钢结构涂装车间方案

江西昌河汽车有限责任公司年产30万辆整车和30万台发动机技术改造项目（涂装车间）钢结构工程施工组织方案编制单位：编制日期：2015年04月18日编制人；审核人：审批人：目录1、编制依据 =67.7KN；根据单机吊装最重构件<3.5吨，因此满足吊装要求。b、汽车吊吊装在起吊前做吊点试吊，确保无误后方可起吊。钢梁吊点布置的计算：将门式钢架梁简化为等截面钢梁，且不考虑钢丝绳吊装时水平力对弯矩的作用，则钢梁跨中的正弯矩和吊点处的负弯矩的绝对值相等时最为合理，即：MA=MB=M中，而MA=MB=qx2/2，则M中=q(L-2x)2/2-qx2/2，x=0.207L,为减少水平力对弯矩的影响，取x=0.22L（计算简图如下）,钢丝绳与钢梁的夹角取45º<θ<60º之间；2、钢梁和钢梁、钢梁和钢柱的连接采用高强螺栓连接，高强螺栓的施工要求要符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）和《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82—91）的要求。在高强螺栓紧固前，要对柱子和总体尺寸进行复合，满足规范和标准的要求后，方能进行初拧和终拧。3、安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反。6.2.5检查验收：（1）钢柱、钢梁安装后首先检查现场连接部位的质量。（2）钢梁安装质量主要检查钢梁跨中对两钢柱中心竖向面的垂直度；钢梁受压对钢梁竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差应符合表a—4的规定,保证钢结构符合设计受力状态及整体稳定要求。（3）钢柱和钢梁的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。6.3钢结构安装允许偏差6.3.1质量标准：基础和支承面1、主控项目（a)、建筑物的定位轴线基础轴线和标高地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计。（b)、基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时其支承面地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合表a—1的规定工质收表a—1支承面地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)项目允许偏差支承面标高±3.0水平度ι/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏差5.0预留孔中心偏移10.0（c)、采用座浆垫板时座浆垫板的允许偏差应符合表A—2的规定表a—2座浆垫板的允许偏差(mm)项目允许偏差顶面标高0.0-3.0水平度ι/1000位置20.02、一般项目：（a）、地脚螺栓(锚栓)尺寸的偏差应符合表A—4的规定表A—4地脚螺拴(锚栓)尺寸的允许偏差(mm)项目允许偏差螺栓（锚栓）露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.0安装和校正1、主控项目（a).钢构件应符合设计要求和本规范的规定运输堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落应进行矫正和修补（b).设计要求顶紧的节点接触面不应少于70%紧贴且边缘最大间隙不应大于0.8mm（c).钢屋(托)架桁架梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表a—5的规定表a—5钢屋架桁架梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差项目允许偏差(mm)跨中的垂直度H∕250,且不应大于15.0侧向弯曲矢高fι≤30mι∕1000,且不应大于10.030m≮ι≤60mι∕1000,且不应大于30.0ι≯60mι∕1000,且不应大于50.0（d).单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表a—6的规定表a—6整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)项目允许偏差主体结构的整体垂直度H∕2500,且不应大于25.0主体结构的整体平面弯曲l∕1500,且不应大于25.0h代表柱高，l代表跨宽2、一般项目：（a).钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全（b).当钢桁架(或梁)安装在混凝土柱上时其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm（c).