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文档简介
太阳能保温沼气技术资料沼气原料干发酵的方法
㈠、发酵原料的选择
农村可用作沼气发酵的原料很多,最常用的是人畜(猪、牛、羊、马、鸡、鸭)粪便及各种农作物秸秆(稻草、麦草、玉米秸、油菜、大豆、花生秸),各类青杂草、烂菜叶、水葫芦、废渣、废水(酒糟、制豆腐的废渣水)等。
㈡、沼气发酵原料的类型及特性
①富N原料:通常是指人、畜和家禽粪便,也包括青草等碳氮比低的原料。其含氮量高,碳氮比多在25∶1以下,即在沼气发酵的适宜的碳氮比范围内或以下。这类原料中粪便经过了人和动物的胃肠系统的充分消化,一般颗粒细小,含有大量的低分子化合物─—人和动物未吸收的中间产物,含水量较高。因此,在进行沼气发酵时不必预处理,就容易厌氧分解,产气速度快,发酵周期较短。
②富C原料:我国农村的另一大类发酵原料是秸杆和秕壳等农作物的残余物。这类原料富含纤维素、半纤维素、果胶以及难降解的木质素和植物蜡质,含碳量高,其碳氮比多在40∶1以上,比沼气发酵适宜的碳氮比高,称富碳原料。这些物质的厌氧分解,比富N的粪便原料慢得多,发酵周期较长。秸秆类富C原料一般干物质含量比富N原料高,且比重小,进沼气池后容易飘浮形成死区─—浮壳层。为了提高原料的产气速率和利用率,这类原料在发酵前一般需要预处理。
③城镇有机废物废水:主要包括人粪尿、生活污水、有机垃圾、有机工业废水、废渣和污泥等。
④水生植物:主要包括水葫芦、水花生、水浮莲和其它水草和藻类等。这些水生植物利用太阳能的能力很强,繁殖速度快、产量高。由于组织鲜嫩,容易厌氧分解,作沼气原料,产气快、周期短。但水葫芦、水花生、水浮莲等水生植物体内有气室,直接进沼气池,容易飘浮。因此,用作沼气发酵原料时,宜稍晾干或堆沤2天后入池,效果较好。
按原料的形态分:
①固体原料:秸杆类、城市有机垃圾等都是固形物,其干物质含量比较高。它们主要可用于干发酵、坑填发酵。我国农村还将秸杆用作水压式沼气池的主要启动原料。它可弥补粪料的不足,缓慢地分解产气,延续产气高峰期。但是,它也容易在池内结壳、沉渣,造成出料困难。
②浆液态原料:主要指人、畜和家禽粪便,它们一般随清洗水排入粪坑,呈浆液态。鲜粪干物质含量多在20%左右,与水混合后的浆液多在10%上下。它们可与固态原料混合,进行干发酵,同时也作为我国农村水压式沼气池的主要原料。另外,污水污泥也属于这一类。
③有机废水:如酒精蒸馏废液、酵母厂废水、抗菌素厂废水、豆制品厂废水、制酱厂废水和纸浆废水等,它们含不同量的蛋白质、脂肪和碳水化合物,是产沼气的好原料,比天然有机物易于分解。一般可用高效的厌氧消化器处理
沼气常用原料产气特征与温度的影响:原料产气特性是沼气发酵的一个重要技术参数。沼气发酵原料的种类很多,由于各自的化学成分不同,每种原料的产气特性也不同,包括原料的产气率和产气速度,不同原料不同温度下的产气量见下表:
原料名称
中温15-25℃
常温6-15℃
猪粪
0.45-0.76
0.25-0.30
牛粪
0.30-0.68
0.20-0.25
人粪
0.43-0.71
0.25-0.30
青杂草
0.44-0.73
0.20-0.25
㈢、沼气原料的产气速率
