TGDIAEM 104-2024 10kV电力电缆中间接头安全防护装置

团体标10kV电力电缆中间接头安全防护装置2024-03-28实施广东省应急产业协会I Ⅲ 1 4产品分类 2 2 2 27.1材料要求 27.2性能要求 3 48.1材料检验 48.2外观检验 58.3防火检验 5 58.5力学性能检验 58.6耐化学试剂性能检验 5 6 6 69.1检验分类 6 69.3材料抽样 69.4出厂检验 69.5型式检验 6 6 610.2包装 7 7 7附录A(资料性)柔性防火防爆袋 8 8 8 9 9 9Ⅲ请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。110kV电力电缆中间接头安全防护装置GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样GB/T3512—2014硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T3923.1—2013纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T5169.16—2017电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平和垂直火焰GB/T12706.4额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附JB/T9536户内户外防腐低压电器环境技术要求3.13.22防爆盒explosion-protectionbox由防爆壳体及防火防爆配套保护用材料(如防火封堵板材、缝隙封堵材料、柔性有机堵料、防水胶带、抗电弧防火带等材料)制成的装置。安全防护装置包括柔性防火防爆袋(见附录A)和防爆盒(见附录B)两类。5产品型号编码规则安全防护装置的型号由产品类别代号、版本代号生产年月编号，生产批次编号及产品生产顺序号安全防护装置的使用环境应符合以下要求：a)环境温度：0℃~70℃,最热月平均温度tigonc,最高年平均温度：+20℃;b)海拔高度：不高于3000m;d)环境相对湿度：25℃时，日平均值为95%,月平均值为90%。7.1材料要求7.1.1除金属材料外，其他主体材料垂直燃烧性能应达到V-0防火级别，如表1所示。7.1.2金属材料宜选用不锈钢，否则应对金属材料外壳进行防腐蚀处理。7.1.3非金属材料的湿热老化性能应符合表2的要求。3判定条件单个试样余焰时间，t₁a和t,任何状态调节，总余焰时间(5个试样的t₁+t₂)第二次施加火焰后单个试样余焰时间和余辉时间(t₂+t₃“)任一试样余焰和余辉是否蔓延到夹具燃烧颗粒或滴落物是否引燃脱脂棉要求否否a第一次施加火焰后余焰时间。b第二次施加火焰后余焰时间。c第二次施加火焰后余辉时间。湿热老化后要求断裂强力断裂伸长率7.2.2防火性能7.2.2.2防爆盒壳体内填充材料的垂直燃烧性能应达到V-0等级。撕破强力经向纬向拉伸性能断裂强力经向纬向断裂伸长率经向纬向4要求断裂强力耐PH4.7的酸性溶液后(见注1)保持率(见注2)耐PH8.0的碱性溶液后(见注3)保持率断裂伸长率耐PH4.7的酸性溶液后保持率耐PH8.0的碱性溶液后保持率注1:23℃浸泡PH4.7的酸性溶液(NH₄CI)24h,取出后用水冲洗并擦干。注2:保持率=耐化学试剂后的值/常态的值×100%。注3:23℃浸泡PH8.0的碱性溶液(NaHCO₃)24h,取出后用水冲洗并擦干。防火试验按照GB/T5169.16—2017第9章的规定进行检验，或提供国家认可授权检测机构出具湿热老化测试试验按照GB/T3512—2014第9章和GB/T3923.1—2013第9章的规定进行检5测试条件方法断裂强力试样宽度：50mm;试验速度：20mm/min;隔距长度：200mmGB/T3512—2014、GB/T3923.1—2013断裂伸长率GB/T3512—2014、GB/T3923.1—2013在间接光或人工照明度为3001x～6001x的近似自然光下进行目视，室外产品检验距离为6安全防护装置的防腐蚀性能按JB/T9536进行的规定进行。3次取平均值为测量结果。产品检验分为出厂检验和型式检验对产品原材料按照GB/T2828.1—2012第10章的规定进行抽样，对每个样品分别进行检测。9.4.2出厂检验项目为：外观要求、防火性能和智能监测功能。其中，外观要求和智能监测功能为全检，防火性能每批次抽检1%,不足1台，按1台算9.5.1型式检验的项目为本文件规定的全部性能要求。b)当材料工艺有重大改变可能影响产品质量时；c)正常生产时每年不少于1次；f)质量监督机构提出要求时。9.5.4项目全部合格则判为合格，任意一项不合格时，应再次从出厂检验合格的产品中随机抽取样品10.1.3安全防护装置应根据产品情况明确原材料及零部件的标识，内容一般包括生产厂家、生产日10.2.1包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。10.2.2包装应避免整体及内部各零部件在运输过程中遭到脏污、损坏、变形、丢失及受潮。对于外露的接触表面，应有预防腐蚀的措施。标明设备的订货号和发货号。10.2.4出厂时，包装箱内应包括产品的技术说明书、试验报告、出厂检验报告等文件。10.3.1整体运输时，安全防护装置内部元件应不移位、损坏和受潮，不影响安装及使用。10.3.2单独运输的零部件应有标志，便于用户安装装配。10.3.3随同运输的产品应附有装箱清单，产品所需提供的技术资料应完整无缺防护装置应在清洁、干燥、通风良好的贮存室中存放，产品在贮存时应装入包装箱内，避免阳光长时间的曝晒，距热源还应小于1m,