焊点工艺标准作业指导书

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文件编号：WI-PROD（P）-

版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：1/51

生效日期：2004-5-25

制定：杨承岗审核：批准:

修订履历

版本修订详情日期

1、目的

安全操作，保证品质.

2、|同

、生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

目标-1,2,3级

焊点表层总体呈现光滑和与焊接零

件有良好的润湿。部件的轮廓容易分

辨。焊接部件的焊点有顺畅连接的边

缘。表层形状呈凹状。

可接受-1,2,3级

有些成分的焊锡合金、引脚或印制

板贴装和特殊焊接过程（例如，厚大的

PWB的慢冷却）可能导致原因涉及原料或制程的干枯粗糙、灰暗、或颗粒

状外观的焊锡。这些焊接是可以接受的。

可接受的焊点必须是当焊锡与待焊表面,形成一个小于或等于90°

的连接角时能明确表现出浸润和粘附，当焊锡的量过多导致蔓延出焊盘

或阻焊层的轮廓时除外。

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m7m工作文件

文件编号：WI-PROD(P)-

版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：2/51

生效日期：2004-5-25

制定：杨承岗审核：批准：

修订履历

版本修订详情日期

1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

缺陷-1,2,3级

不润湿，导致焊点形成表面的

球状或粒状物，颇似蜡层面上的水

珠。表层凸状，无顺畅连接的边

缘。

移位焊点

虚焊点。

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文件编号：WI-PROD（P）-

版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：3/51

生效日期：2004-5-25

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修订履历

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

引脚凸出

可接受-1,2,3级

引脚伸出焊盘在最大和最小允许范

围（L）之内（表6-1）,且未违反允许

的最小电气间隙。

制程警示-2级（支撑孔）

缺陷-3级（支撑孔）

图6-3

引脚凸出不满足表6-1的要求。

缺陷2,3级（支撑孔）

引脚凸出违反允许的最小电气间隙

制程警示-2级（非支撑孔）

缺陷-3级（非支撑孔）引脚延伸不满足引脚固定最小45°的要求。

缺陷-1,2,3级（非支撑孔）引脚凸出小于0.5毫米（0.020英寸）.

引脚凸出违反允许的最小电气间隙.

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文件编号：WI-PROD（P）-

标题：焊点工艺标准版本：A0

页数：4/51

生效日期:2004-5-25

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

表6-1引脚突出

1级2级3级

（L）最小焊锡中的引脚末端可辨识

无短路2.5毫米1.5毫米

（L）最大的危险（0.0984英寸）（0.0591英寸）

表6-2有引脚的通孔，最低可接受条件

标准1级2级3级

A主面的周边润湿（焊锡终止面）无规定180°270°

B焊锡的垂直填充无规定75%75%

C引脚和内壁在辅面的周边填充和润湿（焊锡起始

面）270°270°330°

D焊锡主面（焊锡终止面）的焊盘焊锡润湿覆盖率000

E焊锡辅面（焊锡起始面）的焊盘焊锡润湿覆盖率75%75%75%

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文件编号：WI-PROD(P)-

版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：5/51

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

PTH-孔的垂直填充

目标-1,2,3级

100%填充。

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版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：6/51

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

可接受-1,2,3级

最少75%填充。最多25%的

缺失，包括主面和辅面在内。

缺陷-2,3级

孔的垂直填充少于75%。

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版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：7/51

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

1.满足表6-2的要求的垂直

填充

2.焊锡终止面

3.焊锡起始面

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版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：8/51

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

无规定-1级

可接受-2级

缺陷-3级

对于连接散热面的金属化孔，

表6-2的要求可以例外，只要在焊

接面起从穿孔内壁到引脚的周围

360°、100%浸润、50%的垂直填充

即是可接受的。

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版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：9/51

生效日期：2004-5-25

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

PTH-周边润湿-主面-引脚和孔壁

未定义-1级

可接受-2级

引脚和孔壁最少180。润湿。

缺陷-2级

引脚和孔壁润湿不足180。。

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版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：10/51

生效日期：2004-5-25

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

可接受-3级

焊接面引腿和孔壁润湿，至少

270°o

缺陷-3级

焊接面引腿和孔壁润湿，少于

270°.

