公司备品配件管理规定

公司备品配件管理规定

1

范围

本标准规定了备品配件的储备、供应工作。

2

目的

用最少的备件资金，科学合理经济的库存储备，保证设备维修的需要，减少设备停修时间。把设备突发故障所造成的生产停工损失减少到最低程度；把备件库的储备资金压缩到合理供应的最低水平。

3

职责

3.1

设备动力部

1)强化备件的基础管理工作，建立健全公司备件管理体系，从备件计划制定、审批、采购、入库、备件出库和反馈，形成一套完整的专业化备件管理系统。

2)加强备件计划管理。应制定备件、大型工具的消耗、储备定额；根据库存储备量和生产实际需求进行平衡，合理地控制、调整计划，使备件计划更加切合实际。

3）对超过5年（60个月）以上备件或更新换代的设备资产进行评估处理。

3.2

供应公司

完善备件采购管理基础工作。应制定备件、大型工具供应周期；对备件、大型工具供应商实行准入制度，对大宗、返用备件和大型工具要进行招、投标，并定期进行评审。

3.3

企划部

1）完善备件储存管理基础工作。按用途和重要程度对备件进行分类；对备件、大型工具进行编码，以便于系统化管理；

2）加强统计分析，严格考核。进行备件、大型工具消耗、库存等指标的统计分析，进行横向、纵向对比。

3.4

各使用车间、单位

1)

加强备件计划管理。设立专职或兼职备件员，搞好备件管理和供应工作。

2)

根据库存储备量和生产实际需求进行平衡，合理地控制、调整计划，使备件计划更加切合实际。

3)

保证设备维修的需要，减少设备停修时间。把设备突发故障所造成的生产停工损失减少到最低程度；

4

管理内容和要求

4.1

基础管理。

建立必要的管理制度和工作程序。如备品配件加工、备品配件质量检验、备件资料管理、备件管理工作程序。

4.2

计划管理及加工订货。

生产车间每月10日前报送当月备件计划到设备动力部，设备动力部每月15日前组织企划部五金库、供应公司、生产、维修中心审查汇总，经平衡后，分采购、外协加工、修旧等不同渠道申请解决。备件的加工订货要严格按合同执行，同时又要保证生产需要，防止积压。

4.3

质量管理

备件的质量评定由设备动力部负责，每季度对备件的使用质量进行进行评定，包括材质、使用寿命长段等情况予以说明。

4.4

生产车间管理。

1）生产车间应做好备件管理工作，防止只要备件、不管备件的现象。各单位应根据情况在生产车间设立专职或兼职备件员，搞好备件管理和供应工作。

2）已领用出库还未使用备件的储存管理。小型设备及备件存放室内；使用周期超过一个月的大型型材、板材、管件等禁止露天存放。

4.5

修旧利废。

在保证设备技术性能和满足生产要求的前提下，开展修旧利费、节约代用是一项十分重要的工作。由设备动力部统一管理，并制定相应考核奖励措施。

4.6

以旧换新。

由设备动力部配置各车间和维修中心工具卡和使用周期，企划部五金库按照工具卡内容实行交旧领新事宜，回收的旧工具按废旧物资管理规定处理办法执行。以旧换新的内容包括各类工器具和不锈钢备件。

4.7

处置管理

1）对还未办理入库手续前损坏、退还货的备件，由供应公司负责处理。

2）对超过5年以上呆滞备件、需要报废的设备资产或更新换代的设备备件等，由设备动力部统一申报公司后集中采取措施处理。

3）对超过使用期限的药品、不能使用的劳动防护物品等劳保物资由安全环保部申报公司后处置。需注重物品化学属性，分门别类进行处置，达到环保要求。

4）对盘库的盈亏由企划部负责申报，财务部进行处理。

4.8

仓库管理。

备件仓库由企划部管理。备件仓库要按照标准管理，备件收发要做到帐、卡、物、金额四方对口。每月统计上一个月的备件储备、消耗情况，由企划部定期OA发布。自制或外购备件均应办理检验、入库手续，入库备件要符合质量要求。

4.9

结合实际采用先进的管理手段进行管理。

减少备件贮备品种，提高备件资金利用率。

5

考核

5.1实施库存额度考核制度，由公司制定备件