胶业公司岗位风险管控排查表

岗位风险管控排查表（风险巡查）岗位风险管控排查表风险点高速分散机风险等级一般风险管控级别车间风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311电机电源线路连接规范，完好目视每天2外壳接地目视每天3无异响、过热目视每天4本体安转水平，无倾斜及地基塌陷目视每天5锁止装置完好、有效目视每天6缸体无磕碰变形、无喇刺目视每天7循环水进出水管线畅通目视每天8分散盘框架紧固部位无松动、螺栓齐全目视每天9框架无变形目视每天10液压系统液压油箱油位正常、无泄漏目视每天11散热器运转正常目视每天12液压油管无皲裂、破损目视每天13液压油泵转动无异响、过热目视每天14油泵电机接引线规范目视每天15真空系统真空罐内积液定时排放目视每天16压力表完好、灵敏目视每天17管线、阀门处无漏点目视每天18配电柜按钮完好、指示清晰目视每天19仪表显示灵敏、清晰目视每天20配电箱箱体接零目视每天21内部电器元件无积尘积灰目视每天22螺杆上料器投料口设置篦子目视每天23进料口布袋无破损目视每天24变频电机接引线规范目视每天25除尘器收集粉尘及时清理目视每天26除尘器密封良好目视每天27脉冲器空压供应正常目视每天28工艺平台上下楼梯保持畅通目视每天29楼梯、平台、扶手焊接牢固目视每天30护栏设置齐全目视每天31循环泵循环泵转动部位防护罩齐整目视每天32管线流向介质标识清晰、阀门开关指示明确目视每天33循环泵电机接地可靠目视每天

岗位风险管控排查表风险点叉车风险等级低风险管控级别班组风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311车体门架、滑架、货叉、升降装置，轮胎及各部件完好齐全，无变形、裂纹；油箱、油路完好，无漏油、渗油目视每天2液压系统液压装置完好，无泄漏目视每天3制动装置制动装置灵敏、可靠目视每天

岗位风险管控排查表风险点日常办公风险等级低风险管控级别班组风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311日常办公辐射、地面湿滑目视每天2开关电器电气开关绝缘差，线路老化目视每天3行走行走不慎摔伤、扭伤目视每天4外出发生交通事故目视每天

岗位风险管控排查表风险点真空泵操作风险等级低风险管控级别班组风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311设备检查未认真检查真空泵转动部位，管线及阀门目视每天2开启真空泵阀门启闭错误目视每天3湿手操作控制电盘目视每天4自控系统失灵目视每天5关闭真空泵湿手操作控制电盘目视每天

岗位风险管控排查表风险点空压机操作风险等级低风险管控级别班组风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311设备检查未认真检查空压机、储气罐、管线及阀门目视每天2开启空压机阀门启闭错误目视每天3湿手操作控制电盘目视每天4自控系统失灵目视每天5关闭空压机湿手操作控制电盘目视每天

岗位风险管控排查表风险点油浸变压器风险等级一般风险管控级别车间风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311本体本体完好，无渗油、漏油；绝缘套管完整目视每天2油温、油位、油色油温、油色正常；温度计灵敏完好；油位在正常范围内目视每天3瓦斯继电器瓦斯继电器内应充满油，油色应为淡黄色透明，无渗漏油。瓦斯继电器内应无气体（泡）目视每天4安全气道外观完好，内部玻璃防爆膜完好目视每天5呼吸器硅胶颜色无受潮变色目视每天

岗位风险管控排查表风险点空压机风险等级一般风险管控级别车间风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311电机转动良好，无异响、过热现象；目视每天2接地线设置规范目视每天3电机机座连接牢固，无松动目视每天4电源接引线规范目视每天5减荷阀启闭灵敏，无渗漏目视每天6控制装置控制仪表显示清晰，参数设定准确，自控装置运转可靠，有效目视每天7吸气口吸气口周边环境洁净，无可燃，有毒气体聚集，目视每天8防尘网完整，无破损，无过多积灰目视每天9机体护板齐全目视每天

岗位风险管控排查表风险点真空泵风险等级低风险管控级别班组风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311电机转动良好，无异响、过热现象；目视每天2接地线设置规范目视每天3电机机座连接牢固，无松动目视每天4电源接引线规范目视每天5三角带磨损适宜，松紧调节合适，无裂纹、老化现象目视每天6本体安转水平，无倾斜及地基塌陷目视每天7真空罐真空罐内积液定时排放目视每天8压力表完好、灵敏目视每天9管线、阀门处无漏点目视每天

