医院扩建项目配套市政设施工程-排水施工图设计说明

医院扩建项目配套市政设施工程施工图设计说明PAGE4PAGE1医院扩建项目配套市政设施工程排水施工图设计说明工程概况道路综合管网迁改由于两江新区第一人民医院新院区的落成，势必增加周边道路车流量及人流量，为解决周边道路通行问题，对两江新区第一人民医院新院区周边道路—人兴路、吉乐大道、人和大道辅路进行扩宽改造，保证医院周边道路通行能力；并延长人和大道现状地通道与医院接通，在吉乐大道增设地下通道，保证人行过街安全。由于现有人行道扩宽为车行道及地通道的建设，对既有的市政综合管网造成一定的影响，包括污水、雨水、给水、电力、通信、燃气等管线，在2023年5月23日经过《两江新区第一人民医院扩建项目配套市政设施工程综合管网设计方案会议》后，确定了本次综合管网的迁改方案。污水干管迁改由于古木峰立交旁川剧院附近的污水管道被堵，无法正常排水，经探测川剧院对面的d1000污水管道检查井为干井，其上游天湖公园至川剧院段位于金开大道西段的污水管道被堵，污水渗入到古木峰调头下穿道内，造成下穿道积水。具体如下图所示，图中虚线部分表示存在问题的管道。为临时解决下穿道积水问题，在天湖公园与川剧院交界处一处污水检查井临时接出支管，沿雨水涵洞内新建临时污水满包管道，涵洞出口段接入现状污水截流井。但该工程的建设侵占雨水箱涵过水断面，根据防洪评价不满足箱涵100年一遇防洪标准，仅做临时工程后期需进行拆除。本次需对该段污水干管进行迁改设计。设计依据、规范及主要技术标准设计依据（1）建设单位与我公司签订的设计合同；（2）业主提供的1:500地形图及相应管堪资料；（3）我公司道路、结构专业提供相应图纸；（4）《古木峰立交桥工程》施工图（2010.11）；（5）《古木峰立交桥工程》竣工图（2012.10）；（6）重庆两江新区第一人民医院扩建项目》相关设计资料；（7）《两江新区第一人民医院扩建项目配套市政设施》岩土工程勘察报告；设计采用规范（1）《室外排水设计标准》（GB50014-2021）（2）《室外给水设计标准》（GB50013-2018）（3）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2016）（4）《山地城市室外排水管渠设计标准》（DBJ50/T-296-2018）（5）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）（6）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）（7）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（8）《埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管》（CJ/T225）（9）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）（10）《给水排水工程顶管技术规程》（CECS:2018）（11）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）（12）《城乡排水工程项目规范》（GB55027-2022）（13）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（14）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）（15）《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）（16）《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JCT640-2010）（17）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）排水总体设计设计范围本次施工图设计仅对雨、污水管线进行迁改设计，并对其余综合管线预留管位，其余综合管线由相应产权单位具体设计、同步实施。本册设计内容包括：①道路拓宽及地通道建设影响的排水管网迁改设计；②地通道的排水及消防设计；③DN1000污水干管迁改设计；排水体制本工程保留现状排水管网的雨、污分流体制，雨、污水管网分别自成体系。设计原则（1）迁改管线原则上均按原规模还建,根据规划如有需改变断面的管线，可由各管线产权部门根据本迁改方案提供的走廊结合本次工程建设同步实施。（2）管线布置采用先人行道后车行道；检查检修频繁的管道优先布置于人行道上；重力管道优先布置；（3）设计范围内，所有管线均考虑埋地敷设。（4）所有管线符合各管线设置的规范及埋深要求，相互间在平面及竖向不发生碰撞，与道路构筑物不发生矛盾。（5）管线迁改根据管线勘测资料，与城市道路发展规划相协调，由各设施产权单位按照施工要求实施移位。