JJF(机械)1033-2019 吸油烟机测试装置校准规范

JB/T4278.1—××××JJF(机械)1033-2019目录引言 II1范围 12引用文件 13概述 14计量特性 25校准条件 55.1环境条件 55.2电源要求 55.3校准用设备 56校准项目和校准方法 76.1外观与工作正常性检查 76.2交流电压校准 76.3交流电流校准 86.4交流功率校准 96.5测试频率的校准 106.6功率因数的校准 106.7温度校准 116.8相对湿度传感器校准 136.9压力校准 146.10转速校准 156.11时间 166.12几何尺寸 176.13重复性(选测项目) 206.14准确度(选测项目) 247校准结果表达 258复校时间间隔 25附录A 校准证书或校准报告内容 26附录B校准记录格式 27附录C 主要项目测量结果不确定度分析实例 36引言本规范依据国家计量技术规范JJF1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001-2011《通用计量术语及定义》、JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》编制。本规范为首次发布。吸油烟机测试装置校准规范1范围本规范适用于新生产、使用中和修理后的吸油烟机测试装置（风量、油脂风离度、气味降低度）的校准。2引用文件本规范引用了下列文件：JJF1001《通用计量术语及定义》JJF1059.1《测量不确定度评定与表示》JJF1071《国家计量校准规范编写规则》JJF1491《数字式交流电参数测量仪校准规范》JJG229《工业铂、铜热电阻检定规程》JJG351《工作用廉金属热电偶检定规程》JJG368《工作用铜-铜镍热电偶检定规程》JJG49《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》JJG52《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》JJG875《数字压力计检定规程》JJG882《压力变送器检定规程》JJG700《气味浓度测量仪气相色谱仪》GB/T17713-2011《吸油烟机》GB/4793.1《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求》凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。3概述吸油烟机测试装置用于测试吸油烟机空气性能、气味降低度、油脂分离度等指标，主要技术指标符合GB/T1773的要求。3.1空气性能：吸油烟机空气性能试验装置是测量吸油烟机的风量、全压效率、静压等参数。主要有孔板式和喷嘴式二种。3.2气味降低度：外排式吸油烟机排除气味的能力,循环式吸油烟机气味过滤器的效果。3.3油脂分离度：油脂分离度，是指吸油烟机在规定的实验条件下，从油烟气体中分离出油脂的能力。油脂分离度决定油烟得到高效分离的程度。4计量特性各项目的测量范围和允许误差见表1表1测量范围和允许误差项目测量范围允许误差交流电压（50～280）V±0.5%交流电流（0.05～5）A±0.5%交流功率(10～1000)W±0.5%测试频率（45～65）Hz±0.5%功率因数0.2～1.0±0.05温度铂电阻温度(0～50)℃±0.1℃热电偶温度(0～50)℃±0.5℃(50～300)℃±2℃相对湿度传感器（0～100）%±3%压力静压、差压(-125～125)Pa±5Pa(-500～1500)Pa±1%或±1.5Pa取大值大气压（80～120）kPa±0.2kPa转速(30～20000)r/min±1.0r/min时间(1～30)min±5s几何尺寸风量喷嘴尺寸喷嘴规格（参考尺寸:5、6、8、9、10、15、20、25、30、40、70、80、100、110、150、189、225、250、300）mm(以制造商出厂的标称值为准)±0.1%风量孔板尺寸(20～300)mm(以制造商出厂的标称值为准)±0.1%气味降低度尺寸a2500mm±25mmb2500mm±25mmc3500mm±35mmd600mm±5mme600mm±5mmf300mm±5mmg600mm±5mmh1500mm±15mmi900mm±5mmj600mm±5mmk450mm±5mml150mm±5mmm600mm±5mmn600mm±5mmo600mm±5mmp1000mm±10mmq700mm±5mmr700mm±5mms350mm±5mmS1100mm±5mmt250mm±5mmu850mm±5mmv1500mm±15mmw500mm±5mmx500mm±5mmy500mm±5mmz500mm±5mm平底铁锅直径200mm±20mm平底铁锅高度125mm±5mm锅底厚度≥8mm滴头与锅底的距离225mm±25mm油脂分离度尺寸a225mm±25mmb125mm±5mmc≤80mmd≥140mme≥50mmf≥600mmg10mm±1mmh100mm±5mmi400mm±5mmj650mm±50mm准确度风量3级装置≤3%5级装置≤5%全压效率3级装置≤2%5级装置≤3%最大静压3级装置≤2%5级装置≤3%重复性风量3级装置≤3%5级装置≤5%全压效率3级装置≤2%5级装置≤3%最大静压3级装置≤2%5级装置≤3%瞬时气味降低度≤5%常态气味降低度≤5%油脂分离度≤5%随机过滤网油脂分离度≤5%5校准条件5.1环境条件5.1.1环境温度：（20±5）℃5.1.2相对湿度：＜80%5.1.3周围应没有腐蚀性气体，使用环境清洁干净。