路桥公司岗位操作规程会汇编

路桥公司岗位操作规程会汇编

目录

一、模板工操作规程

二、钢筋场地安全操作规程

三、“T梁”预应力张拉作业安全操作规程

四、“空心板”预应力张拉作业安全操作规程

五、发电机房安全操作规程

六、配电室安全操作规程

七、混凝土施工安全操作规程

八、用电安全操作规程

九、钢筋笼制作安全操作规程

十、压路机安全操作规程

十一、空压机安全操作规程

十二、铲运机安全操作规程

十三、卷扬机安全操作规程

路桥公司岗位操作规程会汇编

一、模板工操作规程

1、室外作业必须遵守有关装吊安全操作规程。高处应系

安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固区域。

2、立模前，应检查施工平台、栏杆、梯子等是否完善，

确认符合规定后，方可进行作业。

3、立模时，吊具应当拴挂稳妥、牢靠。同时在模板上拴

有溜绳，防止模板摆动过大，撞物伤人。

4、模板吊起对位时，应当有信号员指挥。每树立一块模

板就位后，应当支撑牢靠，防止模板倾轧。

5、模板支撑不得使用腐朽、开裂的材料，顶撑要垂直，

底端平整坚实，并加垫木。

6、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道

工序，禁止利用拉杆、支撑登上下。

7、整节模板合拢后，应先打好内支撑。

8、模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模

者应佩戴好防护措施，站立位置应安全可靠。

9、拆除模板时，应按顺序分段进行，严禁抛掷，下方作

业人员应当离开模板拆除处一定安全距离，防止高空坠物伤

人。

二、钢筋场地安全操作规程

1、钢筋施工场地应满足作业要求，机械设备的安装要牢

固、稳定。作业前应对机械设备进行检查。

2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非工作

人员不得进入施工现场。

3、钢筋切断机作业前，应先试运转，检查刃口是否松动。

运转正常后，方能进行作业。切长料时，应有专人把扶，切

短料时，要用钳子或套管夹牢，不得因钢筋直径小而集束切

割。

4、采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20毫

米，使锤人员和把扶钢筋，剪切工具人员身位要错开，并防

止切断下的短头钢筋弹出伤人。

5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架

和工作平台，绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和

攀登骨架上下。

6、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离

地面1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

7、绑扎大梁钢筋时，应避免与吊装。安装大梁模板交叉

作业，必须戴好安全帽，以免吊梁时落物伤人。

三、“T梁”预应力张拉作业安全操作规程

1、作业场地两端外侧应设有防护杆和警示标识，无关人

员严禁入内。

2、高压油泵启动前，应将各油路调节又阀，然后开动油

泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，

待压力表指示值达到要求，油路无泄露，确认正常后，方可

作业。

3、作业中，操作应平稳、均匀。张拉或退楔时，千万顶

后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚头、楔快弹出伤人。

拉身机在有压力情况下，不得随意拧动泵过千斤顶各部位的

螺丝，严禁拆卸液压系统的任何零件。

4、高压有泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调

整，严禁任意调整。

5、作业应由专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋,

在测量力筋的伸长时，应先停止拉伸、操作人员必须站在侧

面操作。

6、张拉时，螺丝端杆、套间螺丝及螺母必须有足够长度，

夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具、夹具不牢而滑出。

7、千斤顶支架必须与端梁垫板接触良好，位置正直对称,

严禁加垫快，以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。

8、在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。

9、已张拉完而未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力

