2、小麦硬度指数测定仪技术条件与试验方法（标准文本）-国

国家粮食局发布××××-××-××实施××××-××-国家粮食局发布××××-××-××实施××××-××-××发布小麦硬度指数测定仪技术条件与试验方法TechnicalrequirementsandtestmethodforwheatHardnessIndexTester（征求意见稿）LS/T××××—2007LS中华人民共和国粮食行业标准ICS67.060;21.020J73备案号：前言本标准是测试评价小麦硬度指数测定仪准确性、稳定性、可靠性和安全性等基本性能的依据。本标准由国家粮食局标准质量中心提出。本标准由全国粮油标准化技术委员会归口。本标准的附录A为资料性附录。本标准主要起草单位：无锡粮食机械厂、河南工业大学、无锡锡粮机械制造有限公司。本标准主要起草人：唐道五、赵仁勇、程顺昌、虞泓、吴存荣、蒋仁根、张莉霞、唐怀建、杨佐铭。本标准为首次制定。引言小麦籽粒质地的软硬程度称为小麦硬度，是评价小麦加工品质和食用品质的一项重要指标。小麦硬度指数测定方法是测定小麦硬度的方法之一。“小麦硬度指数”是特定的技术术语，与材料硬度的概念不同。小麦硬度指数测定仪技术条件与试验方法范围本标准规定了小麦硬度指数测定仪的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输及贮存。本标准适用于采用碾磨细度分布原理，以小麦硬度指数作为测定对象的硬度指数测定仪。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装贮运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T5497水分测定法GB/T9314串行击打式点阵打印机通用技术条件GB/T2423.10电工电子产品环境试验第二部分:试验方法试验FC和导则:桭动(正弦)GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB5491粮食、油料检验扦样、分样法GB9969.1工业产品使用说明书总则JB5374电子天平LS/T3501.12粮油加工机械通用技术条件产品包装LS/T3501.10粮油加工机械通用技术条件表面涂漆LS/T3501.13粮油加工机械通用技术条件产品的标志运输与贮存LS/T3502粮油饲料机械产品型号编制方法术语和定义小麦硬度指数wheathardnessindex在规定条件下粉碎小麦样品，留存在筛网上的样品占试样的质量百分数，简称HI。技术要求小麦硬度指数测定仪应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。正常工作环境条件a.气温：5℃～45b.相对湿度：≤90%；c.电源电压：AC220V±10%50Hz±2%DV8V/5V/3A；d．避免阳光直射与振动。功能要求应具有粉碎与筛理功能、安全保护功能、定时功能、称量与数据处理功能、显示和打印功能等。性能要求测定硬度值的准确度与小麦硬度指数标准样品标称值[1]的误差的绝对值不大于1.5。测定硬度值变异系数（CV）测定硬度值变异系数不大于2.4%。安全性能应符合GB5226.1-2002中19.2、19.3、19.4条的要求。操作部件应在醒目位置有说明用途的文字或符号。应装有安全开关，并有紧急停止功能。可靠性要求连续测定24h后，测定结果应满足4.3的要求。在正常使用条件下，首次故障停机前的使用次数不得少于6000次(更换易损件除外)。筛网在正常工作条件下，连续粉碎100次，不应有破损。制造要求外观机体及部件表面应平整，油漆颜色均匀一致，光滑平整，无露底、气泡、麻点、起皱、刷痕等缺陷，电镀件镀层均匀、颜色一致。图示部分无断点、无花斑。文字符号等标志应字体端正、清晰、正确。外表面漆膜附着力应符合LS/T3501.10的规定。空载运转仪器1h空载运转，应符合以下要求：运转平稳，无异常声响。轴承温升不大于35℃操作部件应正确、牢固、可靠、灵活。所有转动部件应转动灵活、无卡滞和碰撞现象，所有紧固件不得松动。