花岗石干挂钢龙骨制作安装操作规程

花岗石干挂钢龙骨制作安装操作规程一、主要材料：1、主龙骨用：5＃槽钢和5#角钢2、次龙骨用：5#角钢3、电焊条：E4303（J422）二、操作程序及技术要求：1、测量放线（按图纸分格尺寸）；2、安装主龙骨5＃槽钢（垂直方向）与预埋钢件焊接，满焊，焊缝高h=5mm；角钢立面垂直度<5mm，用2m托线板检查；3、安装次龙骨5#角钢（水平方向），与主龙骨5＃槽钢焊接，满焊，焊缝高度h=5mm，水平方向直度2mm；4、检查焊缝，清理焊渣，发现焊接差和有砂眼的焊缝时，应重新焊接；5、焊接部位涂刷绣漆，保证不漏刷，不透底，确保防锈质量。二、花岗石干挂安装操作规程一、主要材料：1、不锈钢挂件：δ=4mm2、螺栓：M10×303、耐候硅酮密封胶4、花岗石板材：δ=25mm二、操作程序及技术要求：1、测量放线：（按图纸石材分格尺寸）；2、石板打孔或切槽；3、在次龙骨上打孔（按石材分格位置）装不锈钢挂件，用专用及相应长度扳手上紧M10×30螺栓紧至不动为止；4、方柱或混凝土墙面，应先在墙体上打孔，装膨胀螺栓M10×120及不锈钢挂件，用相应长度的扳手紧固螺栓，紧至不动为止；5、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法：（见表一）6、清理墙面清扫板缝；7、粘贴美纹胶带，打密封胶；8、清理整体墙面；三、施工方法（一）幕墙施工程序：1、测量、放线：各楼层应定水平基准线，楼层各工作面定（垂直）基准线。2、联接钢制件安装。3、立柱调校制作。4、立柱安装调整、包装保护。5、横梁调校制作。6、横梁安装调整。7、幕墙防雷、防火设置。8、石材板块装运。9、石材板块安装。10、检查、清扫。11、质量自检、清扫。12、交验。以上各工序可视施工情况调整顺序交叉进行以缩短工期。（二）施工要点：1、测量放线：幕墙施工测量放线应在风力小于4级的情况下进行，其误差要及时调整，不得积累；在各工作面放（垂直）基准线，各层工作面放水平基准线。要反复校核准确后确定各立柱中心位置，若现场尺寸与图纸有较大差异时，应及时与设计部门联系，会同各有关方面协商处理，不要擅自处理。2、联接钢件安装：系幕墙关键部位，安装时应特别小心。（1）连接件（预埋件）定位要准，与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置应按设计要求进行复查。其标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。（2）立柱间距应拉通长尺校核，不要用短尺各节分开测量，以免累积误差。立柱各节间间距误差亦应控制1mm。注意，只有确实保证联接件定位的准确度，才能保障下道工序——主龙骨安装的精度。（3）焊缝应牢固可靠，不得有虚焊夹渣等，焊接部份涂红丹防腐底漆二道，银粉漆饰面。3、立柱制作、安装：制作前应对每根料先行校验，若表面擦伤、划痕超标，应退货，若弯曲度超标应进行调校。4、幕墙的防火、防雷：幕墙在每个楼层的梁板位置要有防火措施，使每个楼层各自形成独立的防火区。幕墙应按施工设置防雷装置。5、板快制作安装：（1）应在立柱定位后提供石材。（2）板块加工制作要准确，各种规格应先做一至二个样件到现场试挂，确认无误后再批量制作。（3）应对横竖连接件进行检查、测量、调整；石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。（4）板块安装后，经调整定位后，其四周间距缝基本为6mm，内以泡沫圆棒填隔，外以耐候胶密封（耐修胶深度≥3.0mm），密封要密实，不渗漏，外观应平顺美观；注胶前应对注胶部位按工艺要求进行清洗处理。（三）幕墙隐蔽工程验收项目：1、立体结构与立柱、立柱与横梁连接点安装及防腐处理2、幕墙的防炎、防雷安装3、幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装4、幕墙的封口安装。四、安全文明施工：幕墙安装施工主要是悬空外架作业，较易产生的事故有：“高空坠落，物体掉落伤人，电器伤害，火灾等。”为杜绝事故的产生，要求：1、所有施工人员应遵守施工现场的安全规章。进入现场须戴安全帽，不准穿拖鞋，危险地段作业要戴安全带。2、遵守现场用电安全规定和防火要求，应按总指定的配电箱，指定专人接线，不许胡拉乱按，电线应用胶皮防水线，不许用普通花线。电焊要求有承接焊渣装置，不许让焊渣自由飘散飞扬，消灭火灾隐患。3、安装幕墙用的施工机具和吊篮在使用前应进行严格检查，符合规定后方可使用。4、5、现场班组长在向小组成员下达当日的生产任务时，要同时提出安全注意事项和要求，并做好班前安全活动，班后总结工作。经常组织安全检查，特别是电器、机械以及安全防护用品的检查。6、文明施工、施工工作场地、生活场所均应干净整齐，材料落地均要有支垫，不许直接放置地面，各工作面要工完料尽，及时整理、回收余料和器具，既利安全，又利产品保护。附：表一项次项目允许偏差（mm）检查方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度≤30mm10用经纬仪检查30<幕墙高度≤60mm15<60幕墙高度≤90mm20幕墙高度>90mm252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