钢柱安装的允许偏差见表a-7的规定表a-7钢结构中柱子安装的允许偏差(mm)项目允许偏差检验方法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁+3.0用水准仪检查-5.0无吊车梁+5.0-3.0弯曲矢高H∕1000,且不应大于15.0用经纬仪或拉线检查柱轴线垂直度单层柱H≤10mH∕1000用经纬仪或吊线和钢尺检查H≯10mH／1000,且不应大于25.0多节柱多节柱H∕1000,且不应大于10.0柱全高35.07、高强螺栓施工7.1高强螺栓的保管及要求高强螺栓性能及施工应遵照本工程《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》应符合GB／T3632-95及GB／T3633-95的要求。（1）高强度螺栓连接副由制造厂按批号、规格配套后装箱，从出厂到安装前严禁随意开包。（2）工地储存高强度螺栓时，存放在干燥、通风、防雨、防潮的仓库内，并不得损伤丝扣和沾染脏物。（3）使用前应进行外观检查，表面正常、无污物方可使用。（4）使用过程不得雨淋，不得接触泥土、油污等脏物。（5）开包时应核对螺栓的直径、长度。7.2高强螺栓性能检测（1）高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验，复验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。在进行连接副扭矩系数试验时，螺栓的预拉力应控制在一定的范围内，螺栓预拉力的试验控制范围如下表所示10.9S高强螺栓预拉力值P（KN）螺栓规格M16M20M22M27M30预拉力值P100155190290355（2）高强螺栓和连接副的额定荷载，应在工厂进行；连接副预拉力的平均值和变异系数由监理、业主到厂方取样，由有资质单位检测确定。7.3安装注意事项7.3.1、高强螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～70%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的50%。第二次紧固为终拧，为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。既按十字交叉顺序进行施拧。高强螺栓终拧扭矩值为：m20=440(n·m);m22=600(n·m);m27=1100(n·m)。7.3.2安装注意事项（1）螺栓穿入方向以便利施工为准，每个节点整齐一致；（2）螺母、垫圈均有方向要求，螺栓、螺母均标有级别与生产厂家；（3）已安装高强度螺栓严禁用火焰或电焊切割；（4）因空间狭窄，高强度螺栓扳手不易操作部位，可采用加高套管或用手动扳手安装；（5）高强度螺栓超拧应更换并废除，换下来的螺栓不得重复使用；（6）安装中的错孔、漏孔不允许用气割开孔，错孔应严格按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）和《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82—91）的要求进行处理；（7）施工前必须对扭矩扳手进行标定；终拧时，大六角螺栓应按施工扭矩施拧。（8）要求初拧、终拧在24小时内完成；（9）高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣应外露2至3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。（10）扭剪型高强度螺栓把梅花扳头拧掉。8、包装及运输8．1包装钢构件的包装是保护构件性能的重要手段，使构件在储存、运输等一系列流通过程能更加完整无损地运到目的地。钢构件的包装是根据钢结构的特点、储运、装卸条件和客户的要求进行作业，做到包装紧凑、防护周密、安全可靠；钢结构包装方式有：箱装、裸装、捆装等形式：箱装：适用于外形尺寸较小、重量较轻、易散失的构件，如连接件、螺栓或标准件等。包装箱材质有金属型材焊制或木制包装箱两种；裸装：适用于重量、体积均较大且又不适合于装箱的产品如：H型钢梁、柱等；本工程适用于裸装。8.2运输根据工程的情况以及要求,我司结合自身的实际情况,制定本运输计划,确保顺利、安全地运输构件。在运输过程中，对装卸的质量作全面的负责与监控，发现问题及时解决并及时反馈给项目部，以便做出第一时间的处理，从真正意义上把质量放在第一位；钢结构装载与加固的基本要求是必须能够经受正常的汽车运输中所产生的各种力的作用，以便保证钢结构在运输的全过程中不致发生移动、滚动和坠落等情况；构件运输过程中，为防止构件变形，通常使用支架、垫木、三角木(包括钢材制作的)、挡木、方木、铁线、钢丝绳、钢丝绳夹头、紧线器、导链等材料进行加固。加固车时，用铁线(或钢丝绳)拉牢，形式应为八字形、倒八字形，交叉捆绑或下压式捆绑。9、工期保证措施9.1技术保证措施(1)施工前做好结构变形预控是保证在结构形成以后，满足设计要求的前提。因此，在短的时间内完成各个施工阶段对结构变形的模拟验算，计算其变形值，便于及时编制结构变形预控方案。(2)编制针对性强的施工组织和设计方案。本工程将按照计划，制定详细的、针对性和可操作性强的施工组织设计，采用技术先进合理可行的施工方法，并实行三级技术交底，从而实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质完成。