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文件编号：WI-PROD(P)-

版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：11/51

生效日期：2004-5-25

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

PTH-焊盘覆盖-主面

可接受T,2,3级

主面的焊盘无润湿要求。

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文件编号：WI-PROD（P）-

版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：12/51

生效日期：2004-5-25

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

PTH-周边润湿-辅面（PTH和非支撑孔）

可接受T,2级

最少270°填充和润湿（引

脚、孔壁和可焊区域）。

可接受-3级

焊接面焊点润湿至少330°（引

脚、孔壁和终端）。

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文件编号：WI-PROD(P)-

版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：13/51

生效日期：2004-5-25

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

可接受T,2,3级

辅面的焊盘覆盖最少75%。

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版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：14/51

生效日期：2004-5-25

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

PTH安装元件-焊点状况

目标T,2,3级

无空洞区域或表面瑕疵。

引脚和焊盘润湿良好。

引脚形状可辨识。

引脚周围100%有焊锡覆盖。

焊锡覆盖引脚，在焊盘或导

线上有薄而顺畅的边缘。

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文件编号：WI-PROD(P)-

版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：15/51

生效日期：2004-5-25

制定：杨承岗审核：批准：

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

可接受T,2,3级

焊点表层是凹面的、润湿良好

.的且焊点内引脚形状可辨识。

尊

期6-14

盖红色受控文件印章为受控文件，若印章不是红色则为

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旗

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版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：16/51

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

可接受-1级

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标题：焊点工艺标准页数：17/51

生效日期：2004-5-25

制定：杨承岗审核：批准：

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

缺陷1,2,3级

由于引脚弯曲导致引脚形状不

可辨认。

焊锡未润湿引脚或焊盘。

焊锡覆盖不符合表6-2o

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版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：18/51

生效日期：2004-5-25

制定：杨承岗审核：批准:

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

PTH安装元件-引脚折弯处的焊锡

gj，受—1,2,3级

引脚折弯处的焊锡不接触元件体。

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标题：焊点工艺标准页数：19/51

生效日期：2004-5-25

制定：杨承岗审核：批准:

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版本修订详情日期

1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

缺陷-1,2,3级

引脚折弯处的焊锡接触元件体或

密封端。

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版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：20/51

生效日期：2004-5-25

制定：杨承岗审核：批准：

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

PTH-陷入焊锡内的弯月面表面绝缘层

目标T,2,3级

包层或密封元件：焊接处有明

显的间隙。

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版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：21/51

生效日期：2004-5-25

制定：杨承岗审核：批准：

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

可接受T,2级

作为表6-2的例外，有弯月面

绝缘层的元件绝缘层若陷入焊锡

内。

辅面的360°润湿是可辨识的。

辅面的引脚上未发现有绝缘层。

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文件编号：WI-PROD(P)-

版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：22/51

生效日期：2004-5-25

制定：杨承岗审核：批准：

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版本修订详情日期

1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

缺陷-3级

未达到表6-2的要求。

当元件固定时，必须确保元件引

脚上的弯月面绝缘层未进入所装配

的孔中。

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文件编号：WI-PROD(P)-

版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：23/51

生效日期：2004-5-25

制定：杨承岗审核：批准:

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版本修订详情日期

1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

PTH-焊锡内的包线绝缘层

目标T,2,3级

焊点表层与绝缘层之间有一倍

包线直径的间隙。

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文件编号：WI-PROD(P)-

版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：24/51

生效日期：2004-5-25

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版本修订详情日期

1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

缺陷T,2,3级

焊接处润湿不良且不满足表6-2

的最低要求。

辅面的包层可辨识。

图6-26

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版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：25/51

生效日期：2004-5-25

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版本修订详情日期

1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

可接受T,2级

制程警示-3级

主面的包层进入焊接处但辅面

润湿良好。

辅面未发现包层。

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文件编号：WI-PROD(P)-

版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：26/51

生效日期：2004-5-25

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

PTH-无引脚的表面间连接通孔。

目标T,2,3级

通孔内焊锡完全填充。

焊盘顶部有良好润湿。

16-27

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文件编号:WI-PROD(P)-

版本：A0

标题：焊点工艺标准页数：27/51

生效日期:2004-5-25

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版本修订详情日期

1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

可接受T,2,3级

通孔表面的焊锡润湿良好。

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标题：焊点工艺标准页数：28/51

生效日期：2004-5-25

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

生产部所有执锡及焊点检查人员.

3、作业标准

可接受-1级

制程警示-2,3级

通孔表面的焊锡润湿不良。

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标题：焊点工艺标准页数：29/51

生效日期：2004-5-25

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

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3、作业标准

非支撑孔

目标-1,2,3级

可焊区（焊盘和引脚）被润湿的焊锡覆盖

且焊锡表层内的引脚轮廓可辨识。

无空洞或表面瑕疵。

焊盘和引脚润湿良好。

引脚固定。

引脚周围焊锡100%填充。

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标题：焊点工艺标准页数：30/51

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

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3、作业标准

可接受-1级

制程警示-2,3级

过多焊锡导致引脚不可辨识。

主面的引脚确实在孔内。

缺陷-3级

引脚未紧固。

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1、目的

安全操作，保证品质.

2、适用范围

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3、作业标准

盖红色受控文件印章为受控文件，若印章不是红色则为

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版本：A0

标题：焊点工艺标准

页数：3