产气速率是指在适合的发酵条件下,原料产生沼气的速度,一定时间内的沼气产量占总产量的百分数来表示,产气速率的大小与原料自身成分性质等内因有关,同时也受发酵条件和接种物沼气发生器等外因的影响。正确掌握原料的产气速率,对合理配料和日常管理都具有重大意义。
常用发酵原料的产气速率(占总产气量的百分比)
原料名称
发酵时间
10
20-30
40-50
60-70
80-90
人粪
40.7
81.5
94.1
98.2
98.7-100
猪粪
46.0
78.1
93.9
97.5
99.1-100
牛粪
34.4
74.6
86.2
92.7
97.3-100
各类杂草
----
30.3-47.7
78.3-88.7
93.2-96.7
98.9-100
麦草
18.8
30.8-53.7
78.3-88.7
93.2-96.7
98.9-100
各类有机垃圾
10.08
29.4-45.7
77.5-85.3
94.7-97.9
98.8-100
㈣、沼气发酵工艺流程
物料准备
①沼气罐:8或10立方米底层出料沼气罐一座。必须经过严格的试水试压(包括管路输配系统),保证不漏水、不漏气。
②接种物:
一般选择老沼气池底沼渣及沼液、冒泡的黑色阴沟污泥、粪坑沉渣,且酸碱度在6.8-7.5之间,浓度在3%以上。
8立方米(10立方米)沼气罐发酵接种物的培育方法:将400(500)公斤鲜猪粪和400(500)公斤鲜牛粪混合在一起(单一的牛粪或猪粪也可以),再用水或者沼液将粪便润湿均匀(以地面不流水为适宜);将润湿好的粪便收堆,用塑料布覆盖好。堆沤时最好每三天翻动一次。堆沤时间:夏季3-5天以上;冬季8-10天以上。
③秸秆复合菌剂(绿秸灵牌):
8立方米沼气罐准备复合菌剂1公斤,10立方米沼气罐准备复合菌剂1.2公斤。
④碳铵:农用碳酸氢铵,含氮量≥17.1%。8立方米沼气罐准备15公斤,10立方米沼气罐准备18.5公斤。
⑤秸秆:
选用自然保存、未腐黑的秸秆(玉米秆、麦秆、稻秆均可)
8立方米沼气罐准备400公斤,10立方米沼气罐准备500公斤。
⑥水:
选用酸碱度在6.8-7.5之间,未受毒害物质污染的水。
⑦铡草(揉搓)机:选用2.2千瓦铡草(揉搓)机一台,用于铡切稻草、麦秸等杆茎较细软的秸秆,揉搓玉米秆等杆茎较粗的秸秆。
⑧其它工具:铁锹两把,铁叉两把,圆直木棒(长1.5米、直径50毫米,用于秸秆堆沤时打孔通空气)一根。水桶两只,长8米、宽2.5米塑料布两块,水银温度计一只,PH试纸一本;条件好的应配置便携式甲烷安全检测仪一台。
秸秆做沼气发酵原料主要是采用麦秸、玉米、花生、大豆等作物秸秆做沼气发酵原料,通过添加秸秆复合发酵菌剂,制取沼气的方法。农村常用的发酵原料主要分为全秸秆沼气发酵、秸秆与人畜粪便混合沼气发酵和全用人畜粪便做沼气发酵原料3种。各种不同的发酵工艺,投料时原料的搭配比例和补料量不同
1、采用全秸秆进行沼气发酵。
在投料时可一次性将原料备齐,并采用浓度较高的发酵方法。一口8立方米沼气罐,需秸秆400千克、1千克秸秆发酵菌剂、0.5千克产气剂、15千克左右碳铵、4000千克左右水(最好是粪水),10%-30%的接种物,产气可持续8—10个月。
该技术具体工艺流程:秸秆预处理—堆沤—投料—加水封罐—点火试气。
