建设用铁尾矿砂

PAGE0ICS 77.140.99H34团体标准T/JSSESXXXX-YYYY建设用铁尾矿砂Irontailingssandforconstruction（征求意见稿草案完成时间2019.7.19）XXXX-XX–XX发布 XXXX-XX–XX实施江苏省环境科学学会 发布T/JSSESXXXX-YYYYⅠ前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由江苏省环境科学学会提出并解释。本标准负责起草单位：上海梅山钢铁股份有限公司、南京梅山冶金发展有限公司矿业分公司。本标准参加起草单位：南京双庆新材料有限公司、南京坤宇复合材料有限公司。本标准主要起草人：本标准首次发布。PAGE9建设用铁尾矿砂1范围本标准规定了建设用铁尾矿砂的分类与标记、术语和定义、要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。本标准适用于对单金属铁矿石选矿后的铁尾矿砂进行脱水、脱泥、分选后得到的粒径≤4.75mm的尾矿砂，作为资源综合利用的尾矿,可供建设工程中混凝土及其制品和普通砂浆中作为细骨料使用的建设用铁尾矿砂（以下简称产品），用户有特殊要求时按合同执行。2规范性引用文件下列文件中对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T176水泥化学分析方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T14684-2011建设用砂GB/T30760-2014水泥窑协同处置固体废物技术规范YB/T802-2009冶金炉料用钢渣JTGE42-2005公路工程集料试验规程3分类与标记3.1分类产品按要求类别的不同分为Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类。3.2标记产品型号的标记方式表示如下：XWS-□ 类别等级代号产品代号(细骨料用尾矿砂)示例：技术要求的类别为Ⅱ类的产品表示为：XWS-Ⅱ。4术语和定义GB/T14684界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T14684中的某些术语和定义。4.1建设用铁尾矿砂Irontailingssandforconstruction对矿山铁矿石经选矿后产生的尾矿石，进行破碎、筛分、脱泥脱水处理，制成的粒径≤4.75mm的矿石颗粒（不包括软质、风化的颗粒），可代替天然砂在建设工程中混凝土及其制品和普通砂浆中作为细骨料使用的（包括配料时的掺合）铁尾矿砂的产品。4.2石粉含量finecontent机制砂中粒径小于75μm的颗粒含量。[GB/T14684-2011，定义3.4]4.3泥块含量claylumpsandfriableparticlescontent砂中原粒径大于1.18mm，经水浸洗、手捏后小于600μm的颗粒含量。[GB/T14684-2011，定义3.5]4.4坚固性soundness砂在自然风化和其他外界物理化学因素作用下抵抗破裂的能力。[GB/T14684-2011，定义3.7]4.5轻物质materiallighterthan2000kg/m3砂中表观密度小于2000kg/m3的物质。[GB/T14684-2011，定义3.8]4.6碱集料反应alkali-aggregatereaction水泥、外加剂等混凝土组成物及环境中的碱与集料中碱活性矿物在潮湿环境下缓慢发生并导致混凝土开裂破坏的膨胀反应。[GB/T14684-2011，定义3.9]5要求5.1外观5.1.1产品中应无可见的金属、塑料、沥青、木头、玻璃、草根、树叶、树枝、纸张、石灰、石膏、毛皮等外来杂物。5.1.2产品的质地应坚硬、无可见的粉化现象。5.1.3产品应松散、颗粒均匀、无块状。5.1.4产品应具有较好的流动性、无粘性。5.1.5产品在运输中应无水滴渗出。5.2粒度产品粒度的粒径应≤4.75mm。5.3泥块含量产品的泥块含量应符合表1的规定。表1泥块含量类别ⅠⅡⅢ泥块含量（按质量计）/%≤00.51.05.4石粉含量产品的石粉含量应符合GB/T14684-2011中6.2.2的规定，见表2。表2产品的石粉含量类别ⅠⅡⅢ石粉含量（按质量计）/%MB＜1.4或快速法试验合格≤10MB≥1.4或快速法试验不合格≤1.03.05.05.5安全及有害物质5.5.1放射性产品的放射性应符合GB6566中的规定。5.5.2有害物质5.5.2.1云母产品中云母的含量符合GB/T14684-2011中6.3的规定，见表3。表3有害物质的云母含量类别ⅠⅡⅢ云母（按质量计）/%≤1.02.02.05.5.2.2轻物质产品中轻物质的含量符合GB/T14684-2011中6.3的规定，轻物质（按质量计）≤1.0%。5.5.2.3有机物产品中有机物的含量应符合GB/T14684-2011中6.3的规定，有机物含量检测合格。5.5.2.4氯化物产品的氯化物应符合表4中的规定。表4氯化物类别ⅠⅡⅢ氯化物（按氯离子质量计）/%≤0.0060.010.025.5.2.5硫化物及硫酸盐产品中硫化物及硫酸盐的含量符合表5中的规定。表5硫化物及硫酸盐类别ⅠⅡⅢ硫化物及硫酸盐（按SO3质量计）/%≤0.20.51.05.5.2.6氧化钾和氧化钠当用户有要求时，产品的氧化钾和氧化钠含量应符合表6的规定。表6产品的氧化钾和氧化钠类别ⅠⅡⅢ氧化钾+氧化钠（按质量计）/%≤1.53.05.05.5.2.7重金属产品中可浸出重金属含量符合表7的规定。