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文档简介

PAGE2A卷一、数控车床编程题1(共20分)按要求完成下图1中的提问及程序编写。零件材料为2A12,毛坯外径为φ42×150棒料。图1分值分配及具体要求如下:1、数控车削编程一般是采用直径编程还是半径编程?。(2′)2、G00的指令移动速度值是()。(2′)A、机床参数指定B、数控程序指定C、操作面板指定D、随机指定3、加工该零件时,从加工部位与刀具角度关系出发,请选合理的刀具()。(2分)(A)(B)(C)4、采用绝对坐标方式,按加工顺序填写该零件的基点坐标(4分);基点012345678坐标X0,Z05、程序编写(10分);要求为:采用同一把刀具完成零件的粗精加工,加工定位点为(45,2),采用G71循环指令完成粗加工轮廓描述起始句为N10,末尾句为N100,G70循环指令完成精加工。 O0001;二、数控车床编程题2(共30分)按要求完成图2所示零件的提问及程序编写,零件材料:2A12,毛坯外径为φ86棒料。图2分值分配及具体要求如下:1、车床数控系统中,用那一组指令进行恒线速控制()。(2′)(A)G00S_;(B)G96S_;(C)G01F;(D)G98S_。2、数控车FAUNC0T系统中,圆柱或圆锥面单一切削循环的指令是()(2′)

(A)、G90;(B)、G92;(C)、G94;(D)、G96。3、根据零件加工要求,选择所给刀具,切槽刀请注明切槽刀刀宽。加工外圆的刀具为()加工螺纹退刀槽的刀具为()刀宽为(mm),加工螺纹刀具为().(4′)(A)(B)(C)4、请写出三种车削螺纹加工编程指令(3′)5、编写程序,请在每段程序前注明加工内容。编写要求:①外圆车刀加工部分的程序(10分),加工定位点为(90,2)采用G71循环指令完成粗加工,轮廓描述起始句为N10,末尾句为N100;②刻槽刀加工部分的程序(4分)③螺纹刀具加工部分的程序,采用G92分刀进给(5分)。三、数控铣床编程题1(20分)按要求完成图3所示零件的提问及程序编写。零件毛坯为一块100×100×10的方形坯料。图31、数控机床中的标准坐标系采用,并规定(增大或减小)刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。(2′)数控铣床中的G41/G42是对()进行补偿的。(2′)A、刀尖圆弧半径B、刀具半径C、刀具长度D、刀具角度3、请说明刀具名称及直径大小(2分,直径合理即可);4、以圆弧R15中心以及工件上表面为XYZ原点,填写零件外轮廓的基点绝对坐标(6分)基点123456789101112坐标5、编写外轮廓精加工程序(8分):刀具起刀位置在(-80,-80,200);刀具号为T1,刀具长度补偿号为H01,半径补偿号为D01,外轮廓加工部分程序采用G41建立半径补偿。四、数控铣床编程题2(30分)零件如图4所示,毛坯为一块,100×60×15的方形坯料,请采用手工编程方法编制数控加工程序。图41、在返回动作中,用G98指定刀具返回平面,用G99指定刀具返回平面。(4′)2、在深孔加工循环G83X—Y—Z—R—Q—P—K—F—L—中Q的含义是()。(2′)A、刀具在孔底的暂停时间B、固定循环的次数C、初始点到参考点的距离D、每次进给深度3、确定装夹该零件所用夹具(2′)。4、列出刀具长度正补偿和长度负补偿指令。(2′)5、采用G02精铣φ40内槽的加工程序。(5′)6、钻2-M12螺纹底孔时的程序,并说明底孔钻头大小。(5′)7、攻螺纹孔时的程序。(6′)8、绞孔2-φ10的程序。(4′)数控加工编程及操作(A卷)参考答案及评分参考一.数控车床编程题1(共20分)1、直径编程2、A3、A(4)基点012345678坐标X0,Z0X20,Z-10X20,Z-15X30,Z-20X30,Z-50X36,Z-50X36,Z-75X40,Z-94.5(5)参考程序MO3S800T0101G00X44Z2G71U1R1G71P10Q100U0.4W0.2F0.2N10G42G00X0G01Z0F0.5G03X20Z-10R10G01Z-15G02X30Z-20R5G01Z-50X36X40Z-75N100Z-94.5G50S3000G96S140G70P10Q100G00G40X100Z100M05M30二.