T-YCST 009-2023 RQB钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统应用技术规程

ICS:91.100.60CCS:P32河南省建设科技协会团体标准T/YCST TechnicalSpecificat河南省建设科技协会团体标准RQB钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统应用技术规程TechnicalSpecificat主编单位：郑州大学综合设计研究院有限公司中海筑工（河南）建筑研究院有限公司批准单位：河南省建设科技协会执行日期：2023年09月05日河南省建设科技协会文件豫建科协〔2023〕39号河南省建设科技协会关于发布团体标准《RQB钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统应用技术规程》的公告现批准由郑州大学综合设计研究院有限公司、中海筑工（河南）建筑研究院有限公司主编的《RQB钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统应用技术规程》为河南省建设科技协会团体标准，在国家标准化信息平台予以公开，标准编号为：T/YCST009—2023，自2023年9月5日在我省实施。现予公告。河南省建设科技协会根据河南省建设科技协会关于印发《关于决定下达2023年度第一批团体标准制定计划的通知》（豫建科协〔2023〕17号）的要求，制定本标准。本标准编制组经广泛深入调查研究，认真总结实践经验，参考国内外先进技术标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程的主要内容包括总则、术语、基本规定、系统及材料、设计、施工、验收等七个部分，系统地对RQB钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统做出了具体技术要求和规定。本规程发布机构不承担识别这些专利的责任。本规程由河南省建设科技协会负责管理，由中海筑工（河南）建筑研究院有限公司负责具体内容的解释。本规程在执行过程中，请各单位注意总结经验，如发现需要修改和补充之处，请及时将意见和有关资料寄送至中海筑工（河南）建筑研究院有限公司（地址：郑州市郑东新区商都路十里铺街建业五栋大楼D座，电话：16760101666，邮编：450000)。主编单位：郑州大学综合设计研究院有限公司中海筑工（河南）建筑研究院有限公司参编单位：北京睿利特科技集团有限公司河南迅隆实业有限公司河南耐睿特实业有限公司河南睿利特新型建材有限公司安徽睿利特节能科技有限公司陕西睿利特节能科技有限公司主要起草人：张明慧张功利张明洋张亚飞张俊伟高鹏李方张强功李照亮王海洋张漫漫赵志飞刘坦吴耀州张壮壮郭丽敏徐慧敏王建国张文东主要审查人：栾景阳张利萍李建民唐丽董新红 2术语 23基本规定 34系统及材料 44.1组合墙体自保温系统 44.2网片组合板 54.3限位连接件 84.4其他材料 9 5.1结构设计 5.2节能设计 5.3构造要求 6.1一般规定 6.2施工准备 6.3施工工艺流程 6.4网片组合板的入场及安装 196.5模板工程 206.6混凝土施工 216.7墙体分缝与饰面层施工 216.8施工安全 22 237.1一般规定 237.2主控项目 247.3一般项目 257.4质量验收 27本规程用词说明 29引用标准名录 30附：条文说明 311General 2Terms 23Basicrequirements 34Systemandmaterials 44.1RQBbuiltinthermalinsulationcompositewall 44.2RQBmeshcompositeboard 54.3Metallimitconnectingrod 4.4Othermaterials 95Design 5.1Structuraldesign 5.2Energysavingdesign 5.3Structuralmeasures 6Construction 6.1Generalprovisions 6.2Constructionpreparation 6.3Constructionprocessflow 6.4MobilizationandinstallationofRQBmeshcompositeplate 6.5Formworkworks 206.6Concreteconstruction 216.7Constructionofwalljointandfacinglayer 216.8Constructionsafety 227Acceptance 237.1Generalprovisions 237.2Masterproject 247.3Generalproject 257.4AcceptanceofConstruction 27ExplanationofWordinginthisspecification 29ListofQuotedStandards 30Addition：ExplanationofProvsions 3111.0.1为规范RQB钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统在建筑工程中的应用，做到安全适用、技术先进、经济合理，制定本规程。1.0.2本规程适用于抗震设防烈度8度及8度以下抗震设防区，建筑高度不大于100m的新建、扩建民用与工业建筑内置保温复合墙体工程。