(正式版)JB∕T 14733-2024 65Mn钢制称重传感器弹性体热处理技术要求_第1页
(正式版)JB∕T 14733-2024 65Mn钢制称重传感器弹性体热处理技术要求_第2页
(正式版)JB∕T 14733-2024 65Mn钢制称重传感器弹性体热处理技术要求_第3页
(正式版)JB∕T 14733-2024 65Mn钢制称重传感器弹性体热处理技术要求_第4页
(正式版)JB∕T 14733-2024 65Mn钢制称重传感器弹性体热处理技术要求_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

ICS25.200CCSJ36JBTechnicalrequirementsofheattreatmentfor65Mnsteelspringelementsforloadcells2024-07-05发布2025-01-01实施IJB/T14733—2024前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4原材料 25热处理设备要求 26热处理工艺 37热处理质量要求 38能源消耗要求 49安全卫生与环境保护要求 410质检报告单 4附录A(资料性)原始显微组织图 6附录B(资料性)常用65Mn钢制称重传感器弹性体 7附录C(资料性)淬火显微组织图 8附录D(资料性)回火显微组织图 9图A.1原始显微组织 6图C.1淬火显微组织 8图D.1回火显微组织 9表1原材料检验项目及检验方法 2表2板带材的原始显微组织、表面脱碳层深度和表面粗糙度要求 2表3热处理质量要求 4表4质量检验方法 4表B.1常用65Mn钢制称重传感器弹性体的形状及尺寸 7JB/T14733—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国热处理标准化技术委员会(SAC/TC75)归口。本文件起草单位:广东工业大学、广州驷雄五金制品有限公司、佛山市南海区首骏金属制品有限公司、中山市恒发金属热处理有限公司、广东香山衡器集团股份有限公司、中山市创源传感器有限公司、东莞市华兰海电测科技股份有限公司、益阳市和天电子有限公司。本文件主要起草人:王桂棠、卢国辉、吴黎明、林国希、杨建宏、林锋、雷友平、揭晓华、龙冬方、杜卫权、伍德常、陈宏志。本文件为首次发布。1JB/T14733—202465Mn钢制称重传感器弹性体热处理技术要求本文件界定了65Mn钢制称重传感器弹性体的术语和定义,规定了65Mn钢制称重传感器弹性体的原材料、热处理设备、热处理工艺、热处理质量、能源消耗、安全卫生与环保和质检报告单要求。本文件适用于采用冷轧厚度为1.0mm~3.0mm的65Mn钢板或钢带,经冲压加工工艺制作的电子秤称重传感器弹性体的热处理工艺活动。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T699优质碳素结构钢GB/T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T7232金属热处理术语GB/T7551—2008称重传感器GB/T8121热处理工艺材料术语GB/T13299钢的游离渗碳体、珠光体和魏氏组织的评定方法GB/T13324热处理设备术语GB15735金属热处理生产过程安全、卫生要求GB/T17358热处理生产电耗计算和测定方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T30822热处理环境保护技术要求GB/T30825—2014热处理温度测量GB/T32529热处理清洗废液回收及排放技术要求JB/T6955热处理常用淬火介质技术要求JB/T9211中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级JB/T10897网带炉生产线热处理技术要求3术语和定义GB/T7551—2008、GB/T7232、GB/T8121、GB/T13324界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1称重传感器弹性体springelementsforloadcells组成称重传感器的结构件,具有两个功能:一是承受称重传感器所受的外力,并对外力产生反作用力,以达到相对静平衡;二是使粘贴在其上的电阻应变片随之产生应变,从而把受力转换为电信号。3.22JB/T14733—2024弹性体等级springelementslevel弹性体按质量水平高低排序分为A、B和C三个等级。A、B级弹性体宜用于GB/T7551—2008规定的C级准确度称重传感器,C级弹性体宜用于D级准确度称重传感器。4原材料4.1原材料质量要求4.1.1弹性体选用65Mn钢冷轧板带材冲压成型。原材料应具有钢厂质量保证书,并应进行抽检复核。检验项目及检验方法按照表1进行。表1原材料检验项目及检验方法1122334252637894.1.2原材料的化学成分、力学性能应满足GB/T699中优质钢的规定要求。4.1.3同一热处理批次的原材料化学成分应保证一致。