DL∕T 672-2017 变电站及配电线路用电压无功调节控制系统使用技术条件

备案号：62396-2018DL/T672—2017代替DL/T672—1999变电站及配电线路用电压无功调节控制系统使用技术条件Specificationofcontrollingdevice&systemofadjustingvoltageandreactivepowerins2017-12-27发布2018-06-01实施国家能源局发布IDL/T672—2017 Ⅱ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14产品分类 35装置使用条件 46功能要求 5 8试验分类 9试验 10标志、包装、运输和储存 23附录A(资料性附录)110kV及以下变电站典型电压无功控制应用方案 附录B(资料性附录)220kV变电站典型电压无功控制应用方案 ⅡDL/T672—2017本标准依据GB/T1.1—2009《标准化导则第1部分：标准的结构和编写》的规则起草。本标准是对DL/T672—1999的修订。本次修订的主要内容包括：b)增加标准适用范围，增加适用于66kV及以下配电线路用电压无功调节控制装置；本标准起草单位：国网浙江省电力有限公司电力科学研究院、国网浙江省电力有限公司、国网河本标准参编单位：中国电力科学研究院、南方电网科学研究院有限责任公司、南京软核科技有限本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二1DL/T672—2017变电站及配电线路用电压无功调节控制系统使用技术条件1范围本标准适用于电力系统交流50Hz、标称电压35kV及以上变电站和66kV及以下配电线路中用于GB/T4588.3印制板的设计和使用GB/T16935.1低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T17626.12—2013电磁兼容试验和测量技术振铃波抗扰度试验电压无功调节控制系统systemofadjustingvoltageand2DL/T672—2017的计算机监控系统(或综合自动化系统)中的控制软件模块及附属设备。其可执行AVQC主站命令，在变电站的计算机监控系统(或综合白动化系统)的终端上，对并联电容器组、并联电抗器、变安装在变电站控制屏或成套装置控制面板上，对并联电容器组、并联电抗器、变压器有载调压分接开关或线路调压器档位开关等进行测量、监视、报警和操作，实现自动控制的设备，简称3.113.123.133DL/T672—2017运行方式自适应adaptiveoperating-condition测量误差measuringerror控制装置的测量误差用相对误差表示。它等于控制装置测量值与实际值的差值除以实际值的百分数，即延时时间delaytime控制系统对同一电容器组(电抗器)切除后允许投入的最小时间间隔。4产品分类变电站计算机监控系统(或综合自动化系统)中的控制软件模块，可以在计算机终端上完成交互4.2按使用地点配电线路上控制投切并联电容器组或调节线路调压器档位开关等，如表1所示。4产品分类主变压器有载调压分接开关线路调压器档位开关并联电容器组开关并联电抗器开关其他(如，可调输出容量的无功补偿装置等)变电站型△△配电线路型△△表2中的代码CX,温度类别代码温度范围极限工作条件—15/55℃—15℃~+55℃—20℃~+60℃—25/70℃—25℃~+70℃-30℃~+75℃-40/70℃—40℃~十70℃—45℃~+75℃其他制造方与采购方协商规定制造方与采购方协商规定5.1.2相对湿度：40℃时为20%～90%,年平均不大于75%,1年中允许其中30天为95%。