1.0.3RQB钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统的设计、施工及验收，除执行本规程外，尚应符合国家及地方现行有关标准的规定。22.0.1RQB钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统RQBselfinsulationsystemofcast-in-situconcretewallwithbuilt-insteelmeshcompositeplate以内置RQB钢丝网片组合保温板为保温层、限位连接件为拉结件，保温板内外侧同时浇筑混凝土后形成的墙体自保温系统，简称组合墙体自保温系统，分为复合单面网墙体和复合双面网墙体。2.0.2RQB钢丝网片组合保温板RQBsteelwiremeshcompositeinsulationboard由钢丝网片、保温芯材通过限位连接件组成的网片组合保温板，简称网片组合板，分为单面网片组合板和双面网片组合板。2.0.3复合单面网墙体compositeshearwall在单面网片组合板外侧防护层和内侧结构层同时浇筑混凝土形成的，结构受力与保温于一体的复合墙体保温系统。2.0.4复合双面网墙体compositeinfilledwall在双面网片组合板保温层两侧防护层同时浇筑不小于50mm厚混凝土形成的非承重建筑外围护与保温于一体的复合墙体保温系统。2.0.5现浇混凝土防护层cast-in-situconcreteprotectivelayer复合单面网墙体中位于保温层的外侧，复合双面网墙体中位于保温层的内、外两侧，主要起围护和防护作用的钢筋混凝土层，简称防护层。2.0.6钢丝网片metalsteelmesh采用钢丝焊接而成的一种网格均匀分布的片状体。2.0.7限位连接件limitconnector由外侧垫片、定位塑料片、塑料套管及金属连接杆组成，根据保温芯材厚度，将钢丝网片固定于保温芯材上，并通过金属连接杆连接网片组合板及内外侧混凝土层，同时起支撑两侧模板作用的专用连接件。33.0.1组合墙体自保温系统的设计使用年限应与主体结构相同，且不应小于50年。在设计使用年限内，应能承受长期自重荷载、风荷载、地震作用和室外环境作用而不产生有害变形和破坏。3.0.2组合墙体自保温系统的保温、隔热和防潮设计应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176的有关规定。3.0.3组合墙体自保温系统的防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016及《建筑防火通用规范》GB55037的有关规定。3.0.4组合墙体自保温系统的隔声设计应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》GB50118的有关规定。44.1组合墙体自保温系统4.1.1组合墙体自保温系统的构造如下：1复合单面网墙体基本构造详见图4.1.1-1。1—保温层；2—防护层；3—限位连接件；4—钢丝网片；5—饰面层；6—结构层图4.1.1-1复合单面网墙体基本构造2复合双面网墙体基本构造详见图4.1.1-2。1—保温层；2—防护层；3—限位连接件；4—钢丝网片；5—饰面层图4.1.1-2复合双面网墙体基本构造4.1.2组合墙体自保温系统热阻应符合节能设计要求，试验方法应符5合现行国家标准《绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法》GB/T13475的有关规定。4.2网片组合板4.2.1网片组合板分为单面网片组合板和双面网片组合板，其基本构造见图4.2.1-1和图4.2.1-2。1—保温芯材；2—钢丝网片；3—限位连接件图4.2.1-1单面网片组合板构造1—保温芯材；2—钢丝网片；3—限位连接件图4.2.1-2双面网片组合板构造4.2.2网片组合板规格尺寸应符合表4.2.2的要求。长度厚度2900，3000，3600600，1200同设计墙体厚度注：其他规格尺寸按设计施工要求制作。64.2.3网片组合板尺寸允许偏差应符合表4.2.3的规定。尺寸允许偏差试验方法±3GB26540长度±5保温芯材厚度±2.0两对角线差≤5钢丝网片局部翘曲≤5JC6234.2.4网片组合板的质量要求应符合表4.2.4的规定。质量要求试验方法外观质量板面平整，不得有明显翘曲、变形；保温芯材不得掉角、破损；钢丝网片网孔均匀，色泽一致。GB26540保温芯材对接板长范围内保温芯材的对接不应多于两处，且对接处需要用胶粘剂粘牢。4.2.5钢丝网片应符合以下要求：1钢丝网片钢筋应采用冷拔低碳钢丝，其性能应按表4.2.5-1执项目直径（mm）抗拉强度标准值（N/mm2）180°反复弯曲次数（次）弯曲半径（mm）性能要求3≥550≥2.0≥47.54≥2.5试验方法——GB/T228.1GB/T238注：1抗拉强度试样应取未经机械调直的冷拔低碳钢丝；2伸长率测量标距为100mm。72钢丝网片的钢丝直径为3mm时，钢筋间距为50mm、75mm；钢丝直径为4mm时，钢筋间距为100mm；3网片组合板用钢丝网片质量要求应符合表4.2.5-2的规定。质量要求试验方法钢丝直径*3.00mm±0.06mm或4.00mm±0.08mmGB26540板边钢丝挑头≤6mm钢丝网片网孔尺寸偏差±10mm钢丝网片焊点抗拉力≥520N钢丝网片焊点漏焊率≤0.8%，且不应集中在一处，连续脱焊点不应多于2处注：*当双面网片组合板用于大面积填充墙时，钢丝网片钢丝直径应按照设计要求选取。4.2.6保温芯材主要性能指标应符合表4.2.6的规定。