5.2电源要求5.2.1电源的输出功率应能供给被校装置在额定电压及额定电流下所消耗的功率。5.2.23min内电源输出功率的最大相对变化值应小于被校装置最大允许误差绝对值的1/5。5.2.3电源频率每3min的最大相对变化量和调节细度应小于被测装置频率最大允许误差绝对值的1/5。5.2.4电源电压或电流波形失真度应小于3%。5.2.5电源各电流回路间及电源各电压回路间，在电气上应是绝缘的，以使各电流与电压回路间能作任意的电气连接。5.2.6被校装置的电网电压应符合下列条件,频率：50Hz±2Hz；电压：220V±5%。5.3校准用设备标准设备（或装置）的扩展不确定度应小于被校装置各参量允许误差绝对值的1/3。标准设备（装置）的功能和测量范围要完全覆盖被校准装置的功能和测量范围。标准设备的选用可参照以下：真有效值交流数字电压表测量范围：(50～300)V；允许误差：±0.1%。交流数字电流表测量范围：(0.05～5)A；允许误差：±0.1%。单相标准功率表测量范围：(10～1000)W；允许误差：±0.1%。d)工频频率表测量范围：（45～65）Hz允许误差：±0.1%。e)功率因数表测量范围：0.1～1.0；允许误差：±0.01。f)二等标准铂电阻温度计或铂电阻温度(计)系统测量范围：(0～50)℃；允许误差：±0.03℃测量范围：(0～300)℃；允许误差：±0.2℃g)高温恒温槽或恒温装置测量范围：(0～300)℃；波动度:±0.01℃；均匀度：0.01℃。h)过程校准仪(温度标准源)测量范围：(0～50)℃；允许误差：±0.2℃i)压力校准仪测量范围：（0～1500）Pa；允许误差：±0.8Pa。测量范围：（80～120）kPa；允许误差：±0.02kPa。j)标准湿度发生器测量范围：(10～90)%RH；允许误差：±1%RH。k）湿度测量仪（或精密露点仪）测量范围：(10～90)%RH；允许误差：±1%RH。l)标准转速发生装置测量范围：(30～30000)r/min；准确度等级：0.01级n）秒表测量范围：(1～600)s允许误差：10s±0.05s，600s±0.07s注：除以上标准设备外，也可使用其他符合上述要求的计量器具作为标准设备。6校准项目和校准方法6.1外观与工作正常性检查6.1.1被校装置应有说明书，有附件的应齐全。非首次校准应带前次的校准证书。6.1.2外观检查被校装置外观应整洁完好，无影响装置计量性能和安全性能的机械损伤；铭牌上应清晰标明装置名称、规格型号、制造厂名（或商标）、出厂编号、出厂日期等信息；被校装置应有明显的接地端钮及接地标志。6.1.3工作正常性检查通电检查，被校装置电气工作性能正常，开关、按键工作灵活，显示装置应显示清晰、完整正确。有自检功能的装置自检应能正常通过。6.1.4预热30min后进行校准。6.2交流电压校准6.2.1按图1连接好电路。图1交流电压校准电路6.2.2空载电压：断开开关K，测试频率调至50Hz，改变输出电压使其值至校准点，同时读取标准电压表和被校装置交流电压示值。6.2.3空载电压校准点的选择校准点应在被校装置测量范围的10%～100%均匀选取,一般情况均匀选取至少5个点，例如：50V、100V、150V、220V、280V等，也可根据送校单位的要求选点。6.2.4带载能力的检查闭合开关K，调节输出电压，使输出电压为送校单位常用点（例如：220V），改变模拟负载，使模拟负载分别为满负荷的10%、50%、100%，同时读取被校装置和标准电压表的示值。6.2.5按公式（1）和（2）计算被校装置交流电压的示值误差：(1)相对误差为： (2)式中：——被校装置的示值，V；——标准电压表的读数值,V；——被校装置交流电压示值误差,V；——被校装置交流电压相对误差,%。6.3交流电流校准6.3.1本校准利用等效稳定的模拟负载（电阻、电抗及调压器组成）做负载，其功率因数大于0.5。6.3.2按图2连接好电路。图2交流电流校准电路6.3.3启动测试，改变模拟负载，使标准表的读数至校准点，同时读取标准表和被校装置的示值。6.3.4电流校准点的选择校准点应在被校装置测量范围的10%～100%均匀选取,一般情况均匀选取至少5个点，也可按负载电流的10%、20%、50%、80%、100%选点或根据送校单位的要求选点。6.3.5按公式（3）和（4）计算被校装置交流电流的示值误差：（3）相对误差为： （4）式中：——被校装置交流电流示值，A；——标准电流表读数值,A；——被校装置交流电流示值误差,A；——被校装置交流电流相对误差,%。6.4交流功率校准6.4.1本校准使用稳压电源和稳定模拟负载（电阻、电抗及调压器组成），确保功率在校准过程相对稳定。6.4.2按图3连接好电路。图3交流功率校准电路6.4.3cosφ=1时的校准启动测试，改变模拟负载，使校准功率至被校准点，同时读取标准功率表和被校装置输入功率示值。6.4.4校准点的选择校准点应在装置测量范围的10%～100%均匀选取,一般情况至少选5个点，也可按负载电流的10%、20%、50%、80%、100%选点或根据送校单位的要求选点。6.4.5改变cosφ，在0.5≤cosφ＜1中取1个或2个点，校准方法同6.2.3c）。6.4.6按公式（5）和（6）计算被校装置交流功率的示值误差：V（5）相对误差为： （6）式中：——被校装置交流功率示值，W；——标准功率表读数值,W；——被校装置交流功率示值误差,W；——被校装置交流功率相对误差,%。6.5测试频率的校准6.5.1按图4连接好电路，电压选择常用点，改变电源频率至被校准点，同时读取标准频率表和被校装置频率示值。图4频率校准电路6.5.2校准点的选择：通常选50Hz和60Hz两个点，也可根据送校单位需求选点。