爬模施工施工安全保证措施

1.1. 组织保障措施 11.2. 确保安全的技术措施 21.3. 核心筒墙体爬模体系安全措施 31.3.1. 核心筒墙爬模体系安全保证措施 31.3.2. 核心筒墙爬模体系安全管理措施 51.3.3. 核心筒墙爬模体系在满布荷载及台风天气下承载力 61.3.4. 核心筒墙爬模体系在雷雨台风情况下措施 61.3.5. 爬模施工临时用电线路架设及架体接地 71.4. 吊装设备安全保证措施 81.4.1. 塔吊施工安全措施 81.4.2. 塔机运行原则 81.4.3. 信号指挥规定 91.4.4. 起重工（挂钩工）操作规定 91.4.5. 塔机顶升规定 91.5. 季节性施工措施 101.5.1. 雨季施工措施 101.5.2. 冬季施工措施 101.5.3. 夏季施工措施 101.6. 确保爬模施工质量的措施 11组织保障措施安全管理组织结构确保安全的技术措施1、爬模施工应按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80一2011的要求进行。2、爬模工程应设专职安全员，负责爬模施工安全和检查爬模装置的各项安全设施，填写安全检查表。3、操作平台上应在显著位置标明允许荷载值，设备、材料及人员等荷载应均匀分布，人员、物料不得超过允许荷载；爬模装置爬升时不得堆放钢筋等施工材料，非操作人员应撤离操作平台。4、爬模施工临时用电线路架设及架体接地、避雷措施等应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012有关规定执行。5、机械操作人员应执行机械安全操作技术规程，定期对机械、液压设备等进行检查、维修，确保使用安全。6、操作平台上必须设置灭火器，施工消防供水系统应随爬模施工同步设置。在操作平台上进行电、气焊作业时应有防火措施和专人看护。7、上下架体操作平台均应满铺脚手板，脚手板铺设应按《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ-130-2010有关规定执行；下架体全高范围及下端平台底部、上架体全高范围均应安装的防护拦及安全网；主操作平台及下架体下端平台与结构表面之间应设置翻板。8、对后退进行清理的外墙模板应及时恢复停放在原合模位置，并应临时拉接固定；架体爬升时，模板距结构表面不应大于400㎜。9、遇有六级以上强风、雨雪、浓雾、雷电等恶劣天气，禁止进行爬模施工作业，并应采取可靠的加固措施：模板复位，穿上对拉螺栓，架体使用钢管与钢结构相连接固定。10、操作平台与地面之间应有可靠的通讯联络。爬模装置爬升前指挥人员应告知平台上所有操作人员，清除影响爬升的障碍物，任何人员发现的不安全问题，都应及时反馈停止爬升信息。11、爬模操作平台上应有专人指挥塔吊和布料机，防止吊运的料斗、钢筋等碰撞爬模装置和操作人员。12、爬模装置的安装、操作、拆除必须在专业厂家指导下进行，专业操作人员应进行技术培训，并应取得相应的上岗证书。核心筒墙体爬模体系安全措施由于本工程芯筒墙体最高施工高度达150m，属于超高层施工，核心筒模板体系即要起到混凝土浇筑的模板作用，同时又要兼顾模板作业面各工序施工人员操作平台及物料设备等的堆放平台，必须进行承载力验算及采取相应的安全保障措施。考虑到当地基本风压较大且偶尔伴随大风天气，超高层位置风压将更大。因此，模板体系的承载力验算及使用过程中采用的安全保障措施同样是本工程模板体系的难点。核心筒墙爬模体系安全保证措施1、严格实行拆模、爬模申请制度，不具备条件的不得爬升。2、混凝土浇筑时，项目部制作同条件养护试块，根据试块送检报告，混凝土强度必须到达10MPa以上，方可爬升。3、爬模施工现场必须有明显的安全标志，爬模安装、爬升、拆除时，除爬模操作人员外，其他人员一律离开爬模架，下端四周3m用警戒线维护，并派专人看守，非操作人员不得进入警戒区，以防高空有物体坠落。4、塔吊吊运钢筋时应按需要供应，认真配料，对号入座，避免钢筋物料平台上大量堆积或集中堆积。外平台不允许堆放钢筋，内平台允许堆放不超过设计荷载的物料。5、爬模施工应重点设置防火措施，在操作平台布置消防水箱及足够数量的干粉灭火器，且分布均匀合理，必要时设置吸烟室。图5.3.1-1平台缝隙翻板示意图图5.3.1-2平台缝隙翻板实例图6、爬模安装埋件、挂座时必须系好安全带和佩戴必要防护用品。高强螺杆和爬锥连接必须要拧紧，爬锥面顶到模板面板且不能转动即可。爬锥上均匀涂脱模剂，防止爬锥拆卸困难。7、为防止材料从平台架与墙身之间的缝隙坠落，特别采用合页护板，封闭墙体周围的所有缝隙，爬升完成后，将各层平台的防坠翻板全部翻转到位，并采取固定措施。8、夜间不得进行爬模升降作业，遇五级以上强风、浓雾、雷电等恶劣天气，不得进行提升或进行模板前后移动作业，并应采取可靠的加固措施。9、要注意大风后检查爬模架子的稳定性，防护措施是否有损伤，以及扣件紧固是否松动等内容，防止大风对架子安全造成的不利影响。10、遇到雨、雪天气，及时清理爬模架子，做到脚下安全、防滑。