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《自动化立体仓库设备制造安装监理技术要求GB/T39060-2020》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4设备监理服务的基本要求5制造阶段监理6安装阶段监理contents目录7监理资料附录A(规范性附录)自动化立体仓库设备制造阶段监理内容和见证方式附录B(规范性附录)自动化立体仓库设备安装阶段监理内容和见证方式011范围本标准适用于自动化立体仓库使用的钢结构货架、巷道堆垛起重机、输送分拣设备、自动导引车(AGV)等设备的制造和安装过程的监理。适用的设备本标准不适用于低温自动化立体仓库、防爆自动化立体仓库中使用的设备。不适用的场景适用范围0104020503涉及的内容术语和定义监理服务基本要求制造阶段监理详细说明了在设备制造阶段的监理内容和要求。安装阶段监理阐述了在设备安装阶段的监理职责和流程。监理资料要求规定了监理过程中应记录和保存的资料及其要求。明确了设备监理服务在自动化立体仓库设备制造安装过程中的基本要求。规定了与自动化立体仓库设备制造安装质量有关的术语和定义。022规范性引用文件主要引用文件GB/T19001质量管理体系要求,此标准详细说明了质量管理体系的要求,有助于确保自动化立体仓库设备制造安装过程的质量和效率。GB/T19000质量管理体系基础和术语,该标准提供了质量管理体系的基础概念和术语定义,为自动化立体仓库设备制造安装过程中的质量管理提供了理论基础。相关引用文件GB50205钢结构工程施工质量验收规范,该规范为钢结构货架的制造和安装提供了质量验收的标准和要求。GB/T10183.1GB/T20721起重机械分类,此标准对巷道堆垛起重机进行了分类,有助于明确监理过程中对不同类型起重机的具体要求。自动导引车(AGV)通用技术条件,该标准规定了AGV的技术要求,为AGV设备的制造和安装监理提供了依据。在执行自动化立体仓库设备制造安装监理过程中,可能还涉及其他相关标准和规范,如电气安全标准、消防安全规范等,这些文件也为监理工作提供了必要的指导和支持。其他引用文件033术语和定义自动化立体仓库是指采用高层立体货架配以巷道堆垛起重机或其他自动化设备进行存取作业的仓库。钢结构货架指用于存放货物的钢制结构架,是自动化立体仓库的主要组成部分。自动化立体仓库设备监理指对设备的制造、安装质量、进度等进行监督管理的活动。监理资料指在设备监理过程中形成的有关记录、报告、文件等资料。监理相关术语自动导引车(AGV)指装备有电磁或光学等自动导引装置,能够沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车。巷道堆垛起重机指在自动化立体仓库中,能够在巷道内运行并完成货物存取作业的起重机。输送分拣设备指用于自动化立体仓库中货物输送和分拣的设备,包括但不限于输送带、分拣机等。设备及部件术语044设备监理服务的基本要求团队成员应包括设备监理工程师、专业技术人员等,确保监理工作的专业性和全面性。监理服务团队应熟悉自动化立体仓库设备制造安装的相关标准和规范。监理服务团队应具备相关领域的专业知识和实践经验。4.1监理服务团队的组建监理服务应涵盖自动化立体仓库设备制造安装的全过程,包括制造阶段和安装阶段。4.2监理服务的内容与范围监理服务应对设备的质量、进度、成本等方面进行全面监督和控制。监理服务还应包括对相关文档和资料的审核,确保制造安装过程的合规性和可追溯性。010203监理服务应采取现场监督、文件审查、会议协调等多种方式进行。监理服务应运用专业的检测设备和工具,对设备的制造安装质量进行实时监测和评估。监理服务还应建立有效的信息沟通和反馈机制,确保问题的及时发现和解决。4.3监理服务的方式与方法4.4监理服务的职业道德与责任010203监理服务应遵守职业道德规范,保持客观、公正、独立的工作态度。监理服务应对其提供的监理意见和结论负责,并承担相应的法律责任。监理服务还应积极协助业主处理与设备制造安装相关的索赔和纠纷。055制造阶段监理熟悉制造图纸和技术要求监理人员应详细阅读并理解设备制造的图纸和技术要求,确保制造过程中的各项指标符合设计要求。制定监理计划与制造商沟通5.1监理准备根据设备的制造工艺流程,制定详细的监理计划,包括监理的时间节点、重点关注的环节等。与设备制造商进行充分沟通,明确监理的要求和重点,确保制造商了解并配合监理工作。对设备制造的原材料进行检查,确保其质量符合设计要求和相关标准。原材料检查对设备制造的工艺流程进行监督,确保各个环节符合图纸和技术要求。工艺流程监督对制造过程中的关键质量点进行检测,并做好详细记录,以便后续追溯和分析。质量检测与记录5.2制造过程监理010203对设备的外观进行检查,确保其符合设计要求,无明显瑕疵和损伤。