DB5329-T 113-2024漾濞泡核桃机械化初加工技术规范

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5329大理白族自治州地方标准DB5329/T113—2024漾濞泡核桃机械化初加工技术规范2024-06-12发布2024-06-12发布2024-07-30实施大理白族自治州市场监督管理局  发布DB5329/T113—2024DB5329/T113—2024DB5329/T113—2024DB5329/T113—2024目 次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1初加工工艺流程 1初加工机械安装布局 2脱青皮 2洗果 3烘干 4分选分拣 5吹空 5包装 5贮藏 6附录A（资料性）漾濞泡核桃机械化初加工设备布局 7附录B（资料性）核桃青皮催熟方法 8附录C（资料性）核桃脱青皮方法 9附录D（资料性）核桃清洗方法 10附录E（资料性）核桃洗果污水无害化处理方法 11附录F（资料性）核桃烘干方法 12附录G（资料性）核桃分级筛选方法 13附录H（资料性）核桃分拣方法 14附录I（资料性）核桃吹空方法 15附录J（资料性）漾濞泡核桃机械化初加工主要设备及配件清单 16I前 言GB/T1.1—20201请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由大理白族自治州林业和草原局提出并归口。IIII漾濞泡核桃机械化初加工技术规范范围本文件适用于漾濞泡核桃机械化初加工及坚果分级。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T5749 生活饮用水卫生标准JB/T12027 核桃青皮脱皮机DB53/T1028 深纹核桃坚果质量分级3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1机械化初加工核桃采收后的催熟、脱青、烘干、分选、包装等环节采用机械设备加工的手段。3.2堆沤JB/T12027 核桃青皮脱皮机DB53/T1028 深纹核桃坚果质量分级3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1机械化初加工核桃采收后的催熟、脱青、烘干、分选、包装等环节采用机械设备加工的手段。3.2堆沤核桃青皮催熟的方法。3.3脱净率核桃青皮果经核桃脱青装置脱皮后，脱净的核桃果数量与青皮核桃果数量的百分率。3.4破损率核桃青皮果经核桃脱青皮装置脱皮后，坚果壳破损果数量与全部核桃果数量的百分率。3.5白子无青皮包裹核果和完全成熟开裂不需要后熟处理的果实。4初加工工艺流程1黑果/烂果分拣黑果/烂果分拣污水净化设备吹空发酵池空果饱满干果破壳取仁坚果色选机色选沉淀池沉淀包装机包装包装贮藏装运达标排放肥料5初加工机械安装布局AJ。6脱青皮2漾濞泡核桃机械化初加工工艺流程见图1。图1漾濞泡核桃机械化初加工工艺流程裂果裂果核桃青皮果分拣未裂果崔熟机械脱青 免洗果果液分离机械洗果白子水洗果脱水渣液分离青皮/渣烘烤液分选机分级/筛选脱青皮前处理白子分拣从待脱青皮果实中分拣出全部白子。催熟物理催熟20cm60cmB。28185%～9940h～72h。化学催熟8～10脱青皮机械脱青机械及工作原理脱青皮机械及工作原理参见附录C。脱青皮机械及工作原理参见附录C。脱青皮机性能要求985GB/T5226.1JB/T12027。7洗果洗果机械洗果机械及工作原理洗果机械、工作原理参见附录D。洗果机械性能要求965min～10min；清洗机自动高压喷水冲洗与毛刷洗刷结合；GB/T5749GB/T25295，GB/T5226.1GB10395.1。7.2洗果与果液分离3脱水与洗果液处理脱水脱水设备传送带上安装高频震动和高压吹风机；5min，脱除水分达到或低于洗果前鲜果含水率。洗果液处理青皮渣液分离果液分离后的渣液混合体进行粗渣分离和细渣分离；5mm0.5mm；c)两次分离的青皮渣或杂物经传送带传至青皮渣堆回收利用。滤液处理过滤后混合液体需进入三级沉淀池或中和处理装置；E；烘干机械洗果机械及工作原理烘干机械、工作原理参见附录F；烘干机械性能要求热风干燥，智能化控制，全自动进出料；烘干机械洗果机械及工作原理烘干机械、工作原理参见附录F；烘干机械性能要求热风干燥，智能化控制，全自动进出料；85db1t150kw/hGB/T5226.1。烘干技术指标烘干方式一段式烘干烘干技术指标按表1规定执行。表1一段式烘干技术指标4指标类型一段式烘干（恒温烘干）烘干温度（℃）烘干时间（h）38±230～60坚果综合含水率控制10.0%～6.5%果仁含水率控制3%～5%8.2.1.2二段式烘干烘干技术指标按表2规定执行。表2二段式烘干技术指标指标类型二段式烘干第一阶段第二阶段烘干温度（℃）烘干时间（h）烘干温度（℃）烘干时间（h）45±10.5～1.038±250～60坚果综合含水率控制10.0%～6.5%果仁含水率控制3%～5%分选分拣大小分选分选机械分选机械、工作原理参见附录G。分选机械、工作原理参见附录G。9.1.2分选指标DB53/T1028坚果分拣分拣平台工作原理参见附录H。分拣从分拣平台将黑斑果、烂果拣出。