同时，各管线单位应指派专人配合，确保工程建设的顺利实施；对于需要恢复原状的管线，应于工程施工完毕后，一次性恢复，避免二次开挖施工；需要就地保护的管线，应由管线产权单位提出保护要求，由管线设计单位提出保护措施，施工单位具体实施。（6）管线涉及穿越挖孔桩施工区的情况，应按照图示和实际情况先对现状管线进行整理，将同类型且能合并的管线进行合并整理后统一通过挖孔桩间隙段穿越施工区，并根据管道情况加以保护，以避免施工时对管线造成影响。道路排水管网设计设计范围现状已建管网受到道路拓宽及地通道建设影响的综合管线进行的保护和迁改设计，具体包括污水、污水的迁改及未迁改管线的就地保护。迁改管线只对管道位置进行设计，管网容量保持原有设计。现状排水管线概述人兴路西侧人行道下现状有1条DN500雨水管道（YS142-YS163），位于拓宽车行道；吉乐大道北侧人行道下现状有1条DN400雨水管道（YS358-YS596），位于拓宽车行道；吉乐大道南侧人行道下现状有1条DN700雨水管道（YS585-YS587），1条DN500污水管道（WS372-WS360）与新建地通冲突；人和大道辅路东侧人行道下现状有1条DN400雨水管道（YS120-YS121）,1条DN1000污水管道（WS106-WS107）与延长地通道冲突；排水管线迁改人兴路西侧YS142-YS163段DN500雨水管道、吉乐大道北侧YS358-YS598段DN400雨水管道，现状覆土约2.0m；对检查井进行标高调整并加固做法详见《现状检查井加固保护图》；拆除现状雨水口，就近沿车行道边缘复建雨水口；吉乐大道北侧YS596-YS598段DN400雨水管道由于地通道开挖破坏，该雨水管道本次设计予以废除并原位重建Y7-Y8；吉乐大道南侧YS585-YS587段DN700雨水管道由于地通道开挖破坏及与通道出入口冲突，该雨水管道本次设计予以废除并新建管道接入现状检查井Y6（YS587）；吉乐大道南侧WS372-WS360段DN500污水管道与地通道出入口冲突，该污水管道本次设计予以废除，于新建污水检查井W15接入DN1000污水干管；人和大道辅路东侧YS120-YS121段DN400雨水管道与地通道出入口冲突，该雨水管道本次设计予以废除，新建雨水管道接入下游新建雨水检查井Y3；人和大道辅路东侧WS106-WS107段DN1000污水管道与地通道冲突，该条DN1000污水管道大部分流量于上游天湖公园处进行改道，仅收集大剧院污水，对该污水管道本次设计予以废除，新建DN400污水管道横穿人和大道接至恒大华府侧现状污水检查井W6（WS100）。现状管网保护（1）现状管网部分管径较大或埋深较大的综合管网未进行迁改设计，考虑就地加强保护，管网保护采用管网上方加设钢筋混凝土盖板的方式进行，具体平面布置详见做法详见《管网保护平面布置图》，做法详见道路专业《管网过街路面补强》；（2）现状1000×15000mm电力沟局部位于拓宽车行道，对其进行密封加固，做法详见《综合管网附属设施加固保护图》；对位于人行道的电力沟利旧使用，仅根据最新地面标高进行找平调整；（3）对现状未迁改的综合管网检查井进行加固保护，拆除现状复合井座及井盖，更换为铸铁检查井盖，强度不低于D400，做法详见《综合管网附属设施加固保护图》。（4）排水管道迁改后应对现状管道进行封堵废弃，采用C20混凝土进行封堵处理，阻断其流通。人行地通道排水及消防设计设计范围本次新增1#人行地通道及2#现状人行地通道延长范围内的排水系统、消火栓系统和灭火器布置。排水设计本工程1#地通道出入口设置雨棚，无露天面积雨水量，地通道内的废水主要为冲洗水和结构渗漏水排放。地下通道内的排水通过排水沟（内空尺寸B×H=0.25×0.3m）收集，排水沟满铺复合材料雨篦子，收集的排水分别汇集至通道两侧的集水坑内（L×B×H=1.6×1.5×2.45m），单格集水坑有效容积0.72m3，然后通过潜污泵的提升就近排入雨水检查井中，集水坑内设置2台潜污泵（1用1备），水泵选型Q=5m3/h，H=15m，N=0.55kW）。本工程2#地通道为现状地通道延长，出入口未设置雨棚，出入口梯道休息平台设置0.25×0.3m截水沟，通过DN150UPVC管道接入地通道排水沟，与现状排水沟连通。消防系统设计原则消火栓水源由就近市政消防给水管网供给；根据《建筑设计防火规范》要求，室内消火栓的布置应保证每一个防火分区同层有两支水枪的充实水柱同时到达任何部位；本次设计消火栓水量按10L/s考虑。消防系统设计本次设计1#人行地通道的消火栓水源由吉乐大道北侧DN200市政消防给水管道接入一根DN100消防给水管道，引入管上装水表和倒流防止器，1#地通道内共设置3个消火栓口SG21/65，栓口压力为0.25MPa～0.35MPa，消火栓间距不大于25m，离地面高1.1m，系统干管采用内外壁热浸镀锌钢管。2#地通道为现状地通道延长，现状有消防设施，本次设计与现状消防管道连接并延长，新增2个消火栓口SG21/65，栓口压力为0.25MPa～0.35MPa，消火栓间距不大于25m，离地面高1.1m，新增系统干管采用衬塑钢管。