外观检查性能测试验收文件审核对设备的性能进行测试,确保其各项性能指标符合设计要求和相关标准。对设备制造商提供的验收文件进行审核,确保其真实、准确、完整。5.3成品验收监理发现问题及时报告对报告的问题进行跟踪,确保制造商及时采取措施予以解决。跟踪问题处理情况反馈监理结果在设备制造完成后,向相关部门反馈监理结果,为后续的安装和使用提供参考。在监理过程中发现任何问题,应及时向制造商和相关部门报告,并提出处理意见。5.4问题处理与反馈066安装阶段监理安装条件确认检查施工现场是否具备安装条件,包括基础工程、电源、照明、通风等设施是否满足设备安装要求。安装计划审查审查安装单位提交的安装计划,确保其合理可行,符合工程进度要求。安装人员资质审核对安装人员的资质进行审核,确保其具备相应的专业技能和操作经验。6.1准备工作监理对到达现场的设备进行开箱检查,确认设备型号、规格、数量与合同要求一致,且无损坏和缺失。设备开箱检查对设备的安装过程进行全程监控,确保安装质量符合技术要求和规范。安装质量监控对设备的安装调试过程进行详细记录,包括安装时间、调试结果、存在问题及处理措施等。安装调试记录6.2安装过程监理6.3验收阶段监理验收问题处理对验收过程中发现的问题进行及时处理,确保设备能够正常运行并满足使用要求。验收资料审核对安装单位提交的验收资料进行审核,确保其真实、完整、有效。验收条件检查检查设备是否满足验收条件,包括安装质量、调试结果等是否符合合同和技术要求。监理工作总结对整个安装阶段的监理工作进行总结,包括工作成果、存在问题及改进建议等。监理报告编制根据监理工作总结,编制详细的监理报告,向业主单位汇报监理工作情况和设备安装质量情况。6.4监理总结与报告077监理资料7.1监理资料的内容监理规划包括监理工作的目标、范围、方法、进度计划等。监理实施细则详细描述监理工作的具体步骤、检查内容、验收标准等。监理日志记录每日的监理工作情况,包括天气情况、施工进度、质量检查、安全问题等。监理月报每月对监理工作进行总结,包括施工进度、质量评估、安全问题及整改情况等。010203监理资料应分类整理,按照时间顺序排列,方便查阅。监理日志、月报等应定期归档,确保资料的完整性和可追溯性。监理资料的保存期限应符合国家有关规定,确保在工程质量责任期内可随时查阅。7.2监理资料的整理与归档监理资料的使用应符合国家法律法规和合同约定,不得用于非法用途。在工程质量争议或法律诉讼中,监理资料可作为重要证据使用。监理资料涉及商业机密和技术秘密的,应妥善保管,防止泄露。7.3监理资料的保密与使用08附录A(规范性附录)自动化立体仓库设备制造阶段监理内容和见证方式A.1.2巷道堆垛起重机:审查主要受力结构件的材料质量证明及复验报告;检查焊接质量、尺寸精度和装配质量;监督起重机的静载试验、动载试验和稳定性试验,确保其性能符合设计要求。02A.1.3输送分拣设备:核对设备清单及零部件质量证明文件;检查设备组装过程中的精度控制;对输送分拣设备进行空载试车和负载试车,验证其运行平稳性、定位准确性和分拣效率。03A.1.4自动导引车(AGV)设备:审查AGV主要零部件的合格证明及进货检验记录;监督AGV的装配调试过程,确保其机械系统、电气系统和导航系统的协调工作;对AGV进行路径规划测试、定位精度测试和负载能力测试,验证其性能满足设计要求。04A.1.1钢结构货架:检查原材料质量证明文件、焊接工艺评定报告、焊缝无损检测报告等文件;监督焊接过程、尺寸偏差、变形控制等关键环节;对货架进行满载试验,验证其承载能力和稳定性。01A.1监理内容对制造过程中的关键质量控制文件进行审查,包括原材料质量证明文件、工艺文件、检验记录等。对重要工序和试验进行现场监督检查,如焊接过程、装配过程、满载试验等。在关键工序完成后,要求制造单位暂停施工,等待监理人员到场检查确认后方可继续施工。对关键工序或隐蔽工程实施全过程旁站监督,确保施工质量符合设计要求。A.2见证方式A.2.1文件见证A.2.2现场见证A.2.3停工待检A.2.4旁站监督09附录B(规范性附录)自动化立体仓库设备安装阶段监理内容和见证方式监理内容钢结构货架安装01检查货架的垂直度、水平度和平行度,确保安装精度符合要求;对货架的连接方式、紧固件进行检查,确保其安全可靠。巷道堆垛起重机安装02对起重机的轨道安装精度进行检查,包括轨道的直线度、水平度等;对起重机的电气系统和安全保护装置进行检查,确保其正常运行。输送分拣设备安装03检查输送带的安装精度和张紧度,确保其运转平稳;对分拣设备的机械部分和电气部分进行检查,确保其准确无误。自动导引车(AGV)设备安装04对AGV的导航系统、安全系统进行检查,确保其正常运行;对AGV的电池、电机等关

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