6.5.3按公式（7）和（8）计算频率的示值误差：（7）相对误差为：（8）式中：——被校装置频率示值，Hz；——标准频率表读数值,Hz；——被校装置测试频率示值误差,Hz；——被校装置测试频率相对误差,%。6.6功率因数的校准6.6.1按图3连接好电路，校准频率选择50Hz，电压、电流选择常用点，改变模拟负载，使功率因数至校准点，同时读取标准表和被校装置功率因数示值。6.6.2校准点的选择：功率因数校准点一般可选取1.0、0.8L、0.5L，也可根据送校单位的要求选点。6.6.3按公式（9）计算功率因数的误差：（9）式中：——被校装置功率因数示值；——标准功率因数表读数值；——被校装置功率因数示值误差。6.7温度校准6.7.1校准点的选择校准点应均匀分布在整个测量范围，包括零点和上、下限值在内，不得少于3个点。也可以根据送校单位要求选校准点。6.7.2校准方法a)系统温度校准方法根据试验室温度测量系统的特殊性,在校准前需要对温度测量系统进行调校,调校方法参考试验室制造商的调校方法进行,通常情况只进行零位及满度的调整,调整完成后再进入校准程序进行温度测量系统误差的校准。进行温度测量误差校准时,将温度传感器放进恒温槽中,具体如图5所示。恒温槽的设定温度应在校准温度点的±0.5℃范围内,待恒温槽的温度恒定后(通常需要稳定10min以上),用二等标准铂电阻温度计读取恒温槽中的温度TB,温度传感器的显示系统显示的温度为Tx，,每个温度校准点的读数不少于2次，计算其平均值，校准点按6.7.2a)的要求选择,校准点测量误差按公式（10）计算：（10）式中:--测量误差，℃；--温度测量系统的显示平均值，℃；--二等标准铂电阻温度计的读数平均值，℃；--二等标准铂电阻温度计的修正值，℃。图5温度校准示意图（系统温度校准方法）选用的二等铂电阻温度计的扩展不确定度应小于被校准温度测试系统允许误差的三分之一，如公式（11）所示：（11）式中:--二等标准铂电阻温度计的扩展不确定度；--被校准温度测试系统的允许误差。b)测量通道测量误差校准方法将温度标准源放置在校准的工作环境下，保证环境温度变化不超过±2℃的条件下，恒定2小时，温度标准源采用环境温度补偿方式输出标准信号，接线方式如图6所示。图6温度校准示意（测量通道校准方法）测量误差按公式（12）计算:（12）式中:--测量误差，℃--温度测量系统的平均值，℃--温度标准源的输出值，℃。选用的温度标准源的扩展不确定度应小于被校准温度测试系统允许误差的三分之一，如公式（13）所示：（13）式中:--温度标准源的扩展不确定度；--被校准温度测试系统的允许误差。c)温度传感器校准方法c.1铂电阻校准方法：铂电阻校准依据JJG229《工业铂、铜热电阻检定规程》进行，只校准0℃、100℃时的电阻值（分三线法、四线法）并计算出α值，校准结果R(0℃)、R(100℃)、α应符合JJG229规程规定的相应等级要求(见表2)。表2铂电阻技术指标要求项目标准值允许误差AAABR(0℃)100.000Ω±0.039Ω(±0.1℃)±0.059Ω(±0.15℃)±0.117Ω(±0.30℃)R(100℃)138.506Ω±0.102Ω(±0.27℃)±0.133Ω(±0.35℃)±0.303Ω(±0.80℃)c.2热电偶的校准方法:热电偶根据不同型号选择依据JJG351或JJG368进行校准，只校准0℃、100℃时热电偶的感应电动势,并换算为对应的温度值,温度值的测量误差应满足表3要求。表3热电偶技术指标要求热电偶型号T校准点(℃)标准值(mV)允许误差(mV)(℃)00.000±0.016±0.41004.279±0.024±0.5热电偶型号K校准点(℃)标准值(mV)允许误差(mV)(℃)00.000±0.059±1.51004.096±0.062±1.5热电偶型号J校准点(℃)标准值(mV)允许误差(mV)(℃)00.000±0.076±1.51005.269±0.082±1.5注:表中列出常用的热电偶型号,其它未列出的可参照热电偶检定规程。6.8相对湿度传感器校准将被校相对湿度传感器和湿度测量仪（或精密露点仪）放置到标准湿度发生器的测试室内。连接好被校相对湿度传感器的电源和二次仪表，盖好标准湿度发生器测试室的盖子。校准时，设定标准湿度发生器的温度值，当温度平衡后，再设定湿度发生器的相对湿度值，一般由低湿度（30%）到高湿度（90%），每间隔20%做一个校准点。如果有特殊要求，可以根据相对湿度传感器的技术文件或送校单位的要求选做。每个校准点在温湿度达到设定值再稳定10min后，每隔2min记录标准器的相对湿度值（%）和相对湿度传感器的输出值（%），共记录3个数据，然后做下一个校准点，至所有的校准点校准完毕。计算出每个校准点下相对湿度传感器输出值的平均值，如果相对湿度传感器的输出值是电压、电流或频率值，要换算成相对湿度值（%），并按公式（14）计算出相对湿度传感器在每个校准点下的修正值HX（%）：（14）式中:HB--湿度测量仪（或精密露点仪）的读数值，%；HS--被校相对湿度传感器的读数，%；HX--被校相对传感器的修正值，%。修正值不能超过±5%。6.9压力校准压力分为指针式压力表和数显压力表。压力校准点应选择不少于5个点（含零点），所选取的校准点应均匀地分布在全量程范围内。6.9.1指针式压力表准确度等级≤0.6级指针式压力表参照JJG49校准。准确度等级≥1.0级指针式压力表参照JJG52校准。校准项目：参照规程要求校准项目，见本规范表4。表4校准项目序号校准项目校准选项1外观-2零位误差+3示值误差+4回程误差+5轻敲位移+6指针偏转平稳性+注：“+”为校准项目，“-”为可不校准项目。6.9.2数显压力表数显压力表参照JJG875校准。