筋断裂而酿成重大事故。

四、“空心板”预应力张拉作业安全操作规程

1、作业场地两端外侧应设有防护杆和警告标识，无关人

员严禁入内。

2、高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动

油泵，待空载运转正常后，再禁闭回油阀，逐渐拧开进油阀，

待压力指示值达到要求，油路无泄露，确认正常后，方可作

业。

3、作业中，操作应平稳、均匀。张拉或退楔时，千万顶

后面不得站人，以防预应力筋拉断或锚头、楔快弹出伤人。

拉伸机在有压力情况下不得随意拧开油泵或千斤顶各部位

的螺丝，严禁拆卸液压系统的任何零件。

4、高压油泵不德超载作业，安全阀应按设备额定油压调

整，严禁任意调整。

5、作业应由专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞力筋,

在测量力筋的伸长时，应先停止拉伸、操作人员必须站在侧

面操作。

6、张拉时，螺丝端杆、套间螺丝及螺母必须有足够长度，

夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具、夹具不牢而滑出。

7、千斤顶支架必须与端梁垫板接触良好，位置正直对称,

严禁加垫快，以防支架不稳或手受力不均倾倒伤人。

8、在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。

9、已张拉完而未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力

筋断裂而酿成重大事故。

五、发电机房安全操作规程

1、发电机组应设在安全可靠的机房间内，其基础应平整、

坚实、必须要时应设置在校基座上。

2、机房内应配备消防设备。

3、发电机应接地保护，接电电阻不大于4欧姆，发电机

连接配电柜，通向所有配电设施的导线必须绝缘良好，接线

牢固。

4、发电机组电源与外电线路电源联锁，严禁并列物品。

5、发电机组附近不得放置易燃易爆物品。

6、发电机组应由专业人员操作维护。

7、未经电工同意不得送电。

六、配电室安全操作规程

1、操作人员须熟悉配电盘上个各刀闸开关的功能及所

控制的电线路。

2、断电时，应先断开各使用电线路开关，再断总开关。

送点时，应先闭合总开关，再逐一闭合各分支使用电线路开

关。

3、在刀闸开关的操作上应注意：闭合时要完全闭合到位,

断开到位。

4需断开变压器端电源时，在断开配电室全部负荷开关

后，先断开连接变压器高压端中间位置的高压跌落开关。再

断开处于下风位置的高压跌落开关。最后端断开处于上风位

置的高压跌落开关。变压器供恢复时，在断开配电室全部负

荷开关后，其余操作程序刚好相反，即先闭合处于上风位置

的高压跌落开关，再闭合处于下风位置的高压跌落开关，最

后闭合处于中间位置的高压跌落开关。

七、混凝土施工安全操作规程

1、施工前应认真检查作业环境，发现不安全因素，必须

纠正处理后方准进行操作，进行现场操作人员必须戴安全帽。

2、搅拌开始前，必须对配套机械进行空运转，检查机械

是否正常，运输道路是否畅通，然后开机工作。

3、搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须

进罐拌混凝土时要停车进行，停电时必须拉下电闸，下班时

电闸箱应上锁。

4、开动卷扬机、拌骨料和装卸等工作时，必须做到密切

配合，在清理搅拌机料斗下部混凝土渣时，必须将料斗提起

用木杠撑住。

5、运输手推车不得抢道，装车不得过满，卸车时不得撒

把。

6、使用井架提升混凝土时，应设自动安全装置升降时应

有明确的信号，操作人员没有离开吊管，不得发升降信号，

吊篮内放的小车，车轮必须塞住，车把不得伸出台外。

7、使用溜槽及串筒输送混凝土时，串筒、溜槽必须牢固

固定，料斗边上的混凝土碎石，应随时清扫干净。

8、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，检查绝缘情

况是否良好，振动器操作人员应穿胶靴，戴绝缘手套，严禁

湿手接触电源开关。

9、浇筑墩柱时，应有可靠的脚手架，不得站在模板上操

作，深坑内浇筑混凝土时，上下操作人员要相互协调配合。

八、用电安全操作规程

1、非持证电工，严禁从事电工作业。从事电气设备和维

修，需有人监护。

2、电力系统的安装，电气具的接线应由具有专业资格的

人员操作。

3场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及间距应符合

电力部门的安全规定.

4临时线路必须用绝缘物支撑，不得直接缠绕在钢筋树

木或脚手架上.电源线不得用金属线绑扎，更不得直接绑扎

在金属构件上。

5、各种电源线应架高或地沟掩埋。

6、各种电器设备的检查维护连接，应断电后由电工操作,

并有专人监护变（配）电设备处，应配备灭火器材和高压安全

用具，用电尽量保持三相平衡.

