建筑门窗五金件要求

GB/TXXXXX-XXXXICSFORMTEXTFORMTEXT点击此处添加中国标准文献分类号中华人民共和国国家标准GB/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT建筑门窗五金件通用要求FORMTEXT点击此处添加标准英文译名FORMTEXT点击此处添加与国际标准一致性程度的标识FORMDROPDOWNFORMTEXTFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施GB/TXXXXX—XXXX建筑门窗五金件通用要求范围本标准规定了建筑门窗五金件的术语和定义，常用开启形式五金件的基本配置，材料，外观及表面覆盖层要求、试验方法。本标准适用于建筑门窗（平开门，推拉门窗，内、外平开窗，外开上悬窗、内开下悬窗）用五金系列中的操纵部件，承重部件，传动锁闭部件，辅助部件。不适用于防火、防盗等特殊功能门窗用五金件。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T700碳素结构钢GB/T702热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T905冷轧圆钢，方钢，六角钢尺寸、外形、重量GB/T1220不锈钢棒GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射GB/T3190变形铝和铝合金化学成分GB/T3280不锈钢冷轧板GB/T5237.2铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材GB/T5237.3铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材GB/T5237.4铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材GB/T5823建筑门窗术语GB/T6461金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T6465金属和其他无机覆盖层腐蚀膏腐蚀试验（CORR试验）GB/T9799金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T11253碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T12672丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂GB/T13818压铸锌合金GB/T15115压铸铝合金GB/T14436工业产品保证文件HG/T2233共聚甲醛树脂JG/T192建筑门窗反复启闭性能检测方法术语和定义GB/T5823界定的以及下列术语和定义适用于本文件。传动机构用执手handleforespagnolettegears驱动传动锁闭器、多点锁闭器，实现门窗扇启闭的操纵装置。旋压执手casementfastenerhandle通过转动手柄，实现窗启闭、锁定功能的装置。双面执手leverhandlesandknobfurniture执手分别装在门扇的两面，且均可实现驱动锁闭装置的一套组合部件。滑撑frictionhinge用于连接窗框和窗扇，支承窗扇，实现向室外产生旋转并同时平移开启的多杆件装置。传动锁闭器espagnolettegears具有传动功能，可控制平开门窗、上悬窗、下悬窗锁闭和开启的杆形装置。撑挡stayarms能使开启的窗扇固定在预设位置的装置。插销shootbolt实现对门窗扇定位、锁闭功能的装置。多点锁闭器multipointlockinggears具有传动功能，可控制门窗锁闭合开启、用于推拉门窗的杆形装置。滑轮roller承受门窗扇重量，并能在外力的作用下，通过滚动使门窗扇沿轨道往复运动的装置。单点锁闭器singlepointlockinggears通过操作，实现推拉门窗单一位置锁闭的装置。基本配置minmumcontents为了满足使用功能要求所需要的最少五金件配置。