钢结构及玻璃幕墙施工方案

《浙商国际商贸博览城》

招商中心钢结构与玻璃幕墙工程

施

工

组

织

设

计

重庆大方建筑装饰设计工程有限公司

2012年5月30日

目录

第一章、编制说明........................................................5

1.1施工规范、规程.....................................................5

1.2工程施工目标.......................................................6

第二章、工程概况........................................................7

第三章、施工平面管理...................................................10

1.1布置原则..........................................................10

1.2临时建筑..........................................................10

1.3施工平面管理......................................................10

第四章、施工部署与进度计划.............................................11

1.1组织机构..........................................................11

1.2钢结构施工劳动力配备..............................................14

1.3钢结构施工吊装机械布置............................................15

1.4钢结构施工主要机械与设备部署......................................16

1.5进度计划..........................................................19

1.6总分包工作内容....................................................20

第五章、重点分项施工方案...............................................21

1.1钢结构制作工程....................................................21

1.1.1钢构件的加工顺序...............................................21

1.1.2加工工艺.......................................................21

1.1.2.1.................................................................................................................................放样

21

1.1.2.2.................................................................................................................划线和号料

22

1.1.2.3.................................................................................................................................切割

23

1.1.2.4......................................................边缘加工

23

1.1.2.5...........................................................钻孔

24

1.1.2.6...........................................................校正

24

1.1.2.7...........................................................组装

25

1.1.2.8...........................................................焊接

28

1.1.2.9......................................................除锈工程

30

1.2施工准备.........................................................30

1.2.1吊装现场准备..................................................30

1.2.2构件出厂准备...................................................31

1.2.3运输与堆放.....................................................31

1.3主体钢结构简介....................................................31

1.3.1主体钢结构.....................................................31

1.4主体钢结构安装....................................................31

1.4.1主体钢结构吊装选择.............................................31

1.4.2钢柱的吊装.....................................................32

1.4.3钢梁的吊装.....................................................33

1.5高强螺栓的施工....................................................34

1.5.1概况...........................................................34

1.5.2技术要求.......................................................34

1.5.3高强螺栓进场检验、保管.........................................34

1.5.4紧固程序和施工工艺.............................................35

1.5.5高强螺栓安装工艺流程...........................................35

1.6压型板施工.......................................................36

1.6.1压型板运输方案................................................36

1.6.2钻孔与切割.....................................................38

1.6.3压型钢板的铺设.................................................38

1.7隐框玻璃幕墙施工方法.............................................39

1.7.1工程施工过程控制..............................................39

1.7.1.1......................................................测量放线

39

1.7.1.2......................................................立梁安装

40

1.7.1.3......................................................横梁安装

40

1.7.1.4........................................防火封层与避雷均压设置

40

1.7.2隐框玻璃幕墙关键工序与控制....................................41

1.7.2.1...........................................隐蔽工程验收与记录

41

1.7.3幕墙主要工序作业...............................................41

1.7.3.1.....................................建筑物基构筑物外轮廓测量

41

1.7.4连接件安装.....................................................42

1.7.4.1...........................................................说明

43

1.7.4.2..................................................主要材料说明

43

1.7.4.3..................................................工艺流程说明

43

1.7.4.4..................................................基本操作说明

43

1.7.4.5...........................................................防腐

44