性能指标试验方法EPS板SEPS板XPS板SXPS板表观密度（kg/m³)18~2218~2225～3530～38GB/T6343导热系数[W/(m·K)]≤0.037≤0.033≤0.030≤0.026GB/T10294压缩强度MPa≥0.10≥0.20GB/T8813吸水率（V/V）/%≤3≤1.5GB/T8810垂直于板面方向的抗拉强度/MPa≥0.10≥0.20JGJ144燃烧性能≥B2级≥B1级≥B2级≥B1级GB8624注：1.模塑聚苯乙烯泡沫塑料板简称EPS板，石墨聚苯乙烯泡沫塑料板简称SEPS板，挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板简称XPS板，石墨挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板简称SXPS板；2．保温芯材采用其它保温板材时，应符合国家相关标准的规定；84.3限位连接件4.3.1限位连接件应采用原生的聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制造，不应使用再生材料。应用于单面网片组合板的基本构造如图4.3.1-1，应用于双面网片组合板的基本构造如图4.3.1-2。I型II型1—金属连接杆；2—塑料垫片；c-现浇混凝土厚度；d-保温芯材厚度图4.3.1-1限位连接件（单面网片组合板）I型II型1—金属连接杆；2—塑料垫片；d-保温芯材厚度图4.3.1-2限位连接件（双面网片组合板）4.3.2限位连接件的金属连接杆应采用直径为8mm的HPB300及以上规格的钢筋，其基本构造如图4.3.2所示。质量要求应符合表4.3.2的规定；连接杆穿过保温层的部分应做两道表面防腐涂层，第一道应为镀锌，第二道应为聚乙烯、聚氯乙烯或聚氨酯。并应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和《混凝土结构通用规范》GB55008的有关规定。I型1-顶部卡头；2-Φ8钢筋；3-端部螺纹图4.3.2金属连接杆9要求试验方法距板边距离100mm~150mmGB26540镀锌层质量≥90g/m2GB/T1839直径8mm±0.3GB/T1499.1抗拉强度≥420MPa数量6个/㎡ 4.4其他材料4.4.1组合墙体自保温系统内、外侧混凝土强度等级不应低于C25，并应符合设计要求。粗骨料最大公称粒径不宜大于20mm，坍落度宜控制在200mm～220mm之间，其他性能应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定，并应符合组合墙体自保温系统的结构和施工要求。4.4.2用于热桥部位保温处理的保温浆料，其性能指标应符合表4.4.2的规定。单位性能指标试验方法干表观密度kg/m3250~350GB/T5486抗压强度MPa≥0.30抗拉强度MPa≥0.10JG/T158导热系数W/(m·K)≤0.080GB/T10294线性收缩率%≤0.30JGJ/T70软化系数 ≥0.60GB/T20473燃烧性能等级—A级GB86244.4.3玻璃纤维网布的性能指标应符合表4.4.3的规定。单位性能指标试验方法单位面积质量g/m2≥160GB/T9914.3耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）N/50mm≥1000GB/T20102耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）%≥50%≤5.0GB/T7689.54.4.4找平砂浆性能应符合现行国家标准《预拌砂浆》GB/T25181的有关规定。4.4.5抹面胶浆性能应符合表4.4.5的规定。项目单位性能指标试验方法拉伸粘结强度（与水泥砂浆）标准状态MPa≥0.70GB/T30595浸水状态MPa≥0.50冻融循环处理MPa≥0.50压折比—≤3.0抗冲击性J级3吸水量g/m2≤500可操作时间h1.5～4.05.1结构设计5.1.1组合墙体自保温系统结构设计及构造要求应符合国家现行标《混凝土结构通用规范》GB55008和《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3的有关规定。5.1.2组合墙体自保温系统的保温芯材外侧混凝土防护层不参与结构整体计算，但应考虑其自重对结构的影响；预埋件、锚固件等部位应采取加强措施，以承受其传递给主体结构的水平作用。在计算地震作用时，应考虑防护层的刚度影响；在稳定性验算和承载力计算时，墙体的计算截面厚度应取结构层混凝土截面厚度。5.1.3组合墙体自保温系统进行结构计算时，可采取周期折减的方法考虑外侧防护层混凝土对整体结构刚度的影响，自振周期折减系数应符合现行国家标准《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3的规定。5.2节能设计5.2.1组合墙体自保温系统工程的节能设计应符合现行国家标准《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015的有关规定，并符合国家和河南省现行有关标准的节能设计要求。5.2.2组合墙体自保温系统热工设计计算时，应考虑金属连接杆及保温芯材因混凝土现浇压缩的影响，组合墙体自保温系统中保温材料的综合修正系数α取值1.1。5.2.3围护结构其他部位如外门窗洞口四周侧面、室外空调机搁板、女儿墙、外墙挑出构件及附墙部件等热桥部位均应做好保温防水处理，且应符合最小传热阻的要求并保证其内表面温度不低于室内空气设计温、湿度条件下的露点温度。