数控车床编程题2(共30分)1、B2、A3、CA刀宽3mmB4、G32G92G765.参考程序MO3S800T0101G00X90Z2G71U1R1G71P10Q100U0.2W0.2F0.2N10G42G00X0G01Z0G01X46G01X48Z-1Z-60X50X62Z-120Z-145X78X80Z-146Z-165G02X80Z-225R70G01Z-235X85N20Z-300G50S3000G96S140G70P10Q100(精车外轮廓)G00X100Z100T0202G97S300G00X55Z-60G01X45F0.15(切退刀槽)G04X3X55Z-40G01X22F0.15(切退刀槽)G04X3X55G00X100Z100T0303G00X56Z2G97S200G92X47.2Z-40F1.5X46.6X46.2X46.06(切螺纹)G00X100Z100M05M30三.数控铣床编程题11、右手笛卡尔坐标系、增大2、B3、)键槽铣刀Φ284、坐标基点123456789101112坐标-40,-16-40,44-30,540,5440,1440,-1630,-2615,-2615,0-15,0-15,-26-30,-26(4)程序T1M06;G54G90G00X-80Y-80Z200;M03S800;G43H01Z50;G01Z-3F30;G41G01X-40Y-40D01F60;G01Y44;G03X-30Y54R10;G01X0Y54;G01X40Y14G01Y-16;G03X30Y-26R10;G01X15;Y0;G03X-15Y0R15;G01Y-26G01X-30G02X-40Y-16R10G40G00X-80Y-80G00Z50G49Z200M05M30四.数控铣床编程题21、安全平面、R平面2、D3、台虎钳4、G43\G445、T1M06G54G90G00X0Y0Z200M03S800G43H01Z50G01Z-4F30G42G01X-20D01F60G02X-20Y0I20J0G40G00Y-60G49G28Z2006、T02M06(10.2钻头)G54G90G00X0Y0Z200MO3S800G43H02Z50G99G81X-40Y18Z-15R5F70X40Y-18G80G49Z200(7)T03M06(丝攻M12)G54G90G00X0Y0Z200MO3S100G43H03Z50G99G84X-40Y18Z-15R5F175X40Y-18G80G49Z2008、T04M06(精镗孔)G54G90G00X0Y0Z200MO3S500G43H04Z50G99G85X-40Y-18Z-15R5F40X40Y18G80G49Z200M05M30PAGE2B卷数控车床编程题1(共23分)按要求完成图1中的提问及程序编写。零件材料为2A12,毛坯外径为φ42×150棒料。图1分值分配及具体要求如下:1、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是()。(2′)A、右手直角笛卡尔坐标系B、机床坐标系C、工件坐标系D、直角坐标系2、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是()。(2′)A、F代码、B、G代码C、T代码D、M代码3、顺圆弧插补指令是()。(2′)A、G41B、G42C、G02D、G034、从编程原点开始,按加工顺序,填写该零件基点的绝对坐标(4′);基点012345678坐标X0,Z05、完成零件的加工,程序编写(10′).采用同一把刀具完成零件的粗精加工,加工定位点为(45,2),采用G71循环指令完成粗加工轮廓描述起始句为N10,末尾句为N100。 O0001;数控车床编程题2(共30分)按要求完成图2所示零件的提问及程序编写,零件材料:2A12,毛坯外径为φ26棒料。图2分值分配及具体要求如下:1、T1002表示()(2′)A、刀号为1,补偿号为002B、刀号为100,补偿号为2C、刀号为10,补偿号为02D、刀号为1002,补偿号为02、FANUC数控系统中G72指()(2′)A、端面沟槽复合循环或深钻孔循环B、端面切削循环C、外径切削循环D、螺纹切削循环3、刀具选择(4′):根据零件加工要求,列出所用刀具(粗精刀具不分开),外圆车刀请注明角度,切槽刀请注明切槽刀刀宽。