⑴秸秆预处理:农作物秸秆通常是由木质素、纤维素、半纤维素、果胶和蜡质等化合物组成,其产气特点是分解速度较慢,产气周期较长。使用这种原料在入罐前需进行预处理,以提高产气效果。首先将秸杆铡成3厘米(一寸长)左右。将秸秆铡短或粉碎到3厘米以下,玉米秸秆用揉搓机粉碎,稻草和麦秸用铡草机粉碎,每立方米沼气罐需秸秆50公斤以上。按每100公斤秸秆加100公斤水(最好是粪水)的比例混合均匀,润湿15-24小时。翻动秸秆,使秸秆与水混合均匀,用手捏紧,有少量的水滴下,最终使秸秆保证含水率为65%~70%,肉眼观察以地面不能有水流出为止。
⑵堆沤:气温低时,宜采用坑式堆沤:把秸秆踩紧堆成30厘米(一尺)厚左右,泼2%的石灰澄清液并加10%的粪水(即100公斤秸杆,用2公斤石灰澄清液,10公斤粪水)或把秸秆发酵剂均匀的掺入秸秆中,把碳铵用水稀释均匀的泼到秸秆发酵原料上。照此方法铺3~4层,堆好后用塑料薄膜覆盖,将秸秆堆成垛(1.2-1.5米宽.1.0-1,5米高),并在堆垛的周围及顶部每隔30-50公分打一个孔,以利通气。用薄膜或秸秆将堆垛的四周及顶部盖上,底部留缝隙通气。待堆垛内温度达到50摄氏度以上后,维持三天,当堆垛能看到一层白色菌丝时,便可做发酵原料。
⑶投料:先将碳铵和产气剂溶于水,与接种物和堆沤好的秸秆一起混合均匀加入沼气罐内,入池的发酵原料不要压实,以松散为好,罐内进料口下口,直径一米的地方不要堆沤发酵原料,以便以后畅通进料。然后盖住活动盖和进出料口上口,最后补水至要求的正常水位罐内堆沤发酵夏天2-5天,冬天5-7天,堆沤期间每天观察罐内的料温,当料温升高40-50摄氏度,在维持1-3天即可倒入晒好的水。补水至要求的正常水位。
⑷加水封罐:原料和接种物入罐后,要及时加水,要控制好发酵料液的浓度。夏季发酵料液浓度以6%左右为好;冬季发酵料液浓度以8%-20%为宜。。以料液量约占沼气罐总容量积的80%-85%为宜。然后将盖密封。
⑸放气试火:
沼气发酵启动初期,通常不能点燃。因此,当沼气压力表压力达到2.0kpa以上时,排放1-2天废气后进行放气试火。所产沼气可正常燃烧使用时,沼气发酵的启动阶段即告完成。
2、采用农作物秸秆与人畜粪便混合发酵。
一口8立方米沼气罐,需粪便(牛、马、羊、鸭等,猪粪0、7方米即可)1立方米,秸秆300千克、0、5-1千克秸秆复合发酵菌剂、0.25-0.5千克产气剂、5千克左右碳铵、4000千克左右水,10%-30%的接种物,产气可持续8—10个月。
该技术具体工艺流程:秸秆处理与粪便混合—堆沤—投料—加水封罐-点火试气。
⑴秸秆处理与粪便混合:首先将秸秆铡成3厘米(一寸长)左右,然后与粪便混合。要注意含碳素原料和含氮素原料的合理搭配,鲜粪和作物秸秆的重量比为2:1左右,以使碳氮比为20-30:1为宜。
⑵堆沤:把秸秆和粪便混合均匀,如果人畜粪便的数量不够,可添加适量的碳酸氢铵等氮肥,以补充氮素。混合原料太干,要加足水,然后用薄膜覆盖,堆沤7天左右,便可作发酵原料。
⑶投料:将预处理的原料和准备好的接种物混合在一起投入罐内,罐内堆沤期间料液干物质含水量控制在6%-8%。入罐的发酵原料不要压实,以松散为好,罐内进料口下口,直径一米的地方不要堆沤发酵原料,以便以后畅通进料。然后盖住活动盖和进出料口上口,罐内堆沤发酵夏天1-2天,冬天3-5天。
⑷加水封罐:当发酵原料料温升高40-50摄氏度,在维持1-2天,即可倒入稀人粪尿、晒好的水和接种物入罐,沼气发酵浓度控制在6%-10%。夏季发酵料液浓度以6%左右为好;冬季发酵料液浓度以8%-10%为宜。以料液量约占沼气罐总容量积的80%-85%为宜。加水搅拌均匀后,要及时将罐密封。
