表面的软弱混凝土层、垃圾、水泥浆膜、松动的砂石等，凿毛并冲洗湿润，清除表面积水，同时在施工缝处设置钢板止水带。在浇筑前，在施工缝上铺上一层与混凝土内的成分相同的水泥砂浆，厚度约为10-15mm。浇筑时需从施工缝处开始浇筑，振捣前应向施工缝处慢慢推进，在靠近施工缝100cm处停止，加强接缝处的捣实。施工缝的留设必须符合规范要求。在最终拆模后需要清除毛边及不规则突出部分。图4：施工缝处防水构造示意图3.2.2管廊结构变形缝施工及防水质量控制管廊的施工缝的防水构造如下图5所示，尤其是底板、侧墙、中隔墙和顶板变形缝施工及防水。在变形缝迎水面设置变形缝嵌缝槽，嵌缝槽必须用聚氨酯密封嵌填；嵌缝槽的成槽方式：在混凝土浇筑施工时，于接缝的位置预埋呈退拔式的硬木条，并在表面涂抹脱模剂，待混凝土初凝时剔除预埋条成槽。嵌缝施工在混凝土达到设计强度后进行。图5变形缝处防水构造4.综合管廊结构质量管理研究针对本项目跨度大，结构复杂，合理分段施工及工序衔接安排等难点，拟定了相对应的管理措施，以保障项目的顺利推进，具体如下：（1）项目管理部负责项目的总体管理，充分研究项目工程特点，包括工程自然环境及周边环境及建（构）筑物。（2）合理进行施工分段，并在每个施工段配备项目管理人员进行二次管理。（3）严格按照设计图纸，施工中也遵循“先深后浅”的原则进行，通过科学、合理的管理，保障各个工序的有效衔接。（4）根据工程项目需要，提供足够的施工人员、机械设备、工程物资、项目周转资金以保障各个节点的顺利实施，最终保障项目总目标的实现。5结语城市地下综合管廊的施工技术灵活多变。不同的施方法与技术各有特点和优势。在城市地下综合管廊施工时，应结合管廊施工现场的自然环境，地形和水文等特点，进行各种类型的施工技术和方法的使用，以确保城市地下综合管廊的施工质