5.2.4外围护结构应控制热桥的产生，减少热桥设计应符合下列规1限位连接件的金属连接杆穿混凝土部分应采取断热桥保护措施，做法应符合本规程4.3.1条的规定；2墙面、门窗洞口、屋面保温层未连续部位应进行二次保温处理，保温层的搭接长度不宜小于50mm，见图5.2.4。1—门窗洞口；2—保温材料图5.2.4二次保温处理5.3构造要求5.3.1组合墙体自保温系统的网片组合板板间连接应符合以下要求：1网片组合板接缝应设在楼面、地面或屋面处。2网片组合板防护层的水平连接应搭接同规格钢丝网片或钢筋，钢丝网片的搭接长度不应小于200mm，钢筋间距不应大于200mm，直径为6mm（图5.3.1-1）；在墙体端部及洞口周边应采用同规格U型、L型钢丝网片（图5.3.1-2），或采用钢筋进行加固连接，钢筋间距不应大于200mm，直径为6mm。（a）水平位置（b）转角位置1—结构墙体；2—钢丝网片；3—附加钢丝网片或附加钢筋图5.3.1-1防护层钢丝网片墙身搭接（a）承重墙端部（b）非承重墙端部1—附加“L型”钢丝网片或附加钢筋；2—门窗框；3—附加“U型”钢丝网片或附加钢筋图5.3.1-2防护层钢丝网片端部搭接3防护层的竖向连接宜采用附加绑扎钢筋搭接，附加绑扎钢筋的直径为6mm，间距不应大于250mm，其与钢丝网片的搭接长度不应小于300mm（图5.3.1-3、图5.3.1-4）；1—无机保温砂浆；2—附加钢筋；3—钢丝网片；4—楼地面图5.3.1-3单面网片组合板竖向连接构造1—无机保温砂浆；2—附加钢筋；3—钢丝网片；4—楼地面图5.3.1-4单面网片组合板与双面网片组合板竖向连接构造4组合墙体自保温系统端部应在保温层一侧转角处设置1根φ6的钢筋，且锚入结构不小于250mm；在填充墙端部转角处应各设置1根φ6的钢筋，且锚入结构不小于250mm进行端部防护加强（图（a）单面网片组合板窗口（b）单面网片组合板带窗套窗口（c）双面网片组合板窗口（d）双面网片组合板带窗套窗口1—附加钢丝网片或附加钢筋；2—φ6钢筋；3—无机保温砂浆；4—窗户图5.3.1-5组合墙体自保温系统端部构造5.3.2组合墙体自保温系统应在每层结构楼板、屋面板处设置挑板，悬挑长度应与保温层和防护层厚度相适应；挑板应由设计单位根据建筑层高、防护层厚度等因素进行设计。5.3.3组合墙体自保温系统的限位连接件应与墙体钢筋牢固绑扎。限位连接件的间距不应大于400mm，靠近边沿处与边沿距离不应大于150mm，且不应小于100mm，数量不应少于6个/㎡，墙面阴阳角等特殊部位应适当增加。5.3.4组合墙体自保温系统洞口周边及女儿墙顶部锚固门窗和防护栏杆部位应设置不小于100mm的钢筋混凝土。5.3.5组合墙体自保温系统防护层竖向防裂引导缝宜设在主体墙与填充墙的交接部位，且不影响建筑外观设计；同一平面内引导缝的水平方向间距不宜大于12m，引导缝宽度不宜大于10mm，深度不宜大于20mm，可通过切割混凝土形成引导缝，并采用密封胶或弹性填充材料填实（图5.3.5）。1—主体结构；2—防护层；3—引导缝密封膏图5.3.5构造层引导缝5.3.6组合墙体自保温系统变形缝按单体工程设计，外侧附一金属盖板。（如图5.3.6）（a）平接处做法（b）转角处做法1—保温材料；2—附加“L型”钢丝网片或附加钢筋；3—金属盖缝板；4—缝宽（详单项设计）图5.3.6变形缝做法5.3.7组合墙体自保温系统预留的穿墙孔洞应设置两端带有止水环的套管，并进行密封和防水处理。6.1一般规定6.1.1组合墙体自保温系统工程施工除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3的有关规定。模板工程施工应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162和《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386的有关规定。6.1.2组合墙体自保温系统工程的施工企业应建立健全完善的技术、质量、安全管理保证体系，施工质量控制和检验制度。施工单位应对组合墙体自保温系统施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。6.1.3施工单位编制的施工组织设计中应包括详尽的组合墙体自保温系统工程专项施工技术方案，并经审查批准。专项施工技术方案中应包括组合墙体自保温系统工程各相关分项工程的施工方案、施工顺序和质量、安全的控制措施。6.1.4组合墙体自保温系统各组成材料应分类贮存，标识清晰，且不宜露天存放；网片组合板宜采用斜立式存放；露天存放的材料，应有防雨、防曝晒、防潮、防水等保护措施。6.1.5组合墙体自保温系统大面积施工前，应在现场制作样板墙，并经有关各方确认后，方可进行施工。6.1.6组合墙体自保温系统施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管孔洞、脚手眼等应按照施工方案采取阻断热桥措施，减少对墙体热工性能的影响，并做好防水渗漏措施处理。6.1.7冬期施工应符合《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定。雨期、高温及干热气候条件下，应编制专门的施工方案。6.1.8组合墙体自保温系统工程的施工质量控制应符合下列规定：1组合墙体自保温系统工程采用的主要组成材料应按照相关规定进行进场复验。2各施工工序应按施工技术标准进行质量控制，每道施工工序完成后，经施工单位自检符合规定后，才能进行下道工序施工。各专业工种之间的相关施工工序应进行交接检验，并记录。3对于监理机构提出检查要求的重要工序，应经监理工程师检查认可，才能进行下道工序施工。