原料仓储管理制度范文（4篇）

第2页共2页原料仓储管理制度范文1.目的为使原料入库、储存与出库过程中品种、数量、质量及时间准确无误，原料库的账、卡、物保持一致，确保原料管理符合规范要求。2.范围本制度适用于____市兴发饲料的仓储管理。‘3.职责3.1负责原料的入库和出库管理，保证帐物相符。3.2做好防火、防鼠、防盗工作，确保原料质量安全。3.3保证原料卸货的正常秩序。方便使用、储存安全、过道通畅、整齐美观。4.2堆放方式4.2-2大宗原料的堆码视包装的大小、标包轻重每层叠____包或____包，每层叠____包的每板叠____层，每垛叠两板；每层叠____包的每板叠____层，每垛叠3板。4.3垛位标识4.4库房盘点豆油，维生素小料，生物制剂）应储存在有温控措施的库房，室温不超过25℃。并做好《热敏原料库温度监控记录》，4.6虫鼠防范坚持每月杀虫，定期清理原料库房等区域，发现虫卵、活虫等需隔离处理。每月灭鼠一次，仓库大门____挡鼠板。4.7库房安全定期____安全教育培训，严格执行安全操作规程。每天检查库存原料是否发热、结块等，发现异常及时上报处理，严格出入库管理，做好仓库防盗工作，并做好《长期库存原料质量温度监控记录》。保证消防器材齐备、有效，消防通道畅通。5、记录5.1《原料出入库记录》5.2《原料垛位标识卡》原料仓储管理制度范文（二）为了规范仓库管理，确保库存物资在存储期间的数量和质量，特制订本制度。本制度适用于原料和产品仓储管理。一、库区的规划和划分。根据实际需要，整个库区分为原料库和成品库。原料库按照原料的不同种类分区按垛存放，成品库根据产品的品种和生产车间分库分区存放。二、物资的出库和入库。1、入库：（1）玉米：首先由玉米初检员进行质量检验，合格后过磅计量，按照指定的仓位，在“复检员”的现场检验下卸车入仓，净重数量即为入库数量，并分仓记账贮存。（2）原料：原料到厂后先有化验室取样检验，合格后过磅计量，保管员根据对方送货单据、过磅单和合格的检验报告，按照原料的不同种类安排库位和垛位，并组织卸车进行标识。仓库保管员在卸车过程中随时进行感官检验，根据过磅单和合格的检验报告开具《入库单》同时登记入账。（3）成品：成品保管员根据经品管员检验后的成品实际生产量分品种每班办理入库手续并登记入账。2、出库：（1）玉米：生产结束后，根据当班的实际领用量开具《出库单》，做为玉米出库记账的依据。（2）原料：生产车间根据当班生产计划计算出各种原料的理论使用量，并据此到仓库领取原料。生产结束后，原料保管员根据实际领用量开具《领料单》作为原料出库记账的依据，同时及时填写垛卡。（3）成品：成品保管员凭财务部开具的《成品销售单》按照品种组织装车出库，每日成品保管员对当日的《成品销售单》和《成品销售记录》汇总核对后分品种登记、上账，《成品销售单》为成品出库的唯一依据。三、物资的码放和标识。1、码放：原料和成品的码放均使用托盘，根据原料、成品的不同品种分区按垛码放，不同垛位之间、垛位与墙壁之间、垛位与库顶之间应保持适当距离。码垛高度最多不得超过三盘，同一品种原料或成品单盘码放包数一经确定后不准随意变更。待检产品、不合格产品和过期产品要隔离存放，并有清晰标识。2、标识：每垛原料或成品均要悬挂垛位标示卡，标明名称、等级、供应商、出入库的时间和数量、包数、质量制定、结存数量及领用人等信息。四、库存量控制和盘点为保证正常生产需要，尽可能减少流动资金占用量，仓储部根据采购部制定的《原来最低库存量表》，当某一原料达到最低库存量时督促采购部及时采购。同时采购部应根据《库存原料日报表》及时组织采购。库存物资要建立台账，保管员每日对库存物资进行盘点，及时记账，月底会同财务人员进行月终总盘点，做到账务清楚、帐物相符。五、库存原料的巡检监控仓库保管员应根据《原料质量监控制度》的要求每日对库存原料质量进行巡检监控、并及时填写《库存原料检查监控记录》，发现异常情况，及时采取措施。同时化验室应按规定频次和项目对库存原料进行抽样化验监控。六、仓库的环境要求和安全措施1、仓库门窗要完好，库顶不漏雨，墙皮不脱落，地面应硬化无破损，防湿、防潮并保持通风。2、库房的安全措施要到位，防火、防盗。根据规定配备足够的消防器材和设备，定位放置、明确标示，时刻保持通道畅通。