消防设施本次设计为A类火灾场所，危险等级为中危险级，灭火器最大保护距离为20m，依据《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014的要求，在道地通道内设置暗装减压稳压型乙型单栓带灭火器箱组合式消防箱，其中上格设置DN65消火栓一个、∅19水枪一支、25m衬胶水带一盘以及消防软管卷盘一盘，下格设置磷酸铵盐干粉灭火器2具（MF/ABC4）。在地通道道路面设置消防水泵接合器，水泵接合器上端应设置止回阀，水泵接合器应设在室外便于消防车使用的地点，且距室外消火栓或消防水池的距离不宜小于15m，并不宜大于40m，消防水泵接合器的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。灭火消防用水由地通道排水系统排出，具体平面布置详见《地通道排水及消防布置图》。施工及安装要求（1）管材及阀件室内消火栓给水管道采用内外壁热浸镀锌钢管，除与设备、阀门连接采用法兰外，其余均采用螺纹或沟槽管接头连接。系统阀门采用铸钢法兰连接阀门。（2）管道敷设与安装a.管道安装前应仔细检查管材、管件、阀门、仪器仪表的的质量，确保其完整性、可靠性。清除管材、管件、阀门、仪器仪表内部污物，对生活用水管材、管件、阀门、仪器仪表需作相应的卫生级清洁处理，确保用水安全。b.管道安装工程施工中应密切同相关专业配合，特别是与土建施工单位的配合，应提前做好预埋、预作构件的制作。c.埋地管道在穿越承重墙或基础处，应预设穿管孔洞，孔洞管顶上部净空不小于建筑物的沉降量（给水管道不小于0.10m、排水管不小于0.15m）。d.管道在穿越墙壁或楼板处，须加装钢制套管（套管比相应管道大两级），且套管内的管道不得有接口，套管制作参见国家标准图集02S404。e.地通道内消火栓给水主管道沿结构梁架空敷设部分安装支架参见国家标准图集03S402，安装间距应满足图集的规定；生活给水管道除立管为明装外，其余均采取暗装方式敷设，其敷设管架、管箍采用厂家提供产品；排水管网采用热镀锌焊接钢管管材，管道明装敷设，其支、托、吊架采用厂家配套成品，支架间距应满足现行标准和产品说明书要求。f.建筑物室内给排水管道的施工及验收必须严格执行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定。（3）防腐与着色a.埋地金属管道在除油、除锈、除污后采用沥青玻璃布包裹作绝缘防腐，防腐等级为加强级（三油两布）；明装金属管道管材已经表面处理的维持原有防腐涂层，未作表面处理的除污、除锈、除油清洁后涂铁红醇酸防腐底漆两遍。b.管道工程安装结束并经压力试验后，为管理方便需要，明装管道涂醇酸磁性装饰调合漆两遍，涂膜应均匀平整无滴漏绉结现象，其中的消防管道应按规定涂红色装饰调合漆。c.工程各种管道金属安装支、托、吊架焊接组装制成后，应打磨焊缝、除污、除油、除锈并涂铁红醇酸防腐底漆两遍防腐，安装前涂装饰调合漆两遍（颜色同管道）。系统检测要求由于本次设计无现状市政给水管道压力等级相应资料，设计要求施工前施工单位对现状给水管道进行测压，确保地通道给水消防管道的使用性及安全性，设备管理用房水龙头水压不得高于0.3Mpa，消防栓压力应在0.25~0.5Mpa之间。管道安装完工后应对系统进行安全压力试验。生活给水管道系统试验压力为0.6MPa，实验技术要求应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第4.2.1条、第4.2.3条；消火栓给水管道系统试验压力为1.4MPa，排水管道系统应做闭水试验实验技术要求应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第5.2.1条、第5.2.5条。抗震设计本建筑抗震设防烈度为6度，根据《建筑机电工程抗震设计规范》GB509814-2014，为防止地震时给排水管道系统及消防管道系统失效或跌落造成人员伤亡及财产损失，根据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第1.0.4条强制性条文，应对管线系统进行抗震加固。本项目宜对直径≥65的管道设置抗震支吊架，与混凝土、钢结构等须采取可靠的锚固形式，具体深化设计由专业公司完成。抗震支吊架的设置原则为：新建工程刚性管道侧向抗震支撑最大设计间距12米，纵向抗震支撑最大设计间距24米，柔性管道上述参数减半；（为保证抗震系统的整体安全性，对长度低于300mm的吊杆，也建议进行适当的补强）；最终间距根据现场实际情况在深化设计阶段确定。所有产品需满足《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476-2015。（1）设计管线范围:室内给水以及消防管道管径大于或等于DN65的管道。