6.2施工准备6.2.1施工单位在组合墙体自保温系统工程施工前应召开专项图纸审查会，核对组合墙体自保温系统的墙身构造、使用位置、边缘构件节点连接措施、原材料性能指标、施工工艺方法等是否符合本规程要求。6.2.2施工企业除应进行普通材料的准备外，还应对以下材料进行准1确定混凝土的原材料后进行配合比设计及试配工作，并经检测其强度及工作性能达到设计要求和本规程有关规定；2确定网片组合板、金属连接杆、混凝土、模板等材料的供应计划。6.2.3施工现场除应符合正常的场地准备外，场地宜设在吊装设备工作范围之内，面积应符合施工现场的进度要求，且应采用平整、硬化及排水措施。6.3施工工艺流程6.3.1组合墙体自保温系统的施工工艺应按以下流程进行：网片组合板排板设计→复合墙体组成材料进场→墙体钢筋绑扎定位→网片组合板安装→金属连接杆安装固定→附加钢丝网片绑扎和管线敷设→模板支护→两侧混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护→墙体分缝与修补→外侧找平砂浆抹面（必要时）→外侧饰面层施工。6.4网片组合板的入场及安装6.4.1网片组合板应按本规程有关规定定制生产，减少现场拼装。6.4.2网片组合板应提前编号，详细表述所在楼层、单元等具体位置信息。该编号应同时标注在网片组合板显著位置和施工图中对应位置。6.4.3网片组合板安装前，施工平面应逐层引测墙身、洞口等的垂直和水平控制线。6.4.4网片组合板的安装应按顺序连接的方式进行，就位后应立即按设计要求用连接钢筋绑扎与边缘构件钢筋进行连接固定。6.4.5网片组合板安装就位后，应采用可靠措施确保网片组合板安装位置的准确性和稳定性，按照设计要求的保温芯材厚度和剪力墙厚度选用金属连接杆，并将金属连接杆与剪力墙钢筋绑扎牢固。6.4.6搭接的附加绑扎钢筋或附加钢丝网片、边缘构件及墙身等普通钢筋绑扎完毕；对柱、墙身的普通竖向受力钢筋进行纠偏，以符合网片组合板安装的位置要求。6.4.7网片组合板之间的拼缝、外墙阴阳角及不同墙体交接处设置的平网、角网及U型网等附加钢丝网片或钢筋，与网片组合板钢丝网片或边缘构件钢筋进行连接，连接应用钢丝绑扎牢固。6.4.8网片组合板固定后方可进行墙身内的管线、电箱及预埋件的敷设和安装。6.5模板工程6.5.1组合墙体自保温系统模板支护施工，应对模板及其支架进行承载力、刚度和稳定性计算；6.5.2模板和支撑体系安装应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的有关规定。应采取可靠措施确保拼缝处不漏浆。6.5.3当应用于装配式建筑时，模板及支撑体系还应符合现行行业标准《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386的有关规定。6.6混凝土施工6.6.1混凝土应严格控制粗骨料粒径，初次浇筑前应对泵车及混凝土输送管道进行清洗，浇筑时应在泵车进料口设置筛网。6.6.2混凝土浇筑前检查模板及其支架、钢筋以及保护层厚度、预埋件等的位置和尺寸，确认正确无误后方可浇筑混凝土。6.6.3组合墙体自保温系统防护层模板的上口应设置漏斗或挡板，禁止混凝土自输送管口下落后直接落入模板内。6.6.4混凝土浇筑时，应防止墙体钢筋﹑模板、网片组合板、金属连接杆﹑敷设管线等的位移和变形；施工中防护层混凝土应选用适宜尺寸的振动棒进行振捣。6.6.5混凝土浇筑时，任一截面处保温板两侧混凝土的浆面高差，应不大于400mm。同一浇筑点宜采用推移式连续浇筑，在多个浇筑点之间切换时应在前层混凝土初凝之前浇筑次层混凝土。6.6.6钢丝网片组合板两侧的混凝土应在模板拆除后应及时进行保湿养护，可采用洒水、覆盖、涂刷养护剂等方式。养护时间应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的有关规定。6.7墙体分缝与饰面层施工6.7.1组合墙体自保温系统应按设计要求用引导缝进行分缝处理，分缝的宽度、深度应符合设计规定，并嵌填建筑密封胶进行处理。6.7.2饰面层施工前，应对施工中产生的墙体缝隙、缺陷等采用强度不低于M10的聚合物砂浆进行修补；应对穿墙套管孔洞、脚手架眼进行封堵，封堵时应先填入与保温芯材等厚的保温材料，再用干硬性砂浆或细石混凝土将孔洞两端填实，并应进行密封和防水处理。6.7.3找平层与饰面层施工应符合以下要求：1若立面平整度不符合要求，应采用专用找平砂浆找平。2饰面层施工应符合现行行业标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29和《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126的有关规定。6.8施工安全6.8.1当出现5级以上大风天气和雨雪天时，不宜进行网片组合板的吊装和安装作业。6.8.2组合墙体自保温系统的施工应符合国家现行标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720和《建筑施工安全检查标准》JGJ59的有关规定，施工现场网片组合板的存放应远离火源；网片组合板安装开始后，施工作业面进行电焊等明火作业应采取可靠防火措施；网片组合板安装固定后应及时进行模板支护和混凝土浇筑。6.8.3组合墙体自保温系统施工过程中，应严格按照国家有关建筑施工安全管理的各项规定，严防各类事故发生，做到文明施工、绿色施7.1一般规定7.1.1组合墙体自保温系统应同主体结构工程同步验收，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，并应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。