11、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件设置布局合理。12、设专人定期和不定期对爬模装置进行维修保养，保证万无一失。13、爬模装置拆除时，参见拆除的人员必须系好安全带并扣好安全钩；每吊起一段模板或架体前，操作人员必须离开。核心筒墙爬模体系安全管理措施1、严格按照设计图纸进行操作。2、工人必须戴安全帽，穿防钉防滑鞋，发现有违规者，应制止，并对其责任人及领导人做出相应处理。3、模板上的脚手架必须附合安全要求，平台跳板必须与脚手架捆绑牢固，跳板尽量不要求出现悬挑的现象，若需要时，必须按设计要求或规定的标准搭设跳板，发现有不符合要求时，应立即整改直至满足要求为止，否则不准进入下一道工序。4、做好班前安全技术交底。图5.3.2-1安全责任牌核心筒墙爬模体系在满布荷载及台风天气下承载力本工程爬模安装后我司考虑在爬模作业面设置风速测定仪，实时检测爬模作业面风速，严格按照《液压爬升模板工程技术规程》规定风速限制进行施工及停工安排。本工程爬模体系在满布荷载及台风天气下承载力验算详见核心筒爬模体系计算书。图5.3.3-1风速测定仪核心筒墙爬模体系在雷雨台风情况下措施爬模系统是高耸的金属构架，又紧挨钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此防雷措施十分重要。1、爬模架体可用一根φ10圆钢与墙体中的防雷引下线搭接，以便于架体避雷。见下图示意。图5.3.4-1避雷做法示意2、每次架体爬升前，必须将爬模架体和剪力墙的连接钢筋断开，再进行爬升，爬升到位后，再用钢筋把架体和剪力墙内防雷引下线连接起来。3、雷雨天气和六级以上大风（风速13.8m/s）应停止架上作业。同时要安装限位座、水平支顶拉接钢管等安全装置，大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。本地区施工期间，爬模体系并不是工程最高机具，考虑到该项事项必须组织人员负责，工地应有专人负责发布气象资料，每天通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施。爬模施工临时用电线路架设及架体接地应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005有关规定执行。爬模实施TN-S三项五线制供电系统，电缆的型号规格均采用五芯电缆。根据施工现场临时用电的组织设计，爬模设备除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。爬模机位开关箱中装设漏电保护器，形成用电线路的两级保护。开关箱内的漏电保护器动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不小于0.1S。对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。爬模配电系统按照总配电箱—分配电箱—开关箱的送电顺序，形成完整的三级用（配）电系统，现场拟布置4台分配电箱，分别设置于爬模四面外墙架体上。爬模的动力配电箱和照明配电箱应分别设置。设置时应远离易受外来固体物撞击、强烈震动的区域。每台控制柜设一个开关箱，现场共设置4台控制柜，应保证分配电箱与开关箱的距离不超过30m。开关箱由我司提供，项目负责安装。安装时应端正、牢固，下底与地面垂直距离要＞1.3m，且＜1.5m。开关箱内设置专用的隔离开关和漏电保护器，符合规范中“一机、一箱、一闸、一漏”的四个装设原则，并保证开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。开关箱内不得放置任何杂物，并应安排人员定期检查。吊装设备安全保证措施塔吊施工安全措施本工程采用多台塔吊，属于群塔施工，需采取以下安全措施：进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项_blank"\o"规章"规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。对严格限制塔臂回转角度的塔机，要采取塔臂回转限制措施。统一在塔机起重臂、平衡臂端部、塔机最高处安装安全反光警示器（灯）。施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。塔机运行原则1、低塔让高塔：低塔在转臂之前应先观察高塔的运行情况，再运行作业。2、后塔让先塔：在两塔臂的工作交叉区域内运行时，后进入该区域的塔要避让先进入该区域的塔。3、动塔让静塔：在塔臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转，小车无行走，吊钩无运动，另一塔臂有回转或小车行走时，动塔应避让静塔。