（2）设计要求1）依据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.1.2条的规定：组成抗震支吊架的所有构件采用成品支架构件，连接紧固件的构造应便于安装；2）抗震支吊架初设间距应满足GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.3条要求，并满足表8.2.3规定；3）抗震支架的布置应严格根据GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.3章的要求设置；4）管线水平地震力综合系数按GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.2.4要求，并参照3.4.5条和表3.4.1的参数取用进行计算。当计算结果不足0.5时取0.5，超过0.5按实际计算值；5）抗震支架受力的力学验算应包括：支架与建筑结构连接验算（含锚栓和连接件）；杆件受力验算（含受拉和受压校核）；支架抗震连接件受力校核等；6）抗震支架吊杆及斜撑的长细比要求应满足GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》第8.3.8条的要求。污水干管迁改设计范围天湖公园至古木峰立交段临时污水干管的迁改设计，计内容包括排水管道的断面形式、平面与纵断面布置、主要构筑物形式等内容。设计参数（1）排水体制：采用雨污分流制（2）污水系统设计参数污水量按城市综合污水量计算，城市综合污水量计算以城市综合供水量标准为基础。北部新区人均综合污水量为450L/cap.d，人口密度取控制性详细规划中规定的人口密度。分流制污水管道设计流量计算公式：Qmax=Ks×Kz×Qave（L/S）式中：Qmax：设计污水流量（L/S）——最高日最高时污水量；Qave：平均日平均时污水流量（L/S），根据综合污水量标准q计算；Qave=平均日污水流量（L/Cap.d）×流域计算人口数（人）/(24×3600)（L/S）；Ks：雨水或地下水渗入量系数，本次设计取1.1Kz：总变化系数。管道布置水力计算非控制管段的水力计算情况均满足规范要求，控制管段的水力计算情况如表：管段编号服务面积(km2)设计流量（m3/s）断面(mm)坡度流速（m/s）充满度W-13~W-152.61.110000.024.730.35W-16~W-172.61.110000.0052.810.50平面布置沿金开大道西段车行道下顶管一根DN1000污水管至人兴路接金童大道西段路口人行道，W-7上游接现状DN800及DN1000污水管道，收集天湖公园、金开大道两个方向的污水，并在天湖公园路边停车场明挖DN600污水管，收集上游污水并排至本次设计W-7顶管井内；在人兴路接金开大道西段路口处，明挖一段DN600污水管，收集上游排放污水并排入本次设计W-8顶管井内；然后沿人兴路顶管至吉乐大道路口W-10，继续沿吉乐大道南侧人行道顶管至吉乐大道与人和大道交叉路口W-16，增设顶管支管接至吉乐大道北侧，为医院地块污水出口预留接口W-16-1；最后由出入口处顶管至人和大道西侧DN1000污水管。纵断面布置排水管道保证最小覆土为0.7m，最小坡度为0.005，最大坡度0.02，满足流量与流速要求，污水管道、合流管道与生活给水管道相交时，应敷设在生活给水管道的下面。管材、基础及附属构筑物管材、接口及基础管材（1）明挖段管道管径DN400-DN800，覆土均小于6m，采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，管道环刚度不小于8KN/m2，质量应符合《埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管》（CJ/T225）的相关规定；（2）顶管段管道管径DN1000，采用顶管专用Ⅲ级钢筋混凝土管材，其混凝土强度等级不宜低于C50，抗渗等级不应低于S8。所选管材应符合《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640）的相关规定。（3）雨水连接管管径DN300，采用雨水口连接管采用国标Ⅱ级钢筋砼管，钢筋混凝土管产品必须符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GBT11836-2009)要求。管道接口钢带增强聚乙烯螺旋波纹管采用承插式电熔连接；顶管管道采用钢承口接头，接头的钢套管与混凝土的接缝应用弹性密封填料勾缝，管道外嵌环状遇水膨胀橡胶圈止水，管节接口的内侧间采用PG321双组份聚硫密封膏密封，填塞密封膏应抹平，不得凸入管内；管节之间的传力面上均应设置环形木垫圈，并用胶粘剂粘在传力面上；雨水口连接管采用密封橡胶圈承插连接。管道基础钢带增强聚乙烯螺旋波纹管采用砂垫层基础；覆土<0.7m的排水管对管网过街路面补强；车行道下的排水管及雨水口连接管基础采用满包混凝土加固。