1.7.4.6......................................................做好记录

44

1.7.5施工工艺与质量评定.............................................44

1.7.6隐框玻璃幕墙安装工序要领.......................................48

1.7.6.1....................................................转接件安装

48

1.7.6.2.......................................................竖梁安装

49

1.7.6.3..............................................横梁角码定位钻孔

51

1.7.6.4......................................................横梁安装

52

1.7.6.5..................................................玻璃板块安装

52

1.8铝板幕墙安装.....................................................53

1.8.1测量放线......................................................53

1.8.2立柱安装.......................................................53

1.8.3横梁安装.......................................................53

第六章、钢结构季节性施工措施...........................................55

1.1夏雨季施工技术措施................................................55

第七章、钢结构质量控制.................................................57

1.1钢结构加工质量控制................................................57

1.2钢结构安装质量控制................................................62

第八章、钢结构安全计划.................................................66

1.1钢构工程施工安全防护措施..........................................66

1.2钢结构施工安全要求................................................66

1.3个人保护措施......................................................67

1.4安全施工措施......................................................68

1.5焊接与气割安全管理...............................................69

1.5.1焊接..........................................................69

1.5.2气焊和气割.....................................................70

1.6坠落防护..........................................................70

1.7临时用电安全施工保证措施..........................................71

1.8现场紧急救护措施..................................................72

第九章、环保措施.......................................................73

第十章、现场配合措施...................................................75

第一章、编制说明

1.1施工规范、规程

(1)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；

(2)《钢结构设计规范》GB50017-2003；

(3)《建筑抗震规范》GB50011-2001；

(4)《碳素结构钢》GB/T700-2006；

(5)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工与验收规程》JGJ82-91；

(6)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；

(7)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002；

(8)《碳钢焊条》GB/T5117-95；

(9)《低合金结构钢》GB1591-88；

(10)《焊接用钢丝》GB1300-77；

(11)《工程测量规范》GB50026-2007；

(12)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

(13)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；

(14)《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；

(15)《建筑结构设计术语和符号标准》(GB/T50083-97)；

(16)《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)；

(17)《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》(GB8923-88)；

(18)《金属常温冲击韧性试验法》(GB229-1994)；

(19)《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24:90)；

(20)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89)；

(21)《钢的化学分析用试样取样法与成品化学成分允许偏差》(GB222-1994)；

(22)《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；

(23)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

(24)《建筑装饰工程施工与验收规范》(JGJ73—91)；

(25)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ300—305—88)；

(26)《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001；

(27)《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—2003)；

(28)《建筑幕墙标准》(JG3035—1996)；

1.2工程施工目标

(1)工期目标

加强工程施工的三级动态管理，在限定的工期内，全面完成合同条款内的各项工

作的施工总进度控制计划的目标管理。

(2)质量目标

全面贯彻落实我司管理体系程序文件，确立本工程确保一次性交验合格的质量目

标管理。

(3)安全目标

全面贯彻落实我司管理体系程序文件，确立本工程安全无重大伤亡事故、火灾事

故，设备倒塌事故，月均一般事故频率控制在0.15%以下，特种作业人员持证上岗率

100%,施工现场安全防护达标率100%。

(4)环境、职业健康目标

控制噪音在法律范围内，与时处理固体废弃物，杜绝职业病的发生。

第二章、工程概况

1、概况

《浙商国际商贸博览城》招商中心钢结构与玻璃幕墙工程，主要由主体钢结构和

外墙隐框玻璃幕墙等组成。本施工方案涉与门式钢结构、热轧H型钢次梁与钢楼承板

的制作、安装；隐框玻璃幕墙的制作、安装。

建设地点：重庆南川区东城街道东片区。

建设单位：重庆新申佳房地产开发有限公司。

承包方式：包工包料。

质量标准：合格。

工期：50工作日。

①、门式钢结构：

采用热轧H型钢制作钢柱和钢梁，连接形式为栓焊连接、螺栓连接。最长钢柱

15米，最大重量为1.3吨，属于轻形门式钢架结构。

②、隐框玻璃幕墙：

外墙隐框玻璃幕墙采用6+9A+6中空玻璃，白色铝板线条，面积为1297平方米。

屋面中心天窗采用8+1.52+8钢化夹胶玻璃，面积为313平方米。

2、材料

2.1钢材

钢材选用Q235B,其质量等级应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/

T700-2006的规定。并应满足以下要求：

(1)钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；

(2)钢材应具有明显的屈服台阶；

(3)钢材应具有良好的可焊性。

2.2焊接材料

不同钢种之间的焊接采用与较低强度钢材相匹配的焊接材料。

焊接方法钢号焊接材料

手工电弧焊焊条：E43系列

埋弧自动焊Q235B焊剂与焊丝：F4Ax型焊剂,HO8A或HO8MA焊丝

C02气体保护电弧焊焊丝:ER49-1

手工电弧焊焊条:E50系列

焊剂与焊丝:F50XX型焊剂,HlOMnSi、H08MnA或Hl0Mn2

理弧自动焊Q345B

焊丝

C02气体保护电弧焊焊丝：ER50-3

2.3高强度螺栓与高强度螺栓连接副

高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228）、《钢

结构用高强度大六角螺母》GB/T1229）,《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230）,《钢结