⑸放气试火:沼气发酵启动初期,通常不能点燃。因此,当沼气压表压力达到2千帕以上时,应进行放气试火。所产沼气可正常燃烧使用时,沼气发酵的启动阶段即告完成。
3、采用人畜粪便做沼气发酵原料。
把粪便堆沤到空地上,粪便干燥的,泼上水至似流非流的状态,盖上塑料布,春天堆沤6-8天,夏天堆沤3-5天,冬天要堆沤10天以上。宜选取中午进行投料,减少热量的损失。
秸秆复合菌剂沼气发酵技术注意事项
①接种物
接种物必须充足,否则沼气池很难启动。加大接种量可增加发酵初期的产气量和甲烷含量,是避免产酸过量发酵停止的重要措施(使用便携式甲烷安全检测仪能及时发现酸化趋势)。使用秸秆产沼气一定要坚持接种物宁可多投不可少投的基本原则。
②复合菌剂储存
复合菌剂应存放于阴凉干燥处,避免阳光直射暴晒,防止鼠咬,要在保质期前使用。
③碳铵
添加碳铵是为了补充氮素,以保持适宜的碳氮比(碳:氮\20-30:1),加入时一定要匀撒。
④秸秆
秸秆铡切或揉搓的越短越碎越好。秸秆不能受农药、消毒液等的污染,不要用霉烂变质的秸秆。秸秆的堆沤量和投池量要尽可能多,剩余堆沤好的秸秆可摊晒晾干后收藏,用于补料。
⑤水
选用水的顺序为沼液、粪水、坑塘水、河水、井水,过于偏酸或过于偏碱的水应调节好酸碱度后再使用。应将水晒热后加入池中,以提高启动时的池温。洗碗洗衣等含有洗涤液或消毒液的水不能进入沼气池。
⑥堆沤
秸秆堆沤时既要通风又要保温,既不得拍实封严,塑料布还不能破损漏气,要让空气从下部补充进来。夏季室外堆沤要避免阳光直射暴晒;气温偏低时,可加入一些粪便以加速升温,并采取保温措施。
第三章
沼气管道及设备的安装
根据农村风俗习惯,因地制宜,一般提倡将软管装入套管中进行安装,防止软管的老化,同时使软管平整不容易造成积水,使用套管安装的管线,美观、整洁。总的来说,要使用方便,通风良好,远离易燃物品,美观大方,规格化。
安装串联顺序依次为总开关、水分离器、调控净化器、三通、开关、沼气灶和沼气灯。
一、管件的安装
安装原则:安装前应全面勘测现场,合理布局配套产品的安装位置,做到线路最短,便于安装、维修、排除积水。达到稳固、安全、适用、美观的标准。
1、室内管路应沿墙、梁或屋架架设,不准单靠管路腾空跨越或悬挂架设,这样连接处受到拉力,接头会松动脱落,应用牢固的钢丝作引线,将输气管道牢固固定在引线上。沿墙、梁架设时,用钢钉固定管卡,水平线固定点距0.5-0.8m,垂直线点距为1.0m。
2、安装室内水平线时,管线应向供气端倾斜,保证积水流向水分离器,而不是流向脱硫控制器。
3、管线距离电线应大于0.5m,距离热烟道大于0.5m。
二、脱硫控制器的安装
脱硫控制器安装前应先检查其本身是否漏气,先打开脱硫控制器控制开关,堵住出气孔,从进气孔吹气,使压力显示为10kpa,关闭开关观察压力表,保持5分钟,无压降,则不漏气,若有压降则紧固脱硫瓶上、下盖和管卡扎,直至不漏。合理布局根据安装位置情况采用pvc软管或PE半硬管和脱硫器的进出气装置连接,脱硫控制器保证距灶头0.5m的距离,以防止高温烤坏脱硫控制器。请在安装前仔细阅读脱硫控制器使用说明书。
三、燃具的安装要求
1、灶头中心要距离输气直立管0.5m以上。
2、沼气灯距离地面高度为2m,距离屋顶应大于0.75m,沼气灯点火器距离地面1.6m以上。
3、脱硫控制器的开关应距离地面1.6m以上。