附属构筑物普通检查井（1）检查井井深小于2.0m时采用浅型检查井；井深位于2.0m~6.0m之间时采用普通检查井；井深大于6.0m时采用深型检查井，各种检查井做法详见大样图检查井采用防响、防滑、防移位、防盗、防沉降“五防”成品球墨铸铁井盖、盖座及球墨铸铁踏步（14S501-1/36），井盖上需标注“雨水”或“污水”，并标注建成年代，检查井内应设置防坠网等防坠措施。根据《检查井盖》（GB/T23858-2009），车行道下采用重型球墨铸铁井盖及井座，承载等级为D400类；人行道下采用“普型”球墨铸铁井盖及井座，承载等级为C250类。球墨铸铁井盖应采用防沉降可调节式井盖，符合GB/T1348的要求。（2）跌水井排水管跌水高度大于1.0m时采用跌水井。（3）通气孔本工程普通污水检查井采用自带安装孔的井盖，此安装孔作为污水管道系统的通气孔。雨水口（1）本工程雨水算采用“五防”(防响、防滑、防位移、防坠落、防盗）球墨铸铁雨水算，具体应符合《球墨铸铁件》（GB1348-2009）的要求。（2）本次设计按双箅雨水口泄流能力35L/s的原则进行计算、布设雨水口。（3）双箅雨水口连接管管径为d300mm，以＞1.0%的坡度接入临近雨水检查井。（4）道路竖曲线最低点及道路交叉口附近的雨水口，在实施时应调整至实际路面的最低点，局部的地方可增设雨水口，以保证有效收水，雨水口标高比路面低3~5cm。管线施工（1）管线放线本工程排水管道放线均按检查井坐标表严格放线，检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。（2）现场复核本工程雨、污水上下游管线必须接顺。设计要求在施工放线时首先复核上下游现状管渠、接纳水体等的位置、标高、断面尺寸等，若与设计有不符之处，必须立即通知设计单位研究处理。（3）沟槽开挖管道及构筑物沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按1:0.1～1.5控制（详见管道开挖断面图或基础大样图），如果现场条件不允许，必须采取加支撑等措施。（4）沟槽回填管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度不小于90%。回填材料采用沟槽开挖的土石方就近回填，但回填料的粒径不得大于0.1m；在道路范围内，压实度应达到道路路基密实度要求，同时必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)相关规定。管区(沟槽底至管顶以上1.0m范围内)禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。（5）管道安装所有管道的安装必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）的规定。塑料管的安装主要参考生产厂家提供的使用说明书技术要求。（6）地基处理管道及构筑物地基承载力不小于0.15Mpa（有特殊要求的，按相关设计图说）。沟槽在填方地段、地基受到扰动或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等，具体采用材料及换填深度按相关设计图说。（7）管道严密性试验要求a.管道敷设完毕且经检验合格后应进行密闭性检验；b.管道密闭性检验时管接头部位应外露观察；c.管道密闭性检验应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验；d.管道密闭检验可采用问水试验法，检验时经外观检查不得有漏水现象。（8）检查井回填土时，先将盖板座浆盖好，在井墙和井筒周围同时回填，回填土密实度根据路面要求而定，但不应低于95%。（9）排水管道内窥检查根据渝建发〔2019〕10号文件，工程项目在排水管网工程覆土达到场地设计标高后、竣工验收前，建设单位应委托专业检测机构对排水管网进行内窥检测，内窥检测要求应符合《城镇排水管道检测与评估技术规程》（CJJ181-2012）有关规定。埋地塑料管道在外荷载作用下，管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率不得大于5%。顶管施工顶管井设计（1）设计荷载顶管井洞边施工超载按1m覆土考虑，接收井顶板覆土厚度按1.5m考虑，为预留地块使用条件，考虑预留上部活荷载按城市-A考虑，结构自重按实际截面考虑。其余均按《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）和《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）的要求取值。（2）材料要求1）混凝土C30防水混凝土：顶管工作井、接收井，抗渗等级P6，水灰比不大于0.50，不得掺入粉煤灰或其他替代材料。混凝土中含碱量应符合《混凝土碱含量限制标准》CECS53的规定；2）普通钢筋采用的钢筋应符合GB1499.1－2008和GB1499.2－2007/XG1-2009国家标准的相关规定，直径≥12mm者采用HRB400热轧带肋钢筋；直径＜12mm者采用HPB300热轧光圆钢筋。