当有较高的门窗性能要求时，需要相应增加五金件的配置。五金系列hardwareset实现门窗一种开启型式功所需的成套五金件。模拟门窗rigidtestingwindowanddoor使用刚度足够的构件(在力的作用后，对角线长度变化值应小于0.3mm)，按门窗尺寸偏差标准制作而成，满足五金件安装和测试需要，具有门窗框架结构样式的试验装置。操纵部件operatingparts在外力的作用下，控制支配门窗启闭功能的部件。承载部件loadsbearingparts连接框扇，承受门窗开启载荷的部件。传动锁闭部件lockingmachnism传递操纵力，实现框扇锁闭的部件。辅助部件auxiliaryparts门窗上用于完善功能的部件。合页（铰链）hinges用于连接门窗框和门窗扇，支撑门窗扇，实现门窗扇向室内产生旋转的装置。常用开启形式五金件基本配置及力学性能要求常用的开启形式五金件按功能不同分为：操纵部件：包括传动机构用执手、旋压执手（操纵部件功能部分）、双面执手、单点锁闭器等；承载部件：合页（铰链）、滑撑、滑轮等；传动锁闭部件：传动锁闭器、多点锁闭器、插销等；辅助部件：撑挡、平开限位器等。平开门基本配置单扇平开门单扇平开门五金件基本配置要求见图1。说明：1、2——承载部件（1-上部合页（铰链）、2-下部合页（铰链））3——操纵部件（传动机构用执手或双面执手）4——传动锁闭部件（传动锁闭器）Ⅰ——门框Ⅱ——门扇内平开门、外平开门均适用。单扇平开门五金件基本配置示意图双扇平开门双扇平开门五金件基本配置要求见图2。说明：1、2——承载部件（1-上部合页（铰链）、2-下部合页（铰链））3——操纵部件（传动机构用执手或双面执手）4、5——传动锁闭部件（4-传动锁闭器、5-插销）Ⅰ——门框Ⅱ——门扇内平开门、外平开门均适用。双扇平开门五金件基本配置示意图力学性能平开门五金系列力学性能要求见附录A.1.1。推拉门单扇推拉门基本配置单扇推拉门五金件基本配置要求见图3。说明：1——承载部件（滑轮）2——操纵部件（传动机构用执手）3——传动锁闭部件（多点锁闭器）Ⅰ——门框Ⅱ——门扇单扇推拉门五金件基本配置示意图双扇推拉门基本配置双扇推拉门五金件基本配置要求见图4。a）适用于内门、外门b）仅适用于内门说明：1——承载部件（滑轮）2、4——操纵部件（2-传动机构用执手、4-单点锁闭器）3——传动锁闭部件（多点锁闭器）Ⅰ——门框Ⅱ——门扇双扇推拉门五金件基本配置示意图外平开窗基本配置单扇外平开窗单扇外平开窗（扇宽度应不大于570mm；当操纵部件为旋压执手时，扇对角线应不大于700mm。）五金件基本配置要求见图5。说明：1——承载部件（滑撑）2、3——操纵部件（2-传动机构用执手、3-旋压执手）4——传动锁闭部件（传动锁闭器）Ⅰ——窗框Ⅱ——窗扇单扇外平开窗五金件基本配置示意图双扇外平开窗不带中竖框的双开外平开窗(扇宽度应小于570mm)五金件基本配置要求见图6。1——承载部件（滑撑）2——操纵部件（传动机构用执手）3——传动锁闭部件（传动锁闭器）4——辅助部件（插销）Ⅰ——窗框Ⅱ——窗扇不带中竖框的双开外平开窗五金件基本配置示意图力学性能外平开窗五金系列力学性能要求见附录A.1.2。内平开窗基本配置单扇内平开窗单扇内平开窗五金件基本配置要求见图7。说明：1、2——承载部件（1-下部合页（铰链）、2-上部合页（铰链））3——操纵部件（传动机构用执手）4——传动锁闭部件（传动锁闭器）5——辅助部件（撑挡）Ⅰ——窗框Ⅱ——窗扇单扇内平开窗五金件基本配置示意图双扇内平开窗不带中竖框的双开内平开窗五金件基本配置要求见图8。说明：1、2——承载部件（1-下部合页（铰链）、2-上部合页(铰链)）3——操纵部件（传动机构用执手）4、5——传动锁闭部件（4-传动锁闭器、5-插销）6——辅助部件（撑挡）Ⅰ——窗框Ⅱ——窗扇不带中竖框的双开内平开窗五金件基本配置示意图力学性能内平开窗五金系列力学性能要求见附录A.1.3。外开上悬窗基本配置外开上悬窗五金件（仅适宜窗扇开启最大极限距离300mm、扇高度不大于1200mm、30kg以下；当操纵部件为旋压执手时，扇对角线应不大于700mm）基本配置要求见图9。说明：1——承载部件（滑撑）2、3——操纵部件（2-传动机构用执手或3-旋压执手）4——传动锁闭部件（传动锁闭器)Ⅰ——窗框Ⅱ——窗扇外开上悬窗五金件基本配置示意图力学性能外开上悬窗五金系列性能要求见附录A.1.4。