4、水平输气管距离地面的高度不小于1.9m,脱硫控制器、开关不能直接安装在灶头正上方0.8m以内。
四、管路的维修及注意事项
1、开关漏气:是因为阀芯磨损、密封圈老化或开关壳体未拧紧,应拧下开关盖壳,检查密封圈、阀芯瓷片是否良好,再将密封圈、阀芯瓷片涂上适量的黄油,按顺序进行安装,拧紧盖壳,再用嘴吹气,进出密封性合格后再使用。
2、输气管路在运行中如发生断裂或接口漏气,不应采取粘胶或粘胶带包扎,应采用专业的管材、管件按常规进行修复。
3、输气管路在运行中如有损坏,除拆卸接口以外,应将损坏的部分割去,更换新管材、管件。
4、室内有臭鸡蛋味时,先打开门窗,让空气流通,然后用肥皂水涂抹管材的各个接口,找出漏气点。发现漏气现象,不准开任何电器开关,更不准使用明火查找漏气点。
5、沼气使用时如果火焰跳动,有吹泡声,应排除管中积水,如火焰跳动未消除则是管路坡度时常积水,应找出积水故障点,将坡度进行改正,增加倾斜度。
6、管件在装运中应妥善保护,不准重压,抛掷,防止受到冲击变形或擦伤表皮,管件存放地点应避免阳光照射,更不能靠近火焰。
附1:太阳能保温沼气技术有关配方
罐体材料配方
5kg级
10kg级
15kg级
20kg级
25kg级
材料要求
轻烧粉(氧化镁)
5kg
10kg
15kg
20kg
25kg
80或85粉,200目
防水粉
0.25kg
0.5kg
0.75kg
1.0kg
1.25kg
白水泥
0.75kg
1.5kg
2.25kg
3.0kg
3.75kg
双飞粉
0.5kg
1.0kg
1.5kg
2.0kg
2.5kg
促进剂
25ml
50ml
75ml
100ml
125ml
固化剂
25ml
50ml
75ml
100ml
125ml
耐水改性剂GH-14
0.05kg
0.1kg
0.15kg
0.2kg
0.25kg
耐水改性剂GH-14
抗返卤改剂GH-10
0.05kg
0.1kg
0.15kg
0.2kg
0.25kg
氯化镁溶液(卤水)
3L
6L
9L
12L
15L
>45%的卤片、卤晶
中碱玻纤布
适量
适量
适量
适量
适量
幅宽800-1000
一,配方原则:
摩尔比计算(详细方法见附2)。这个计算是所有配方的基础,离开这个计算,所有的配方都失去可科学根据,别先麻烦,也别嫌高深难懂,你想做沼气罐,必须弄懂它。我尽量避免专业术语。
原理:理论的依据是氧化镁和氯化镁和水最终的结晶是5:1:8晶相,浅显的说就是正确的配比遵循:5分子氧化镁和1分子氯化镁和8分子水结成晶体。
氧化镁摩尔质量:40.3,氯化镁摩尔质量95.2,水的摩尔质量是18。假如10公斤的氧化镁,活性含量65,那么它的摩尔质量为:10KG*1000gX65%/40.3=161.29mol。假如氯化镁的活性含量46%,那么10公斤氯化镁的摩尔质量为:10KG*1000G*46%/95.2=48.32。
还是举个例子吧:假如你的氧化镁活性是65,卤水浓度是25,,摩尔比6,那么10公斤氧化镁应该加(10KG*1000G*65/40.3)/6*95.2/1000/25%=10.23公斤卤水。
这个是理论配方。实际的配方应该加大摩尔比,例如温度20,沼气罐常用的摩尔比是7.那么用的卤水数量应该是:(10KG*1000G*65/40.3)/7*95.2/1000/25%=8.77公斤卤水。
