(正式版)FZ∕T 62028-2024 针织面料床上用品

ICS97.160CCSW57FZ代替FZ/T62028―2015、FZ/T62031―2015IFZ/T62028—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替FZ/T62028—2015《针织床单》、FZ/T62031—2015《针织被套》，与FZ/T62028—2015、FZ/T62031—2015相比，除结构调整和编辑性变化外，主要技术变化如下：a)更改了适用范围；b)增加了术语和定义（见3.1）；c)增加了“婴幼儿及儿童产品的基本要求应符合GB31701的要求”（见4.3，FZ/T62028—2015、FZ/T62031—2015的3.6）；d)更改了顶破强力、水洗尺寸变化率和水洗后扭斜率、起球性能的考核指标（见表1，FZ/T62031—2015、FZ/T62028—2015的表1e)增加了断裂强力、被套产品的水洗尺寸变化率面、里料差（或A面、B面差）绝对值、脱毛量、耐干洗色牢度的考核规定（见表1，FZ/T62028—2015、FZ/T62031—2015的表1）；f)增加了金属残留物的检测灵敏度要求（见5.2.5）；g)增加了组批的规定（见6.1.1）；h)更改了抽样方案（见6.1.2、6.1.3,FZ/T62031—2015、FZ/T62028—2015的表3、表4）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国家用纺织品标准化技术委员会床上用品分技术委员会（SAC/TC302/SC1）归口。本文件起草单位：罗莱生活科技股份有限公司、江苏梦兰集团有限公司、愉悦家纺有限公司、江苏金太阳纺织科技有限公司、绍兴方圆检测有限公司、南通市纤维检验所、南通大学。本文件主要起草人：陆敬京、吴艳、缪晓琴、高志超、陆万宏、曾双穗、徐建东、刘其霞。本文件所代替文件的历次版本发行情况为：——FZ/T62028—2015；——FZ/T62031—2015。——本次为第一次修订。1FZ/T62028—2024针织面料床上用品本文件规定了针织面料床上用品要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于国内销售的以各类针织面料为主要材料制成的不含填充物的床上用品。本文件不适用于主要面料中羊毛或蚕丝含量在30%及以上的针织面料床上用品。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910(所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4802.1-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T4802.2纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976—2005纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T19981.2纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序GB/T19981.3纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第3部分：使用烃类溶剂干洗和整烫时性能试验的程序GB/T22796—2021床上用品GB/T23319.2—2009纺织品洗涤后扭斜的测定第2部分：机织物和针织物GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法FZ/T60029毛毯脱毛测试方法GSB16-1523针织物起毛起球样照GSB16-3223家用纺织品起球标准样照3术语和定义2FZ/T62028—2024GB/T22796—2021界定的术语和定义适用于本文件。4要求4.1产品的质量包括基本要求、内在质量、外观质量和工艺质量。4.2产品的质量等级分为优等品、一等品、合格品。4.3产品的基本要求应符合GB18401的要求，其中婴幼儿及儿童产品的基本要求应符合GB31701的要求。4.4产品的内在质量要求应符合表1规定。表1内在质量要求123456743―89≥443434343434343433注：色别参照GB/T4841.31/12染料染色标准深度色卡为深色，≤1/12染料染色标准深度色卡为浅色产品使用说明注明“不可水洗”的产品不考核，被套产品水洗尺寸变化率面、里料差（或A面、B面）绝对值4.5外观质量要求应符合表2的规定。3FZ/T62028—2024表2外观质量要求4）＞4.6工艺质量要求应符合表3规定。