校准项目：参照规程要求校准的项目，见本规范表5。表5校准项目序号校准项目校准选项1外观-2绝缘电阻-3零位漂移+4稳定性+5示值误差+6回程误差+注：“+”为校准项目，“-”为可不校准项目。压力标准器最大允许误差应优于被校准压力允许误差的三分之一。在压力示值校准，如发现压力示值超差，需要通过装置的软件或硬件调整机构,将压力示值调整到最佳值，再进行示值误差校准。示值误差按公式（15）计算：（15）式中：--各校准点的压力示值误差，Pa,kPa,或MPa；--各校准点的正、反行程示值,Pa,kPa,或MPa；--标准器各校准点的标准示值，Pa,kPa,或MPa。管路连接方式:压力传感器的示值误差校准按图7所示的方式连接。图7压力传感器的示值误差校准示意6.10转速校准6.10.1校准点的选择在被校装置转速传感器测量范围内，依据1、2、5规则，选择包括最大值和最小值的测量点，如:(100、200、500、1000、2000、5000、10000、20000)r/min。6.10.2转速试运转校准时应调整好被校准转速传感器探头，与标准转速发生装置输出转轴位置相对固定，并确认被校准转速传感器探头能正常接收转速信号,参照图8的安装示意图。图8转速传感器安装示意图6.10.3示值校准将标准转速发生装置分别设置校准点的转速值，在同一校准点上连续读取并记录被校准转速的10个显示值。按公式（16）计算转速的示值误差：（16）式中：--被校准转速的示值误差，r/min；--被校准转速的10次显示平均值，r/min；--标准转速发生装置示值，r/min。6.11时间6.11.1时间校准点选择,选择常用点10min、30min进行校准,也可以根据使用要求选择其它校准点。6.11.2设定误差校准：将时间设定到校准点的时间,选用电子秒表,同时计时,记录电子秒表的时间,连续测量3次,每次测量之间的间隔时间应大于2.5s。按公式（17）和（18）计算时间的设定误差。（17）（18）式中：—单次测量值，s；—3次测量值的平均值，s；—时间设定值，s；—设定时间误差，s。6.11.3重复误差:方法同6.11.2,连续测量3次以上,按公式（19）和（20）计算重复误差:（19）（20）式中:—测量次数；—单次测量值，s；—次测量值的平均值，s；—次测量值的最大值，s；—次测量值的最小值，s；—重复误差，%。6.12几何尺寸6.12.1风量喷嘴尺寸a)校准点选择可根据测试装置配置的实际安装喷嘴规格确定校准点。b)校准方法选择被校准尺寸大小相近的内径百分表及外径千分尺，将外径千分尺调节到校准喷嘴内径de，锁死外径千分尺，将内径百分表的测头放置在外径千分尺调整零位，然后用已经调整零位的内径百分表测量喷嘴的内径，读取内径百分表的读数△d，按公式（21）计算出喷嘴的内径:（21）然后变换60°再测量1次，每个喷嘴最少在不同位置测量3次，取多次测量的平均值作为喷嘴的内径测量值，内径测量值误差不超过±0.1%。6.12.2风量孔板尺寸a)校准点选择可根据测试装置配置的实际安装孔板规格确定校准点。b)校准方法使用适当量程的内量爪游标卡尺（带表卡尺），直接测量孔板的内径，然后变换60°再测量1次，每个孔板最少在不同位置测量3次，取多次测量的平均值作为孔板的内径测量值，内径测量值误差不超过±0.1%。6.12.3气味降低度尺寸气味降低度的几何尺寸见图9所示，选择钢直尺、激光测距仪或钢卷尺，所选择的测量仪器的准确度应优于所测量尺寸允许误差的三分之一，每个尺寸测量三次，取平均值为当前测量值，测量结果应符合表6的要求。表6气味降低度尺寸符号技术要求a2500±25b2500±25c3500±35d600±5e600±5f300±5g600±5h1500±15i900±5j600±5k450±5l150±5m600±5n600±5o600±5p1000±10q700±5r700±5s350±5S1100±5t250±5u850±5v1500±15w500±5x500±5y500±5z500±5平底铁锅直径200±20平底铁锅高度125±5锅底厚度≥8滴头与锅底的距离225±25图9气味降低度示意图6.12.4油脂分离度几何尺寸油脂分离度的几何尺寸见图10所示，选择钢直尺、激光测距仪或钢卷尺，所选择的测量仪器的准确度应优于所测量尺寸允许误差的三分之一，每个尺寸测量三次，取平均值为当前测量值，测量结果应符合表7要求：表7油脂分离度尺寸符号技术要求a225±25b125±5c≤80d≥140e≥50f≥600g10±1h100±5i400±5j650±50图10油脂分离度示意图1—辅助风机;2—装置用独立过滤器;3—均衡室;4—中间板(可根据吸油烟机出风口调节开口);5—油烟发生室;6—可垂直调节的台面;7—滴液系统;8—电炉;9—试验用平底锅;10—被测吸油烟机;11—均衡室压力计。6.13重复性(选测项目)6.13.1空气性能选用性能相对稳定的吸油烟机作为标定样品，将样品安装在测量装置上，并做好周边的密封措施，选用稳压精度优于0.3%交流稳压电源，重复8次测量标定样品的风量及风压，风量按公式（22）计算：（22）式中：i为测量次数。全压效率按公式（23）计算：（23）式中：i为测量次数。最大静压按公式（24）计算：（24）式中：i为测量次数。a)风量重复性按公式（25）计算：:（25）3级装置≤3%，5级装置≤5%。b)全压效率重复性按公式（26）计算：:（26）3级装置≤2%，5级装置≤3%。c)压力重复性按公式（27）计算：:（27）3级装置≤2%，5级装置≤3%。6.13.2气味降低度a)气味浓度测量仪气相色谱仪参照JJG700校准。b)气味降低度的测量方法参照GB/T17713附录F测试。