岗位风险管控排查表风险点螺杆混合机操作风险等级低风险管控级别班组风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311开机前安全检查视镜内污损目视每天2转动部位防护罩缺失目视每天3真空罐内积液未排出目视每天4冷水水温异常目视每天5备助剂小料小料加注错储罐目视每天6生产场所存放过量目视每天7开机操作设备开启顺序错误目视每天8未开启真空系统目视每天9操作人员湿手合闸送电目视每天10工艺巡视人员磕碰、滑跌目视每天11出胶胶桶满溢目视每天12管道阀门关闭不严密目视每天13设备停机停机顺序错误目视每天14操作人员湿手拉闸断电目视每天

岗位风险管控排查表风险点成品入库风险等级低风险管控级别班组风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311叉车运输运输中途塌垛目视每天2叉车行驶中撞到人、物目视每天3堆垛码垛不整齐目视每天

岗位风险管控排查表风险点打捆风险等级低风险管控级别班组风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311开机操作人员湿手合闸送电目视每天2打捆搬运包装箱坠落目视每天3未穿戴劳动防护用品目视每天4关机操作人员湿手拉闸断电目视每天

岗位风险管控排查表风险点喷码风险等级低风险管控级别班组风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311开机操作人员湿手合闸送电目视每天2喷码未穿戴劳动防护用品目视每天3关机操作人员湿手拉闸断电目视每天

岗位风险管控排查表风险点硬支包装风险等级低风险管控级别班组风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311装置胶桶胶桶固定位置时，砸脚、挤脚目视每天2调整压胶装置电动调节压胶装置目视每天3包装操作人员湿手合闸送电目视每天4停机断电操作人员湿手拉闸断电目视每天

岗位风险管控排查表风险点软支包装风险等级低风险管控级别班组风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311装置胶桶胶桶固定位置时，砸脚、挤脚目视每天2包装操作人员湿手合闸送电目视每天3未停机更换包装袋目视每天4未停机更换封口丝目视每天

岗位风险管控排查表风险点叉运胶桶风险等级低风险管控级别班组风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311叉桶叉装时，胶桶倾倒目视每天2运输叉车行驶中撞到人目视每天3叉车行驶中撞到设备、建筑目视每天4途中胶桶掉落目视每天5卸桶卸桶时，胶桶倾倒目视每天

岗位风险管控排查表风险点打捆机风险等级低风险管控级别班组风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311设备本体机械转动部位转动灵活，防护罩齐全目视每天2烫头温度控制合理，温度适宜目视每天3配电接引线规范目视每天4电控开关、按钮完好，标识清晰，无异响、过热现象目视每天

岗位风险管控排查表风险点硬质包装设备风险等级一般风险管控级别车间风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311压胶机（液压）液压油箱油位正常、无泄漏目视每天2液压油箱散热器运转正常目视每天3液压油管无皲裂、破损目视每天4液压油泵转动无异响、过热目视每天5油质达标，液压杆完好，无渗油；目视每天6油泵电机接引线规范目视每天7锁止装置完好、有效目视每天8压胶机（机械）压胶机本体安装牢固，地脚螺栓齐全、紧固目视每天9伺服电机接引线规范目视每天10链条转动部位防护罩齐全目视每天11伺服电机制动器安装牢固，动作灵敏目视每天12硬质包装机机械转动部位润滑良好，转动无异响；目视每天13机械手给件有序目视每天14接引线规范目视每天15电控开关、按钮完好，标识清晰，无异响、过热现象目视每天16硬质喷码机喷码机机体完整，散热扇运转正常目视每天17油墨、稀料液位适宜目视每天