4、请写出加工该零件的夹具名称。(2′)(3)编写程序,编程原点见图纸标注。外圆车刀加工部分的程序(10′);要求为加工定位点为(50,2),采用G71循环指令完成粗加工,轮廓描述起始句为N10,末尾句为N100,粗加工后X方向单边余量为0.2mm,Z方向单边余量为0.2mm,走刀F为0.2mm/r,转速为800r/min;G70指令完成精加工,精加工采用恒线速140m/min,最高转速为3000r/min。刻槽刀加工部分的程序(4′);螺纹刀具加工部分的程序,采用G92分刀进给(6′)。数控铣床编程题1(共20分)按要求完成图3所示零件的提问及程序编写。零件毛坯为一块100×100×8的方形坯料。图3请说明刀具名称及直径大小(2′,直径合理即可);2、沿刀具前进方向观察,刀具偏在工件轮廓的左边是指令,刀具偏在工件轮廓的右边是指令。(填G功能指令)(2′)3、数控铣床中的G43/G44是对()进行补偿的。(2′)A、刀尖圆弧半径B、刀具半径C、刀具长度D、刀具角度4、采用半径编程方法编写圆弧插补程序时,当其圆弧所对圆心角()180度时,该半径R取负值。(2′)A、大于B、小于C、等于或小于D、等于或大于5、请填写该零件外轮廓的四个基点坐标(3′);基点123456坐标6、程序编写(9′):刀具起刀位置在(-80,-80,200);刀具号为T1,刀具长度补偿号为H01,半径补偿号为D01,外轮廓加工部分程序采用G41建立半径补偿(9′)。 四、数控铣床编程题2(30分)按要求完成图4所示零件的提问及程序编写。零件毛坯为一块110×70×15的方形坯料。图4分值分配及具体要求如下:1、在数控加工中,一般孔加工固定循环由哪6个顺序动作构成?(3′)2、在锪孔加工循环G82X—Y—Z—R—P—K—F—L—中P的含义是()。(2′)A、刀具在孔底的暂停时间B、固定循环的次数C、初始点到参考点的距离D、每次进给深度3、确定装夹该零件所用夹具(2′):4、列出取消刀具半径补偿指令和取消长度补偿指令(2′)5、请确定加工该零件所用的至少6把刀具(6′)6、精铣φ40凸台的加工程序:(5分)7、铰孔2-φ10孔时程序。(5分)8、攻螺纹孔时的程序(5分)数控加工编程及操作(B卷)参考答案及评分参考一.数控车床编程题1(共20分)1、C2、B3、C直径编程、(2)A(3)D(4)基点012345678坐标X0,Z0X16,Z0X20,Z-2X20,Z-20X30,Z-52X35,Z-72X35,Z-77X40,Z-77X40,Z-100(5)参考程序MO3S800T0101G00X45Z2G71U1R1G71P10Q100U0.1W0.1F0.2N10G42G00X0G01Z0F0.5G01X16Z0G01X20Z-2X20Z-20X30Z-52G03X35Z-72R18G01X35Z-77G01X40N100Z-100G50S3000G96S140G70P10Q100G00G40X100Z100M05M30PAGE2数控加工编程及操作试题(A卷)参考答案及评分标准第2页(共3页)二.数控车床编程题2(共30分)1.C2、B3、外圆车刀,切槽刀(4mm),螺纹刀;4.三爪卡盘5、参考程序MO3S600T0101G00X26Z5G71U1R1G71P10Q100U0.4W0.2F0.3N50G42G00X10G01Z0F0.5X12Z-1Z-14X12X16Z-18X10Z-38G02X18Z-42R4G03X24Z-45R3G01Z-50N200G40G01X26(粗车外轮廓)G00X100Z100T0202G00X26Z5G70P10Q100(精车外轮廓)G00X100Z100T0303G00X25Z-14G01X9F0.15(切退刀槽)G00X100Z100T0404G00X18Z2G92X11.3Z-12F1X10.9X10.7(切螺纹)G00X100Z100M05M30三.数控铣床编程题11、立铣刀Φ302、G41、G42;3、C4、D(4)坐

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