c)气味降低度的计算按（28）和（29）公式计算:c.1)瞬时气味降低度:（28）c.2)常态气味降低度:（29）重复6.13.2b)步骤进行三次测量，瞬时气味降低度按公式（30）计算:（30）式中：i为测量次数常态气味降低度按公式（31）计算:（i:测量次数）（31）瞬时气味降低度重复性按公式（32）计算:（32）常态气味降低度重复性按公式（33）计算:（33）重复性≤5%；≤5%。6.13.3油脂分离度a)油脂分离度的测量方法:a.1)测量前称重:a.1.1)测量被测吸油烟机试验前的质量(不包含随机过滤器的质量)；a.1.2)随机过滤器放置在50℃的烘箱中干燥1h后的质量；a.1.3)独立过滤器放置在50℃的烘箱中干燥1h后的质量。a.2)试验:a.2.1)参照GB/T17713-2011中的图G.1并按GB/T17713-2011中G.1.2的要求将吸油烟机安装在试验装置之中,,保证在油烟发生室内部的气体全部流经吸油烟机。a.2.2)将试验装置用的独立过滤器称重后立即装入测试装置中，其各边与测试装置壁之间要求密封，均衡室的排气口与辅助风机连接，用于控制压力。a.2.3)在试锅内加入400ml试验用油(推荐选用20℃时黏度为(70±10)mm2/s的玉米油),在额定电压、额定频率和最高转速挡下启动吸油烟机，并同时启动辅助风机，调整辅助风机使均衡室的静压力为零。系统在此状态下运转30min，通过工作台上设置的功率2000W电炉为试验锅加热，用校准后的温度测量仪来检测锅底温度,并通过温控系统控制锅底温度始终保持在(290±10)℃(国标)或(250±5)℃(欧标),滴头与锅底的距离为(225±25)mm，应保证总量为69ml的常温蒸馏水在30min±15s内匀速滴完。滴液结束后立即关闭温度控制系统，10min后再关闭吸油烟机。a.3)试验后称重a.3.1)将随机过滤器卸去后吸油烟机的质量；a.3.2)随机过滤器放置在50℃的烘箱中干燥1h后的质量（烘干过程滴下来的油也要计入质量之中）；a.3.3)独立过滤器放置在50℃的烘箱中干燥1h后的质量（烘干过程滴下来的油也要计入质量之中）。b)油脂分离度计算:通过上述试验可分别计算出吸油烟机的油脂分离度和随机过滤网油脂分离度:b.1)吸油烟机的油脂分离度按公式:（34）计算：（34）b.2)随机过滤网油脂分离度按公式:（35）计算:（35）式中:—试验前被测吸油烟机的质量(不包含随机过滤器的质量)，单位：(g)；—试验后被测吸油烟机的质量(不包含随机过滤器的质量)，单位：(g)；—试验前随机过滤器放置在50℃的烘箱中干燥1h后的质量，单位：(g)；—试验后随机过滤器放置在50℃的烘箱中干燥1h后的质量，单位：(g)；—试验前独立过滤器放置在50℃的烘箱中干燥1h后的质量，单位：(g)；—试验后独立过滤器放置在50℃的烘箱中干燥1h后的质量，单位：(g)。c)测试装置的重复性:重复6.12.3a)、b)步骤进行三次测量，吸油烟机的油脂分离度按公式（36）计算：（36）式中：i为测量次数随机过滤网油脂分离度按公式（37）计算：（37）式中：i为测量次数吸油烟机的油脂分离度重复性按公式（38）计算:（38）随机过滤网油脂分离度重复性按公式（39）计算:（39）重复性≤5%；≤5%。6.14准确度(选测项目)将同一台标定样品送其他机构,使用准确度等级优于2%的测量装置上测量标定样品的风量、全压效率、最大静压风量的准确度按公式（40）计算：:（40）3级装置≤3%，5级装置≤5%。全压效率的准确度按公式（41）计算：:（41）最大静压的准确度按公式（42）计算：:（42）3级装置≤2%，5级装置≤3%。7校准结果表达经校准的装置应发给校准证书。内容见附录A。8复校时间间隔复校时间间隔由送校单位根据使用情况自行确定，建议复校时间间隔不超过一年。装置在修理或调整后，应经校准才能使用。

附录A 校准证书或校准报告内容校准证书或校准报告内容包括：标题，如“校准证书”或“校准报告”；实验室名称和地址；进行校准的地点（如果与实验室的地址不同）；校准证书的唯一性标识（如编号），每页及总页数的标识；送校单位的名称及联络信息；被校对象的描述和明确标识；进行校准的日期，如果校准证书或校准报告与校准结果的有效性和应用有关，应说明被校对象的接收日期；如果校准证书或校准报告与校准结果的有效性和应用有关，应对被校样品的抽样程序进行说明；对校准所依据的技术规范的标识，包括名称及编号；本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明；校准环境的描述；校准结果及其测量不确定度的说明；对校准规范的偏离的说明；校准证书签发人的签名，签发日期；校准结果仅对被校对象有效的声明；未经实验室书面批准，不得局部复制证书或报告的声明。

附录B 校准记录格式校准记录格式见表B.1～B.4表B1外观和工作正常性检查记录序号项目名称检查记录1外观检查2工作正常性检查表B.2空气性能表2.1交流电压校准记录测试频率：1、空载电压2、带载电压示值（V）标准值（V）相对误差（％）带载百分比示值（V）标准值（V）相对误差（％）表2.2交流电流校准记录测试频率：示值（A）标准值（A）相对误差（％）表2.3交流功率校准记录测试频率：测试电压：功率因数示值（W）标准值（W）相对误差（％）表2.4测试频率校准记录示值（Hz）标准值（Hz）相对误差（％）表2.5功率因数校准记录测试频率：测试电压/负载电流示值标准值误差表2.6铂电阻校准记录名称：型号：出厂编号：测量范围：校准点(℃)测量误差(℃)允许误差(℃)扩展不确定度U(k=2)(℃)表2.7热电偶校准记录名称：型号：允许误差：±0.5℃测量范围：(-20～150)℃校准点（