5.1.3大气压力：79.5kPa～106.0kPa(海拔2000m及以下);如装置安装场地超过海拔2000m时，应a)额定电压：单相100V、220V或三相380V;b)允许偏差：—20%～20%;c)电压波形：正弦波，总畸变率不大于5%;a)额定电压：110V或220V;5b)允许偏差：—20%～15%;c)纹波系数：≤5%。控制系统可以采用数据采集与监控(SCADA)数据或经过状态估计计算后的数据，也可以采用装采用状态估计数据的，应对数据进行可用性判别，异常时应具备闭锁或切换至SCADA数据功控制系统应至少具备远方模式、就地模式和退出模式等三种控制模式，且远方模式和就地模式互控制系统切换至远方模式，接收并直接转发上一级系统对控制对象的控制指令，控制系统不对输控制系统切换至就地模式，能接收上一级控制系统下发的控制目标和参数等，控制系统根据数据6.3基本控制功能a)调整并保持供电电压在允许变动(整定值)范围内。电网无功平衡。典型应用方案参见附录A和附录B。6.3.2控制系统应具有表3规定的基本功能。序号变电站型配电线路型1应具有系统模型维护功能，可编辑修改设备连接拓扑关系2应自动识别运行方式和一次系统拓扑逻辑关系，具有“运行方式自适应”功能3应当结合负荷水平、(母线/线路)电压、开关量、闭锁信号和保护信号等约束条件，选取恰当的控制参数(例如，电压、无功、功率因数、时间及其他等),经分析和计算后进行控制调节6DL/T672—2017表3(续)序号变电站型配电线路型4当被控母线(或线路)电压运行值在其允许变动(整定值)范围内时，应以控制投切并联电容器(电抗器)组为主，提高负荷功率因数，并应防止发生投切振荡5当被控母线(或线路)电压运行值超过允许变动(整定值)范围，而主变压器有载调压分接开关位置已处在上限(或下限)时，应利用电容器组(电抗器)的调压作用，控制系统对电容器组(电抗器)实行强投或强切调节控制6当被控线路电压运行值超过允许变动(整定值)范围，应根据线路首、末端电压等适当调节线路调压器“的档位开关△7被控主变压器(或线路)无功负荷小于与该主变压器相连母线(或线路)上可投主，避免出现无功倒送情况△8当被控线路无功负荷小于与该线路连接的可投入电容器容量(或整定值)时，不应再投入并联电容器组，避免出现无功倒送情况9当投切电容器组(电抗器)和调节主变压器“有载调压分接开关两种调节手段都能满足要求时，优先投切电容器组(电抗器)同一变电站相同容量的电容器组/电抗器应循环投切应避免出现同时投入运行并联电容器组和并联电抗器的情况一台主变压器同时带两段母线运行时，连在两段母线的电容器组(电抗器)都可以用来投切器组(电抗器)的投切两台有载调压变压器并列运行时，允许在变压器85%额定负荷以下进行调压，不得在单台主变压器上连续上调两级。必须在一台变压器调节一级完成后，再调节另 相反一对停运或异常设备人工设置闭锁，禁止对其控制操作，可以人工解除闭锁可设置相应的控制参数，并应具有容错及密码锁定功能某些配电线路上安装线路调压器注：●表示应具有此功能；△表示可具有此项功能；一表示不具有此控制系统应具有指示灯和显示屏等；软件模块宜与调度自动化系统整合集成，在线显示系统一次7DL/T672—2017a)装置工作电源(或软件模块运行状态)显示；d)相关电网运行参数显示(详见表4);e)控制对象位置状态显示(详见表4);f)报警与闭锁信号显示(详见表4);表4控制系统监测显示的数据项序号监测显示内容备注1各侧各段母线(线路)电压运行参数2各台变压器(线路调压器)各侧的有功功率、无功功率、电流和功率因数运行参数3各组电容器和电抗器电流或无功功率运行参数4分段或母联开关