负荷运转仪器在正常工作条件下负荷运转，应符合下列要求：运转平稳，无异常声响。噪声声压级不大于75dB（A）。轴承温升不大于35℃测定结果变异系数应满足4.3要求。振动仪器在振动幅值0.75mm,频率1～35Hz条件下，经0.5h的试验后,应能正常工作,测定结果应符合4.3要求。称量称量和结果显示应符合JB5374的规定。在强光或昏暗等照明条件下显示清晰。打印应符合GB/T9314的规定。试验方法试验条件和要求试验场地和被检仪器的放置应符合产品说明书的有关规定，满足试验要求。仪器工作环境应符合4.1规定。被检仪器应具有制造厂的质量检验合格证、使用说明书等技术资料。5.1.4测试用仪器、仪表应按有关规定校验合格，并在有效使用期内。试验样品扦样、分样按GB/T5491执行样品制备样品水分应在9％～15％范围内，对超过此范围的样品，应对样品进行处理。除去样品中的杂质及不完整的籽粒。水分测定按GB/T5497执行。样品水分调制样品水分在9％～15％范围内的，将水分值输入仪器称量计算系统中；样品水分含量不符合要求的，应根据水分测定结果，将样品置于湿度较低或较高的环境中适当时间，使其水分调制到规定的范围内，并将再次测定的符合要求的水分值输入仪器称量计算系统中。仪器准备按仪器生产厂使用说明书的要求，将仪器安装就位并校正仪器。按仪器使用说明书规定的试样量，用仪器分别碾磨5～7次，以预热仪器。性能测定按照使用说明书中的要求，将被检仪器调整至最佳技术状态进行测定。用不同硬度的样品分别平行测定10次,计算样品硬度指数和标准样品标称值的差，并计算10次测定值的变异系数。测定结果应满足4.3的要求。安全性能测定分别采用接地电阻测试仪、兆欧表和耐压试验仪进行，应符合GB5226.1要求。可靠性测定随机选取2台仪器，用同一样品不停机连续测定24h，测定结果应满足4.3的要求。随机选取2台仪器，按使用说明书要求，连续测试100次，筛网不应有破损，测定结果应满足4.3的要求。外观检验漆膜附着力:按LS/T3501.10的规定检查。噪声按GB/T3768执行。温升仪器正常使用1h以后，用半导体点温计在轴承外壳表面测定。振动 按GB/T2423.10执行。计量系统性能检查按JB5374的规定检查电子天平的性能。打印按GB/T9314执行。检验规则检验分为出厂检验和型式检验。产品组批同原料、同工艺、同设备同一生产周期加工的的产品为一批。出厂检验每台仪器均应有生产制造企业的质量检验部门检验合格，并附有合格证明方能出厂。逐台检验项目为：4.2、4.3、4.4、4.6.1、4.6.2、4.6.4、4.6.5、4.6.6。判定规则所有检验项目符合要求时，判定为合格。仪器有不合格项的，需调整或修复后进行复检，直到合格方能出厂。经调整或修复两次后，复检仍不合格，判定为不合格品。型式检验有下列情况之一时应进行型式检验：产品定型鉴定时。结构、工艺、材料有较大变化，可能引起性能变化时。产品停产半年后恢复生产时。正常生产时，每二年进行一次。出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。抽样方法：型式检验的样品从出厂检验合格的产品中随机抽取不少于二台。型式检验做全项目试验。型式检验中若有不合格项目，可加倍抽样复验，以复验结果为准。经调整或修复两次后，复检仍不合格，则判该次型式检验不合格。逐批抽样检查按GB/T2828.1的规定进行批量抽样检查，验收方案由供需双方协商。标识、包装、运输、贮存标识产品标识品应在显著位置标注下列内容：制造厂名；产品型号及名称；制造日期；电源电压及额定电流；产品编号。包装标识：应符合LS/J3501.13中的有关规定。使用说明书使用说明书的表述和编制应符合GB9969.1的规定。包装应符合LS/T3501.12的规定或按用户要求。运输与贮存应符合LS/T3501.13的规定。附录A

（资料性附录）

小麦硬度指数测定仪型号表示方法型号表示方法由专业代号、品种代号、型式代号、规格代号等部分组成。JYD□□□□×□□规格代号：转子直径×厚度；单位：mm。型式代号：B粉碎与筛分连体；无代号，则代表粉碎与筛分分离。