℃）-20020406080100120150通道号1测量误差℃23456720扩展不确定度U(=2)表2.8压力校准记录名称：型号：出厂编号：测量范围：允许误差：外观检查绝缘电阻零位漂移时间(min)015304560结果示值(Pa)序号标准值周期稳定性示值误差正行程示值示值反行程示值正行程示值误差反行程示值误差压力示值正行程平均值反行程平均值回程误差示值误差第一次第二次正行程反行程正行程反行程表2.9转速校准记录名称：型号：出厂编号：测量范围:允许误差：校准点(r/min)示值(r/min)示值误差(r/min)扩展不确定度U(k=2)(r/min)1002005001000200050001000020000表2.10喷嘴尺寸校准记录标称值(mm)实测值(mm)误差(mm)扩展不确定度U(k=2)(mm)123均值表2.11孔径尺寸校准记录标称值(mm)实测值(mm)误差(mm)扩展不确定度U(k=2)(mm)123均值表2.12重复性校准记录测量次数12345678均值重复性风量全压效率最大静压项目标准值测量均值准确度风量全压效率最大静压表3气味降低度校准记录表3.1温度校准记录校准点(℃)测量误差(℃)允许误差(℃)扩展不确定度U(k=2)(℃)160±2170±2180±2表3.2几何尺寸校准记录符号技术要求实测值(mm)误差(mm)扩展不确定度U(k=2)(mm)123均值a2500±25b2500±25c3500±35d600±5e600±5f300±5g600±5h1500±15i900±5j600±5k450±5l150±5m600±5n600±5o600±5p1000±10q700±5r700±5s350±5S1100±5t250±5u850±5v1500±15w500±5x500±5y500±5z500±5平底铁锅直径200±20平底铁锅高度125±5锅底厚度≥8滴头与锅底的距离225±25表3.3时间校准记录设定值(min)实测值(min)设定误差(s)重复性(s)123均值表3.4气味降低度记录123均值最大值最小值瞬时气味降低度重复性常态气味降低度重复性表4油脂分离度记录表4.1温度校准记录校准点(℃)测量误差(℃)允许误差(℃)扩展不确定度U(k=2)(℃)280(245)±2290(250)±2300(255)±2注:括号内是欧标要求。表4.2压力校准记录校准点(Pa)示值(Pa)允许误差(Pa)扩展不确定度U(k=2)(Pa)-125±5-100±5-75±5-50±5-25±50±525±550±575±5100±5125±5表4.3几何尺寸校准记录符号技术要求实测值(mm)误差(mm)扩展不确定度U(k=2)(mm)123均值a225±25b125±5c≤80d≥140e≥50f≥600g10±1h100±5i400±5j650±50表4.4时间校准记录设定值(min)实测值(min)设定误差(s)重复性(s)123均值表4.5油脂分离度校准记录名称试验前(g)试验后(g)被测吸油烟机的质量(不包含随机过滤器的质量)随机过滤器放置在50℃的烘箱中干燥1h后的质量独立过滤器放置在50℃的烘箱中干燥1h后的质量吸油烟机的油脂分离度随机过滤网油脂分离度123均值重复性吸油烟机的油脂分离度随机过滤网油脂分离度

附录C 主要项目测量结果不确定度分析实例C.1交流电压的测量不确定度分析C.1.1确定被测量和测量方法：用真有效值数字电压表直接进行测量。C.1.2测量模型：式中：——被校装置的示值，V；——真有效值数字电压表的读数值,V；——被校装置交流电压示值误差,V；C.1.3标准不确定度分量计算：C.1.3.1由被校装置读数引入的标准不确定度分量C.1.3.1.1由被校装置重复性引入的标准不确定度分量校准时考虑到采样的同步性及电源的不稳定性这两方面引入的不确定度都包含在复现性中，因此，对这两方面不再独立分析。以220V点为例进行分析。重复测量10次，所得数据见表C.1。表C.1交流电压数据序号12345678910读数（V）220.5220.6220.5220.6220.4220.5220.7220.4220.5220.6则平均值：=220.53（V）单次测量的标准偏差：S==0.0949V相对误差为0.043%；计算标准不确定度：实际工作中以单次测量为测量结果，因此==0.043%；C.1.3.1.2由被校装置分辨力引入的不确定度分量被校装置在示值为220.0V时的分辨力为0.1V，其在±0.05V的区间为均匀分布。故：=0.05/=0.029V相对误差：0.013%注：由于重复性和被校装置分辨力对测量不确定度的贡献存在重复，因此，这两个分量在计算合成不确定度时，只取其中的较大值，所以，本次评定只取由重复性引入的标准不确定度分量。C.1.3.2由标准表引入的标准不确定度分量C.1.3.2.1由标准表示值误差引入的不确定度分量真有效值数字电压表的最大允许误差为±0.1%，属均匀分布，k=，所以，==0.058%C.1.3.2.2真有效值数字电压表由上一级计量校准机构传递，其标准不确定度由其校准证书提供：=0.03%/2=0.015%（如果校准结果考虑了不确定度后仍然在标准器的允许误差范围内，可以不考虑上一级的传递不确定度）合成为：==0.060%C.1.3.2.3环境温湿度的影响整个校准过程按照校准规范规定的条件进行，由环境温湿度引入的测量不确定度可以忽略不计C.1.3.3合成标准不确定度C.1.3.3.1灵敏系数：由测量模型：可求得灵敏系数C.1.3.3.2合成标准不确定度：=0.074%C.1.3.4扩展不确定度为：Urel=2×0.074％≈0.15％（k=2）C.2交流电流的测量不确定度分析：C.2.1确定被测量和测量方法：直接把标准电流表串联到测试回路中。