构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1231）的规定，采用

GB3077和GB699规定的钢材制作。4.6级粗制螺栓、螺母和垫圈采用Q235钢制作。

2.4涂装材料

钢构件的防锈和涂装应在制作质量检验合格后执行。

钢构件表面应进行彻底清楚脏物与油污，严格除锈，喷砂（或抛丸）除锈等级应

达Sa2.5级，其质量要求应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

GB8923-88的规定。次要结构可采用手工除锈方式，手工应达St2。

除表面已作镀锌或其它防腐处理的所有钢构件外露面，在出厂前均需涂环氧富锌

底漆二度。安装完毕后涂面漆二度。需涂防火涂料的，防火涂料可代替面漆，但应与

底漆性质匹配，不能产生化学反应。漆层干漆膜总厚度室内不得小于125Hm,室外不

得小于150um0

高强螺栓结合面、混凝土接触的面不得油漆。现场焊接两侧各50mm范围内暂不涂

漆，待现场焊完后，按规定补漆。

2.4防火涂料

本工程钢结构防火等级为二级。防火涂料应符合CECS24：90规定。

2.5楼面压型钢板

压型钢板组合楼板选用楼承板YXB76-344-688型（厚度为1.0mm）,材质为Q235；

2.6钢结构安装工程量

本工程钢结构部分工程总重量约为169吨，其中：

1）门式主体钢结构157t；

2）钢楼梯lit；

3）其它预埋螺栓、预埋件等It；

4）1.0mm压型钢楼板约1776m2。

5）大六角高强螺栓M20约3230套。

2

6）屋面中心天窗约313mo

2

7）隐框玻璃幕墙约1297m0

第三章、施工平面管理

1.1布置原则

根据业主提供的图纸和规划与现场有关实际情况，结合施工方案和所需机械、材

料的使用情况，在满足安全文明施工的前提下，按照方便、紧凑、节约的原则进行施

工平面布置的设计。

1.2临时建筑

工人宿舍采用在外租房，或向总包租赁临时活动房。

钢结构现场办公室可放置于总包办公室附近。

1.3施工平面管理

现场主要设安装构件、板材的堆放。施工材料的堆放应取得的业主的许可。各种

材料的管理必须根据施工进度做好预先安排，尽可能做到随进随用，以减轻现场堆放

的压力。

材料进场计划：鉴于现场施工用地的紧迫，材料进场根据施工进度和现场需求进

行调配；进入现场的材料相关技术资料如合格证、检测报告等应齐全；现场物资堆放

要做好标识管理。

材料在指定堆放区堆放，并做好围护。

第四章、施工部署与进度计划

1.1组织机构

1.1.1、项目经理部组织机构

我公司按照国际惯例实施项目法施工，我公司将按项目法施工的要求成立项目经

理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。

项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有较高管理素质、

施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员，组成项目管理层。

作业层由公司调配有丰富施工经验的参加过同类工程施工的技师、技术工人为主

组成作业班组，确保优质高速地完成施工任务。

施工组织机构见下表：

序号部门人员数量主要职责

1项目经理1人全面负责施工生产工作，并对安全质量负全责

负责项目队的生产安装，保证工期、安全、质量，负

2生产经理1人

责协调和土建施工进度平衡工作

3总工程师1人负责管理领导技术质量部的工作

解决现场日常施工中的技术问题

4技术质量部2人负责检测工作，执行好施工组织设计和安装工艺流程

方案

抓好现场人员调配工作，解决突发生产问题，负责构

5工程部2人

件进场顺序的安排

6安全1人负责安装工程的全部安全检查工作

8材料供应1人负责现场零星材料的采购、管理工作

9检测试验1人负责现场检测工作

10经营预算1人负责工程预结算工作

11财务1人负责整个经理部的财务工作

12合计12人整个项目经理部人员组成

1.1.2、岗位职责

(1)项目经理：1人

全面主持项目机构的日常工作；项目实施过程的全职组织者和指挥者，对项目的

工期、质量、安全、环保、服务负全责；组织编制项目质量保证计划、各类施工技术