10吹空吹空机械吹空机械、工作原理参见附录I。吹空机性能指标1/89611包装5应当使用自动打包机，分级打包；包装材料应当使用符合食品卫生标准要求的麻袋或编织袋或标准纸箱。贮藏5℃～855%～60%，种仁贮藏温度应对保持在-1℃～5℃之间，相对湿度50%～60%。常温贮藏。常温贮藏库应当设置自动换气装置，保持库内干燥、低温（8℃～15℃），注意防鼠防虫。66图A.1漾濞泡核桃机械化初加工规划布局示意图说明：图A.1漾濞泡核桃机械化初加工规划布局示意图说明：7附录 A（资料性）漾濞泡核桃机械化初加工设备布局(01)青皮果进脱皮机提升输送机(09)净果出料杆链式水平输送机(杆链间距≤22mm)(17)筛果机(02)脱皮机2台(18)人工分拣平台(03)出青皮平输出传送机(10)带表干网带输送提升输送机(19)吹空机(含提升上料输送机)(04)出青皮提升输送机(11)鲜籽进烤槽水平输送机(05)脱皮机出料杆链式水平输送机(杆链间距≤22mm)(12)检修通道(13)楼梯比别设计计编号(06)进洗果机提升输送机(14)烘干机(生物质或空气能)—图为生物质1:100(07)进洗果机输送带(15)干果出料水平输送机(08)洗果机2台(16)干果进筛果机提升验送机共1页，第1页附录 B（资料性）核桃青皮催熟方法B.11657828±17840h80说明:1、供暖设备(热风炉或热泵)；2、回风口；3、果框；4、送暖风机；5、保温帐篷支架；6、保温帐篷；7、货架；8、暖气管。图B.1恒温催熟设备示意图8附录 C（资料性）说明：1、进料口；2、输送带；3、投料口；4、出料口；5、弹簧；6、下刀架；7、下刀片；8、定位条；9、弹簧槽；10、下刀槽；11、上刀轮；12、上刀片；13、内轮。图C.1切割式脱青皮机示意图9附录 D（资料性）核桃清洗方法18916101114159板9上的刀片对青皮核桃进行去皮，通过一号电机4带动电控伸缩杆5左右伸缩，带动刷板7左右运动，利用毛刷8对青皮核桃进行表面的清洗，去皮清洗后的核桃从刀板9落入出料口17。说明：1、上架；2、支撑腿；3、一号连接杆；4、一号电机；5、电控伸缩杆；6、二号连接杆；7、刷板；8、毛刷；9、刀板；10、二号电机；11、传动轴；12、滚动轮；13、从动轮；14、皮带；15、滚珠；16、操作面板；17、出料口；18、料斗。图D.1核桃清洗机示意图10附录 E（资料性）核桃洗果污水无害化处理方法PLCPLC（混合液说明：1、过滤箱；101、洗果污水进料口；102、过滤液进仓口；1032、传送带支架；3、粗渣过滤传送带；4、细渣过滤传送带；5、粗渣导流板；67PH8、搅拌外仓；9、酸化絮凝液排放口；10、耐酸碱电磁阀；1112、搅拌叶片；1314、搅拌叶PLC22、液体药剂泵；23、固体药剂贮送仓；24、固体药剂输送电机；2526、固体药剂进仓管；27、固体药剂仓支架；28、固体药剂仓支架脚；29、液体药剂30、液体药剂吸液管；31、收集传送带驱动电机；32、搅拌桨片；33、第二搅拌轴；34、第二PH39、酸碱中和仓；40、碱性物料输料管；41、酸碱中和罐排液口；42、排液口电磁阀；434445、贮送罐支架；46、进污管；474849、二级沉淀池；50、二次沉淀溢流口；51、净化池；52、排水口。图E.1核桃污水无害化处理系统示意图11附录 F（资料性）核桃烘干方法（含台架式30cmM”形烤筛空隙位置的箱体上加装风扇增加烤箱层间热空气流量或流速，保正核桃果受热均匀，快速蒸发水分的效果。说明：1、热源通道；2、加热风机；3、热风回流室4、热气流加速风机；5、热气流回风口；6、排湿缝(口)7、12、出料口;14、出料传送机。图F.1核桃烘干机示意图12附录 G（资料性）核桃分级筛选方法说明：1、进料口；2、第一级分选筛筒；3、第一级分选网；4、分选隔断；5、第二级分选筛筒；6、第二级分选筛网；7、第三级分选筛简；8、第三级分选筛网；9、送料螺旋片；10、转轴；11、轴承座；12、第四级分选出料口；13、第三级分选出料口；14、第二级分选出料口；15、第一级分选出料口；16、脚轮；17、电机；18、减速机。图G.1核桃核桃分级筛选机示意图13说明：1、进料口；2、第一级分选筛筒；3、第一级分选网；4、分选隔断；5、第二级分选筛筒；6、第二级分选筛网；7、第三级分选筛简；8、第三级分选筛网；9、送料螺旋片；10、转轴；11、轴承座；12、第四级分选出料口；13、第三级分选出料口；14、第二级分选出料口；15、第一级分选出料口；16、脚轮；17、电机；18、减速机。图G.1核桃核桃分级筛选机示意图13附录 H（资料性）核桃分拣方法12，说明：1、第一输送带；2、第二输送带；3、调节机构；4、拉紧机构；5、支撑柱；6、辊轴；7、调节架；8、调节槽；9、第一螺杆；10、轴块；11、第一旋钮；12、电机；13、链轮；14、链带；15、底座；16、滑槽；17、滑块；18、第二螺杆；19、第二旋钮。图H.1核桃分拣平台示意图14附录 I（资料性）核桃吹空方法通过调节风机风力的大小，将重量不同的核桃吹入不同的档板格中，达到吹空效果。说明：1、腔体结构，壳体；2、导料板；3、挡风板；4、散风板；5、风机；6、第一挡板；7、进料口；8、第二挡板；9、导料架；10、第一出料管；11、第二出料管；12/14、道风通道；13、