C.2.2测量模型：式中：——被校装置电流示值，A；——标准电流表读数值,A；——被校装置测试电流示值误差,A。C.2.3标准不确定度分量计算：C.2.3.1由被校装置读数引入的标准不确定度分量C.2.3.1.1由被校装置重复性引入的标准不确定度分量校准时考虑到采样的同步性及电源的不稳定性这两方面引入的不确定度都包含在复现性中，因此，对这两方面不再独立分析。以5A点为例进行分析。重复测量10次，所得数据见表C.2。表C.2交流电流数据序号12345678910读数（A）5.0025.0075.0045.0095.0065.0035.0045.0065.0075.004则平均值：=/n=5.0052（A）求单次测量的标准偏差：(A)相对误差为0.043%计算标准不确定度：实际工作中以单次测量为测量结果，因此：=0.043%C.2.3.1.2由被校装置的分辨力引入的不确定度分量被校装置在示值为5.000A时的分辨力为0.001A，其在±0.0005A的区间为均匀分布。故：=0.0005A/=0.00029A则相对误差：0.0052%注：由于重复性和被校装置分辨力对测量不确定度的贡献存在重复，因此，这两个分量在计算合成不确定度时，只取其中的较大值，所以，本次评定只取由重复性引入的标准不确定度分量。C.2.3.2由标准电流表引入的标准不确定度分量C.2.3.2.1由标准电流表示值误差引入的不确定度分量标准电流表的最大允许误差为±0.1%，属均匀分布，k=，所以，==0.058%C.2.3.2.2标准电流表由上一级计量校准机构传递，其标准不确定度由其证书提供：=0.03%/2=0.015%（如果校准结果考虑了不确定度后仍然在标准器的允许误差范围内，可以不考虑上一级的传递不确定度）C.2.3.2.3环境温湿度的影响整个校准过程按照校准规范规定的条件进行，由环境温湿度引入的测量不确定度可以忽略不计合成为：==0.060%C.2.3.3合成标准不确定度：C.2.3.3.1灵敏系数：由测量模型：可求得灵敏系数C.2.3.3.2合成标准不确定度：=0.0738%C.2.3.4扩展不确定度为：Urel=2×0.0738%≈0.15%（k=2）C.3交流功率的测量不确定度分析C.3.1确定被测量和测量方法：用标准功率表进行测量。C.3.2测量模型：式中：——被校装置功率显示值，W；——标准功率表读数值,W；——被校装置交流功率示值误差,WC.3.3标准不确定度分量计算：C.3.3.1由被校装置读数引入的标准不确定度分量C.3.3.1.1由被校装置重复性引入的标准不确定度分量以校准1000W为例进行分析。重复测量10次，所得数据见表C.3。表C.3交流功率数据序号12345678910读数（W）1001.51000.91000.21000.61000.81000.61001.21000.51000.31000.4则平均值：=/n=1000.71（W）求单次测量的标准偏差：S==0.44(W)；相对误差为0.044%计算标准不确定度：实际工作中以单次测量为测量结果，因此==0.044%；C.3.3.1.2由被校装置的分辨力引入的不确定度分量被校装置在示值为1000.0时的分辨力0.1W，其在±0.05W区间为均匀分布。故：=0.05W/=0.029W则相对误差：0.0029%注：由于重复性和被校装置分辨力对测量不确定度的贡献存在重复，因此，这两个分量在计算合成不确定度时，只取其中的较大值，所以，本次评定只取由重复性引入的标准不确定度分量。C.3.3.1.3环境温湿度的影响整个校准过程按照校准规范规定的条件进行，由环境温湿度引入的测量不确定度可以忽略不计C.3.3.2由标准功率表引入的标准不确定度分量C.3.3.2.1由标准功率表示值误差引入的不确定度分量标准功率表的允许误差为±0.1%，属均匀分布，k=，所以，==0.058%C.3.3.2.2标准功率表由上一级计量校准机构传递，其标准不确定度由其校准证书提供：=0.03%/2=0.015%合成为：==0.060%（如果校准结果考虑了不确定度后仍然在标准器的允许误差范围内，可以不考虑上一级的传递不确定度）C.3.3.3合成标准不确定度：C.3.3.3.1灵敏系数：由测量模型：可求得灵敏系数：C.3.3.3.2合成标准不确定度：=0.0744%C.3.3.4扩展不确定度为：Urel=2×0.0744%≈0.15%（k=2）C.4温度测量系统(铂电阻)测量结果不确定度分析C.4.1测量方法：将被校铂电阻温度计放入略大于感温元件直径的玻璃试管中，管口用棉絮塞紧与二等标准铂电阻温度计一同放入冰点槽或恒温槽中，待温度稳定后分别读取二等标准铂电阻温度计和被测铂电阻温度计示值。测量点为：0℃、10℃、20℃、30℃、40℃、50℃每个测量点读数6次，读数间隔1min，读数分辨力0.01℃，用读数平均值计算各测试点的示值。C.4.2测量模型式中： —被校准铂电阻温度测量系统的示值误差℃；—被校准铂电阻温度测量系统的示值，℃。—二等标准铂电阻温度计示值，℃；C.4.3标准不确定度计算C.4.3.1铂电阻温度测量系统重复测量引入的不确定度分量（u1）:测量重复性引入的不确定度分量通过连续测量得到，采用A类方法进行评定。各测量点作6次重复性测量，所得数据见表C.4。表C.4温度测量数据测量点（℃）123456平均值（℃）00.010.020.000.000.020.010.011010.0110.0210.0110.0210.0310.0310.022019.9819.9919.9719.9719.9819.9919.983030.0030.0129.9929.9930.0030.0130.004039.9839.9739.9939.9939.9839.9739.985049.9950.0050.0150.0050.0149.9950.00其平均值： 标准偏差为： 标准不确定为：计算得出重复测量引入的标准不确定分量见表C.5。