表7可浸出重金属含量重金属元素限值/（mg/kg)砷（As）0.1铅（Pb）0.3镉（Cd）0.03铬（Cr）0.2铜（Cu）1.0镍（Ni）0.2锌（Zn）1.0锰（Mn）1.05.6坚固性产品的坚固性，在采用硫酸钠溶液进行试验时，其质量损失应符合表8的规定。表8坚固性类别ⅠⅡⅢ质量损失/%≤485.7压碎值产品的单级最大压碎值应符合表9中的规定。表9压碎值类别ⅠⅡⅢ单级最大压碎指标/%≤1216205.8表观密度产品的表观密度应符合GB/T14684-2011中6.5的规定，表观密度≥2500kg/m3。5.9松散堆积密度产品的松散堆积密度应符合GB/T14684-2011中6.5的规定，松散堆积密度≥1400kg/m3。5.10空隙率产品的空隙率应符合GB/T14684-2011中6.5的规定，空隙率≤44%。5.11碱集料反应产品碱集料反应符合GB/T14684-2011中6.6的规定，碱集料反应试验后，试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢的现象，在规定的试验龄期膨胀值应＜0.10%。5.12含水率产品的含水率应符合表10的规定。表10产品的含水率类别ⅠⅡⅢ含水率/%≤810125.13吸水率产品的吸水率应≤2.0%。6试验方法6.1外观采用目视和用手触摸的方法进行。6.2粒度按YB/T802-2009的附录A中给出的方法进行检测。6.3泥块含量按GB/T14684-2011的7.6中给出的方法进行检测。6.4石粉含量按GB/T14684-2011的7.5中给出的方法进行检测。6.5安全及有害物质6.5.1放射性按GB6566中给出的方法进行检测。6.5.2有害物质6.5.2.1云母按GB/T14684-2011的7.7中给出的方法进行检测。6.5.2.2轻物质按GB/T14684-2011的7.8中给出的方法进行检测。6.5.2.3有机物按GB/T14684-2011的7.9中给出的方法进行检测。6.5.2.4氯化物按GB/T14684-2011的7.11中给出的方法进行检测。6.5.2.5硫化物及硫酸盐按GB/T14684-2011的7.10中给出的方法进行检测。6.5.2.6氧化钾和氧化钠按GB/T176中给出的方法进行检测。6.5.2.7重金属按GB/T30760-2014中8.2中给出的方法进行检测。6.6坚固性按GB/T14684-2011的7.13.1中给出的方法进行检测。6.7压碎值按GB/T14684-2011的7.13.2中给出的方法进行检测。6.8表观密度按GB/T14684-2011的7.14中给出的方法进行检测。6.9松散堆积密度按GB/T14684-2011的7.15中给出的方法进行检测。6.10空隙率按GB/T14684-2011的7.15中给出的方法进行检测。6.11碱集料反应按GB/T14684-2011的7.16中给出的方法进行检测。6.12含水率按GB/T14684-2011的7.18中给出的方法进行检测。6.13吸水率按JTGE42-2005的T0330-2005中给出的方法进行检测。7检验规则7.1组批产品的组批按GB/T14684-2011中8.2的规定，同型号及日产量每600t为一批，不足600t亦为一批，日产量超过2O00t，按1000t亦为一批，不足1000t亦为一批。7.2检验分类产品的检验分为出厂检验和型式检验，检验项目应符合表10的规定。7.2出厂检验7.2.1每批产品须经厂质检部门检验合格，并附产品合格证后方可出厂。7.2.2出厂检验项目为：5.1、5.2、5.5.2.5、5.8、5.12。7.3型式检验7.3.1当有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品定型时。b)正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。7.3.2型式检验项目为本标准第5章中规定的全部要求。7.3.3型式检验中安全项存在不合格时不得复验，判该批次产品不合格。若出现其他任意两项或两项以上不合格时，判该批次产品不合格。若出现其他任意一项不合格时，允许从同批次产品中加倍抽样对不合格项进行复检，若复检结果仍不合格，则判该批次产品不合格。表10出厂检验和型式检验项目序号检验项目出厂检验型式检验判定依据检验方法1外观√√5.16.12粒度√√5.26.23泥块含量-√5.36.34石粉含量-√5.46.45安全及有害物质放射性-√5.5.16.5.16云母-√5.5.2.16.5.2.17轻物质-√5.5.2.26.5.2.28有机物-√5.5.2.36.5.2.39氯化物-√5.5.2.46.5.2.410硫化物及硫酸盐√√5.5.2.56.5.2.511氧化钾和氧化钠-√5.5.2.66.5.2.612重金属-√5.5.2.76.5.2.713坚固性-√5.66.614压碎值-√5.76.715表观密度√√5.86.816松散堆积密度√5.96.917空隙率-√5.106.1018碱集料反应-√5.116.1119含水率√√5.126.1220吸水率-√5.136.137.3型式检验7.3.1当有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品定型时。b)正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。7.3.2型式检验项目为本标准第5章中规定的全部要求。7.3.3型式检验中安全及有害物质存在不合格时不得复验，判该批次产品不合格。若出现其他任意两项或两项以上不合格时，判该批次产品不合格。若出现其他任意一项不合格时，允许从同批次产品中加倍抽样对不合格项进行复检，若复检结果仍不合格，则判该批次产品不合格。8包装、标志、运输、贮存8.1包装