(3)加强深化设计。充分发挥本企业的技术优势的同时，加强与业主、设计、监理等单位各方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图。(4)广泛采用新技术、新材料、新工艺。在施工期间，对工程技术难点组织攻关，包括结构变形控制技术、钢结构测量技术、钢结构焊接技术等，为加快施工进度提供技术保证。9.2资源保证措施(1)投入精良高效的施工设备根据本工程钢结构施工实际情况，拟投入先进的施工设备，以提高工作效率和缩短工作时间，确保工期，同时，加强机械设备管理，切实做好机械设备的检修和保养工作，配齐维修人员，确保机械正常运转。(2)周密计划，确保物资供应钢结构项目施工部按照业主单位现场管理要求制定物资管理办法，做到有组织、有计划地进行采购与供应，重点做好物资运输和储备工作，确保工程用料。(3)资金保证a根据钢结构施工进度计划，编制资金使用流动计划，由资金财务部依据流动计划监督和管理资金的使用确保本工程资金专款专用，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。b及时发放施工人员的工资和奖金，兑现材料供应商、设备租赁商的费用，充分调动施工人员、材料供应商、设备租赁商的积极性，保证现场施工人员和机械设备的稳定。9.3合同保证措施(1)严格履行合同，兑现工期承诺。(2)项目部与各施工工段实行内部经济承包责任制，明确奖罚标准，使责任和效益挂钩。(3)实行劳动定额管理，使个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，充分发挥调动施工人员的积极性和创造性，从而提高劳动生产率。9.4质量控制保证措施（1）本工程施工质量严格执行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。（2）建立本工程项目经理部质量保证体系，设质量经理、专职质量检查员。每道工序开工前必须进行技术交底，施工人员必须安装作业指导书施工，每道工序完工后必须经过质量检验员验收后方可进入下一道工序的施工；（3）开工前对全体施工人员进行质量教育，使得人人重视施工质量，让全体施工人员懂得只有保证质量，才能提高效率；重要工种岗位，要坚持持证上岗；（4）强化基层管理，推行标准化作业，严格执行操作规程和施工方法；强化自检、互检和专检，做到标准化和制度化；（5）建立、健全质量管理的各种规章制度，质量管理职责和权限执行本公司已经制定的有关规定。9.5夜间施工保证措施(1)建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。(2)严格复核、检查制度，确保各项技术指标准确无误。(3)严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应提前通知监理工程师到场检查，并办理签证手续，未经监理工程师验收签证，不能进行下一道工序施工。(4)做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人看守。(5)夜间施工要有足够的照明设施，保证施工现场的亮度；施工场地要做好清理工作，不准乱堆乱放物品，保持工作面整洁。9.6文明施工管理制度9.6.1文明施工管理制度1、成立现场文明施工管理小组，负责现场安全文明施工监督管理，保证措施中杜绝重大机械人员伤亡事故，轻伤事故控制在最小范围内。2、定期开展安全活动，经常对施工人员进行现场安全教育，所有人员必须明确本岗位安全规程，了解操作环境，知道现场特点，特殊工种必须有本岗位的安全操作合格证。贯彻“预防为主”的方针及“五查”（查领导、查思想、查纪律、查制度、查隐患）。3、坚持班前检查制，开好班安全快会。4、施工人员进入现场必须戴好安全帽。可燃材料易燃品设专人看护，并远离明火10米以外。5、高空作业，使用合格的脚手架、跳板和安全带，2米以上高空作业所有工具、材料禁止上下投摔。6、工作期间严禁借故饮酒，酒后禁止操作，否则后果自负。7、钢构件摆放整齐，构件下垫枕木，两侧用木条支撑牢固，以免倾倒伤人，施工人员不得在钢构件旁休息。8、吊装前对各种构件须认真检查，如有不符合设计强度规格要求的，不得吊装。9、吊装前必须进行试吊，构件离地20-30厘米时可用人经设备冲击进行试验，检查一切索具无变形、无异常，确认安全后，方可吊装。吊装操作人员要明确分工，设专人负责指挥，四周须设禁区，派专人警戒，严禁任何人在吊装的构件下穿行和停留。10、施工现场必须有平面布置图，并挂在现场入口处的明显位置。要严格按平面布置图上的指定地点搭设临时设施，安装机具，堆放材料和构件。11、施工现场要执行严格的区域管理。即：材料堆放区、施工作业区、生活办公区。材料堆放区由材料部门负责：生活办公区由施工队长指定专人负责，按其责任有奖有罚。12、施工现场场地必须平整，道路畅通，并有排水设施，施工中的残渣必须及时清理运走。要做到始终保持施工现场清洁、整齐，达到“三清五好”（即区域管理责任清，料具使用去向清，工程竣工回收清；场地平面布置好，规章制度执行好，群众结合管理好，定额用料核算好，材料护具管理好）。