当直径≥Ф20的钢筋连接应采用等强剥肋滚轧直螺纹连接，应符合《钢筋机械连接技术规程》(JGT107-2016)的要求，接头等级I级。3）钢板型钢及钢板采用Q235-B钢。（3）工作井开挖及基础设计工作井内空直径为5.0m，开挖外轮廓直径5.6m，顶管井最大深度约为12.0m。接收井内空直径分别为3.5m和4.5m，开挖外轮廓直径分别为4.1m和5.1m，接收井最大深度约为10.0m。施工时逆做法施工，每向下开挖1.0m(0.5m)（一级护壁深度），施做护壁，待护壁混凝土强度达到设计的85%后，继续向下开挖1.0m(0.5m)后施做护壁，如此反复至完整中风化基岩层后再继续开挖至竖井底部，若现场实际开挖过程中发现中风化岩层较为破碎，则需全段考虑施作护壁。最后待顶管施工完成后，再在井内施做永久检查井。根据地质勘察资料，顶管井位于岩层中时，可直接以基岩作为持力层，地基承载力特征值fak≥300kPa。地基只需采用C20素混凝土整平即可。顶管井位于土层时，应以压实土层作为基础持力层，要求压实地基承载力特征值fak≥200kPa，土层地基承载力不能满足要求时，应采取换填或注浆加固等措施进行处理。（3）结构构造及施工要求1）钢筋的混凝土保护层厚度：底板为40mm；侧墙及顶板为30mm；孔洞加强筋为50mm。2）抗渗混凝土制作必须符合以下要求：a.水泥应采用普通硅酸盐水泥。b.每立方米混凝土的水泥用量宜控制在300~350kg之间。c.水灰比不应大于0.5。d.混凝土骨料应选择良好级配，应使用非碱活性骨料，应严格控制含泥量。e.水池混凝土必须振捣密实，以防渗水。f.水池混凝土应加强养护，保证表面连续湿润，避免发生干缩现象。混凝土养护期不得少于28昼夜。g.高性能混凝土的收缩率需控制在2×10-4以下，为提高混凝土的耐久性能，确保结构设计使用年限，防止混凝土开裂，混凝土中应掺入抗裂微膨胀剂，膨胀率为2×10-4。3）钢筋遇孔洞时应尽量绕过，如必须截断时，应将截断的钢筋加制弯钩，并焊在孔洞加强环筋上。预埋套管和止水带周边的混凝土应辅以人工插捣，并采取有效措施确保砼振捣密实。4）施工缝是工作井薄弱处，必须严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）要求施工，不得渗水。顶进设备及管材（1）顶进设备1）千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；2）当千斤顶宜取偶数，且其规格应相同；并应将千斤顶对称布置；3）千斤顶的油路必须并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统；4）宜选用复合型导轨，其制作材料应选用钢质，导轨安装前应复核管道中心位置，且两导轨应顺直、平行、等高，与管道坡度保持一致；5）顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，以避免预制管局部压碎。当顶力接近管节材料的允许压力时，管端应增加Ｕ形或环形顶铁；6）顶管端面与管轴中心线垂直度不大于1.5mm，端面不平整度允许偏差小于1.0mm。所有预埋金属构件，均须涂刷两道防锈油漆。7）施工单位应根据所选用千斤顶及后背墙情况自行设置顶管中继站。（2）管材1）本工程顶管段采用顶管专用Ⅲ级钢筋混凝土管材，管节长度为2.0m，其混凝土强度等级不宜低于C50，抗渗等级不应低于S8。2）管道采用钢承口接头，接头的钢套管与混凝土的接缝应用弹性密封填料勾缝，管道外嵌环状遇水膨胀橡胶圈止水，管节接口的内侧间采用PG321双组份聚硫密封膏密封，填塞密封膏应抹平，不得凸入管内；管节之间的传力面上均应设置环形木垫圈，并用胶粘剂粘在传力面上。3）混凝土及钢筋的力学性能指标，应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GB500102015年版）的相关规定选用。4）钢筋混凝土管管节几何尺寸制作允许误差应符合现行行业标准《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-2010）的规定。（3）附属结构及构件1）顶管完成后，工作井内建设永久检查井，并对工作井与检查井间利用粘性土加石（碎石占重量的30%）进行回填；2）顶管施工过程中，设置临时钢爬梯便于人员进出。注浆设计注浆范围为W15-W17段，应先对该段进行注浆加固后再进行顶管施工。注浆设计参数如下：1）注浆孔沿管道纵向布置3排（管道中线1排，两侧距离管道中线1.5m各1排），纵向间距1.5m，按梅花状布置，以使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体。注浆孔顶以路床标高进行控制，注浆范围为管底以下2.0m与现状地面间土体。