岗位风险管控排查表风险点软质包装设备风险等级一般风险管控级别车间风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311压胶机（液压）液压油箱油位正常、无泄漏目视每天2液压油箱散热器运转正常目视每天3液压油管无皲裂、破损目视每天4液压油泵转动无异响、过热目视每天5油质达标，液压杆完好，无渗油；目视每天6油泵电机接引线规范目视每天7锁止装置完好、有效目视每天8压胶机（机械）压胶机本体安装牢固，地脚螺栓齐全、紧固目视每天9伺服电机接引线规范目视每天10链条转动部位防护罩齐全目视每天11伺服电机制动器安装牢固，动作灵敏目视每天12软质包装机液压油箱油位正常、无泄漏目视每天13液压油箱散热器运转正常目视每天14液压油管无皲裂、破损目视每天15液压油泵转动无异响、过热目视每天16油质达标，液压杆完好，无渗油；目视每天17油泵电机接引线规范目视每天18机械转动部位润滑良好，转动无异响；目视每天19接引线规范目视每天20电控开关、按钮完好，标识清晰，无异响、过热现象目视每天21软质喷码机喷码机机体完整，散热扇运转正常目视每天22油墨、稀料液位适宜目视每天

岗位风险管控排查表风险点螺杆混合机风险等级一般风险管控级别车间风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311基料输送泵及管线输送泵转动部位防护罩齐整目视每天2管线流向介质标识清晰、阀门开关指示明确目视每天3输送泵电机接地可靠目视每天4螺杆机螺杆机电机接引线规范目视每天5螺杆机电机外壳接地目视每天6螺杆机电机无异响、过热目视每天7螺杆机转动部位防护罩齐全目视每天8螺杆机本体安装规范、牢固目视每天9自控仪表、阀门完好、动作灵敏目视每天10控制柜按钮完好、指示清晰目视每天11仪表显示灵敏、清晰目视每天12控制柜柜体接零目视每天13真空系统真空罐内积液定时排放目视每天14压力表完好、灵敏目视每天15管线、阀门处无漏点目视每天16冷水系统水温适宜目视每天

岗位风险管控排查表风险点制胶作业风险等级低风险管控级别班组风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311制胶机装置胶缸胶缸挤压到手脚，碰撞到制胶机目视每天2胶缸未锁定目视每天3制胶机开机湿手开启电源目视每天4未开启真空目视每天5料浆内掉入铁质器具或坚硬物品目视每天6液压系统管线破裂，液压油喷溅目视每天7取样、观察未关闭设备目视每天8制胶机关机湿手关闭电源目视每天9推出胶缸时，挤到手脚，碰到制胶机目视每天10压胶机装置胶缸胶缸挤压到手脚，碰撞到压胶机目视每天11胶缸未锁定目视每天12压胶机开机调整压盘时，挤伤目视每天13湿手开启配电按钮目视每天14压胶液压系统管线破裂，液压油喷溅目视每天15阀门启闭错误目视每天16压胶机停机湿手关闭配电电源目视每天17推移胶缸发生挤压、碰撞目视每天

岗位风险管控排查表风险点压胶机风险等级一般风险管控级别车间风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311电机电源线路连接规范，完好目视每天2外壳接地目视每天3无异响、过热目视每天4本体安转水平，无倾斜及地基塌陷目视每天5锁止装置完好、有效目视每天6缸体无磕碰变形、无喇刺目视每天7压盘无损坏、变形目视每天8液压系统油质达标，液压杆完好，无渗油；目视每天9配电柜按钮完好、指示清晰目视每天10仪表显示灵敏、清晰目视每天11配电箱箱体接零目视每天12内部电器元件无积尘积灰目视每天

岗位风险管控排查表风险点制胶机风险等级一般风险管控级别车间风险辨识人巡检人巡检日期序号作业步骤/检查项目危险源/检查标准排查方法排查周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311电机电源线路连接规范，完好目视每天2外壳接地目视每天3无异响、过热目视每天4本体安转水平，无倾斜及地基塌陷目视每天5锁止装置完好、有效目视每天6缸体无磕碰变形、无喇刺目视每天7循环水进出水管线畅通目视每天8机械搅拌框架紧固部位无松动、螺栓齐全目视每天9框架无变形目视每天10液压系统液压油箱油位正常、无泄漏目视每天11散热器运转正常目视每天12液压油管无皲裂、破损目视每天13液压油泵转动无异响、过热目视每天14油泵电机接引线规范目视每天15真空系统真空罐内积液定时排放目视每天16压力表完好、灵敏目视每天17管线、阀门处无漏点目视每天18配电柜按钮完好、指示清晰目视每天19仪表显示灵敏、清晰目视每天20配电箱箱体接零目视每天21内部电器元件无积尘积灰目视