7、禁止使用超额定负荷的保险丝或其他金属代替保险

丝。

8、使用手电动工具必须设单一的漏电保护器。

9、雷雨天不得爬杆作业，室外无特殊防护装置时必须使

用绝缘杆拉闸。

10、电气设备的传•转动件外露部分应安设防护罩。

11、所有电气设备的金属外壳必须有可靠的接地、零线。

12、作业现场的主、支流电源开关，必须进箱并加门上

锁，并安装漏电保护器，并有可靠的防雨设施。

13、不准带电作业，特殊情况下必须带电作业时，须经

批准，并穿戴好专用防护用品，设专人监护。

14、下班应切断电源，锁好电闸箱。

九、钢筋笼制作安全操作规程

1、钢筋笼制作必须有一定范围的场地，不同规格钢筋应

分开堆放，制成的钢筋笼也应分别堆放。

2、钢筋切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松

紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，

夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。

3、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一

头必须用夹具或夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下

加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片

飞出伤人。

4、切割250毫米左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不

准用手直接送料，切割长钢筋时，另一头需用人扶住，操作

时动作要一致不得任意拖拉，在切割料时，操作切割机人员

不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁

停留。以免砂轮片碎裂时飞出伤人。

5、用弯曲机弯制钢筋圆箍时，弯曲机工作台必须牢固，

工作中不得加速弯曲，应匀速进行，钢筋卡口应锁紧，防止

钢筋脱离卡口弹起伤人。

6、切割完钢筋应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做

好防雨淋的措施。

7、雷雨天气，不得在现场竖立钢筋，以防雷击伤人。

十、压路机安全操作规程

一、作业前的准备

1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

2、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。

3、静压压路机，要根据工程需要采取加水、灌砂或增加

减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。

4、对于轮胎压路机，需将轮胎气压调整到规定的作业压

力范围内，且全机各个轮胎气压应一致。

5、启动发动机，经试运转确认正常，且制动、转向、工

作机构等性能完好后，压路机方可进行作业。

6、作业前压路机操作人员要熟悉并了解施工方面对其

压实的要求、土壤性质及含水量。对松软的路基及傍山地段

的初压作业前须勘察施工现场确认安全后压路机方可驶入

作业。

7、振动压路机作业前要检查振动机构的工作状况是否

正常。装有密实度计的压路机，要检查密实度计的工作状况,

二、作业中的要求

8、作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，井

遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

9、作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明

原因并及时排除。严禁带病作业。

10、作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定

的范围内。

11、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先

停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。

12、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔

距离，并应建立相应的联络信号。

13、必须在规定的碾压段外转向，应平稳的改变运行方

向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向

14、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过

程中，不得随意变更碾压速度及方向，不得中途停机。

15、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置,