的电流运行参数5各台变压器(线路调压器)有载调压分接开关挡位信号或变比运行参数6主变压器有载调压分接开关、电容器组、电抗器、线路调压器的远方或就地控制状态运行参数7各组电容器、电抗器开关、隔离开关的状态位置状态8各台变压器各侧开关状态位置状态9各侧母分或母联开关状态等位置状态主变压器、电容器组、电抗器、线路调压器的保护动作、告警信号报警与闭锁信号其他闭锁信号报警与闭锁信号控制系统应能通过通信接口或操作界面(板)设置运行与控制参数，应能设置表5规定的参序号参数项参数范围备注1本地逻辑地址(32位)NN....NN(32位)N为16进制，即0～F2受控设备的逻辑地址(32位)NN....NN(32位)N为16进制，即0～F3参数设置密码口令XXXXXXXX至少8位数字或字母4YYYYMMDD5时钟HHMMSS6控制方式选择远方、就地或退出—7控制目标(母线/线路)电压上限整定值(二次侧)80V～120V可调水平、不同时段进行设置8控制目标(母线/线路)电压下限整定值(二次侧)80V～120V可调水平、不同时段进行设置8DL/T672—2017表5(续)序号参数项参数范围备注9控制目标功率因数上限整定值0.85～1.00可调，—0.90~0.00可调可按不同电压等级、不同负荷水平、不同时段进行设置控制目标功率因数下限整定值0.85～1.00可调，一0.90~0.00可调可按不同电压等级、不同负荷水平、不同时段进行设置控制目标无功功率或无功电流上限整定值单位是kvar或A可选控制目标无功功率或无功电流下限整定值单位是kvar或A可选动作延时时间20s～60s可调投切或调压闭锁操作时间间隔0s～600s可调投切或调压电容器组切除一投入最小时间间隔0s～600s可调对同一电容器组有载调压分接开关同方向操作时间间隔0s～600s可调—有载调压分接开关逆方向操作时间间隔0s～600s可调一设备(包括分接开关、电容器组、电抗器、线路调压器等)允许动作次数0～9999可调可分日期、时段设置△U、△Q(Acosφ)设定值△U单位是kV,保留小数点后2位。△Q单位是kvar。△cosΦ保留小数点后2位△U、△Q(△cosΦ)表示调节前后受控点的电压、无功功率(功率因数)变化量，即：△U=调节后受控母线的电压一调节前受控母线的电压；△Q(△cosφ)=调节后受控点的无功功率(功率因数)一调节前受控点的无功功率(功率因主变压器有载调压分接开关的最大、最小挡位及级差0～99可调—线路调压器的调压最大、最小挡位及级差0～99可调可选控制对象的相关参数，包括：a)主变压器台数及计算用参数(短路容量、容量等);b)电容器组数及容量(或电容量);c)电抗器组数及容量(或电感量);d)低压侧母线分段；e)高压侧系统等值阻抗；f)线路调压器计算参数(变比、容量、等值阻抗)等根据实际案例需求确定，般每个参数保留10位有效数字容量单位是kVA或kvar电容量单位是μF电感量单位是mH阻抗单位是Ω变压器负载率水平范围分类(如可根据历史负荷数据设置为高峰、低谷、腰荷等)0～200%可分日期、季节、时段设置，可人工设置分类依据保护、告警与提示参数根据实际案例需求确定一有关参数异常的判定值根据实际案例需求确定一其他控制参数根据实际案例需求确定注：一表示不做具体规定。控制系统及相关设备出现异常运行应闭锁相关操作；闭锁启动后，直至解锁，控制系统不再对相9关设备进行操作或控制；应具有表6和用户要求的闭锁功能。