DL∕ T 748.3-2001 火力发电厂锅炉机组检修导则 第3部分阀门与汽水管道系统检修

第3部分：阀门与汽水系统检修DL/T748.3—2001 234 236 3总则 236 236 附录A(提示的附录)阀座与阀瓣密封面的处理 251附录B(提示的附录)阀门的研磨工艺 DL/T748.1—2001火力发电厂锅炉机组检修导电安生[1994]227号电业安全工作规程(热力和机械部分)4.1闸阀阀体无砂眼.无裂纹检修项目4.1闸阀体1解体前做好配合记号。态。3注意拆卸项序。4不要损伤零部件。1螺栓及零部件均应完好。2必要时进行校直或更换。1阀杆弯曲度不大于阀杆全长的1%,不圆度小于0.05mm。0.3rum,其他部位无缺陷。4.1.4闸板、阀裂纹、沟槽等峡陷。固接触均匀，无断线现象。1清理填料第并打磨填料箱内1填料箱内壁、填料压盖及座图光洁，3检查支架有无损伤。2阀扦燥母完好。(六合环)垫圈等的修理1打磨四合环、垫固。等缺陷。续表检修项日4.1闸阀2按配合真序组装、3补充润滑剂。积7均匀紧固各部连接件。封面高度)3各部间隙如下：)垫图与阀体阀盖间隙为0.10rim-0.30mn.b)阀杆与压盖问隙为0.10mm-0.30网门验4.2截止阀体同4.1.2同4.1.2同4.1.3同4.1.34.2.4阀座，阀艺，研磨方法参见附录B应更换圈接触均匀，无断线现象同4.1.5同4.1.5同4.1.6设备名称检修项目阀同4.1.7同4.1.7同4.1.81同4.1.8、体1解体前做好配合记号。2注意拆卸原序、同4.1.3同4.1.34.3.4阀座，阀修理度。洁，不西度R,<0.15mm.0.10mm-0.30mm,间隙超过1m门1清理填料箱，打磨填料箱内壁。1填料箱内壁光洁。1四合环光洁无锈蚀，厚度均匀。1按配合顺序组装。3更换填料。4按原序装入四合环。5均匀紧因各连接件。6调整好各部间隙。3填料质量符合要求，5各连接件紧固完好。6阀杆与阀腾连接处问隙符合要求。关情况。曲线试验涩，无虚行程和松动现象。检修项目工艺要点阀门验3安装方向正确无误。同4.1.1同4.1.1体1解体前做好配合记号。2注意拆卸顺序。3注意不要损伤部件。4清洗卸下的掌件。同4.1.2同4.1.3同4.1.3理阀座(套简)、阀瓣与阀体2检查阀座与阀瓣的间隙。要时进行探伤检查。粗植度R,<0.63pm。1.0hm时换新网门。3阀座与阀海无裂纹。同4.1.5同4.1.3同4.1.7同4.1.7装白状态。2按配合顺序组装。3补充润滑剂。4更换填料，5按顺序装入四合环。4附件及标牌齐全。同4.1.9同4.1.9门同4.1.10同4.1.10检修项目工艺要点阀同4.1.1同4.1.2同4.1.2参见附录B阀体及其连接焊缝无砂眼，无裂纹等缺陷1检查旋转轴变形、裂纹、磨1旋转轴无变形、裂纹、磨损和腐蚀等缺陷同4.1.5同4.1.51同4.1.7装2按顺序装入四合环。1组装顺序正确，验同4.1.9同4.1.9阀门同4.1.10同4.1.104.6弹簧记和记录。置。I弹簧无裂纹，无锈蚀和变形，弹性良好。检修项目且深度不超过1.40mm,可先用车削办法修复后再研磨，1密封面损坏深度超过1.4ram时应更换。同4.1.3座焊接同4.5.5同4.5.51按配合顺序、解体的标记和2密封面完好，连接轴安装方向正确，1阀腾起跳高度符合设计规定(全启式高度不回座压力为起座压力的93%-96%,最低不低下同4.1.1同4.1.1的位置。检修项目质量要求4.7杠杆蚀1杠杆弯曲不大于1.0mm,支点、承重三个力口和杠杆的上背部平行偏差不大于0.20mm2杠杆刃口销的刃口R≤0.30mm,硬度同4.6.2管座焊缝同4.5.5同4.5.51按配合原序进行组装。漏。±1.0%;回座压力为起跳压力的93%-96%,最同4.1.1同4.1.1等部件。人，均分三点逐个取出。1弹簧性能应符合要求。零部件。设备名称检檐项目环块好同4.5.5面瓣或阀座装2不要硅伤零部件及密封面。验漏节围弹簧同4.1.1同4.1.1体记录和标记。后再拆其他螺栓。检修项目节圈弹簧围内壁磨损、汽蚀情况阀瓣和热阀要封熔焊金属厚度0.40mm。面、门。具体工艺参见附录B1阀瓣密封面损坏深度超过1.4rmn时应更装面防止阀牌转动的槽里。体前的位置一样。5安装弹簧座防转螺钉。于1mn时(热阀瓣和阔座研磨5弹簧座防转螺钉安装正确。6密封面使用浸丙酮的脱脂棉已擦拭干净。阀房1单独做安全门水压试验时，密封面应严密不差为0.5%,回座压力为起跳压力的93%-96%,检修项目同4.1.1同4.1.11应将活窜及其阀瓣落至最低!清理干净阀杆、活塞杆，检2检查活塞环、活害及活窘缸1活塞环的质量要求同活寨式安全阀B研磨。2密封面研磨后表面粗糙度R,应小于1.60gm,料同4.5.5同4.5.51按阀广配合顺序进行组装。2不要碰伤零部件及密封而。2密封面完好。检修项目工艺要点观和无损探伤检查弯头、三通检查抽查比例为10%。蒸汽管道运行超过20万通和中性面的腐蚀裂纹。堵板，勿使异物进入管内1汽水管道的技术状况应符合DLA38和DL612的规定座1检查膨胀指示器有无变形。破损。1膨胀指示器应齐全、完好。量1过热蒸汽管、高温再热蒸汽行。万h查做好记录1管道更换时、应验证其钢拾修项目上焊接保温拉钩管、再循环管，减温水管管内壁有无裂纹管变及裂纹等情况。后管道同5.1.8同5.1.8同5.1.9同5.1.9加药、充氮，放气管道检修情况。3管道减薄测量。4检查碳钢和钼钢焊接三通、[管子外壁无裂纹、无严重腐蚀。零件无异常。3管道壁厚应符合强度要求、检修项目加药、充氰、放气管道检修蚀结垢情况。清理干净。同5.1.8同5.1.8同5.1.9同5.1.9阀连接管2管子壁厚测量。况1拆下安全阀，切断脉冲管与探伤抽查。4抽查合金钢金相组织。2焊缝无超标缺陷。1检查管内有无异物。查1检查螺栓连接部位是否松动松动、偏料，母是否弯曲、损伤，整螺母，吊架的方向和尺寸。换失效活动件，1拆除保温，察看表面渗漏。裂，地脚蟾栓是否完好。栓套情况。1表面无渗漏。检修项目3抽查焊蛙理戴缺陷。附着物，并清扫十净。3清扫、疏通接管座，4消除杂物，清点工具，管内5人孔结合面、法兰