13、暂设工程必须按平面布置搭设。做到简易、整齐、坚固、适用，工程完工后，暂设工程必须及时拆除运走。构件等物品要放置整齐，底部要垫好垫块，要采取防护措施，防止损坏变形，做到合理保管，使用方便。14、现场要设专门的料具仓库，各类材料妥善保管，并有专有精心负责。保管的物质材料要分类堆放整齐，帐物相符，要严格出入库手续，余料要及时回收。15、施工现场必须按施工组织设计要求，按施工工序施工。10、安全施工保证措施10.1安全风险分析(1)钢结构施工中的主要安全伤害形式高空坠落物体打击电气伤害机械伤害(2)起重作业的安全风险a工人违章操作人不能站、坐在任何起吊物上人不能站、坐在任何起吊物上b吊装危险区域的安全风险吊装危险区域，必须有专人监护，非施工人员不得进入危险区。吊装危险区域应划为警示区域，用警示绳围护。起吊物下方不得站人。c违章操作吊机的安全风险起吊重物，吊钩应与地面呈90°，严禁斜拉斜吊。严禁横向起吊。d使用吊装设备的安全风险10.2使用电气设备的安全风险(1)工人违章用电(2)违章使用电焊机电焊机使用时，要求焊把线与地线双线到位，焊把线不超过30米。电箱与电焊机之间的一次侧接线长度不大于5米。焊把线如有破皮，须用绝缘胶布包裹三道。10.3动火作业的安全风险(1)焊、割作业不准在油漆、稀释剂等易燃易爆物上方作业。(2)高处焊接作业，下方应设专人监护，中间应有防护隔板。(3)进入施工现场作业区特别是在易燃易爆物周围，严禁吸烟。10.4高处坠物的安全风险(1)高处作业时，工具应装入工具袋中，随用随取。(2)高处作业时，拆下的小件材料应及时清理到地面，不得随意往下抛掷。10.5安全生产保证措施的建立(1)个人安全防护a必须系好安全带安全带高挂低用，且必须系在固定物上。临边作业、2米以上高空作业必须使用安全带。b必须佩戴安全帽c必须穿安全劳保鞋；带电操作必须戴绝缘手套。d进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。e严禁酒后作业。10.6危害分析及预防控制措施工序流程危险分析预防控制措施责任人全过程电气危害接头绝缘、加漏电保护器，设专职人员值班高空作业未挂安全带或安全带未挂在上方牢固处高空作业必须扎好安全带，并把安全带挂在上方牢固处，加强现场监督高空作业高空交叉作业合理安排工序尽可能避免交叉作业，不能避免的要采用隔离层高空作业高空抛掷工具高处作业时，工具要栓绳或用工具包方式传递，禁止在空中抛掷物品胜施工用电电动工机具无接地保护，未安漏电保护器所有电动工机具都接地保护并安装漏电保护器施工用电电缆绝缘较差，工具插头、开关不全施工用电缆必须绝缘良好，电动工具插头、开关要齐全施工用电非专业人员从事该工作电气作业由专职电工负责，电盘要挂牌使用吊装吊索具吊装前要认真对索具进行检查吊装高空落物和高空坠落防高空落物，高空作业人员应扎好安全带吊装现场安全管理设置安全警戒区，并设专人进行监护电焊气割劳保用品穿戴不当进行电焊气割工作时，操作人员应穿戴工作服、皮手套等符合要求的劳动防护用品，衣着不得敞领卷袖电焊气割割炬时操作顺序错误割炬点火时应先开乙炔阀，后开氧气阀，嘴孔不得对人电焊气割气瓶等易燃易爆品附近使用明火气瓶严禁靠近热源，气瓶与明火的距离不得小于10米，用草栅子盖住气瓶，防止太阳暴晒电焊气割工作时易燃物品未及时清除或未做有效隔离进行电焊气割工作开始前应清除下方的易燃物或采取可靠的隔离防护，并设专人监护全过程生产环境危险改善施工环境达到职业安全健康、环保认证的要求以上主要危险点及预防措施，施工时要严格执行，其中防高空落物及防触电是贯穿整个施工过程的要点，一定要严格按照有关安全操作规定执行。10.7现场安全施工技术措施的建立10.7.1本工程正处在冬季施工过程中，气温低，作业现场施工较困难，措施要放在重中之重。(1)要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前检查，班后总结，严格执行安全生产三级教育。(2)进入现场必须戴好安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。(3)吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。(4)高空操作人员应符合高层施工体质要求，开工前检查身体。(5)高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手动工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。(6)钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。(7)高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。(8)吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨浓雾天气时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。