内开下悬窗基本配置内开下悬窗五金件（仅适宜扇高度不大于800mm、扇开启最大极限距离200mm、扇重30kg以下）基本配置要求见图10。说明：1——承载部件（合页(铰链)）2——操纵部件（传动机构用执手）3——传动锁闭部件（传动锁闭器）4——辅助部件（下悬拉杆）Ⅰ——窗框Ⅱ——窗扇内开下悬窗五金件基本配置示意图力学性能内开下悬窗五金系列力学性能要求见附录A.1.5。推拉窗单扇推拉窗基本配置单扇推拉窗五金件基本配置要求见图11。a）单点锁闭型式b)多点锁闭型式说明：1——承载部件（滑轮）2——操纵部件（图a）2-单点锁闭器、图b)2-传动机构用执手）3——传动锁闭部件（多点锁闭器）Ⅰ——窗框Ⅱ——窗扇单扇推拉窗五金件基本配置示意图双扇推拉窗基本配置双扇推拉窗五金件基本配置要求见图12。a)两侧单点锁闭型式b）中间单点锁闭型式c)单点、多点锁闭组合型式说明：1——承载部件（滑轮）2、3——操纵部件（2－单点锁闭器、3－传动机构用执手）4——传动锁闭部件（多点锁闭器）Ⅰ——窗框Ⅱ——窗扇双扇推拉窗五金件基本配置示意图材料建筑门窗五金件中各类产品所用原材料性能应符合附录C。传动机构用执手传动机构用执手主体常用材料应为压铸锌合金、压铸铝合金、锻压铝合金、不锈钢等。旋压执手旋压执手主体常用材料应为压铸锌合金、压铸铝合金等。双面执手双面执手主体常用材料应为压铸锌合金、压铸铝合金、锻压铝合金、不锈钢等。合页(铰链)合页(铰链)主体常用材料应为碳素钢、压铸锌合金、压铸铝合金、挤压铝合金、不锈钢等。滑撑滑撑主体常用材料应为不锈钢等。传动锁闭器传动锁闭器主体常用材料应为不锈钢、碳素钢、压铸锌合金、挤压铝合金等。撑挡撑挡主体常用材料应为不锈钢、挤压铝合金等。插销插销主体常用材料应为碳素钢、压铸锌合金、挤压铝型材、不锈钢等。多点锁闭器多点锁闭器主体常用材料应为不锈钢、碳素钢、压铸锌合金、挤压铝合金等。滑轮滑轮主体常用材料应为不锈钢、黄铜、轴承钢、聚甲醛、聚酰胺等。单点锁闭器单点锁闭器主体常用材料应为不锈钢、压铸锌合金等。外观及表面覆盖层要求外观外表面产品外露表面应无明显疵点、划痕、气孔、凹坑、飞边、锋棱、毛刺等缺陷。连接处应牢固、圆整、光滑，不应有裂纹。涂层涂层色泽均匀一致，无气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷。镀层镀层致密、均匀，无漏镀、泛黄、烧焦等缺陷。阳极氧化表面阳极氧化膜应致密、表面色泽一致、均匀。耐蚀性、耐候性、膜厚度及附着力耐蚀性室外用五金件的耐蚀性应符合表1的规定。室外用五金件耐蚀性要求常用覆盖层常用基材应达到指标碳素钢基材锌合金基材铝合金基材金属镀层镀锌层a中性盐雾(NSS)试验，96h镀锌层应达到外观评级≥8级，240h基体应达到保护评级≥8级。中性盐雾(NSS)试验，96h镀锌层应达到外观评级≥8级。—铜+镍+铬或镍+铬铜加速乙酸盐雾(CASS)试验16h、腐蚀膏腐蚀(CORR)试验16h、乙酸盐雾(AASS)试验96h试验，应达到外观评级≥8级。铜加速乙酸盐雾(CASS)试验16h、腐蚀膏腐蚀(CORR)试验16h、乙酸盐雾(AASS)试验96h试验，应达到外观评级≥8级。—非金属层阳极氧化——铜加速乙酸盐雾(CASS)试验16h，应达到外观评级≥8级镀锌层腐蚀的判定仅限于产品装饰面。在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定。b)室内用五金件的耐蚀性应符合表2的规定。室内用五金件耐蚀性要求常用覆盖层常用基材应达到指标碳素钢基材锌合金基材铝合金基材铜合金基材金属镀层镀锌层a中性盐雾(NSS)试验，72h镀锌层应达到外观评级≥8级、168h基体应达到保护评级≥8级。中性盐雾(NSS)试验，72h镀锌层应达到外观评级≥8级。——铜+镍+铬或镍+铬铜加速乙酸盐雾(CASS)试验16h、腐蚀膏腐蚀(CORR)试验16h、乙酸盐雾(AASS)试验96h试验，应达到外观评级≥8级。——铜加速乙酸盐雾(CASS)试验16h、腐蚀膏腐蚀(CORR)试验16h、乙酸盐雾(AASS)试验96h试验，应达到外观评级≥8级。