方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；领导组织编制项目执行机构的劳

资分配制度和其他管理制度；与项目副经理一道，组织编制项目实施的各类进度计划、

预算、报表；领导组织项目实施中的各类供应商的选择；负责与业主、监理、设计等

的协调和沟通的组织领导工作，负责并组织执行地方政府和执法部门有关市容、城管、

环保、治安等方面的确法规，协调公共关系；组织和领导工程创优工作；负责工程的

交验工作。

(2)生产经理：1人

协助项目经理工作，具体负责施工生产的技术、质量、安全、进度的组织控制和

管理以与协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的确

工作；

具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织、管理和落

实工作；

负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；

负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标、环保措施的组织、管理和落

实工作；

负责组织施工机械设备、材料、劳动力的进场与协调工作，组织落实各项施工准

备工作；

负责与业主、监理等的现场协调和沟通的组织领导工作；

协作项目总工程师进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结

工作；

具体负责工程的阶段交验和完工交验工作的组织领导工作。

负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果。

(3)总工程师：1人

协助项目经理管理和领导技术质量部的工作；组织相关人员参与与业主、监理或

设计方案就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；主持施

工组织设计和重大技术方案的编制并负责审核、把关；参与项目质量策划并负责技术

方案和施工组织设计主要内容的落实工作，组织有关材料的试验和分项工程的检查验

收工作；对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；协助项

目领导和组织创优工作；竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；

(4)工程部：2人

编制施工进度计划，并组织检查落实；组织协调劳动力的配备；负责机械设备的

配备与管理；协助技术质量部编制环保、减少扰民的方案措施，并负责落实；落实各

项质量技术措施，保证各工序的质量符合要求；落实各项安全措施，保证施工安全；

(5)技术质量部：2人

协助项目总工程师工作，负责项目施工技术质量准备；具体负责招投标阶段技术

标的编制工作；参与编制项目质量保证计划、安全文明施工组织管理方案；具体负责

测量技术方案的确编制工作；具体负责现场总平面的布置方案与其调整方案；协助安

全文明施工、质量体系运行工作；负责技术资料收集整理工作，项目阶段交验和竣工

交验；负责与业主、监理与设计方沟通、了解掌握设计意图；

负责内部设计交底内容；

负责管理项目质量小组的工作，实施项目过程中质量的质检工作；负责管理落实

质量记录的整理存档工作，负责竣工资料的编制工作；负责编制项目质量保证计划并

负责监督实施、过程控制、日常管理；负责项目全员质量体系和质量方针的培训教育

工作；负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度；负责质量事故的预防和整

改处理工作。

(6)财务预算部：1人

协助项目经理工作。在招投标阶段，主要协助项目经理实施投标经济文件准备、

项目合同、经营事务；具体负责项目预算成本的编制和成本控制工作；参与项目质量

保证计划的编制工作，编制开支预算和资金计划；具体负责与业主的结算工作，编制

项目付款文件；具体负责项目合同管理、造价确定的确日常工作；负责准备竣工决算

报告；其他与商务方面的工作。

(7)材料供应部：1人

协助项目经理工作。具体负责项目物资设备的采购和供应工作，为招投标经济文

件准备提供基础物资价格数据；具体负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作;

