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文档简介

中华人民共和国城镇建设行业标准中华人民共和国住房和城乡建设部发布I 2规范性引用文件 1 2 2 3 7 9 附录A(资料性附录)部分管件的基本类型及结构尺寸Z 附录C(规范性附录)EN1054:1995接口气密性试验 21Ⅲ本标准与EN1451.1—2000的主要差异为:1本标准规定了以聚丙烯(PP)树脂为主要原料生产的用于建筑物内污水、废水排放的管材(以下简本标准规定的管材内的流体温度应用范围为0℃~65℃,瞬间排水温度不超过95℃。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验GB/T6111流体输送用GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法GB/T14152热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法GB/T19472.1埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分:聚乙烯双壁波纹管材HG/T3091橡胶密封件给排水管和污水管道接口密封圈材料规范EN1053:1995塑料管道系统用于非压力应用的热塑性管道系统水密性试验方法EN1054:1995塑料管道系统用于污废水排放的热塑性管道系统接口气密性试验方法EN1055:1996塑料管道系统用于建筑物内污废水排放的热塑性管道系统耐温升循环的试2OIT:氧化诱导时间TIR:真实冲击率生产管材、管件的原材料应以聚丙烯(PP)树脂(均聚聚丙烯或共聚聚丙烯)为主,加入必要的添原料中允许加入满足本标准性能要求的本厂回用料,加入量不得4.3聚丙烯原料物理性能应符合表1规定。熔体质量流动速率(230℃,2.16kg)/(g/10min)管材、管件在试验期间不破裂、不渗漏密封圈的规格要求应符合HG/T3091的要求。当温度大于40℃时推荐使用三元乙丙橡管材的应用选择应符合表2规定。3B平均外径dem应符合表3的要求。平均外径最大值dem,4 管件的平均外径dem应与表3的规定相符合。管件的最小壁厚(emin)应与表4中所给出壁厚相符合,密封圈通过凹槽安放(见图1),该处的壁厚c)可使用环形密封圈承口的不同设计(见图3),连接应符合第6.6中所给出的要求指标。5图2环形密封连接件的承口与扩口端尺寸图3环形密封承口典型凹槽设计图4有效密封点的测量6表5环形密封承口与扩口端长度与尺寸单位5555556796.4.3.2壁厚承口壁厚e₂,凹槽处壁厚e₃应符合表6的规定。6.4.4管件的基本类型及Z值见附录A。7纵向回缩率(150℃±2℃)≤2%,管材应无气泡、无裂纹管材、管件的MFR与原料颗粒的MFR相差值不应超过0.2符合GB/T8803的规定落锤冲聚丙烯试验温度:0℃±1℃¹试验温度:23℃±2℃环刚度²/(kN/m²)1)简介测试中,首选的温度是23℃±22)仅适用于BD标识管材。系统适应性应符合表8的要求。d₀>50,下垂≤0.05d。弹性密封圈温度:23℃±5℃内部气压(15min)—0.03MPa≤一0.027MPa条件C:角度偏差2°温度:23℃±5℃内部气压(15min)—0.03MPa≤一0.027MPa8应按GB/T8806规定进行检验。应按GB/T8806规定进行检验。于dn≥250为120min。应按GB/T3682规定进行检验。应按GB/T8803规定进行检验。公称外径d₀/mm应按GB/T9647规定进行测试。应按附录B规定进行测试。9批管件数量不应超过10000件。生产期7d尚不足100t或管件仍不足10000件,则以7d生产量为一平6.5检验,见表10规定。812233456788.3.3在计数抽样合格的产品中,随机抽取一个样品,进行6.5中的纵向回缩率测试、熔体流动速率测c)正常生产时每年进行一次;8.4.2型式检验项目为本标准第6章要求规定的项目。