非金属层阳极氧化——铜加速乙酸盐雾(CASS)试验16h，应达到外观评级≥8级。—镀锌层腐蚀的判定仅限于产品装饰面。耐候性人工氙灯加速老化后，聚酯粉末喷涂表面的室外用五金件耐候性应满足表3的规定。耐候性能要求试验时间要求变色等级失光程度等级500h≤2＞3黑色、黄色、橙色等鲜艳涂层的试验时间和试验结果由供需双方商定，并在合同中注明；光泽保持率为涂层试验后的光泽值相对于其试验前的百分比。膜厚度及附着力室外用五金件常用覆盖层膜厚度及附着力要求应符合表4的规定。室外用五金件常用覆盖层膜厚度及附着力要求常用覆盖层常用基材应达到指标碳素钢基材铝合金基材锌合金基材金属镀层平均膜厚≥12μm——非金属层表面阳极氧化膜—平均膜厚度≥15μm—电泳涂漆—复合膜平均厚度≥21μm，其中漆膜平均膜厚≥12μm干式附着力应达到0级聚酯粉末喷涂装饰面上最小局部厚度≥40μm干式附着力应达到0级在满足以上要求的情况下，在高湿、高腐蚀地区按实际情况可另行约定。室内用五金件常用覆盖层膜厚度及附着力应符合表5的规定。室内用五金件常用覆盖层膜厚度及附着力要求常用覆盖层常用基材应达到指标碳素钢基材铝合金基材锌合金基材金属镀层平均膜厚≥8μm——非金属层表面阳极氧化膜—平均膜厚度≥15μm—电泳涂漆—复合膜平均厚度≥21μm，其中漆膜平均膜厚≥12μm干式附着力应达到0级聚酯粉末喷涂装饰面上最小局部厚度≥40μm干式附着力应达到0级试验方法五金系列力学性能常用开启型式门窗的五金系列力学性能试验方法见附录A。外观应在自然光或光照度在300lx～600lx范围内的近自然光下进行目测检查，目测距离为400mm～500mm。耐蚀性、耐候性、膜厚度及附着力耐蚀性镀层NSS试验、AASS试验、CASS试验按GB/T10125规定进行，CORR试验按GB/T6465规定进行，按GB/T6461进行评级。耐候性聚酯粉末喷涂膜按GB/T1865中的方法1的规定进行氙灯加速耐候试验。按GB/T1766目测评定变色等级、失光程度等级。膜厚度及附着力镀锌层膜厚度的测试按GB/T9799进行。表面阳极氧化膜厚度的测量按GB5237.2进行，电泳涂漆膜厚度、附着力的测定按GB5237.3进行并评级，聚酯粉末喷涂层厚度、附着力的测量按GBT5237.4进行并评级，氟碳喷涂膜厚度、附着力的测量按GB5237.5进行并评级。标志、包装、运输、贮存标志产品经检验合格后应有合格证。合格证应符合GB/T14436的规定。在产品明显部位应标明下列永久性标志：生产厂名或商标。在产品包装的明显部位应标明下列内容，且符合GB/T14436的规定：生产厂名和商标；产品适用的标准号，产品名称、型号和标记，数量或质量；生产日期、检验批号或编号。在产品包装箱内应附有合格证及安装、使用、保养、维护内容的说明书。包装、运输、贮存产品应采用塑料袋、纸箱或木箱包装，防止受潮和碰撞。运输过程中应避免雨淋和撞击，防止腐蚀和变形。贮存时应保持室内通风、干燥，并避免腐蚀性介质的侵蚀。

（规范性附录）

五金系列力学性能、试验方法及合格判定力学性能平开门五金系列单个五金件除应符合相应标准，传动锁闭器、传动机构用执手反复启闭不应小于100000次外；平开门五金系列力学性能应符合表A.1的规定。平开门五金系列力学性能性能名称性能指标启闭力五金系列的初始启闭力应不大于40。反复启闭五金系列在适用的窗扇质量作用下反复启闭100000个循环后，门扇自由端竖直方向位置的变化值不应大于2，五金系列无严重变形或损坏。外平开窗五金系列单个五金件除应符合相应标准外，外平开窗五金系列力学性能应符合表A.2规定。外平开窗五金系列力学性能性能名称性能指标启闭力塑料外平开窗、玻璃钢外平开窗五金系列初始启闭力应不大于70N，其它外平开窗五金系列的初始启闭力应不大于40N。反复启闭五金系列反复启闭15000个循环，应满足：a)试验过程中，操纵装置操作五金系列的转动力矩应不大于8，施加在操纵装置上的力应不大于80；b)试验后，五金系列仍能满足窗正常启闭。内平开窗五金系列单个五金件除应符合相应标准外，内平开窗五金系列力学性能应符合表A.3的规定。内平开窗五金系列力学性能性能名称性能指标启闭力启闭力不应大于40。反复启闭按实际承载质量，内平开窗五金系列反复启闭25000次后，窗扇自由端垂直方向位置的变化值不应大于2，试件无严重变形或损坏。