你可能明白了吧?氧化镁活性经常变化,温度、适度也是经常变化,所以配方应该每星期计算一次。经验高的同行常常用高浓度的,这样更水少了,反卤的可能行就小,但是养护就困难了。(冬天失水少,可以高浓度。)一般的经验是:气温0度,卤水30,气温20度,卤水浓度25,气温30,卤水浓度23.,大家根据例子自己换算吧。
很多人问怎样养护,养护主要就是减少失水率,就是不能让罐子干的太块。最直接的办法就是用塑料布盖。要根据温度湿度采取相应的措施。怎样防护也要因地制宜。
说起来复杂,但是根据摩尔比计算配方是万变不离其宗。是做沼气罐需要掌握的基础知识。
二,卤水配制:
卤水配制的方法:
配比原则:溶液浓度(%)=活性氯化镁的总重量/(氯化镁的重量+水的重量)*100
如配制30%的氯化镁卤水100公斤:配法:氯化镁的重量=30公斤/有效氯化镁的含量;用水量=100-氯化镁的重量(公斤)。
高手可以用无水高纯氯化镁,杂质少,质量更稳定,价格相差不大。
嫌麻烦的,直接用波美度配制,高了加水,低了加氯化镁。一定要静止至少30分钟以后使用,时间长点不受影响。
三,改性剂的添加
一般可以购买知名专家的改性剂。(用量他们都有说明)一般耐水改性剂加卤水里面,搅拌5分钟。在加氧化镁搅拌10分钟以上,再加其他改性剂、填料。用双涡流的更好。
注:配料前一定要氧化镁活性检验(方法见附3),要根据温度适度计算。工厂化生产沼气罐的,一定要有专人负责配料,初凝时间以前料要用完。
吸热保温层配方
原料
轻烧粉
氯化镁溶液(卤水)
固化剂
促进剂
珍珠岩粉
改性剂
白水泥
比例
20kg
7L
100ml
100ml
4kg
0.1kg
3kg
发酵配方
原料
秸秆
牛粪
产气剂
石灰水
复合菌种
尿素
比例
400kg
500kg
0.5kg
2kg
1kg
5kg
环境温度与氯化镁溶液的波美度
环境温度
0℃
10℃
20℃
30℃
氯化镁溶液波美度
30
27
25
23
5、脱模剂的配方
原料
聚乙烯醇
乙醇
水
丙酮
比例
8g
44ml
48ml
5ml
6、不饱和树脂玻璃钢沼气罐配方
原料
191#/196#不饱和聚脂树脂
固化剂
促进剂
轻质碳酸钙填料)
色糊(树脂用颜料)
玻纤布(低碱)0.2-0.4
33#胶衣树脂
固化剂、促进剂
短切丝、面毡
苯已烯(稀释剂)
用量
100份
2-4份
2-4份
5-10份
酌量
幅宽900-1000mm
面层0.45mm相当于450g/m3
用量同上
酌量
3-5份
附2、菱镁材料摩尔比的计算
菱镁材料胶凝力学性能的主要相结构与相组分为:5Mg(0H)2·MgCl2·8H20,即5·1·8结构。材料的反应摩尔数比是技术的核心。生产菱镁(氯氧镁水泥、无机玻璃钢)制品,应以MgO和MgCl2的摩尔比为依据,并根据不同材料的MgO、MgCl2的不同含量,进行换算,以调整配方。MgO∶MgCl2的摩尔比应掌握在6-8:1之间,常用摩尔比在6.5-7.5:1之间。
一、基础数据
1、摩尔质量氧化镁:40.3氯化镁:95.2
2、配方摩尔比M=氧化镁的摩尔数/氯化镁的摩尔数
二、计算方法
设原料氧化镁的质量为G1公斤,其摩尔数为:
氧化镁摩尔数M1=G1*1000*活性含量百分比/40.3,则氯化镁的摩尔数为:
氯化镁摩尔数M2=M1/M,
氯化镁的固体质量(公斤)G2=M2*95.2/1000
氯化镁溶液(卤水)用量=G2/氯化镁溶液浓度C2(公斤)
三、氯化镁溶液(卤水)的配制