(9)氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，分类堆放，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。10.7.2在安装屋面支撑及系杆时，一定要做好安全保障工作，从A轴梁到d轴梁拉根钢丝绳，并将安全带系到钢丝绳上方可在梁上施工。施工人员走到哪里，安全带就系到哪里。钢丝绳计算书见下：条件：考虑2个人同时施工100㎏/人a钢丝绳受力（单位：千克.力）100*10*2=2000b安全系数1.0c钢丝绳强度等级150kg/m㎡Fr(总合破坏力)=8m（截面面积×公称强度）8m=2000÷150=13.34m㎡查O型钢丝绳选用表选钢丝绳型号8*19直径15.0㎜强度等级150kg/m㎡其钢丝绳直径0.8㎜，全部钢丝绳面积76.36m㎡破坏拉力（公斤）≥11450（全部钢丝绳的总和）9730（整条钢丝绳）10.8安全保障设施的建立10.8.1现场安全用电措施（1）现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护器的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、并编号、注明责任人。（2）临时用电一律采用“三相五线”配线。（3）电箱内所配置的电闸、漏电、保护开头、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。10.8.2防火安全措施（1）建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组。（2）施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域。（3）施工现场必须道路畅通，保证有灾情时消防车畅通无阻。（4）焊、割作业点与氧气瓶等危险品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品不得少于30m；乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得少于2m，使用时两者的距离不得少于5m。氧气瓶、乙炔瓶等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。（5）焊工、电工等工种，必须持证上岗方能施工。（6）严格执行动火审批制度，并要采取有效的安全监护和隔离措施。10.8.3贯彻执行北京市关于施工安全管理文明施工管理标准，实现安全防护标准化，创文明施工工地。11、应急预案11.1编制目的（1）预防事故发生对工程范围内可能出现的高空作业坠落、火灾、触电等事故意外伤害的突发事故采取预防和控制措施。（2）突发事件快速反应一旦发生安全事故，做出应急快速反应，充分发挥在场人员进行基础急救的作用，为专业急救争取宝贵时间，抢救生命，降低死亡率；尽力将损失降低到最低限度，对人员造成的伤害和对财产造成的损失最大限度地控制局面，减少国家和企业的经济损失保证人员和物品的安全。（3）学习急救技能通过演练和实战，学习基本的急救知识与技能，为专业急救争取宝贵时间。11.2应急救援组织机构11.2.1应急救援组织机构框图总指挥总指挥应急灭火副总指挥应急救援应急抢救人员11.2.2应急联络电话如下表所示应急联络电话一览表序号联络部门联络人职务联络人姓名联络电话备注1火警1192医疗急救1203警匪报警1104应急总指挥5应急副指挥6应急救援队7应急灭火队11.3高空作业、吊装作业应急预案1、在吊装过程中如发现吊车倾翻等现象时，应立即停止作业，如发现有人员受到伤害立即组织营救工作现场配备应急吊装车辆一台，当多台起重机同时起吊时如遇到有起重设备突然发生故障该起重机应立即投入使用。2、悬空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的使用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。3、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。4、高空作业的人员应按规定定期进行体检。5、工作边沿无维护设施或维护高度低于800㎜的，必须设置防护主设施；水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180㎜的挡脚板。6、梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。7、作业人没应从规定的通道上下，不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。8、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。9、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置，宜处于上层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。10、参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。