序号启动闭锁的工况条件闭锁操作内容解除闭锁的工况条件变电站型配电线路型备注1通用的操作闭锁工况条件控制装置(软件模块)自检异常闭锁所有操作指令并报警检修后，人工解锁受控设备通信(控制器)异常闭锁相关设备操作指令并报警检修后，人工解锁系统电压高于标称电压的120%置后，闭锁所有操作指令电压降低至允许范围后，自动解锁系统电压低于标称电压的80%置后，闭锁所有操作指令电压升高至允许范围后，自动解锁 一控制对象处于停运或检修状态闭锁相应设备的操作指令检修后，人工解锁控制对像保护动作跳闸闭锁装置(软件模块)对其操作指令检修后，人工解锁拒动、有载分接开关挡位错误等)闭锁所有操作指令并报警检修后，人工解锁在控制对象的闭锁操作时间间闭锁相关操作指令自动解锁—未能检测到合理的测量参数或位置状态闭锁相关操作指令恢复正常后，自动解锁—2闭锁变压器有载调压开关操作的工况变压器电流超过允许值(单台运行时通常为1.2倍额定值，两台并列运行时一般不超过85%额定值)闭锁调档指令返回系数0.9,电流下降到允许值后，自动解锁/变压器保护报警或动作跳闸重瓦斯动作、变压器油温过高、压力释放、差动保护动作等)闭锁调档指令检修后，人工解锁1有载调压分接开关轻瓦斯动作闭锁调档指令检修后，人工解锁/分接开关滤油启动闭锁调档指令并提示滤油停止后，自动解锁/—分接开关油位异常闭锁调档指令并报警检修后，人工解锁/变压器有载调压装置出现连调故障闭锁调档指令并报警检修后，人工解锁/两台及以上并列运行变压器分接开关错挡闭锁调档指令并报警检修后，人工解锁/分接开关拒动闭锁调档指令并报警检修后，人工解锁/分接开关当日(当月)动作次数达到规定次数限值闭锁调档指令并提示动解锁/分接开关在就地控制位置闭锁调档指令并报警检修后，人工解锁/DL/T672—2017表6(续)序号启动闭锁的工况条件闭锁操作内容解除闭锁的工况条件变电站型配电线路型备注其他禁止调节分接开关的情况闭锁调档指令并报警检修后，人工解锁/3需要闭锁并联电容器装置操作的工况电容器组处于检修状态闭锁对电容器组的操作指令检修后，人工解锁电容器组处于人工强制退出运行(停运)状态闭锁对电容器组的操作指令检修后，人工解锁外部指令强制电容器组禁止操作闭锁对电容器组的操作指令外部指令，自动解锁电容器内部故障保护(包括中性点不平衡电流保护、相电压差动保护或桥差电流保护)动作跳闸闭锁对电容器组的操作指令检修后，人工解锁电容器组过流保护动作跳闸闭锁对电容器组的操作指令检修后，人工解锁电容器组延时电流速断保护动作跳闸闭锁对电容器组的操作指令检修后，人工解锁电容器组过电压保护动作跳闸闭锁对电容器组的操作指令检修后，人工解锁电容器组低电压保护动作跳闸闭锁对电容器组的操作指令检修后，人工解锁电容器组开关拒动(包括拒分、拒合)闭锁对电容器组的操作指令，并报警检修后，人工解锁母线电压谐波电压超出限值闭锁对电容器组的操作指令，并报警谐波电压下降到允许值后，自动解锁可选电容器组谐波电流超出限值闭锁对电容器组的操作指令，并报警，延时动作跳闸谐波电流下降到允许值后，自动解锁可选当日(当月)动作次数达到规定次数限值闭锁对电容器组的操作指令，并提示动解锁电容器组在就地控制位置闭锁对电容器组的操作指令，并报警检修后，人工解锁其他禁止电容器组操作的情况闭锁对电容器组的操作指令检修后，人工解锁备用4需要闭锁并联电抗器操作的工况4.1电抗器处于检修状态闭锁对电抗器的操作指令检修后，人工解锁/4.2电抗器处于人工强制退出运行(停运)状态闭锁对电抗器的操作指令检修后，人工解锁/4.3外部指令强制电抗器禁止操作闭锁对电抗器的操作指令外部指令，自动解锁/4.4电抗器差动保护动作跳闸闭锁对电抗器的操作指令检修后，人工解锁/4.5电抗器过热保护动作跳闸闭锁对电抗器的操作指令检修后，人工解锁/4.6电抗器油位保护动作跳闸(仅油抗)闭锁对电抗器的操作指令检修后，人工解锁/序号启动闭锁的工况条件闭锁操作内容解除闭锁的工况条件变电站型配电线路型备注电抗器压力释放保护动作跳闸(仅