具体负责本项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；

负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；

参与项目质量保证计划的编制工作；

负责物资进出库管理和仓储管理；

负责监督检查所有进场物资的质量，协助技术质量部做好技术资料的收集整理工

作；

(8)综合办公室：1人

负责现场文书档案工作；负责后勤保障和管理；协调公共关系，与地方政府有关

部门与时沟通，监督各项法规的落实；负责现场宣传标识的制作；具体负责施工现场

与与本工程实施有关的加工、驻地等场所的保安措施的制定、保安人员的配备和管理

以与监督落实工作；负责现场人员、车辆出入管理工作；负责防火、防盗、交通安全、

联防等工作。

1.2钢结构施工劳动力配备

根据本工程的具体情况，现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、

工程进度的关键之一。现场的管理班子、操作工人应根据需要配齐、配足，并做到相

对固定，以不断提高管理工作水平，拟选派技术成熟、组织严密、有同类工程施工经

验的钢结构专业队伍负责本工程的施工，在正常情况下，一般考虑安排连班作业，时

间为上午8:00到下午18:00,另根据工程实际施工情况在征得业主和监理的同意后安

排加班。

制作与压型钢板安装：

工序名称钢结构制作压型板安装

序号工种人数工种人数

1冷作工20

2电焊工10安装工8

3机操工10机电工1

4油漆工8辅助工4

5辅助工8

6机电工2

现场安装：

劳动力计划表

序作业

工种工作内容

号人数

起重工2吊装

电焊工（手动）4手工焊机4台

测工1测量、放线、预检

电工1电器设备接线

气割工1

检验工1探伤

油漆工4

幕墙安装工6

合计20

1.3钢结，均施工吊装机械布置

施工现场平面布置要根据施工现场条件，综合考虑工厂制件运输到现场后的中转、

地面拼装与结构吊装等施工工序互相协调，统筹安排，科学合理，最大程度降低机械、

人工与能源的消耗，并尽量使现场施工所涉与的物的因素（如机具、材料、构件、设

备、设施等）处于安全状态，同时还要考虑施工人员的工作便利。

施工现场布置：

在现场配备1台16吨汽车起重机进行构件运输与安装。

钢结构施工不再另设水电供给设施，服从工程整体的统一安排。现场统一考虑供电、

供水设施，钢结构施工需要单独设立配电箱。

钢结构施工临建仅考虑自身办公、仓库（包括食堂、会议室），其它由总包统一提

供管理。

1.4钢结构施工主要机械与设备部署

序号内容数量型号

—'大型机械设备

116t汽车吊1台

二构件安装用吊索具、工具

1吊具

2吨卡环4只

2工具

钢绞线5吨60米

三测量仪器

1光学水平仪2台自动调平

2电子经纬仪1台—

四焊接、切割用设备机具

129KVA直流电焊机4台—

2远红外焊条烘干箱1台—

五焊工工具与电辅加热

1焊把线——

2焊条保温桶1只立卧两用5kg

3烤枪、割枪各1把大

4氧气乙焕表各2块—

5电焊钳5把—

钢结构工厂机械配备

制

国

造

序额定功生产能

机械或设备名数别

号

型号规格年率力备注

称量产

份(KW)(MH)