11、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。12、起重吊装索具吊具使用前按要求进行逐件检查验收。13、起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。14、超载或物体重量不清时不应操作；超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人或浮置物禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。15、升降机起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。16、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；操作控制器时，不得直接变换运转方向。17、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。18、当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，设置信号传递人员。在自然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，都应该设置足够的照明设备。11.4高空作业坠落事故应急预案11.4.1高空作业坠落事故应急预案1、产生高空坠落其主要原因是思想麻痹大意，作业之前没有按高空安全工作规程执行。2、准备工作做得仓促，有的工作可以在地面上先做，导致在高处工作时间加长消耗体力，引发坠落事故。3、高空作业的安全工作在作业前未作认真检查。4、高空作业时站在不牢固的结构上工作，而引起坠落。5、梯子不牢固或爬竹梯时底下没人扶梯，梯子向后滑或向两侧倒而坠落。6、遇到下雨刮大风在高空工作，无特殊防护装置，引起坠落事故。11.4.2预防高空坠落措施1、凡在离开地而3米以上的地点进行高空作业时强调作业人员应集中精力，严格按高空安全工作规程执行，防止发生事故。2、凡能在地面上预先做好的工作都必须在地面上工作尽是减少高空作业。3、在没有脚手架上工作，必须绑好安全带，挂牢安全绳或采取其他安全保护措施。4、高空作业应使用工具袋。较大的工具、材料应用绳拴在牢固的构件上，以防坠落伤人。5、进行高空作业时，除有关人员，其他人不能在工作地点的下面通行或逗留。工作地点下面应有围栏或保护，防止落物伤人。6、工具及材料不能上下投掷，要用安全绳子系牢后上下吊送。防止打伤下方工作人员，工作人员必须戴安全帽。7、使用人字梯必须设有坚固的绞链和限制开度的拉链。更不准用人拉单梯当作人字梯使用。在梯子上工作时，梯与地面的夹角应为60度左右，操作人员必须登在距梯顶1米的梯蹬上工作。人在梯子上不问候语移动梯子。11.4.3高空坠落处理程序1、紧急救护的基本原则是在现场采取积极措施保护。并根据受伤程度进行救护。2、施工现场离医院远的，应配备急救箱有效急救药品。3、出血必须先止血。A、伤口渗血：用消毒纱布盖住伤口，然后进行包扎。若包扎后扔有较多渗血，可再加绷带，适当加压止血或用布带等止血。B、伤口出血呈喷射状或鲜血液涌出时立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端）使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。有条件用止血带止轿。再送医院。4、骨折急救A、肢体骨折可用夹板或木棍、竹杆等将断骨上、下方关节固定，也可利用伤员身体进行固定，避免骨折部位移动，以减少疼痛，防止伤势恶化。B、开放性骨折，伴有大出血者应先止血，固守，并用干净布片覆盖伤口，然后速送医院救治，切勿将外露的断骨推回伤口内。C、疑有颈椎损伤，在使伤员平卧后，用沙士袋（或其它替代物）旋转状况两侧至颈部固定不动，以免引起截瘫。D、腰椎骨折应将伤员平卧在平硬木板上，并将椎躯干及二侧下肢一同进行固定预防瘫痪。搬动时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。5、颅脑外伤A、应使伤员采取平卧位，保持气管通畅，若有呕吐，扶好头部，和身体同时侧转防窒息。B、耳鼻有液体流出时，不要用棉花堵塞，只可轻轻拭去，以利降低颅内压力。C、颅脑外伤，病情复杂多变，禁止给予饮食，应立送医院诊治。12、质量保证体系与质量保证措施我方将认真贯彻和实施GB/T19001-2000ISO9001-2000标准，按已建立和保持的质量体系文件进行规范化操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量施工水平。12.1组织措施质量体系是为实施质量管理所需的组织机构、程序、过程和资源。确保项目施工质量的组织措施是企业质量体系的一个组成部分，为确保本工程质量目标如期实现，本项目部建立以项目经理、总工程师、副经理、为领导班子，配备工长、质检员、安全员、测量员、资料员等人员，组成比较完善的项目组织机构。项目部各成员将严格执行企业质量体系程序文件，确保施工中每一分部分项工程都处于受控状态。