油抗)闭锁对电抗器的操作指令检修后，人工解锁/—电抗器电流速断保护动作跳闸闭锁对电抗器的操作指令检修后，人工解锁/电抗器过电流保护动作跳闸闭锁对电抗器的操作指令检修后，人工解锁/4.10电抗器零序电流保护动作跳闸闭锁对电抗器的操作指令检修后，人工解锁/4.11电抗器其他保护动作跳闸闭锁对电抗器的操作指令检修后，人工解锁/4.12电抗器开关拒动(包括拒分、拒合)闭锁对电抗器的操作指令，并报警检修后，人工解锁/4.13空心电抗器遇到雨天情况闭锁对电抗器的操作指令，并提示雨天停止后，自动解锁/可选4.14当日(当月)动作次数达到规定次数限值闭锁对电抗器的操作指令，并提示动解锁/4.15电抗器在就地控制位置闭锁对电抗器的操作指令，并报警检修后，人工解锁/4.16其他禁止电抗器操作的情况闭锁对电抗器的操作指令检修后，人工解锁/备用5闭锁线路调压器的工况线路调压器处于检修状态闭锁对线路调压器的操作指令检修后，人工解锁/线路调压器处于强制退出运行(旁路)状态闭锁对线路调压器的操作指令，并提示检修后，人工解锁/外部指令强制线路调压器禁止操作闭锁对线路调压器的操作指令外部指令，自动解锁/过载保护动作(旁路)闭锁对线路调压器的操作指令，并报警检修后，人工解锁/气体继电器保护动作(旁路)闭锁对线路调压器的操作指令，并报警检修后，人工解锁/温度继电器保护动作(旁路)闭锁对线路调压器的操作指令，并报警检修后，人工解锁/高压断路器保护动作(旁路)闭锁对线路调压器的操作指令，并报警检修后，人工解锁/控制器保护动作(旁路)闭锁对线路调压器的操作指令，并报警检修后，人工解锁/其他禁止线路调压器操作的情况闭锁对线路调压器的操作指令，并报警检修后，人工解锁/备用注：●表示应具有此功能；/表示不适用；一表示不做具体规定。装置应具有通信接口，至少配置RS-232接口、RS-485接口和RJ-45以太网接口各一个，可以选配其他通信接口，如USB接口。采用数字信号输入、输出的装置，应具有专用输入RS-485接变电站型装置应能通过以太网连接RTU、变电站监控系统或区域无功优化控制系统等，进行数据e)GPRS(或CDMA1X)和短消息两控制系统与上一级控制系统(AVQC主站)数据交互宜采用104或101通信规约方式，应能通过6.11其他功能DL/T672—2017b)湿热条件下不得低于1MQ(温度40℃±2℃,相对湿度90%;大气压力86kPa～106kPa)。c)测试电压应符合表7的规定。额定绝缘电压U额定绝缘电压U额定绝缘电压Uc)电压输入模拟量为额定电压的50%～120%,波形为正弦波，总畸变率不大于5%;d)电流输入模拟量为额定电流的10%～120%;DL/T672—2017a)交流信号输出：光电隔离输出，继电器触点容量不小于AC250V/5A;或满足设备驱动要求。装置在额定负载下所需电源功率应在产品技术条件中规定，交流的单位为VA;直流为W。a)电压测量允许误差应为±0.5%;b)电流测量允许误差应为±0.5%;c)无功功率或无功电流允许测量误差应为±3%。设定的各项延时时间、闭锁操作时间间隔、切除-投入最小时间间隔和有载分接开关操作时间间隔等的误差应不大于±5%。对有内部时钟的控制装置，时钟误差应不大于2s振动、冲击、运输及电源影响试验条件要求如表9规定。