表3工艺质量要求针码平服，绣面平整；图案花型变化自然，绣边轮廓齐整；针码均匀细薄、稀密4.7产品应无缝针、断针等对人体可能造成伤害的金属残留物。4.8选用适合的缝线、钮扣、拉链等附件，且质量符合相关标准要求。5试验方法5.1内在质量5.1.1纤维含量按FZ/T01057（所有部分）、GB/T2910（所有部分）等执行。5.1.2顶破强力按GB/T19976—2005执行，球形顶杆的直径为（38±0.02）mm。5.1.3断裂强力按GB/T3923.1执行。5.1.4水洗尺寸变化率按GB/T8628、GB/T8629—2017（A型标准洗衣机、洗涤程序4G，干燥方法C，洗涤次数1次）和GB/T8630执行。4FZ/T62028—20245.1.5干洗尺寸变化率按GB/T19981.2或GB/T19981.3执行。5.1.6水洗后扭斜率按GB/T23319.2—2009中方法B执行。5.1.7起球性能：针织物按GB/T4802.1—2008参数E执行，评定按GSB16-1523针织物起毛起球样照；机织物部分按GB/T4802.2摩擦次数2000次、负荷（415±2）g执行，评定按GSB16-3223机织物起毛起球样照。5.1.8脱毛量按FZ/T60029执行，测试面料的正面。5.1.9耐光色牢度按GB/T8427—2019方法3执行，晒至第一阶段。5.1.10耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008执行，试验条件按方法A（1）的规定执行。5.1.11耐干洗色牢度按GB/T5711执行。5.1.12耐汗渍色牢度按GB/T3922执行。5.1.13耐摩擦色牢度按GB/T3920执行。5.2外观质量、工艺质量5.2.1在自然北光或白色日光灯下进行，检验台表面照度不低于600lx，照度均匀，检验人员眼部距产品约60cm左右，以目光进行检验。5.2.2规格尺寸偏差率按下述方法执行：a)工具：钢尺。b)将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈自然伸缩状态，用钢尺在整个产品长、宽方向的四分之一和四分之三处测量，精确到1mm。按公式（1）进行计算，计算结果按GB/T8170修约至一位小数。测量时，被套、枕套上仅起装饰作用的装饰边不计入测量范围。P=×100%…………（1）式中：P——规格尺寸偏差率；L0——产品规格尺寸明示值，单位为毫米（mm）；L1——产品规格尺寸实测值，单位为毫米（mm）。5.2.3纬斜、花斜检测按GB/T14801执行。5.2.4色差、色花用GB/T250评定变色用灰卡进行评定。5.2.5金属残留物按GB/T24121执行，检测灵敏度（标准铁球测试卡）为1.5mm。6检验规则6.1抽样6.1.1同一材料、同一色泽、同一规格、同一工艺产品为一个检验批。6.1.2基本要求和内在质量检验批随机抽取样品，取样数量应满足检验需求。通常情况下，大件产品取1件，小件产品取（2～3）件。6.1.3外观质量、工艺质量检验样本应从检验批中随机抽取，抽样方案见表4。表4外观质量、工艺质量抽样方案123456>350006.1.4实施抽样时，当样本量n大于批量N时，实施全检，接受数Ac为0。6.2判定规则6.2.1检验中若有一项基本要求指标不合格时，则判该检验批不合格。6.2.2单件产品内在质量按4.4中最低一项定等，结合4.7、4.8判定；外观质量、工艺质量按4.5、5FZ/T62028—20244.6中最低一项定等；综合质量按内在质量、外观质量和工艺质量中的最低一项评定。6.2.3内在质量不合格时，则判检验批质量不合格。内在质量合格时，外观质量和工艺质量不合格数小于或等于接收数Ac，则判检验批合格；外观质量、工艺质量不合格数大于或等于拒收数Re，则判检验批不合格。7标志、包装、运输和贮存7.1产品使用说明应符合GB/T5296.4和GB18401规定，婴幼儿及儿童产品使用说明还应符合GB31701规定。7.2产品规格标注内容应包括产品的宽度、长度。异形产品可不标规格尺寸，必要时可标注最大尺寸。7.3每件产品应有包装，包装大小根据具体产品而定。包装材料应选择适当，应保证不散落、不破损、不沾污、不受潮。7.4运输中应防潮、防火、防污染。7.5产品应存放在清凉、通风、干燥、清洁的库房内，并防蛀、防霉。6FZ/T62028—2024（资料性）外观疵点及程度说明A.1外观疵点及量计方法A.1.1破损性疵点：断掉一根及以上纱线或织物组织结构不完整的疵点。A.1.2裂纱：因纱线部分断裂，明显偏细的一段纱线。A.1.3线状疵点：一个针柱或一根纱线或宽度在1mm及以内的疵点。A.1.4条块状疵点：超过线状疵点的疵点。A.1.5色花：由于