2）注浆孔的孔径采用100mm，垂直度偏差应小于1%。3）注浆材料采用水泥浆，水泥浆采用32.5号普通硅酸盐水泥，水灰比0.8:1~1:1。当遇地下水时需采用双液浆，双液浆中水泥浆液：水玻璃液体体积比为1:0.5~1:1。水玻璃模数应在2.4~3.2之间，宜在使用前加水稀释到20~35波美度备用，并应确保搅拌均匀。4）注浆压力0.3~1.0MPa。5）为避免注浆施工浆液流失，施工顺序为先外围后内部的注浆施工方法。在外围注浆时，浆液中应掺入速凝剂，以避免浆液过分流失，针对掺入速凝剂的快凝浆液，注浆压力应小于1Mpa，速凝剂掺量根据浆液调配点至注入点距离和注入时间，根据现场试验确定。同时，如果钻孔过程中发现基底存在地下水情况，可以考虑在浆液中掺入水玻璃形成水泥水玻璃双液快凝浆液。6）注浆时可掺用粉煤灰代替部分水泥，掺入量可为水泥重量的20%~50%。7）根据工程需要，可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。8）为对注浆总工程量进行大致评估，在进行大规模注浆前，在注浆深度较深位置选择2~3个孔洞进行试验注浆，根据试验注浆的工程量对总注浆量进行复核，如与设计图纸预估工程量相差过大，应及时通知参建单位进行现场处理。9）注浆前，应结合《综合管网迁改总平面图》对场地现状管线、构筑物等做进一步核实、调查，落实平面位置。注浆管应避开管线施工。

10）注浆施工做法与质量检验应符合相关规范规定。11）土体注浆加固后应按规范进行现场检测，要求承载力特征值不小于250kPa；同时应对注浆加固后土体密实度及均匀性采用面波法进行检查，密实度应不小于93%。施工注意事项（1）顶管施工前必须获得顶管沿线所有现有管线和构筑物资料，以尽量避免损坏现有管线。如果顶管遇到重要管线和构筑物，在不可迁移时可经设计同意适当调整顶管平面线形。当浅埋段施工难度大和明挖施工对周边环境影响较小时，经相关单位同意后可改为明挖施工。（2）工作井、接收井位置可经相关单位同意后适当调整。工作井的平面尺寸取决于管径和管节的长度、顶管掘进机的类型、派土方式、操作工具以及后座墙等因素，可以根据最终确定的工艺进行适当调整，但均需及时通知设计单位，同意后方可进行调整。（3）管道顶进方法的选择，应根据管道所处土层性质，管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种市政设施等因素综合考虑。（4）工作井、接收井的位置选在便于排水、出土和运输，对地上和地下建筑物、构筑物和各种市政设施易于采取保护和安全措施的地方，同时距电源和水源较近，交通方便。（5）工作井、接收井模板、钢筋、混凝土浇注等施工工艺除本技术规定有特别说明外，均应按照现行《钢筋混凝土施工和验收规范》的规定执行。应按图纸规定的位置和尺寸设置预留洞和预埋件，并仔细核对检查。应在每道工序结束后通知监理工程师作隐蔽工程验收，验收合格后才能进行下一道工序。（6）工作井、接收井的施工缝应凿除全部表面浮浆层，露出骨料，并清洗干净。必须认真执行，并请监理工程师检查认可后方能进行下道工序。（7）顶管施工前要检查全部设备，并试运转；顶管掘进机安放在导轨上后，应测量前后端中心的方向偏差和相对高差，并作好记录，顶管掘进机的接触面必须相互吻合。（8）顶管施工过程中的测量，应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。同时应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。（9）顶管顶进施工应控制进尺，土层段顶管进尺应≤0.2m，岩层段顶管进尺应≤0.5m（管道岩层厚度>2.0m情况），施工过程中，应对现状道路及邻近建筑物采取沉降监测措施，道路面的沉降量不得大于20mm，施工监测方法及要求应严格按照《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246-2008）相关规定执行。如发现路面明显沉降并有继续沉降的趋势，及时通知各参建单位，现场协商解决。（10）顶管施工范围内，须进行详细的地勘测量和现场控制，保障施工安全。（11）砼管顶进完成后，管壁与块石层之间留有一定的空隙，为防止路面沉降，将采用M10水泥砂壁注浆措施，对空隙部位进行充填。（12）施工之前施工单位应结合自身的施工技术装备和施工工艺，并结合本工程的结构设计进行全面考虑，制定出系统周密、行之有效、安全可靠的施工方案，同时，应提出管节间结构缝及管道与竖井接缝处的防水处理措施，报请各方审核通过后方可实施。（13）顶管施工需由专业施工单位报专项顶管施工方案给业主、设计及监理单位。本工程施工应严格遵循现行有关施工验收规范和技术规程办理。（14）在所有的钢筋混凝土构件上的预留孔洞，预埋套管及预埋件，在混凝土浇筑前必须由水专业的施工人员配合工作，并签署后方可浇筑，以免错漏和移位。严禁事后打孔凿洞。（15）其余未尽事宜按国家现行规范和标准执行。（16）顶管井内后背墙由施工单位根据所选择千斤顶情况自行制作。（17）顶管井施工前，应对方案进行专家论证后方可用于施工。危险性较大的分部分项工程注意事项涉及危大工程的重点部位和环节及保障措施本工程涉及危大施工部分如下：序号危大工程名称重点部位及环节保障工程周边环境安全和工程施工安全意见1基坑支护降水工程和土方开挖普通排水管井开挖高度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的1）施工单位应根据相关规范法规编制安全专项施工方案，通过安全审查后方可实施；

