防粘涂料征求意见稿

GB/T17748.1—××××前言本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：国家建筑材料测试中心本标准参加起草单位：本标准主要起草人：本标准为首次发布。建筑用防粘涂料范围本标准规定了建筑用防粘涂料的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等要求。本标准适用于具有防涂鸦和抗粘贴功能的涂料。该涂料用于混凝土、金属、涂层、玻璃、石材、瓷砖等表面，以提高此类材料表面的抗粘能力和防涂鸦能力。本标准不适用于渗透性非成膜型的但同时具有防涂鸦功能的产品。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1728-1979（1989）漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1733-1993漆膜耐水性测定法GB/T1766-1995色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1865–1997色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)GB/T2792-1995压敏胶带180°剥离强度试验方法GB/T3186-2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（idtISO15528:2000）GB/T6739-2006涂膜硬度铅笔测定法GB/T9271-1988色漆和清漆标准试板GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqvISO3270:1984)GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9750-1998涂料产品包装标志GB/T13491涂料产品包装通则GB18581-2001室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18582-2001室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量JC/T412.2-2006纤维水泥平板第2部分：温石棉纤维水泥平板分类与标记3.1分类根据产品的用途分为三种类型：A型：适用于吸收性基面（如混凝土、天然石材、红砖等）的防粘涂料B型：适用于非吸收性基面（如金属、瓷砖、涂层等）的防粘涂料C型：即适用于吸收性基面，又适用于非吸收性基面的防粘涂料根据产品的分散介质可分为水性（W）和溶剂型（S）两种类别3.2标记按产品名称、类型、类别、标准编号顺序标记。示例：水性混凝土表面用建筑用防粘涂料标记为：建筑用防粘涂料AWJG/TXXX-XXX4技术要求产品应符合表1的技术要求。表1技术要求序号项目技术指标WS1容器中状态均匀，无机械杂质2施工性施涂无障碍3涂膜外观涂膜均匀，无针孔、流挂4表干时间/h≤15耐水性96h无异常6耐液体介质性耐盐水性,5%NaCl48h无异常耐酸性,2%硫酸24h无异常耐碱性,饱和Ca(OH)248h无异常7铅笔硬度≥H8耐溶剂擦拭性（丙酮）100次不露底9附着力（划格法）/级≤110抗粘贴性（180º剥离强度）/(N/mm)≤0.1011反复粘贴（50次）外观无剥落、无明显失光、无胶残留物180º剥离强度/(N/mm)≤0.2012耐人工气候老化性400h外观无起泡、无剥落、无明显失光180º剥离强度/(N/mm)≤0.2013抗高温粘贴力，50℃，24h外观无剥落、无明显失光、无胶残留物180º剥离强度/(N/mm)≤0.2514防涂鸦性油性记号笔/级≤3墨汁/级≤1喷漆/级≤315有害物质限量游离甲醛/(g/kg)≤0.1挥发性有机化合物VOC/(g/L)≤100≤600苯/%≤0.05甲苯、二甲苯的总和/%≤255.试验方法5.1取样产品按照GB3186-2006的规定进行取样，取样量根据试验需要而定。5.2试验环境试板的状态调节和试验温湿度应符合GB/T9278的规定。5.3试验样板的制备5.3.15.3.2所检产品明示了稀释比例时,均应按规定的稀释比例加水或稀释剂搅匀后制板5.3.3除另有规定外，本标准中所用A型和C型产品试验基材一律采用符合JC/T412.2-2006中6.3和6.4规定的高密度=4\*ROMANIV级温石棉纤维水泥平板(厚度为4mm～6mm)。基材表面处理按GB/T9271-1988的规定进行。B型产品试验基材采用1mm厚铝合金板。如有特殊情况，可根据施工要求来确定试验用基材5.3.4采用刷涂法制样，各检验项目的试板尺寸、试板数量和养护时间应符合表2的规定。刷涂量和涂布道数根据生产商的要求确定。对于A型和C型产品，可依据生产商的要求表2制板要求检验项目尺寸/(mm×mm)试板数量/块养护期/h耐水性、耐液体介质性、抗粘贴性、反复粘贴、耐人工老化性、抗高温粘贴性、铅笔硬度、附着力150×703168耐溶剂擦拭性150×702168防涂鸦性100×703（每种涂鸦介质）168180º剥离强度125×6031685.4容器中状态打开包装容器，搅拌后目测有无硬块、凝聚现象，是否易于混合均匀。