12.1.1施工质量检查的组织机构甲方甲方监理单位项目部上级部门项目经理项目总工程师项目副经理材料员技术部物质部工程部质监负责人内业组试验组试验员质量部施工工长进场材料设备质量现场施工质量优化施工方案质量监督员12.1.2施工质量检查的组织机构中各部门只有做到职责明确，责任到位，才能便于管理，才能将质量管理工作落到实处。（1）项目经理的质量职责项目经理是整个工程质量的第一责任人，在保证质量的前提下，项目经理同时还需平衡项目进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保项目质量承诺的实现。（2）项目总工程师的质量职责：项目总工程师应确保按照GB/T19002-1999生产、安装和服务的质量保证标准要求建立、实施和保持项目部质量体系；按时向甲方、工程监理及项目经理报告质量体系的运行情况，以作为质量体系改进的基础。同时，作为总工程师应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会并作好会议记录，监督各施工管理人员质量职责的落实。（3）项目副经理质量职责：项目副经理作为负责生产的主管领导，在兼顾施工进度的同时应把工程质量放在第一位，在布置施工任务时，充分考虑施工难度及时间安排对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按相关国家规范、标准要求组织自检、互检、交接检的内部验收。（4）质检人员的质量职责：质监人员作为项目对工程质量进行全面监督、检查的专职人员，要求要有相当丰富的施工经验和吃苦耐劳精神，在质量检查过程中要有预见性，可提供准确而齐备的质量检查数据，对出现的质量隐患能及时发出整改通知书，并监督整改以达到相应的质量要求，对已成型的质量问题要有独立的处理能力。并能协助项目总工制定相应的整改措施并存档。（5）施工工长的质量职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行施工质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，要督促整改。施工工长亦是各分项施工方案与作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。

12.1.3施工质量控制检查程序（1）工程质量控制检查程序学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量准备准备工作材料报检与劳动力准备测量仪器设备进场报验机械设备进场报验清理现场分部分项工程书面交底技术交底克服上道工序弊病的补救施工办理上道工序交接手续工长参加中间检查自检甲方代表参加隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格品的处理（返工）材料合格证试验记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录使用过程资料整理质量评定执行验证标准严格执行操作规程按图施工处理好工序间搭接工程回访质量问题、无偿保修完成进度资料存档 （2）主要分部分项工程质量控制检查程序a钢结构安装工程质量控制检查程序钢结构就位，出具质量合格证钢结构就位，出具质量合格证焊条准备，出具合格证焊接工具准备电焊工考试合格克服上道工序不足的补救措施测量定位自检焊条合格证钢结构出厂合格证测量记录自检记录质量评定记录出厂合格证明施工记录中间抽查准备工作学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料书面交底操作人员参加焊接试件检验注意构件安装标高和平面位置注意焊缝高度、长度及焊瘤、夹渣、气孔、裂缝等缺陷执行验评标准不合格的处理（返工）清理现场，文明施工明施工技术交底安装质量评定资料整理吊装前对钢结构复检

b、钢结构螺栓连接质量控制检查程序学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员办理连续隐蔽签证手续中间抽查自检剩余高强螺栓按批号分别存放扭矩法施工机具标定检查高强螺栓合格证隐蔽工程中间验收记录和上道工序办理中间交接手续准备工作高强螺栓准备，出具合格证构件连接接头检查确定高强螺栓连接面的摩擦系数扭矩法施工机具进行标定检查在同一包装箱中配套使用高强螺栓连接符号构件摩擦面保持干燥，不得在雨中作业高强螺栓应顺畅穿入孔内不行强行敲打执行验评标准不合格的处理（返工）清理现场，文明施工明施工技术交底连接质量评定资料整理确定高强螺栓扭矩系数高强螺栓连接分两次连接逐组复验所附件的摩擦系数自检记录质量评定记录高强螺栓检查记录12.2技术措施钢结构制作安装质量问题是一项技术性很强的管理工作，逐级建立质保体系，确保施工生产与质量体系同步进行，各专业各片区设置专职质监员，明确岗位责任，贯彻“谁管生产，谁管质量，谁施工，谁负责质量，谁操作，谁保证质量”的原则。做到人员落实，质监员分点把关，层层把关，作好以自检为基础的自检、互检、专检制度，做好技术交底，严格按设计要求及规范控制质量。1、严格按工艺要求和施工组织设计进行，实行工序检验，当上道工序合格后，下道工序方可施工。2、在施工前对生产工