大体积混凝土浇筑技术交底

技术交底记录编号工程名称交底日期2016年10月16日施工单位分项工程名称基础工程交底提要交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。浇筑区域划分根据本工程后浇带的设置，可将本工程施工划分为15个施工作业区。施工准备混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。准备必要的塑料布、钢管、保温材料及测温用具等。清理防水卷材上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。插入式振捣棒激光整平机混凝土布料机3、浇筑方法浇筑时要仔细核对车辆的砼强度等级及砼浇筑部位，要求正确无误方可进行浇筑。采用分段分层浇筑、循序渐进，一次到顶确保各浇筑带之间上下混凝土的结合。每层厚度控制在500mm左右。浇筑推进以扇形向前浇筑。混凝土入模后，用插入式振捣棒将砼摊平并振捣到位。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，做到快插慢拨。使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20～30s之间，直至砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。在振捣时振捣器不得碰撞钢筋、模板和预埋件。在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，使上下层砼之间更好的结合。混凝土浇筑推进速度和振捣间歇时间必须控制好，不能让混凝土达到初凝，在混凝土浇筑的推进边缘振捣时间不能大于2小时，2小时内不能浇筑上层混凝土或前方混凝土是要用振捣棒再次振捣，防止出现冷缝。塌落度测试混凝土浇筑收面、养护凝土浇注至略高于设计标高时用铝合金刮杆将表面刮平，并用木、铁抹子进行抹压，在混凝土收浆接近初凝时，对混凝土面进行二次抹压，用地面打磨机全面仔细打抹两遍。采用蓄水养护或覆盖塑薄膜的方法，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，覆盖塑料薄膜时，要保证塑料布内有凝结水。降温措施按基础后浇带划分15个区域，在基础内部埋设循环冷却水系统。每组管网长度不宜大于300米。每个区域设置两组降温管网。基础支架定位加固后预埋砼循环水管管网。循环水管道采用Ф48×2.7mm钢管，管水平、竖直间距为@1000mm，管道距砼基础外壁控制在500mm～600mm。循环水焊管需超出基础筏板上口标高300mm。一端为进水口，另一端用橡皮管接出，进入排水沟内或直接作养护用水。当该区域砼浇筑完成后，便可进行循环水降温，根据进出水口的温差调整进水水流，当进出水温差大于5度时，应该适当增加水流。降温应控制在12-15天之间，且当温差稳定低于20℃超过48小时时可以停止管网降温。8、在混凝土浇捣后，立即覆盖，进行保温，做法是铺一层塑料薄膜及一层棉被，再浇水养护。该措施其结果将使混凝土表面升温，减少了内外温差。在混凝土浇捣后，立即覆盖底板面进行保温。该措施可保持混凝土表面温度，减少了内外温差。倘若情况有变，还可