压力容器质量记录

压力容器制造

质量记录

编制:

审核:

批准:

2012年6月16日发布2012年6月16日实施

北车同力钢构有限公司

I—.录

1、J-01-年车间（分厂）、部室职工培训计划及考核表

2、J-02-培训实施说明书

3、J-03-职工培训授课记录

4、J-04-培训学员名单

5、J-05-文件发放登记表

6、J-06-文件发放、回收登记表

7、J-07-文件归档记录表

8、J-08-文件修改申请表

9、J-09-作废文件销毁记录表

10、j-io-合同评审记录表

11、J-ll-合同变更通知单

12、J-12-供方能力调查评价表

13、J_13_合格供方名单

14、J-14-采购计划表

15、J-15-采购单

16、J-16-焊条、焊材检验记录表

17、J-17-材料合格通知单

18、J-18-材料检验记录

19、J-19-材料验收入库通知单

20、J-20-材料（收发）台帐

21、J-21-余料回收单

22>J-22-焊材保管环境条件记录

23、J-23-压力容器委托设计任务书

24、J-24-压力容器设计修改申请表

25、J-25-图纸会审及审核表

26、J_26_生产指令（任务书）

27、J-27-材料代用申请单

28、J-28-工艺变更通知单

29、J-29-工艺纪律检查表

30、J-30-工装验收报告

31、J-31-压力容器产品条件表

32、J-32-计量器具周期检定计划

33、J-33-计量器具台帐

34、J-34-设施状况验证表

35、J-35-检验与试验装置台帐

36、J-36-检验与试验装置月检查表

37、J-37-压力容器专用设备明细及定人定机表

38、J-38-产品图纸工艺性审查表

39、J-39-设备登记卡

40、J-40-设备台帐

41、J-41-设备验收单

42、J-42-设备购置申请单

43、J-43-设备维护保养记录

44、J-44-设备检修记录

45、J-45-焊工资格评定记录表

46、J-46-焊缝返修通知单

47、J-47-施焊记录

48、J-48-焊接工艺评定项目表

49、J-49-焊接工艺指导书

50、J-50-焊接工艺评定报告

51、J-51-焊接工艺规程

52、J-52-热处理委托单

53、J-53-热处理工艺卡

54、J-55-压力容器焊后热处理记录

55、J-55-热处理检测报告

56、J-56-无损检测委托单

57、J-57-理化试验委托单

58.J-58-产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告

59、J-59-内部质量体系审核计划表

60、J-60-管理评审记录

61、J-61-管理评审报告

62、J-62-内部质量体系审核计划表

63、J-63-内部质量体系审核日程计划表

64、J-64-内部质量体系审核不合格项报告

65^J-65-内部质量体系审核不合格项分布表

66、J-66-内部质量审核体系不合格项报告执行情况一览表

67、J-67-内部质量体系审核报告

68、J-68-管理评审计划

69、J-69-纠正和预防措施处理单

70、J-70-质量体系审核报告

71、J-71-质量目标分解考核记录

72、J-72-焊接工艺评定工序过程卡

73、J-73-压力容器外观及几何尺寸检验报告

74、J-74-受压元件材料使用检验表

75、J-75-不合格品报告及评审处置记录

76、J-76-不合格品处理通知单

77、J-77-X射线探伤工艺

78、J-78-焊缝超声检测报告

79、J-79-渗透检测报告

80、J-80-磁粉检测报告

81、J-81-焊缝射线检测报告

82、J-82焊缝射线检测底片评定表

83、J-83压力试验检验报告

84、J-84压力试验检验记录

85、J-85化学成分检验报告

86、J-86材料力学性能检验报告

87、J-87材料复检复验评定通知单

88、J-88内外培训资格证书台帐

89、J-89超声波检测记录

90、J-90焊材烘干记录

91、J-91焊材发放记录

92、J-92材料出库单

93、J-93接头工艺规格

94、J-94分包方能力考核评审表

95、J-95分包协议登记表

96、J-96服务计划

97、J-97顾客满意度调查表

98、J-98资料借阅登记台账

编号：J—Ol—

年车间（分厂）、部室职工培训计划及考核表

序

计划培训培训实施考核

号月份培训班名称培训目标（内容）培训对象协作单位考核备注

人数人数形式单位人

制表:单位主管:批准:

编号：J-02—

培训实施说明书

PX-03

培训单位办班地点

培训班名称培训人数

培训对象培训时间

培训形式课时负责人

姓名

培

职称

训

师

工作单位

培训内容:

培训目的及要求:

申请单位主管:批准单位主管:

年月日年月日

编号：J-03—

职工培训授课记录

PX-04

培训班名称培训内容实动学时主办单位

选

授课用

教

日期授课教师时数材授课教师签字

内容

填表人:时间:

编号：J一04—

培训学员名单

培训班办学日期：人数：人

PX-05

序签到成绩

单位姓名

号理论实作

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

填表人:

编号：J-05—

文件发放登记表

发放单位：批准:

序号领用单位文件编号文件名称版本份数编号签字日期备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

编号：J-06—

文件发放、回收登记表

发放单位:页次:

序发放记录回收记录

号文件名称编号分发号版本

部门签收日期份数签回日期份数

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

编号：J-07—

文件归档记录表

序号文件名称归档号页码来源

编号：J-08—

文件修改申请表

申请号:

文件名称编号

部门负责人

原文条款：

签名：日期

修改意见：

申请人：日期

主管部门意见：

负责人：日期

批准：

日期

编号：J-09—

作废文件销毁记录表

作废文件名称

作废文件页码

作废原因

申请人

批准人

销毁方式

销毁方式记录：

记录人：见证人：

编号：J一10—

合同评审记录表

顾客名称联系人电话

产品名称规格型号数层金额

评审部门合同修订评审意见评审人及日期

技术部

质保部

生产部

财务部

市场部

备注

分管

副总经理

总经理

或代理人

编号:J—11—

合同变更通知单

顾客名称原合同编号变更合同编号

签订日期年月日更改日期年月日更改人

合同性质□常规合同□重要合同□特殊要求合同□非常规工期要求合同

更改前的要求内容：

综合管理部：年月日

更改后的要求内容：

综合管理部：年月日

评审结论

常规合同：□同意□不同意

非常规工期合同：□同意□不同意

特殊合同：□同意□不同意

重要合同：□同意□不同意

综合管理部：年月日

总经理：年月日

通知部门：

□总经理□管理者代表□副总经理□生产部□技术部

□市场部□财务部□综合管理部□质检部□其他

综合管理部：年月日

编号：J—12—

供方能力调查评价表

企业名称营业执照注册号

法定代表人主要经营产品

注册资金万元地址

联系人联系电话

传真邮编

结算方式税号

开户行帐号

评审项目评价印象：满意的打“Y”，不满意的打“x”

1具有法人资格的营业执照有口非法人口没有口

2质量体系运行情况运行中口认证中□没有口

3技术力量和职工素质优良口一般口欠佳口

4生产设备先进口一般口落后口

5资金状况充足口一般口没有口

6有长期固定可靠的原料供应有口不确定口没有口

7检验机构及检验手段健全□不健全口没有口

8生产场地及环境设施是否满足要求满足口一般口不满足口

9制造许可级别或许可资质有口办理中口没有口

10生产能力是否满足供货产品要求能□不确定口不能□

11是否接受我方质保条件要求接受口不确定口不接受口

12是否重合同、守信用是□一般口否口

13先期报价水平高口中等□低口

拟供产品名称规格价格执行标准质量水平

压力容器设计

评价人员（签字）:

年月日

12

编号：J-13—

合格供方名单

序号单位名称物资名称地址电话传真联系人邮政编码备注

编制：批准:

13

编号：J—14—

采购计划表

产品名称规格型号数量技术要求（采购标准）供方到货日期备注

编制:批准:

14

编号：J-15—

采购单

年月日

序号名称规格型号材质单位数量需用日期备注

编制:校对:审核:批准:

15

编号：J-16—

焊条、焊材检验记录表

名称牌号规格

生产厂家批号生产日期

技术标准数量标记号

标记与

质证书检验

实物核对

外观检验抽取数量偏心度药皮强度

包装检验

结论：

检验员:年月日

16

编号：J—17—

材料合格通知单

名称炼炉号

规格生产批号

牌号生产厂家

重量或张数供应商

材料标记号

检验摘要：

□质保书检查

□质保书实物核对

□外观

□厚度

□复验结论

结论：

附件质保书口检验记录口

其他口

检验员:检验单位负责人:

17

编号：J-18—

材料检验记录

供货单位质量说明书材料牌号规格

炉号批号钢厂标记合同号

简图：钢板管材

检验结果（单位mm）

钢板号测厚数据

序号本厂标记外观质量规格

（钢管号）ABCDEFGH

评定：检验员：审核：

备注：日期：

18

编号：J—19—

材料验收入库通知单

序号:

材料名称材料编号供货单位

规格型号数量kg生产厂家

材质证书号炉号批号

供货状态材料标准

采购员材料进厂

保管员日期

材质证书审核

标记复核

外观质量

主要几何尺寸

检

验存在的问题及处理意见

结

果化学成分（％）

试

验

补力学性能

报

项

复

弯曲试验告

验

编

号

经检验，改材料符合___________标准和采购清单

检厂内材料编号

验要求。验收合格，申请入库使用。

结

论材料检查员：

年月日

经审核改材料的原始质保书和各种检验记录符合

备注

______________标准和采购单____________要求，审查

审

合格同意入库使用。

核

材料质控负责人：

年月日

19

编号：J-20—

材料（收发）台帐

名称规格编号材料标记生产厂家数量领用人时间用途结存备注

20

仓库保管员：

编号：J-21—

余料回收单

年月日

交回单位说明

品名及规格单位（Kg）余料标记余料数量单位金额备注

21

负责人交回人

22

编号：J—22—

焊材保管环境条件记录

温度湿度去湿机温度湿去湿机

日时分观测人日时分观测人

(℃)%开否(℃)度％开否

117

218

319

420

521

622

723

824

925

1026

1127

1228

1329

1430

1531

16

23

编号：J一23—

压力容器委托设计任务书

设备名称图号

任务来源

设计依据

设

计

内

容

计划

工作量

要求完

成日期

备注

编制审核批准

年月日年月日年月日

24

编号：J一24—

压力容器设计修改申请表

设备名称图号

任务来源

设计依据

修

改

内

容

计划

工作量

要求完

成日期

备注

编制审核批准

年月日年月日年月日

25

编号：J—25—

图纸会审及审核表

容

产品器

类

容器名称规格别

编号

图号变更通知单编号

设计单位设计压力MPa

设计批准书编号设计温度℃

制造和验收标准介质

方

比

探伤标准法冗体材质

例

水压试验

热处理要求

气密性试验

工艺系统审图结论：

工艺质控责任人签字：

材料系统审图结论：

材料质控责任人签字：

最终检验系统审图结论：

最终检验质控责任人签字：

无损检测系统审图结论：

无损检测质控责任人签字：

焊接系统审图结论：

焊接质控责任人签字：

热处理系统审图结论：

热处理质控责任人签字：

最终结论：

质量保证工程师签字：

制表:日期:

26

J—26—

生产指令（任务书）

车间：班组：生产指令:

产品名称规格型号数量（台）产品编号图纸图号完成时间备注

经办人:年月日

27

编号：J—27—1/3

材料代用申请单

生产命令单产品编号

产品名称零件名称

产品图号零件件号

原因：

材料名称钢号规格数量

申

设计要求

清

代用意见生产：日期：

备注

同意应注意：__________________

不同意因为：__________________

审

批

意

见

材料质控体系责任人：

质保工程师：

原设计函号：日期：

工艺签名日期监督检验意见

4玄焊接

签检验

签名：年月日

设计

28

编号：J—27—2/3

材料代用申请单

生产命令单产品编号

产品名称零件名称

产品图号零件件号

原因：

材料名称钢号规格数量

申

设计要求

请

代用意见生产：日期：

备注

同意应注意：__________________

不同意因为：__________________

审

批

意

见

材料质控体系责任人：

质保工程师：

原设计函号：日期：

工艺签名日期监督检验意见

焊接

4玄

签检验

签名：年月日

设计

29

编号：J—27—3/3

材料代用申请单

生产命令单产品编号

产品名称零件名称

产品图号零件件号

材料名称钢号规格数量原因：

申

设计要求

请

代用意见

生产：日期：

备注

同意应注意：__________________

不同意因为：__________________

审

批

意

见

材料质控体系责任人：

质保工程师：

原设计函号：日期：

工艺签名日期监督检验意见

会焊接

签检验

设计签名：年月日

30

编号：J-28—

工艺变更通知单

发送单位：序号:

项目名称图号

工艺

内容

变更

原因

修改

内容

备

注

提出人：审核：

年月日年月日

31

编号：J-29—

工艺纪律检查表

年月日

被检查单位

检查项目

存在的问题

纠正措施及

处理意见

冈位姓名时间

检查人员

受检人员

32

编号：J-30—

工装验收报告

编号：年月日

产品型号产品名称

零件图号零件名称

工装编号工装名称

使用单位适用设备

工序号工序名称

验证记录

验证项目设计要求验证结果

修改意见

结论

工艺检验设备

会签

33

编号：J-31—

压力容器产品条件表

条件提出部门设备名称工程名称

壳体直径（p传热面积m2设备号

项目设备内夹套内管程壳程

压力工作MpaMpaMpaMpa

表压最高MpaMpaMpaMpa

工作℃℃℃

温度

最高℃℃℃℃

名称

物料•

比重

情况

特性

建议材料

腐材料

情

腐蚀速度

全面积换热面积装料系数填充材料及规格设备使用年限

m3m2%

电机、功率搅拌浆型式材料

传动保温

厚度

操作设备上

情况附加载荷

检修安装方式

要求及环境

特殊要求

接管一览表（附：设备简图及管口方位图）

接管接管公称接管接管公称

连接方式用途连接方式用途

符号直径压力符号直径压力

34

编号：J-32—

计量器具周期检定计划

序

测量精度存放检定检定日期

号名称制造厂编号

范围等级地点地点计划实际计划实际计划实际计划实际

编制:批准:年月日

35

编号：J-33—

计量器具台帐

单位:

出厂本厂分度精度存放地点进厂启用

序号名称制造厂规格型号测量范围分类备注

编号编号值等级使用者日期日期

36

编号：J一34—

设施状况验证表

设备使用验证内容验证情况抽验记录

序号设备名称

编号部门线路油路电气制动传动其他结论验证人日期结论验证人日期

37

编号：J-35—

检验与试验装置台帐

序日折使用

内部机械规格出厂出厂总功率原值购进投用

号制造厂旧率单位备注

编号名称型号日期编号(KW-h)(元)日期日期

(%)(人)

38

编号：J-36—

检验与试验装置月检查表

月份装置名称型号规格使用状况主要检查内容检查部门检查时间

39

编号：J-37—

压力容器专用设备明细及定人定机表

型

号操作者基本情况

序

设备设备及

在

在

所

性

年

所

号备注

规性年

组

组

别

龄

班

编号名称姓名班姓名

格别龄

设备管理员:

计量与设备质控体系责任人:年月日

40

编号：J—38—

产品图纸工艺性审查表

产品名称图纸张数

图号交审日期

图纸来源完成日期

发现存在问题

□工艺评定是否覆盖

□焊工资格和焊接方法是否满足

口是否热处理

□是否增加工装设备

□能否满足生产要求和解决措施

审图员日期

解

决

措

施

工艺质检系统负责人：

审

查

结

论

工艺系统负责人：

41

编号：J-39—

设备登记卡

设备名称

规格型号

制造单位

操作者

进厂日期

备注：

编号：J—39—

设备登记卡

设备名称

规格型号

制造单位

操作者

进厂日期

42

备注:

43

编号：J—40—