外开上悬窗五金系列单个五金件除应符合相应标准外，外上悬窗五金系列力学性能应符合表A.4的规定。外开上悬窗五金系列力学性能性能名称性能指标启闭力在0～300mm的开启范围内，塑料外开上悬窗、玻璃钢外开上悬窗五金系列初始启闭力应不大于70N，其它外开上悬窗初始启闭力应不大于40N。反复启闭五金系列反复启闭15000个循环，应满足：a)试验过程中，操纵装置操作五金系列的转动力矩应不大于8，施加在操纵装置上的力应不大于80；b)试验后，五金系列仍能满足窗正常启闭。内开下悬窗五金系列单个五金件除应符合相应标准外，内开下悬五金系列力学性能还应符合表A.5的规定。内开下悬窗五金系列的力学性能性能名称性能指标启闭力在0～200mm的开启范围内，塑料内开下悬窗、玻璃钢内开下悬窗五金系列初始启闭力应不大于70N，其它内开下悬窗初始启闭力应不大于40N。反复启闭五金系列在适用的窗扇质量作用下反复启闭15000个循环后，五金系列仍能满足窗正常启闭。抗破坏性开启到最大开启位置时，承受1150N外力的作用后，拉杆不得脱落。试验方法试验顺序及试件制备平开门五金系列五金系列安装在模拟实验门上，试验模拟门扇外围尺寸为900mm（宽）×2300mm（高），扇重应与实际承载质量相同。试件要求、试验顺序见表A.6。平开门五金系列试件要求、试验顺序五金系列组合传动机构用执手+合页（铰链）+传动锁闭器或双面执手+合页（铰链）试验项目启闭力反复启闭数量（套）1试验顺序12外平开窗五金系列五金系列安装在试验模拟窗上，五金系列为传动机构用执手、滑撑、传动锁闭器组合的试验模拟窗见表A.7，五金系列为旋压执手、滑撑组合的试验模拟窗扇外围尺寸为500mm×500mm，扇重应与实际承载质量相同。五金系列安装在试验模拟窗上，试件要求、试验顺序见表A.8。外平开窗五金系列适用范围滑撑长度（mm）适用窗扇外围尺寸（宽×高）（mm）适用窗扇最大质量（kg）≤305380×120023305＜≤355570×120028外平开窗五金系列试件要求、试验顺序五金系列组合传动机构用执手+滑撑+传动锁闭器或旋压执手+滑撑试验项目启闭力反复启闭数量（套）1试验顺序12内平开窗五金系列五金系列安装在试验模拟窗上，窗扇质量不大于130kg，试验模拟窗扇外围尺寸为1300mm（宽）×1200mm（高），扇重应与实际质量相同。试件要求、试验顺序见表A.9。内平开窗五金系列试件要求、试验顺序五金系列组合传动机构用执手+合页（铰链）+传动锁闭器试验项目启闭力反复启闭数量（套）1试验顺序12外开上悬窗五金系列五金系列安装在试验模拟窗上，扇重应与实际承载质量相同且应不大于30kg。试验模拟窗、试件要求、试验顺序见表A.10。外开上悬窗五金系列试验模拟窗、试件要求、试验顺序五金系列组合a）传动机构用执手+滑撑+传动锁闭器组合，试验模拟窗扇外围尺寸为800mm（宽）×1200mm（高）；b）旋压执手+滑撑组合，试验模拟窗外围尺寸为500mm×500mm。试验项目启闭力反复启闭数量（套）1试验顺序12内开下悬窗五金系列五金系列安装在试验模拟窗上，试验模拟窗扇外围尺寸为1200mm（宽）×800mm（高），扇重应与实际承载质量相同且应不大于30kg。试件要求、试验顺序见表A.11。内开下悬窗五金系列试件要求、试验顺序五金系列组合传动机构用执手+合页（铰链）+传动锁闭器+下悬拉杆试验项目启闭力反复启闭抗破坏性数量（套）1试验顺序123试验方法启闭力在执手手柄中心线上距离执手轴50mm处用精度1N的拉力计测量，反复3次，取其平均值。反复启闭试验模拟（门）窗扇应以每小时250次～275次的频率，在测试装置上按照五金系列配置、模拟实际使用状况进行。门（窗）扇自由端竖直方向位置的变化值测量：用精度0.01mm位移测量仪，测量并记录距扇上角部自由端扇框型材外侧55mm处（图A.1所示A点）试验前的初始位置值、试验后竖直方向的变化位置值,按公式（1）计算变化量。说明：承载部件转动轴侧门窗框门窗扇扇自由端竖直方向位置测试点A示意图(1)式中：——变化量，mm——测定点试验后的位置读数，mm——测试点的初始位置读数，mm在反复启闭测试过程中，每完成5000次测试循环，按照产品说明书的要求对需调整和润滑的五金件可进行调整和润滑。下悬拉