试验项目温度试验正常使用条件(上限温度和下限温度):按本标准表2要求极限工作条件：按本标准表2要求运输、贮存条件：-40℃~60℃湿度试验正常使用条件：40℃、20%～95%振动试验(非包装状态)频率循环范围：5～55～5(Hz)驱动振幅(峰值):0.19mm扫频速率：小于或等于1倍频程/min在共振点上保持时间：10min在共振点上驱动振幅(峰值):1.59mm(5Hz≤f≤10Hz)0.76mm(10Hz<f≤25Hz)0.19mm(25Hz<f≤55Hz)工作状态：在非工作状态下进行振动方向：x、y、2表9(续)试验项目冲击试验加速度：294m/s²脉冲持续时间：(11±1)ms冲击次数：6个面，每面3次(共18次)工作状态：在非工作状态下进行波形：半个正弦波运输试验振动频率：5、10、20、30Hz加速度：(9.8±2.5)m/s²持续时间：每个频点30min振动方法：垂直固定电源影响试验电压偏差：交流-20%～20%额定值，直流—20%～15%额定值电压波形：正弦波，总畸变率5%频率：(50±1.5)Hz工作状态：在工作状态下进行在正常工作状态下，应能承受GB/T17626.3—2016中表1规定的试验等级为3级的射频电磁场辐在正常工作状态下，应能承受GB/T17626.4d)浪涌(冲击)抗扰性能。装置所有的电子元件必须进行100%的老化筛选；装置平均无故障工作时间MTBF为25000h(下8试验分类b)批量生产的控制系统每5年一次；序号技术要求试验方法检验项目软件模块型装置型型式试验例行试验验收试验型式试验例行试验验收试验1外观检查√√√2绝缘电阻测试一—√√√3绝缘强度试验√√√46功能试验√√√√√√5性能试验—√√√6连续运行试验√7环境试验√8温、湿度试验一√—一9高、低温贮存试验√—低温试验√—√高温试验√√高、低温极限工作条件试验√恒定湿热试验√振动试验√冲击试验√——运输试验√表10(续)序号技术要求试验方法检验项目软件模块型装置型型式试验例行试验验收试验型式试验例行试验验收试验电源影响试验一√——电磁兼容试验一一√√一静电放电抗扰度试验√√电磁场辐射抗扰度试验一—√√——√√一浪涌(冲击)抗扰度试验√√一9.2,8.5振铃波抗扰度试验—√√—功耗试验√√√9试验9.1试验条件试验系统由模拟远程AVQC主站、被试控制系统(装置或软件模块)及信号源设备组成，通过控控制软件模块可在模拟运行的变电站监控系统中进行试验，采用人工置数法试验。控制装置的试验及测量，除另有规定者外，均应在不超过表11规定的条件下进行。影响量标准值允许偏差环境温度20℃±15℃相对湿度45%～75%大气压79.5kPa～106kPa工作电源电压交流额定电压(1±20%)或直流额定电压(-80%～115%)工作电源频率50Hz(±1.5Hz)波形总畸变率9.1.2.1标准电压(流)表及试验电标准电压(流)表极限误差不大于0.1%,测量表计的扩展不确定度一般小于各被检参数允9.1.2.1.2试验用交流电压装置的电源稳定度不大于0.05%(1min)。9.1.2.2标准电源(表源一体)的电源稳定度不大于0.05%(1min)。DL/T672—2017度试验。试验电压的起始值不高于规定值的50%,然后在5s内渐升到规定值并保持1min,随后迅速平在未加入信号量的情况下，接通装置工作电源，装置应进行自检，其输出回路应处在非动作a)装置(软件模块)应能通过计算机或人工手动设置相关参数项，符合6.6和使用说明书规定的根据装置(软件模块)预定的基本控制方式和各控制参数整定值划分的状态区间，通过改变输入块)的动作情况应符合6.3和6.9规定要求。将一台计算机与1~2台装置通过装置的通信接口连接，模拟操作对装置的远方遥控和通信功能进行检验，结果应符合6.10规定要求。对装置(软件模块)进行模拟非正常操作，结果应符合6.4规定要求。通过调显及改变状态操作对装置(软件模块)显示功能进行检验，结果应符合6.5规定要求。