氯化镁溶液(卤水)的浓度,可用范围为25-35%(室温时,氯化镁的溶解度约为55克,这时浓度约35%,高于这一浓度,需用热水,否则不容易配制),常用MgCl2溶液浓度22-30%。采用更高的浓度,可降低拌合物的水灰比,改善制品各方面的性能。水灰低时,应注意养护,防止缺水。
原料的氯化镁含量不是100%,应进行相应换算。
溶液浓度(%)=活性氯化镁的总重量/(氯化镁的重量+水的重量)*100
如配制30%的氯化镁卤水100公斤:配法
氯化镁的重量=30公斤/活性氯化镁的含量
用水量=100-氯化镁的重量(公斤)
四、填充料
菱镁制品在生产中加入填充料,填充料可降低生产成本,并改变制品的性能。用量可按实际生产要求添加。填充料包括:锯屑、稻壳、农作物秸杆;各种石粉、珍珠岩、粉煤灰等。但不应加入含钙的填料。
五、计算示例
设氧化镁的活性含量为65%,氯化镁溶液浓度为30%,氧化镁与氯化镁的摩尔比为7,则10公斤原料氧化镁应配氯化镁溶液的量为
[(10*1000*65%/40.3)/7]*95.2/1000/30%=7.31(公斤)30%氯化镁溶液
附3、氧化镁和氯化镁的检验方法
一、氧化镁的检验方法:5%的氧化镁放置2个月活性量大概只有50%左右了,要保证沼气罐质量,必须根据氧化镁的实际活性量量进行摩尔比计算,经常调整配方。所以,弄套化验氧化镁活性的仪器是必须的。
活性MgO的测定方法有水合法、电导法、碘吸附法、柠檬酸法等,其方法各有优、缺点,但是水合法是基础,准确度是公认的。作为新手,这个检验方法最简便可行,我结合实用能操作的角度,把分析仪器尽量选用民用的东西代替。
检验原理:活性氧化镁在100度的温度下可以完全和水反应成氢氧化镁。一分子MgO可以结合一分子水,生成氢氧化镁,在这一过程中氧化镁样品的重量增加了,而反应前后样品增加的量即为反应所消耗的水的重量,根据反应水的量可以计算出参加反应的活性氧化镁重量,由此得出活性氧化镁的含量:
工具:一台万分之一天平(没有替代品),一台烘箱(去超市找找看),酒精炉和蒸汽发生器(可以用高压锅代替),玻璃器皿(玻璃盆子也可以代替)
步骤:1,称重:称取氧化镁100克,我们叫他G1,加水(纯净水)400克,搅拌放入干净干燥的玻璃器皿。
2,把玻璃器皿用蒸汽加热到100度以上2个小时。(新手可以把玻璃器皿放在高压锅的上层)
3,把氧化镁取出放在烘干箱中烘2个小时
4,称重。这个重量我们叫他G2
5,用下列公式就能计算出氧化镁活性含量了。
计算公式:活性氧化镁%={(G2-G1/0.45*W1}*100%
二,氯化镁的检验方法:对于新手来说,我觉得你只能用下列方法检验了。
原理:氯化镁中的杂质在高浓度的卤水中会结晶。
所以,好办了,配置高浓度的卤水,要35左右浓度的。把一袋氯化镁50公斤加40公斤水充分搅拌,测波美度。安全融化后静止2个小时。
再测波美度,看和原来测的相差有多少。然后看结晶。波美度相差越小,结晶越少质量越好。
注意,检测后的卤水还能用,加水调至需要的浓度就可以了。结晶一定要丢了,那是杂质。
附4、沼气产品的合理使用
沼气的用途十分广泛,对农户来说,主要用途是作炊事燃料和直接点灯照明。因此,能否正确地选择和使用沼气配套产品是关系到能否充分发挥沼气效益的关键。所以。我们应掌握正确合理的使用方法,以争取得到事半功倍的效果。