b)异径;A.2管件结构尺寸Z弯头的Z值见图A.1~图A.4和表A.1。图A.145°弯头图A.290°带插口弯头公称外径d₀880522902表A.2(续)1异径管箍、直通的Z值见图A.11~图A.12和表A.4、表A.5。图A.11异径管箍图A.12直通表A.4异径表A.5直通232324252638测试样品应包括二次加工成型管件或由一段或几段管材(带或不带插口)B.5.2将试样安装在试验设备上。如果被测试的接头允许角偏转,则布置测试组件使b)管材和/或非二次加工成型管件:将静压力在不超过15min内缓慢升至5×10⁴Pa并至少保持 图B.1典型的实验布局B.5.5撤压,排出水并拆除测试件,检查并记录测试元件的B.6测试报告B.6.1测试报告内应包括下列内容:a)本标准及涉及标准;b)测试组件(如:被测试组成连接的管件,管材和密封圈)的特征及其各自的直径,用mm表示f)测试要求偏转角时,接头处施加的偏转角度(见B.5.2);g)检测报告中应当注明测试件连接无泄漏或有泄漏或有破裂,报告中还需注明其泄漏的位置以及是在什么压力下发生的泄漏;h)在试验中或刚结束时试样外表发生的变化;i)可能影响该试验结果的因素,如在试验中的意外或任何此标准中没有规定的操作;j)试验日期。(规范性附录)EN1054:1995接口气密性试验C.1范围用于建筑物内污废水排放的热塑性管道系统的接口气密性的测试方法。C.2原理一个由管材和/或管件组成的测试组装,在规定时间内承受规定的内部气压,期间观察检查接头是C.3.1封端装置:其尺寸和密封的方法要适应测试的接头,这个装置用的固定方法要防止测试时装置或组件在压力下分离,并且不在连接组件上施加轴向力。装置的重量不可以影响到应用的角度偏转(见(见C.5)。C.3.3压力测量装置:能检测C.3.2和C.5要求的试验压力。C.3.4供水和出水设施:通过关闭连接在封端装置的一端或两端的阀门,使试样内进水并保持一定高度的水位(见图C.1)。图C.1典型的实验布局C.4.2数量C.5.2将测试样品水平安装在试验设备上(见图C.1)。图C.2偏转方向D.1范围建筑物结构内埋地管道系统,耐1500次升温循环的测试方法。ISO/TR7024地上排水用于建筑物内地上系统的硬质聚氯乙烯(PVC-U)卫浴管道系统的安D.3.1.2膨胀间隙L。此标准应用了ISO/TR7024中的符号。试期间检验连接处的密封性并检验管材的塌陷是否在规定限度内(D.5.1温度计或其他测量温度的仪器,用来测量组装试件的进水水温是否在规定温度限度内程序A,在60s±2s内供水30L±0.5L;D.5.3热水水源,能每4min按照如下的量提供93℃±2℃的水(见D.7.3):程序A,在60s±2s内供水30L士0.5L;程序B,在60s±2s内供水15L±0.5L。D.5.4使用管堵或其他封堵物,暂时堵住出水口(见D.7.1和D.7.4)。D.5.5能按照图D.1、图D.2和图D.3所示测量管材塌陷的设备,测量值能够精确到0.1mm。 AB图D.1典型的实验布局——用于建筑物内(仅适用于应用领域“B”)的管道系统的升温循环试验(1500次)D.5.6适当的支撑管卡,包括能紧固管材组件的锚固管卡(固定点)及能支撑管材组件而不会制约管材纵向移动的导向管卡(见D.5.5的图D.1、图D.2和图D.3)。 AB口口口CmmE——热水 图D.2典型的实验布局用于建筑物内(适用于应用领域“BD”)的管道系统的升温循环试验(1500次)图D.3典型温升循环实验(1500次循环)的实验布局用于建筑物内(应用领域“B”)的公称直径小于40mm的管道系统和元件测试组件中应包括一段带管件的立管和2段带管件的接近水平的管材。测试组件应根据要对哪种a)用于建筑物内的系统的元件(仅应用领域“B”)。典型的测试组件见图D.1(只用于应用领域“B”),图D.2(应用领域“BD”)和图D.3(应用领域“B”,2)公称外径

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