2）基坑（槽）采用稳定临时坡率放坡开挖，根据现场实际地质情况，可调整临时坡率，必要时可施作临时支护，确保施工安全；

3）基坑（槽）采用跳槽开挖，开挖槽段不宜大于15~20m；

4）基坑开挖后，应及时组织验槽，验收通过后应及时浇筑基础及施作上部结构，及时回填压实基坑其余部位；顶管施工完成后，应及时施工排水井，并回填。

5）基坑（槽）应避开雨天施工，并做好截排水设施，基坑（槽）底部不得有水体长期浸泡；

6）做好基坑（槽）应急预案，基槽内应设置逃生设施，一旦发生险情，施工人员可以及时撤离；

7）基坑（槽）周边不得堆土、不得有重型车辆通行。超过一定规模排水管井开挖深度超过5m（含5m）或未超过5m但地质条件和周边环境复杂的2模板工程及支撑体系普通模板搭设高度大于5m小于8m严格按照施工技术要求规范施工超过一定规模模板搭设高度大于等于8m严格按照施工技术要求规范施工3起重吊装

及安装拆卸工程普通1m一节的单节钢筋混凝土管重量大于10kn（1吨）严格按照施工技术要求规范施工人工挖孔井施工（1）本工程顶管工作井采用人工挖孔成桩，井深度较大，施工前施工单位应编制切实可行的施工方案，做好井内的照明、通风以及井内和井外的安全保障工作，经参建各方同意后方可施工。（2）井内必须设置应急软爬梯供人员上下；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂和钢筋点焊制作的钢筋爬梯上下。电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力；（3）挖孔井施工前，必须对地层中的有毒气体作充分的调研，尤其是甲烷、一氧化碳、煤气等有毒气体。每日开工前必须用动物或专业设备检测井下的有毒、有害气体，并应有足够的安全防范措施。当工作井开挖深度超过5m时，应有专门向井下送风的设备，送风量应根据孔的容积及井内工作人员数量确定，风量不宜少于25L/s；鼓风机宜采用电动的，如采用柴油作动力，宜对送入井内的空气予以过滤。（4）井口四周必须设置护栏，护栏高度宜为1.1m；井内必须使用低压照明；（5）挖出的土石方应及时运离井口，不得堆放在井口周边1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响；（6）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。所有构件的绝缘性能应完好，电缆不应漏电，应经常检查是否被割破。（7）施工前施工单位应按建办质【2018】31号文的要求，编制专项施工方案，并经审核、签字盖章后方可实施，超过一定规模的，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工进行论证，并通过后方可实施。钢筋笼吊装施工（1）钢筋笼严格按照设计要求进行制作，并根据现场情况，吊点位置等进行必要的加强措施，起吊前还应对钢筋笼整体性进行复核。（2）施工单位应根据钢筋笼规模选择合适的起吊设备，起吊设备须满足国家相关规定，正式起吊施工前应先进行试吊。（3）起吊施工期间，吊物及起重臂下方严禁人员停留。（4）遇大雾、大风、大雨、大雪等恶劣天气，应暂停吊装施工且不得进行机械设备安装、拆卸等作业。（5）施工前施工单位应按建办质【2018】31号文的要求，编制专项施工方案，并经审核、签字盖章后方可实施，超过一定规模的，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工进行论证，并通过后方可实施。沟槽开挖施工开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程施工为危大工程，根据《建设工程安全生产管理条例》（国务院令393号）、住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）和《关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号）、《危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则（2019年版）》的通知（渝建安发〔2019〕27号），本工程施工单位应该根据上述文件要求编制危大工程安全施工方案并明确安全防护、应急措施。本工程Y1-Y3