用于沼气的产品一般常用的有沼气灶、沼气灯、沼气压力表、沼气开关、直通、三通、输气导管,除此之外,还有沼气灯电子点火器、沼气气水分离器、沼气脱硫器、沼气热水器、沼气饭锅等。下面分别介绍个沼气产品的合理使用方法。
(一)输气导管
输气导管是保证沼气池生产的沼气能顺利地送到沼气灶或沼气灯去燃烧。对沼气输气管的主要质量要求是能够承受10kpa(1000毫米水柱)的压力不泄漏、耐老化、抗拉伸。所以,使用的沼气输气管应选择质量合格的塑料输气管。安装前,要检查输气管是否漏气,尤其是埋地输气管必须检查。
检查方法:将管子放在水中,堵住管口的一端,用打气筒向另一端打气或吹气,观察管子的周围有无气泡冒出。如无气泡,则输气管不漏气。发之则漏气。
输气管内径的大小,要根据沼气池的容积,用气距离和用途来决定。如沼气池容积大,用气量大、用气距离较远则输气导管的内径应当大一些。一般农户使用的沼气池输气导管的内径以8-10毫米为宜。内径小于8毫米不能使用。用于动力的大沼气池,由于耗气量较大,输气导管内径应在20毫米以上。
暴露在室外的塑料(或橡胶)输气导管,由于日晒雨淋,时间长了,就会老化破裂。在输气管外面套上塑料硬管(或竹管)可延长使用寿命。埋地敷设的输气导管也可在外面套上塑料管、铁管或砖砌沟槽。
输气管走向要合理。要有坡度,朝沼气方向倾斜0.05%,而且最好长度越短越好,过长的管子要截掉,不要盘成圈,挂在墙上或其他地方,这样等于增长管道距离而使沼气压力损失增大。不允许使用再生塑料管作为输气管。
(二)开关
开关的作用是开通或关闭沼气输送通道,同时可调节沼气流量的大小。它是输气管道上的重要部件,必须坚固、严密、启闭迅速、灵活、检修方便。开关的材料分为塑料和金属两大类。
塑料开关通常采用压输气管的压紧程度来控制沼气流量,完全将输气管压死,是关的状态、输气管完全松开,是开的状态,也是沼气输送量最大的状态。由于沼气输气管不容易压紧,通常采用乳胶管,但是,乳胶管不耐腐蚀,又易老化,使用几个月,就出现开裂,粘连等现象,有可能漏气,不安全。塑料开关还有以下毛病:
1.容易磨损,2.密封不3.好,4.导致漏气5.加工较粗遭,内孔常有毛疵,6.导致沼气压力损失增大,7.流量减少;8.开关手柄太紧,9.不10.便于操作。
由于以上原因,塑料开关已逐渐被金属开关所代替。金属开关可用钢、铜、铝等材料制作。利用带开孔的圆锥行塞蕊或球蕊的转动来启闭,操作简单,动作迅速。在选用这些开关时,应选旋塞孔径大于6毫米,同时要求旋塞的孔进与进出口同心,开关开启时,手感应灵活自如。
每个灶或灯具前装一个开关是比较合理、安全的。有的用户在导气管后装总开关,管道分叉处都装开关,这种做法完全不必要。每多装一个开关,不仅多花钱,而且开关与输气管接头越多,输气管漏气的机会就越多,同时,沼气压力损失也越大,容易造成沼气的灶前压力达不到灶具的设计要求,会影响点火,降低灶具的热效率和热流量,达不到沼气应有的使用效果。
(三)压力表
压力表是观察沼气池内大概有多少沼气的指示仪表,目前,农户使用的压力表大部分是U型玻璃管式液位压力表,这种压力表结构简单,使用灵敏高,价格低廉,但玻璃管在运输中易破碎,使用一段时间后,由于温度的变化造成示值不准,刻度模糊不易读数,当沼气池压力快速增高的情况下,U型压力表的液体会被冲走,如果未及时处理,则易发生安全事故。目前已逐步使用的膜
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