CJT 480-2015 高密度聚乙烯外护管聚氨酯发泡预制直埋保温复合塑料管

中华人民共和国城镇建设行业标准高密度聚乙烯外护管聚氨酯发泡预制直埋保温复合塑料管中华人民共和国住房和城乡建设部发布 I 1 2 35材料 6要求 8检验规则 1GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3682热塑性塑料熔体质GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材GB/T8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T8806塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T8813硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T10799硬质泡沫塑料开孔和闭孔体积百分率的测定GB/T14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T18742.1冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则GB/T18742.2冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材GB/T18993.1冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第1部分：总则GB/T18993.2冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第2部分：管材GB/T19473.1冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第1部分：总则GB/T19473.2冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第2部分：管材GB/T28799.1冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第1部分：总则GB/T28799.2冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第2部分：管材2GB/T29047高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温ISO17455塑料管道系统多层管阻隔层氧气渗透性能的测定(Plasticspipingsystems—Multilayerpipes—Determinationoftheoxygenpermeabilityofthebarrierpipe)NFEN15632-2城镇保温管预制柔性管系统第2部分：一体式管系统要求和试验方法(Districtheatingpipes—Pre-insulatedflexiBRL5609建筑外热水配送用预制保温柔性塑料管道系统(Pre-insulatedflexibleplasticspipingsystemsforhotwaterdistributionoutsidebuilding高密度聚乙烯外护管聚氨酯发泡预制直埋保温复合塑料管prefabricateddirectlyburiedcompositeinsulatingpipeswithpolyurethane(PUR)foamed-plasticsandhighdensitypolyeth保温层insulatinglayerPP-R:无规共聚聚丙烯(polypropylenerandom-copolymer)PVC-C:氯化聚氯乙烯(chlorinatedpoly(vinylchloride))PE-RTⅡ:Ⅱ型耐热聚乙烯(polyethyleneofraisedtemperatureresistancetypeⅡ)3PB:聚丁烯(polybutylene)结构示意见图1。4.2.2保温复合塑料管按使用条件级别分为4级，并应符合表1的规定。不同使用条件级别的工作管管材及使用年限应符合表1的规定。使用级别设计温度故障温度典型使用范围℃年℃年Ch11√√√√供热水(60℃)21√√√√供热水(70℃)4√ √√地板下供热和4表1(续)使用级别设计温度故障温度典型使用范围C年℃年℃h51√√√Tp、Tmax和Tmai值超出本表范围时，不能使用本表；当时间和相关温度不止一个时，应当叠加处理。由于系统在设计时间内不总是连续运行，所以对于50年使用寿命来讲，实际操作时间并未累计达到50年，其他时间按20℃考虑。级别1级别2级别55554554225544—55555555444888555545列为S5,执行标准代号为CJ/T480—2015的保温复合塑料管标记为：PUPPR110×3-32S5·5.3.4PB工作管原材料应符合GB/T19473.16a)外护管公称外径和最小壁厚应符合表3的规定。表3外护管公称外径和最小壁厚单位为毫米外护管性能应符合表4的规定。密度/(kg/m³)(温度80℃,拉应力4MPa)7符合设计规定密度/(kg/m³)闭孔率/%(未进行老化，温度50℃)(径向压缩或径向相对形变为10%时的压缩应力)空洞、气泡空洞、气泡百分率密度/(kg/m³)8表6(续)落锤冲击(TIR)(静液压状态下的热稳定性)无渗泻流动速率/≤原料的30%与对原料测定值之差≤±0.3,且不维卡软化温度/℃(温度80℃)/[mg/(m²·d)]注：“—”为非检测项目。当工作管为同一设备制造厂的同类型设备首次生产或原材料发生变动时进行该试验；b仅适用于带阻氧层的管材。保温层受挤压变形时，径向变形量不应大于设计保温层厚度的15%。外护管划痕深度不应大于外护管最小壁厚的10%,且应不大于1mm。9超过70mm,环向累计长度不应大于圆周长的1/3。在运行工况下外护管表面的温度应小于50℃。保温复合塑料管发泡前后，外护管任一位置同一适用于外护管公称外径不大于50mm的PUPE、PUPB保温复合塑料管。当外护管最小弯曲半径不大于外护管公称外径的30倍时，保温层与外护管不应破裂，外护管的不圆度应不大于30%,与外护蠕变比率应不大于5。7试验方法℃试验时间h静液压应力N表7(续)℃试验时间h静液压应力N一1111(静液压状态下的热稳定性)维卡软化温度 注：en为工作管公称壁厚。7.3.3.4简支梁冲击的试验方法应按GB/T7.3.3.5落锤冲击的试验方法应按GB/T14152的7.3.3.6静液压强度的试验方法应按GB/T6111的规定进行(A型封头)。图2轴向剪切强度测试装置7.4.9.3轴向剪切强度应按式(1)进行计算：7.4.9.4取3个试样分别测试数据的平均值作为最终测试结果。7.4.10环刚度环刚度的试验方法应按GB/T9647的规定进行，其中压缩速度应为5mm/min。7.4.11抗冲击性抗冲击性的试验方法应按GB/T29046的规定进行。径应为外护管公称外径的30倍，保持30min后，在图3中的不圆度测试部位按GB/T8806的规定进8.2.2出厂检验项目应按表8的规定执行。表8检验项目检验项目出厂检验√√√√√√√√√断裂伸长率√√√√√√√√√√√√√闭孔率√√吸水率-√—√√√√√√√√√√√静液压强度(20℃/1h)√√静液压强度[95℃/(22h/165h)]任选其一√静液压强度(95℃/1000h)√√√√√√√√√√√√√任选其一√检验项目出厂检验静液压强度(95℃/165h)√√静液压强度(95℃/1000h)√√√√√√√√√√静液压强度(20℃/1h)√√静液压强度[95℃/(22h/165h)]任选其一√静液压强度(95℃/1000h)√√√√√√√√√√√√静液压强度(20℃/1h)√√静液压强度[95℃/(22h/165h)]任选其一√静液压强度[(95℃/1.000h)]√√√√√√√管端垂直度√√√√管端预留段长度及偏差√√管端泡沫脱层√√外护管表面温度√√√√√√√√√表8(续)检验项目出厂检验√大于5000m计。抽样应按GB/T2828.1的规定，采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I,合格质量水平Nn2018128281223345678e)正常生产每2年或累计产量达到300km时。8.5.2型式检验项目应按表8的规定执行。中华人民共和国城镇建设高