5.5施工性按照产品说明的涂布量，用刷子在试板上刷涂试样，若刷子运行无困难，则可视为“施涂无障碍”。5.6涂膜外观将5.4刷涂好的试板在试验条件下放置24h。目视观察是否均匀，有无针孔和流挂。5.7表干时间按GB/T1728-1979(1989)中表干乙法的规定进行。5.8耐水性按GB/T1733-1993甲法规定进行。试板投试前除封边外，还需封背。将三块试板浸入GB/T6682规定的三级水中，如三块试板中有二块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。5.9耐液体介质性将内径不小于50mm的有机玻璃管的一端置于试件涂层表面，用不被所用化学试剂侵蚀且不腐蚀试件的密封材料将该端与涂层表面之间密封固定好，把化学试剂倒入管内，使试剂液面高度为20mm±5mm。盖住管上端，使化学试剂不受挥发和空气的影响。静置到规定的时间后取下有机玻璃管并用水冲去试板表面的化学试剂，目测试验处涂层有无变色、凸起、起泡、粉化等异常的外观变化。浸泡介质分别为5％的NaCl、饱和Ca(OH)2溶液、2％的硫酸。判定规则：三块试板中有二块未出现起泡、掉粉、明显变色、明显失光等异常现象，可评定为“无异常”。如出现以上涂膜异常现象，按GB/T1766进行描述。5.10铅笔硬度按照GB/T6739-2006的规定进行。5.11耐溶剂擦拭性用一柔性擦头裹4层医用纱布，吸饱丙酮溶剂后在试件涂层表面同一地方以约1kg的压力来回擦拭100次，目测擦拭处有无露底（即显露石棉板或铝合金板）现象。擦拭行程100mm，频率为100次/min，擦头与试件的接触面积约为2cm2，擦拭过程中应使纱布保持丙酮浸润。两块试板中有一块未露出底材即评为“合格”。5.12附着力按照GB/T9286-1998的规定进行，划格间距2mm，粘测试胶带5.13抗粘贴性（180°剥离强度）按GB/T2792-1998的规定进行，粘贴材料采用3M单面标识胶带，型号为471。粘贴面积120mm×55mm，粘贴胶带后的试件在标准实验室条件下养护48h。5.14反复粘贴按照GB/T2792-1998进行，反复粘贴间隔周期为10秒，反复粘贴次数50次，每粘贴10次后需更换胶带。粘贴材料采用3M单面标识胶带，型号为471，粘贴面积120mm×55mm。粘贴后180º剥离强度测试的按5.13进行。观察反复粘贴后涂膜是否剥落、明显失光和是否有胶的残留物。5.15耐人工气候老化性试验按GB/T1865-1997规定进行。结果的评定按GB/T1766-1995进行。老化后的180º剥离强度的测试按5.13进行。5.16抗高温粘贴力将按照5.13制备的试样放入50℃的烘箱，24h后取出，再于标准实验室条件下放置24h，按照5.13测试180°剥离强度，并观察涂层表面是否剥落、明显失光，是否有胶的残留物5.17防涂鸦性按附录A的规定进行。5.18有害物质限量5.18.1按照GB18582-2001的规定进行检验。5.18.2溶剂型产品的VOC按GB18581-2001的规定进行检验，水性产品的VOC按GB18582-2001的规定进行检验。5.按照GB18581-2001中附录A的规定进行检验。5.18按照GB18581-2001中附录A的规定进行检验。6检验规则6.1检验分类产品检验分厂出厂检验和型式检验。6.1.1出厂检验项目包括容器中状态、施工性、表干6.1.26.1.2.1在正常生产情况下，耐水性、耐液体介质性、硬度、附着力、耐溶剂擦拭性、抗粘贴性、抗高温粘贴力、防涂鸦性、有害物质限量6.1.2.2在正常生产情况下，型式检验为一年一次。有下列情况时也a）新产品试生产的定型鉴定时；b）产品主要原材料及用量或生产工艺有较重大变更时；c）停产半年以上恢复生产时；d）国家技术监督机构提出型式检验时。6.2检验结果的判定6.2.16.2.2产品检验结果7标志、包装和贮存7.1标志按GB/T9750-1998的规定进行。如需加水或溶剂稀释，应明确稀释比例。7.2包装按GB/T13491中二级包装要求的规定进行。7.3贮存产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当防冻措施。产品应根据类型定出贮存期，并在包装标志上明。

附录A（规范性附录）防涂鸦性能试验方法A.1范围本方法适用于涂层防涂鸦性能的测定。A.2原理涂鸦介质施于涂层表面，经过一定时间后按规定的清洗方法清洗涂鸦表面，用清洗级别来表示涂层的防涂鸦性。A.3试验材料A.3.1A.3.1.1A.3.1.2A.3.1.3丙烯酸喷漆，A.3.2A.3.2.1A.3.2.2A.3.2.2A.3.3医用A.4试验步骤A.4.1涂鸦分别用红色油性记号笔、黑墨水和黑色喷漆在试板上涂上（喷上）面积为20×20mm的印记，每种涂鸦介质涂3块试板。A.4.2养护将涂鸦后试板在标准实验室条件下养护24h。A.4.3清洗与结果评定A.4.3.1用纱布蘸满水，在每种涂鸦印记上往复擦拭20次，如果3块试板中2块不留明显涂鸦痕迹，则评定为清洗级别“1级”A.4.3.2按A.4.3.1清洗，如果留有明显痕迹，则用棉布蘸满5%柑橘基洗涤剂在每种涂鸦印记上往复擦拭20次，如果3块试板中2块不留明显涂鸦痕迹，则评定为清洗级别“2级”A.4.3.3按A.4.3.2清洗，如