7.1.2组合墙体自保温系统工程的质量验收涉及主体结构分部工程和建筑节能分部工程，可划分为墙体保温、墙体混凝土、墙体钢筋和墙体模板等分项工程，其中，除保温分项工程外，其他分项工程的验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。7.1.3组合墙体自保温系统工程施工质量应按下列要求进行验收：1工程质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行；2参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格；3检验批的质量应按主控项目和一般项目验收；4对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块、试件及材料，应在进场时或施工中按规定进行见证检验；5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理机构进行验收，并应形成验收文件，验收合格后方可继续施工；6对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要分部工程应在验收前按规定进行抽样检验；7工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。7.1.4墙体保温分项工程检验批的划分应符合下列规定：1每1000m2面积划分为一个检验批，不足1000m2也为一个检验批。2可按工程量、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。3检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。7.1.5组合墙体自保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：1网片组合板保温芯材厚度。2网片组合板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料间交接处等特殊部位的加强措施。3金属连接杆数量及布置位置。4外门窗洞口四周侧面、阳台楼板的上下表面及出挑构件等墙体特殊热桥部位处理。7.2主控项目7.2.1进场的网片组合板的外观质量、网片组合板所使用材料和金属连接杆的品种与规格应符合设计要求和本规程规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。7.2.2网片组合板进场时，应对下列性能进行复检，复检应为见证取样复检。1保温芯材的表观密度、导热系数、压缩强度、燃烧性能；2钢丝网片的焊点抗拉力；3金属连接杆：抗拉强度。检验方法：随机抽样送验，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品，当网片组合板使用面积在5000m2以内时应复检1次；当使用面积每增加5000m2时应增加1次。同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计算网片组合板使用抽检面积。在同一工程项目中，当获得建筑节能产品认证或连续三次见证取样检验均一次检验合格时，其复验面积可扩大一倍，且最多仅可扩大至一倍。扩大复验面积后的检验中出现不合格情况时，应按扩大前的复验面积重新验收，且该产品不得再次扩大复验面积。7.2.3组合墙体自保温系统热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施，当热桥部位采用保温浆料进行处理时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干表观密度和抗压强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查试验报告。检查数量：每个检验批应抽样制作养护试块不少于3组。7.2.4网片组合板安装前应按照设计要求在相应部位标志中心线、安装线、标高等控制尺寸和控制线并进行检验。检验方法：观察、尺量检查。检查数量：全数检查。7.3一般项目7.3.1网片组合板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料间交接处等特殊部位，应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类抽查10%，且不少于5处。7.3.2网片组合板的安装位置、板间拼缝与接头、金属连接杆的位置与数量应符合设计要求；网片组合板和金属连接杆应固定牢固，在浇筑混凝土过程中不得产生移位和变形。检验方法：观察、尺量检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。7.3.3网片组合板施工产生的穿墙套管孔洞、脚手架眼等，应按照专项施工方案采取阻断热桥措施，不得影响墙体热工性能。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。7.3.4进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。7.3.5组合墙体自保温系统工程的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检验方法：观察检查；核查技术处理方案。