七、保管员换任保管员换任时应办理交接手续，原保管员对经管的账目签字，新换任的保管员在部门责任人和财务部门的见证下办理交换手续。原料仓储管理制度范文（三）第一章袋装成品的入库管理1、生产部根据生产计划，安排包装饲料的品名、数量及包装顺序。2、仓库保管员应根据先进先出原则，合理安排货品位置。3、成品的堆放应整齐、平坦、安全，同批生产的产品，应尽量在同一地点存放。4、成品的每层堆码的袋数必须一致，以利出货及盘点作业。5、每一批成品入库完毕，仓库保管员应于货位最前端明显位置处挂“货位卡”，注明进货日期及数量，以利盘点及出货作业。并立即检查堆码数量与“包装日报表”是否相符。及时电脑录入成品入库信息，并填写“成品入库单”交生产部和财会部。第二章成品的出货程序1、仓库发货员接到客户的盖有财务章的“发货单”，经确认无误后，按“发货单”所列品名、数量，如数发给，并安排装卸工装车。2、发货时，（除有特别指示外）要根据“先生产先发出”的原则，以免造成逾期回机的损失。3、装货完成后，发货员需在“发货单”上签名确认，留下仓库联，再将“发货单”之其他联交于客户过磅出厂。同时电脑录入成品出货信息，填好“成品发货记录表”。4、客户携经发货员签名的“发货单”将车开至地磅，地磅员应依实际过磅重量与订货数量核对，在允许误差范围以内，地磅员在“发货单”上签章，若过磅重量超出允许误差范围时，则通知该车返回，成品仓库做抽磅（每包重量）、抽点（出货包数），直到无误为止。5、门卫根据发货员、财务收款室、地磅员签章的“发货单”核实出门车辆，留存“门卫联”后放车辆出门。6、每日出货作业结束，发货员应汇总发货票据，交仓库保管员核对。每日上午____点前门卫将上一日留存的“发货单”门卫联，地磅员将“地磅日报表”交财会部复核。7、仓库保管员依据电脑录入的成品出入库信息，进行当日库存盘点，并打印输出“成品库存日报表”，送生产部主管审核后，分送行办公室、品管部和财会部。第三章库存规划及标示1、仓储部门应合理规划仓库库位，使库房空间得到充分、有效的利用。2、库位配置原则应配合仓库所使用的储运工具，规划运输通道，易于管理和质量检查。并依存货品种、类型、时间等分区存放，以利管理。3、每个品种原则上要配置两个以上小库位，进出轮流交替使用，达到先进先出的要求。4、仓储部门依各库位量存放品种，另就各库位予以编号，每日填写“成品库存货位表”，以利管制，仓储主管须随时查核变动情况。5、“成品库存货位表”由仓储部门发送到品管部、生产部，以便上述单位随时了解仓容情形，掌握存货变动状况。第四章货物的堆放要求1、堆放时，在配置的库位区放置垫板。2、堆放时，纵横交错方式进行，每层堆包数量要相同，包重在____公斤（以上）的堆码高度以____层为限，包重在____公斤（以下）的堆码高度不应超过____层。3、堆放的货物须讲求整齐、平坦、牢固、安全。4、每堆货物四周应留____公分的通道，便于储存期间随时检查品质。第五章存货的盘点1、仓储人员应设立存货进出库台帐及时登记进出存货数据，每天定时对存货情况进行盘点，若发现差异要及时查明原因。2、每月配合会计部门定期对仓储存货情况进行全面盘点。3、若盘点数量与帐面数量有差异时，由会计人员填写“存货盘点记录表”，送仓储管理部门分析差异原因，并寻求改善对策。第六章呆料、废料的处理1、库房内若发现有结块、霉变的呆废料，要及时报主管及采购部处理。2、废料发生时，可进行筛选，经品质检验若能用的应尽快使用，不能再使用的应报告采购部处理。3、废料出售时，采购部应填写“物料出售结算单”，按废旧原物料处理办法的有关规定处理。原料仓储管理制度范文（四）对原料储存进行管理的目的在于明确其状态、防止并能及时发现变质、减少因管理不善而造成的损耗等，具体规定如下：1；所有原料必须有明确的标识牌，标明品名、生产厂家、供应商、入库时间、入库数量、包装规格、使用状态及当前库存。2；原料码放地必须干燥通风，空间适宜且配备必要的防火灭火设施。3；对于特殊原料，如贵重原料，储存地还必须具有防盗设施；对于储存时间一般较长的袋装原料，必须特别注意防潮防湿，且以小区域堆放为原则，各堆之间应预留适当走道.以便定期检查原料质量状况。4；库房保管员需每天检查原