4、轻车让重车：在两塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点，大臂按顺风向停置。信号指挥规定1、信号指挥人员，必须经市劳动局统一_blank"\o"培训"培训，考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。2、换班时，采用当面交接制。3、塔机与信号指挥人员应配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。现场所用指挥语言一律采用普通话。4、指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。5、塔臂旋转时，发出指示方向的指挥语言，应按国标执行，防止发生方向指挥错误。6、指挥过程中，信号指挥人员应时刻目视塔机吊钩与被吊物，塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言，安全提示语言须：明确、简短、完整、清晰。起重工（挂钩工）操作规定1、起重工要严格执行十不吊操作规定。2、清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按规定对被吊物进行绑扎，绑扎必须牢靠。3、在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生"天女散花"的现象。4、起重工作业前、中、交班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。塔机顶升规定1、与相邻塔机无影响时，可根据实际需要，确定本塔的顶升高度和顶升时间。但必须书面上报塔机指挥中心，经审核签字批准后，方可进行顶升。2、塔机指挥中心在保证安全生产的前提下，本着就快不就慢的原则，根据工程进度，统一确定塔机项升高度和到位时间。季节性施工措施雨季施工措施认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑混凝土，连续浇筑混凝土时，在浇筑前应与气象站联系，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来覆盖混凝土，并按规范要求留设施工缝后停止作业。及时做好材料准备工作，安排好雨具、薄膜、编织布、篷布，混凝土浇筑时若遇暴雨，应用编织布、篷布将施工处加以覆盖，并按规范要求留设施工缝。钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必须有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干后方可放焊。室外雨干后方可施焊，焊条盛装要防潮。现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通，必要时路面加铺防水材料。冬季施工措施严格按照《建筑工程冬期施工规范》（JGJ104-2011）的标准去执行，特别是雾、大风天气，严禁外架作业，加强对大型机械的管理。加强冬季消防、规范用电的管理，严禁在室内烧火、用碘钨灯、电炉等取暖。冬期混凝土施工时，应掺加防冻性外加剂，以提高早期强度。消防器材和灭火工具要有专人管理保持完整好用，对值班值宿管理人员、仓库保管员、后勤人员以及冬期施工管理人员必须有针对性的进行一次结合冬季施工特点的安全防火知识培训。对易燃易爆物品设专人，指定地点妥善保管。高处作业人员不能穿硬底鞋、带钉鞋，并力求衣着灵敏，特别强调要系好安全带。室外气焊作业，要经常检查胶皮管、氧气瓶、减压器，以防冻结。夏季施工措施对员工进行预防避暑知识培训，提高员工的自我保护意识。引导、监督员工的施工行为，并为其提供正常、安全的施工环境。夏季由于气温高，初凝时间端，混凝土加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂缝。高温期间要适当调整露天作业人员的作业时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水、清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温工作。确保爬模施工质量的措施1、为了确保工艺实施过程中有条不紊的正常进行，必须建立一套强有力的指挥管理系统。首先强调统一指挥，一切服从指挥的决策和口令，一切向指挥反馈各方信息。把各项管理工作落实到每个具体的人，明确其职责范围，建立名副其实的质量保证体系。EMBEDAutoCAD.Drawing.162、由于本工程爬模面积较大，为便于管理，将爬模平台共为分6个区段施工。每个区段设一名区长，分管本区段的混凝土、钢筋和木工的具体操作。另设液压、混凝土、钢筋、木作专业工长，配合总指挥进行各专业的管理。测量、试验、质量、安全、技术、材料等管理工作由项目总工程师或副经理分管。6个油路分区有液压操作工分区逐个提升。EMBEDA