4.1.4冷轧板带材抗拉强度Rm≤650MPa,伸长率A≥20%,硬度≤180HBW。4.1.5冷轧板带材厚度(mm):1.0±0.03,1.5±0.04,2.0±0.06,2.5±0.08,3.0±0.1。4.1.6各等级弹性体对应板带材的原始显微组织、表面脱碳层深度和表面粗糙度应符合表2的要求。表2板带材的原始显微组织、表面脱碳层深度和表面粗糙度要求ABC4.2成型质量要求4.2.1将质量合格的65Mn钢板或钢带冲压加工成弹性体,并按图样和标准规范检查尺寸和去毛刺。常用65Mn钢制称重传感器弹性体的形状及尺寸参见附录B。4.2.2待热处理的工件外表面不应有氧化皮、褶皱、锈斑、碰伤、裂纹和污渍。5热处理设备要求3JB/T14733—20245.1设备选型弹性体的热处理设备一般可选用网带式连续热处理生产线,由淬火加热炉、淬火油槽及提升装置、清洗除油装置、回火炉以及工序间的防锈处理装置等部分组成。5.2设备要求5.2.1网带式连续热处理生产线应符合JB/T10897的技术要求。5.2.2淬火加热炉应采用保护气氛,实现少无氧化加热,避免脱碳。5.2.3淬火冷却介质应符合JB/T6955的要求,可采用快速光亮淬火油。淬火槽内应设有温度控制装置。5.2.4清洗除油装置应具有淬火油回收功能。清洗剂应使用无毒的水溶液。清洗过程中产生的废液的排放应符合GB/T32529的规定。5.2.5回火炉出炉口应设置水冷装置,以利抑制回火脆性。5.2.6淬火炉和回火炉宜采用自动机械装置排料,以利弹性体工件入炉时均匀装料。5.2.7淬火加热炉和回火炉应按照GB/T30825—2014中Ⅲ类炉型的要求作定期检查,内容包括有效加热区温度均匀性测试、热电偶和温度仪表检定/校准、温度仪表及控制系统准确度测试。6热处理工艺6.1淬火6.1.1淬火加热入炉时应均匀装料,减小工件加热变形。6.1.2淬火加热时应采用保护气氛,确保工件少无氧化,避免脱碳。6.1.3淬火加热温度一般为830℃±10℃。6.1.4工件有效保温时间应不少于20min。6.1.5淬火冷却时淬火油应循环流动,油温应控制在60℃~85℃范围。6.2回火6.2.1回火加热入炉时应均匀装料,减小工件加热变形。6.2.2回火温度根据弹性体硬度的要求决定,一般在360℃~420℃范围内选择,通过硬度测试确定工艺温度。6.2.3工件有效保温时间应不少于60min。6.2.4回火出炉时应水冷,冷却水温应不高于45℃。7热处理质量要求7.1外观弹性体热处理后不应有氧化、脱皮、裂纹或伤痕出现,应保持金属光泽。7.2硬度弹性体热处理后的硬度中间值宜为47HRC,各等级弹性体之间的硬度散差应符合表3第1项的要求。7.3显微组织弹性体经过淬火和回火后的显微组织应分别符合表3第2和第3项的要求。7.4热处理畸变弹性体热处理后的畸变量应符合表3第4项的要求。7.5疲劳寿命7.5.1弹性体疲劳寿命测试方式为采用砝码对弹性体的悬臂梁反复加压直至弹性体断裂或达到规定的加压次数。4JB/T14733—20247.5.2弹性体热处理后疲劳寿命应符合表3第5项的要求。表3热处理质量要求ABC1±2.52345疲劳寿命c/次c疲劳寿命测试条件:加载砝码50kg,加载7.6防锈处理弹性体热处理后应做好工序间的防锈处理,以保证后续电镀处理等工序的顺利进行。7.7检验弹性体热处理质量抽检方法应按照GB/T2828.1进行,检验方法应按照表4的规定进行。表4质量检验方法次152533458能源消耗要求热处理过程的能源消耗应符合GB/T17358的规定。9安全卫生与环境保护要求热处理过程的安全卫生应符合GB15735的规定,环境保护要求应符合GB/T30822的规定。10质检报告单10.1根据要求宜按每批工件开具质检报告单。10.2质检报告单应包括下列内容:a)工件的名称和图号;b)工件材料牌号;c)单件重量及数量;d)质量检验结果;e)加工单位名称;5JB/T14733—2024f)操作者姓名或代号;g)质量检验员姓名或代号;h)报告日期。6JB/T14733—2024(资料性)原始显微组织图各等级弹性体对应板带材的原始显微组织见图A.1。A级B级C级图A.1原始显微组织腐蚀剂:3%硝酸乙醇溶液7JB/T14733—2024常用65Mn钢制称重传感器弹性体常用65Mn钢制称重传感器弹性体的形状及尺寸见表B.1。表B.1常用65Mn钢制称重传感器弹性体的形状及尺寸单只量程(kg)0~100~500~75简图型号321A137321B0343417913A902-31616942尺寸(mm×mm)31×3130.8×2631×3134×3426.6×31.534×3434×3436×2742×38厚度(mm)1.0,1.2,1.52.0,2.53.0简图型号161B/5161B/6150/3928F928E918161D913428尺寸(mm×mm)26×2628×2630.8×2628×2828×2430×2542×32.442×2942×32.4厚度(mm)1.0,1.2,1.52.0,2.53.0简图型号716D913EC928HC183188D933183161

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论