特别是在转弯时严禁使用。

16、压路机在坡道上行驶时，禁止换档，禁止脱档滑行。

17、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其

它机具。

18、不允许压路机长距离自行转移。

19、当压路机按施工工艺规定，压够遍数，或密实度计

显示达到规定要求时，应停机报告施工人员检查。

三、作业后的要求

20、作业后，压路机应停放在安全，平坦、坚实的场地。

21、每班作业后，应清洗全机污物。在沥青路面上作业

后，应用煤油或柴油擦冼碾压轮表面。

22、按保修规程的规定，进行例保作业。

十一、空压机安全操作规程

一、作业前的准备

1、固定式空压机必须安装稳固。

2、仔细检查各连接部分的结合情况，连接必须牢固、可

靠。

3、打开蓄气罐的放气闸阀，使机器在无负荷状态下启动。

4、检查油池内润滑油是否足够，润滑情况是否良好。

5、检查主离合器是否已使空压机与柴油机脱开。

6、检视各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和

负荷调节器等工作是否正常和安全可靠，关键仪表是否经过

标定。

7、发动机发动后应先低速运转，待水温、油温达到规定

值后，接上主离合器，使发动机与空压机一起在规定的转速

下空负荷运转，待水温、油温及其转速达到规定值后，逐渐

关上闸阀，使空压机投入正常运转。观察负荷调节器工作是

否正常。

8、阀盖上的压盖必须一次上紧，用力不要过猛，不允许

压缩机工作时又重新拧紧压盖螺母。

9、滤清器应经常保持清洁。

二、作业中的要求

10、经常注意空压机的排气温度及压力，最后排气温度

不得超过i8(rc,严禁压缩空气的温度超过规定数值。注意

润滑油温度及压力，其最高温度不得大于85七。

11、储气罐内的最大指示压力不得超过规定压力。

12、空压机每工作l-2h,应打开管路中的放水阀，排除

其中的油水。

13、每运转4h,应将储气罐内积聚的油分、水分放出。

14、注意机油压力是否符合要求，过高或过低都应停车

检查。

15、停机前，应先打开储气罐闸阀，将储气罐气体放空，

柴油机相应转入中速运转，逐渐至停机。

三、作业后的要求

16、停机后，应把气箱、中间冷却器放水开关打开将水

放干净，将排气管盖好，防止雨水流入缸内。

17、按规定要求进行维修保养作业。

18、空压机在运输中，要按要求采取安全措施。

十二、铲运机安全操作规程

1、作业前应先将运行道路刮平，其宽度应大于机身宽约

2m；

2、行驶中严禁把铲斗和斗门提升到最高点，以免在转弯

时疳钢丝绳崩断；下坡时应放下铲运机斗作辅助制动，严禁

空档滑行；

3、铲斗与机身不正时不得铲土；在开始铲土和提斗时，

动作要缓慢；驾驶员离开机车时，应将变速杆放在空档，关

闭发动机，将铲斗放落在地面；

4、在新填的土堤上作业，应离开土堤边沿1m以上；靠

路堤边沿填土时，必须保持外侧高内侧低和纵向基本平顺,

卸土时铲斗应放低，防止铲运机滑下；

5、多台铲运机作业，前后净距不得小于10m,左右净距

不得小2m；两机会车应减速慢行；

6、清除铲斗内积土时，必须先把铲斗牢固支起，推土板

恢复常位后，人员、才能进入铲斗内清除积土；

7、长距离拖运，必须用挂钩将铲斗挂牢，解除钢丝绳负

荷。

十三、卷扬机安全操作规程

1、电动卷扬机的操作人员必须持有操作证方能上岗操

作。

2、在使用卷扬机前，必须检查钢丝绳、刹车及电气部分

等是否处于完好状态。

3、操作卷扬机要严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超

负荷、刹车不灵不开车。

4、严禁超负荷吊运，不得将吊运物在半空中悬挂，吊运

物下禁止人员逗留

5、应通晓各种钢丝绳、索具、吊钩等最大允许负荷及报

废标准，并严格执行。

6、吊装前必须核实去起吊构件的重量并符合要求。经过

吊后方可起吊作业。

7、应建立司机交接班制度。根据实是求是的原则填写当

日工作情况、设备运行情况以及设备检查情况，确保接班司

机的安全生产。

8、当起重机上及其周围确认无人和障碍物，并将所有的

控制于手柄置于零位时，才可以闭合主电源。如电源断路装

置上加锁或有标志牌时应由有关人员除掉后才可闭合主电

源。

9、工作期间要精力集中，不准吃东西、吸烟、看书、看

报和闲谈；要有足够的睡眠，工作中不准打瞌睡；严禁酒后

作业。

10、司机必须按指挥人员的指挥信号进行操纵。对紧急

停车信号，无论任何人发出，都应立即执行。

11、司机在开车前必须鸣铃或报警。操作中有下列情况

之时必须按规定发出信号（鸣铃或报警）

⑴起升、落下重物、开动大、小车时要鸣铃或报警。

⑵吊运重物接近地面上人员时应断续或报警

⑶起重机吊物从视界不清处所通过时要边续鸣铃或报

警。起重机与同跨内另一台起重机接近时要鸣铃或报警

12、流动式起重机工作前应按使用说明要求平整场地,

打好支腿，并挂上停车制动器。

13、司机在工作中，应严格遵守起重作业安全操作规程

中规定的“十不