表C.5由铂电阻温度测量系统重复性引入的标准不确定度分量测量点（℃）平均值（℃）标准不确定度分量u1（mK）00.018.91010.028.92019.988.93030.008.94039.988.95050.008.9C.4.3.2铂电阻温度测量系统分辨力引入的不确定度分量（u2）；铂电阻温度测量系统的显示分辨力为0.01℃，且均匀分布，则由铂电阻温度测量系统分辨力引入的标准不确定度分量为：℃=2.9m℃C.4.3.3铂电阻温度测量系统PRT迟滞现象引入的不确定度分量（u3）；根据测试结果两次零度平均数相差为2m℃所以由这个迟滞现象引入的不确定度分量为：m℃C.4.3.4二等标准铂电阻温度计稳定性引入的标准不确定度分量（u4)二等标准铂电阻温度计稳定性不能超过10m℃，由稳定性引入的不确定度分量为：m℃C.4.3.5二等标准铂电阻温度计传递不确定度分量（u5）标准温度计由上一级计量校准机构传递，其标准不确定度由其校准证书提供，查校准证书得到表C.6。表C.6标准温度计传递不确定度测量点（℃）传递不确定度U(m℃)k标准不确定度分量u5(m℃)0221103.621.8203.621.8303.621.8403.621.8503.621.8C.4.3.6二等标准铂电阻温度计自热效应引入的不确定度分量（u6)依据二等标准铂电阻温度计自热效应≤4m℃，其引入的标准不确定度为：m℃C.4.3.7二等标准铂电阻温度计重复测量引入的标准不确定度分量（u7)：二等标准铂电阻温度计重复测量引入的标准不确定度分量见表C.7。表C.7二等标准铂电阻温度计重复测量引入的标准不确定度分量测量点（℃）123456平均值（℃）标准不确定度分量u7（m℃）00.01010.01010.01000.01010.01010.01010.01010.04109.99569.99499.99489.99489.99539.99569.99520.382019.983019.983219.982119.982819.982819.982519.98270.393030.010130.010130.010130.010130.010130.010030.01010.044040.002640.001940.002540.001940.002440.002340.00230.305049.882449.883449.882349.882649.882849.882749.88270.39C.4.3.8电测设备误差引入的标准不确定度分量（u8)：电测设备的允许误差：±0.004℃（-100℃时）；±0.006℃（0℃时）；±0.009℃（100℃时）；±0.012℃（200℃时）；±0.018℃（400℃时）。为了简化计算，选取对应温度段的最大允许误差做为电测设备误差引入计算标准不确定度分量的值，其引入的标准不确定度分量见表C.8。表C.8由电测设备误差引入的标准不确定度分量测量点（℃）允许误差（℃）包含因子k标准不确定度分量（m℃）0±0.0063.510±0.0093.520±0.0093.530±0.0095.240±0.0095.250±0.0095.2C.4.3.9标准温度计分辨力引入的标准不确定度分量（u9)标准温度计的分辨力为0.0001℃，且均匀分布，则由分辨力引入的标准不确定度分量为：℃=0.03m℃C.4.3.10恒温槽均匀度引入的标准不确定度分量（u10)恒温槽均匀度要求为≤10m℃；水三相点瓶证书的扩展不确定度U=2m℃（k=2）由此引入的标准不确定度分量见表C.9。表C.9由恒温槽均匀度引入的标准不确定度分量测量点(℃)均匀度（m℃）包含因子k标准不确定度u10（m℃）0221.010105.820105.830105.840105.850105.8C.4.3.11恒温槽温度波动度引入的标准不确定度分量（u11)恒温槽的波动度≤10m℃，水三相点瓶证书的复现性为：0.11m℃。由此引入的标准不确定度见表C.10。表C.10由恒温槽波动度引入的标准不确定度分量测量点(℃)均匀度（m℃）包含因子k标准不确定度分量u11（m℃）00.110.0610105.820105.830105.840105.850105.8C.4.4合成标准不确定度C.4.4.1标准不确定度汇总表铂电阻温度测量系统重复测量引入的不确定度分量（u1）和铂电阻温度测量系统分辨力引入的不确定度分量（u2）存在重复，取大值为u12，二等标准铂电阻温度计重复测量（u7)和标准温度计分辨率引入的标准不确定度（u9)存在重复，取大值为u79，由此得各标准不确定度分量汇总见表C.11。表C.11标准不确定度分量汇总表测量点℃标准不确定度分量(u1)m℃标准不确定度分量(u2)m℃u1和u2的较大值u12m℃标准不确定度分量(u3)m℃标准不确定度分量(u4)m℃标准不确定度分量(u5)m℃标准不确定度分量(u6)m℃标准不确定度分量(u7)m℃标准不确定度分量(u8)m℃标准不确定度分量(u9)m℃u7和u9的较大值u79m℃标准不确定度分量(u10)m℃标准不确定度分量(u11)m℃08.92.98.91.25.7712.310.043.50.033.51.00.06108.92.98.91.25.771.82.310.385.20.035.25.85.8208.92.98.91.25.771.82.310.395.20.035.25.85.8308.92.9