检查数量：全数检查。7.3.6网片组合板安装的轴线位置与垂直度允许偏差应符合表7.3.6的规定。检查数量:在同一检验批内，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。项目检验频率检验方法表面平整度5任取3处2m靠尺、钢尺检查垂直度5任取3处经纬仪、钢尺检查保温板距轴线位置4任取3个点钢尺检查保温板间隙≤20任取3个点钢尺检查距门、窗洞口防护层厚度±5任取3个点钢尺检查7.3.7组合墙体自保温系统工程的尺寸偏差应符合表7.3.7的规定。检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批墙面内，可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，应抽查构件数量的10％，且不少于3件。允许偏差(mm)检验方法轴线位置8经纬仪及钢尺检查垂直度层高经纬仪及钢尺检查全高(H)H/1000且≤30经纬仪及钢尺检查标高层高±10水准仪及钢尺检查全高±30截面尺寸+10，-5钢尺检查保温芯材位移钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预留洞中心线位置钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。7.4质量验收7.4.1组合墙体自保温系统检验批合格质量应符合下列规定：1主控项目的质量经抽样检验合格；2一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，其项目的合格点率应达90%以上，且不得有严重缺陷；3具有完整的施工操作依据和质量验收记录。7.4.2组合墙体自保温系统分项合格质量应符合下列规定：1分项工程所含检验批均应合格；2分项工程所含检验批质量验收记录应完整。7.4.3组合墙体自保温系统分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：1有关分项工程质量验收合格；2应有完整的质量控制资料；3观感质量验收合格；4结构实体检验结果符合国家相关规范规定。7.4.4组合墙体自保温系统工程施工质量验收，应提供下列文件和记录：1设计文件、设计变更文件和图纸会审记录。2原材料质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、进场复检报告。3网片组合板工程施工记录。4隐蔽工程验收记录和相关图像资料。5分项工程和检验批验收记录。6工程的重大质量问题的处理方案和验收记录。7其他对工程质量有影响的技术资料。1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下:1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件允许时首先这样做的：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为：“应按......执行”或“应符合......的规定”。1《绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法》GB/T134752《预拌砂浆》GB/T251813《混凝土结构设计规范》GB500104《建筑抗震设计规范》GB500115《建筑设计防火规范》GB500166《民用建筑隔声设计规范》GB501187《民用建筑热工设计规范》GB501768《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502049《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030010《建筑节能工程施工质量验收标准》GB5041111《混凝土结构工程施工规范》GB5066612《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB5072013《装配式建筑评价标准》GB/T5112914《混凝土结构通用规范》GB5500815《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB5501516《建筑防火通用规范》GB5503717《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ318《建筑施工安全检查标准》JGJ5919《建筑工程冬期施工规程》JGJ10420《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ12621《建筑施工模板安全技术规范》JGJ16222《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T15823《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T2924《组合铝合金模板工程技术规程》JGJ386T/YCST009—2023 332术语 343基本规定 354系统及材料 364.1组合墙体自保温系统 364.2网片组合板 364.3限位连接件 364.4其他材料 36 375.1结构设计 375.2节能设计 375.3构造要求 37 466.1一般规定 466.2施工准备 466.4网片组合板的入场及安装 476.6混凝土施工 47 487.1一般规定 487.2主控项目 487.3一般项目 487.4质量验收 491.0.1组合墙体自保温系统可集承重、保温、隔热、隔声于一体，具有保温系统与主体结构设计使用年限相同、施工速度块、外墙可装饰性强等特点，符合国家建筑节能、墙体改革、建筑保温与结构一体化及建筑工业化的政策。