调节输入电压模拟量，使其在额定值、80%额定值、120%额定值条件下，根据装置显示输入电压调节输入电流模拟量，使其在额定值、10%额定值、50%额定值、80%额定值、120%额定值条件调节输入模拟量(或数字量),使控制系统控制参数的值在稳定范围外的两个相反的状态区间变a)将装置关键部件置于温度为-40℃±2℃的低温箱中连续存放24h,然后使其逐渐恢复至试验室室温(不少于24h),再进行外观检查及功能检验，结果应符合第6章和7.1规定要求；b)将装置关键部件置于温度为+60℃±2℃的高温箱中连续存放24h,然后取出使其逐渐恢复至试验室室温(不少于24h),再进行外观检查及功能检验，结果应符合第6章和7.1规定低温箱的温度偏差不大于±2℃。装置关键部件各表面与低温箱内壁之间的最小距离不小于150mm。低温箱以不超过1℃/min速度降温，待温度达到表2规定的温度范围下限并稳定后开始计时，保持不少于16h。再将装置连续通电2h(工作电源电压、输入电压及电流模拟量均为额定值),然高温箱的温度偏差不大于±2℃。装置关键部件各表面与高温箱内壁之间的最小距离不小于150mm。高温箱以不超过1℃/min速度升温，待温度达到表2规定的温度范围上限并稳定后开始计时，保持不少于16h。再将装置连续通电2h(工作电源电压、输入电压及电流模拟量均为额定值),然DL/T672—2017a)高温箱的温度偏差不大于±2℃。装置关键部件各表面与高温箱内壁之间的最小距离不小于b)低温箱的温度偏差不大于±2℃。装置关键部件各表面与高温箱内壁之间的最小距离不小于温湿箱的温度偏差不大于±2℃,相对湿度偏差不大于±2%。装置各表面与温湿箱内壁之间的最40℃±2℃、相对湿度(93±3)%条件下，装置于通电状态，持续时间16h,在试验期间及试验后，装上述试验过程结束后，对装置进行目测检查，应无裂纹、涂覆层剥落等损伤；文字和标志应清保持湿热状态，装置处于非工作状态，使用裸露软铜线将电源输入端、测量端和保护端分别连装置在无包装非工作状态下，能经受3个轴向上的振动试验，循环2次，并符合表7的有关要应符合第6章和7.1规定要求。和7.1规定要求。装置采用规定的运输包装，试验位置垂直固定，并符合表7给出的有关要求，试验方法按GB/T6587的有关规定进行。试验结束后，对装置进行外观检查及功能检验，其结果应符合第6章和7.1规按5.2和7.3.1规定的参数，其中每一项按选定极限变化(其余为额定值),然后对装置进行性能指接触放电空气放电严酷等级(级)44试验电压(kV)8放电次数(次数)应符合第6章规定要求。 在高频电磁场的作用下，装置不应出现死机及显示混乱等现象，功能检验结果应符合第6章规定1)电压峰值：4kV;2)严酷等级：4级；3)重复频率：5kHz;4)试验时间：60s。b)在参比电压超过40V的辅助线路之间：1)电压峰值：2kV;2)严酷等级：4级；3)重复频率：5kHz;4)试验时间：在10min内等间隔地作用3次，每次作用1s。DL/T672—2017度试验。试验按照GB/T17626.4规定，装置处于正常工作状态，使用电容耦合夹将试验电压以共模方 在脉冲群的作用下，装置及组网系统各设备不应出现损坏、死机及显示混乱等现象，并能正常工作，功能检验结果应符合第6章规定要求。试验后，装置应能正常工作和通信。9.2.8.4浪涌(冲击)抗扰度试验 果应符合第6章规定要求。 试验频率：100kHz,重复速率：40次/s;100kHz,重复速率：400次/s。 试验时间：60s(对每种试验频率以2s开、2s关，进行15个周期)。在振荡波脉冲的作用下，装置在工作条件下不应出现死机及显示混乱等现象，功能检验结果应符合第6章规定要求。给装置施加额定电压和电流，用伏安法分别测试工作电源端功耗及模拟量输入端阻抗，其结果应a)产品名称；DL/T672—2017d)包装箱外形尺寸(mm);f)净重