1.0.2组合墙体自保温系统作为一种自带保温层的现浇混凝土技术，为安全、稳妥和经济，暂限定在8度及8度以下抗震设防地区以及非抗震设防区使用。本规程只对新建及既有建筑扩建部分的组合墙体自保温系统进行了规定，改建建筑及既有建筑节能改造工程可参照本规程的规定执作为一种保温与结构复合的墙体，组合墙体自保温系统宜用于住宅等纵横向外墙较多的民用建筑及公共建筑。2.0.1RQB钢丝网片组合保温板现浇混凝土墙体自保温系统中的RQB为隔热（R）、墙体（Q）、保温（B）的简称。组合墙体自保温系统中的网片组合板通过钢丝网片、金属连接杆等与结构钢筋牢固连接并浇筑在一起，实现了墙体保温与结构同步施工，减少了施工工序，达到了建筑保温与墙体同寿命的目的，同时有效解决了外保温工程中易空鼓、开裂、渗水、脱落，火灾安全隐患大等质量安全问题。根据适用部位不同，可分为复合单面网墙体和复合双面网墙体。复合单面网墙体适用于剪力墙及梁柱结构部位，复合双面网墙体适用于非承重墙体部位。2.0.2网片组合板是一种在工厂内定制生产的部品，包含墙体的保温层、防护层的钢丝网片。考虑综合性价比和施工便捷度，保温层主要以EPS、SEPS、XPS、SXPS为主。采用其它材质的板材时，需结合生产工艺和施工特点进行选择。2.0.3复合单面网墙体是在施工现场进行浇筑的墙体，与普通剪力墙相比，该系统墙内部按要求放置了保温层，保温层外侧的钢筋混凝土防护层具有一定的厚度要求。限位连接件和钢丝网片将复合单面网墙体外侧混凝土防护层与内侧结构层连接，在确保墙体保温性能的同时，也保证了墙体的整体稳定性。3.0.1当主体结构由于各种应力产生正常位移和变形时，组合墙体自保温系统不应形成裂缝。风荷载作用包括风压力、风吸力和振动，当计算组合墙体自保温系统的风荷载时，按照《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定执行；室外环境作用主要指温差、日晒雨淋、冻融等；组合墙体自保温系统中混凝土结构防护层与基层墙体需有可靠连接，避免在地震作用时出现脱落等破坏现象。4.1组合墙体自保温系统4.1.1复合单面网墙体的防护层位于保温层外侧，防护层厚度不应小于50mm。钢丝网片位于防护层内，通过金属连接杆与结构墙体连接，两侧混凝土在施工现场同时浇筑完成。金属连接杆需与剪力墙钢筋绑扎固定。适用于剪力墙及结构梁柱部位。复合双面网墙体两侧均为防护层，内、外侧防护层厚度均不小于50mm。钢丝网片位于防护层内，通过金属连接杆与另一侧钢丝网片连接，两侧混凝土在施工现场同时浇筑完成。适用于填充墙部位。4.2网片组合板4.2.6组合墙体自保温系统需保证其在混凝土浇筑过程中不易产生较大的位移或挤压变形，且对其憎水性、吸水率进行严格控制。在目前的保温隔热材料中，XPS板、SXPS板、EPS板、SEPS板等具有导热系数小、价格低、市场供应充足等特点，是最为普及的材料。4.3限位连接件4.3.2保温板内部在一定温度和湿度条件下，长期有冷凝水的存在，穿过保温板的连接钢筋需采用镀锌防腐处理。4.4其他材料4.4.1组合墙体自保温系统的防护层混凝土截面厚度较薄，且内部放置钢丝网片，因此需选择具有高流动性、均匀性和稳定性的混凝土。5.1结构设计5.1.2组合墙体自保温系统在计算时一般只考虑结构层厚度，外侧防护层自重按外部荷载作用于主体结构上。由于两侧混凝土同时浇筑，防护层对结构周期有一定的影响，一般会使地震力增大，因此计算时通过调整自震周期折减系数来体现这一部分影响。5.2节能设计5.2.2网片组合板在进行热工计算时，需考虑金属连接杆、保温芯材压缩及含湿量等因素的影响，网片组合板中保温芯材的导热系数λ需进行修正。5.2.3组合墙体自保温系统建筑工程要求基层外表面温度高于0℃,目的是保证基层和保温芯材粘结界面不受冻融破坏。门窗框外侧洞口不做保温与做保温相比，保温墙体平均传热系数增加最多可达70%以上。空调器托板、女儿墙以及阳台等热桥部位的传热损失也是相当大的，因此这些热桥部位宜用保温砂浆类做外保温。5.2.4金属连接杆穿混凝土部分采用限位连接件可以有效阻断热桥，或在填充墙部位采用双层保温结构，即把保温分成两部分，中间增加一层网片组合板，外网架与中网架之间的限位连接件、中网架与内网架之间的限位连接件交错布置，可以进一步优化金属连接件产生的热桥问题。本条所指的保温未连续部位主要体现在楼层处和门窗洞口四周，这些部位容易出现热桥或保温层缺陷，对此可以局部采用外贴保温板或喷涂保温砂浆等措施隔断热桥。5.3构造要求5.3.1~5.3.6条文规定了网片组合板网片搭接、附加钢丝网片设置的要求，参照国家现行标准《建筑抗震设计规范》GB50011、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114等的有关规定制定。各部位构造做法详下图：（a）窗口（平面b）带窗套窗口（平面）（c）窗口（剖面d）带窗套窗口（剖面）b—防护层厚度≥50mm；c—保温层厚度；d—结构墙体厚度图1窗洞口做法一（a）窗口（平面b）带窗套窗口（平面）（c）窗口（剖面d）带窗套窗口（剖面）b—防护层厚度≥50mm；b1—防护层厚度≥50mm；c—保温层厚度图2窗洞口做法二b—防护层厚度≥50mm；c—保温层厚度；d—结构墙体厚度图3用于凸窗做法b—防护层厚度≥50mm；c—保温层厚度；d—结构墙体厚度图4用于雨蓬做法b—防护层厚度≥50mm；c—保温层厚