地

中200

1H型钢矫正机JZ-40140良好钢结构制作

国4

中200

2剪板机Q11-13-2500125良好钢结构制作

国4

中200

3卧式弯锯床QL-714016良好钢结构制作

国4

S-62A-YA-356中200

4气体保护焊机6良好钢结构制作

-500国4

中200

5车床L620B11.2良好钢结构制作

国4

中200

6空压机PE200-30013良好钢结构制作

国4

中200

7喷砂机LMP-1/HP17.6良好钢结构制作

国4

中200

8单梁起重机LPA-5T42良好钢结构制作

国4

2X-3725-Z305中200

9摇臂钻床12良好钢结构制作

0国4

中200

摇臂钻床Z3080X2512良好钢结构制作

国4

中200

10自动埋弧焊MZ100A110良好钢结构制作

国4

中200

11仿型气割机LGZ-150115良好钢结构制作

国4

中200

12多头气割机LG-400-13113良好钢结构制作

国4

中200

13双头气割机LG1-30230良好钢结构制作

国4

中200

14卷扬机JK-1T2良好钢结构制作

国4

2200

15交流电焊机13*300F-500'1'30良好钢结构制作

0国4

中200

16组立机HG-150II115良好钢结构制作

国4

17叉车CP120-0-21中200良好钢结构制作

国4

中200

18抛丸机HP128-818良好钢结构制作

国4

中200

19烘干箱SMY-71良好钢结构制作

国4

门式自动埋弧中200

20MZP-1000110良好钢结构制作

焊机国0

'1'200

21楝条机组1良好钢结构制作

国2

WC6TY-125型中200

22液压折弯机13.2良好钢结构制作

X3200国4

斗」200

23联合冲剪机Q35-16型135良好钢结构制作

国4

液压摆式剪板QC12Y-20型中200

24132良好钢结构制作

机X3200国4

JPB11-16X200中200

25校平机12良好钢结构制作

4国4

变截面梁焊接中200

26CB1-1130良好钢结构制作

机国4

螺杆空气压缩1200

27L18.5-7.514,7.5良好钢结构制作

机国4

中200

28铳边机XBJ-1211.2良好钢结构制作

国4

立式升降台铳中200

29X503213良好钢结构制作

床国4

数控相贯线切中200

30CNC-CP600160良好钢结构制作

割机国4

中200

31液压矫正机YTJ6016良好钢结构制作

国4

中200

32H型钢组立机Z20120良好钢结构制作

国4

H型钢龙门式中200

33CHA110良好钢结构制作

焊接机国4

中200

34普通车床CD6240A124良好钢结构制作

国4

数控直条火焰中200

35CNC-CG4000A140良好钢结构制作

切割机国4

H型钢抛丸清中200

36HP122512.5良好钢结构制作

理机国4

37逆变式气保焊NBC5中200良好钢结构制作

机国4

逆变式直流弧中200

385良好钢结构制作

焊机国4

中200

39松下气保焊机5良好钢结构制作

国4

钢构工程主要检测计量设备配备

序号名称型号精度要求数量

1游标卡尺0〜150mm±0.02mm1

2外径千分尺0〜25mm±0.01mm1

3钢卷尺0~7500mm+1.3mm4

4钢卷尺0~10000mm+2.3mm2

5钢卷尺0~50000mm±10.3mm1

6干漆膜测厚仪HCC-180〜200pm1

7钢直尺0〜300mm2

8钢直尺0〜500mm1

9钢直尺0~1000mm2

10乙快压力表0〜2.5MPa2.51

11乙快压力表0〜4MPa2.53

12乙快压力表0〜0.25MPa2

13超声波探伤仪CTS-22A1

14氧气压力表0〜2.5MPa5

15氧气压力表0-25MPa6

16塞尺0.02〜1mm±0.02%1

17焊缝检验尺HJC602

18经纬仪J22'4

19水准仪DSZ32.5nlm/km2

1.5进度计划

A、材料备料与加工10天

B、主体钢结构安装10天

C、现场涂装5天

D、钢楼板与其它结构安装5天

E、隐框玻璃幕墙龙骨安装8天

F、隐框玻璃幕墙玻璃安装10天

G、机动时间2天

合计总工期50天。

1.6总分包工作内容

16.1、总包单位

组织施工总平面图的实施，做到三通一平（水通、电通、路通、场地平）。

供应钢结构安装所需电源与照明设备。负责暂设与安装用脚手架的搭设。

总包组织施工图纸的会审工作，供应施工图，施工标准与有关技术资料，由设计

单位进行技术交底。

负责现场消防与保卫工作，安全措施的实施。

负责搭设施工用的脚手架。

钢结构安装与整体施工组织设计的确认和实施。

负责组织监理进行构件的验收。

负责钢构件与碎连接预埋件的精度应满足钢构件施工验收规范的要求。

随着钢结构的安装架设安全网与特殊部位的脚手架、电梯井、护身栏等安全消防

设备。

负责组织工程的验收（包括构件制作的验收，钢结构的验收等）。

1.6.2、分包单位

参加施工图纸的会审，勘察现场施工条件，根据总体施工部署编制钢结构的施工

组织设计。

负责组织有关人员进场，吊具、焊接设备、工程检测等机具的准备。

负责构件的卸车、进场堆放与进场验收。

检查现场施工条件，负责钢构件安装的验线、放线。

负责钢结构安装中的爬梯、吊篮、安装平台、安全绳供应与搭设。

施工前应详细编制各项指导施工的工艺（安装工艺、焊接工艺、测量工艺）。

施工中严格执行钢结构施工中各项工艺标准。

提供钢结构安装的有关技术资料，做好验收。

负责有关技术工种的培训。

钢结构安装焊接工作。

第五章、重点分项施工方案

1.1钢结构制作工程

1.1.1钢构件的加工顺序

材料进场一放样一号料一切割~制孔一组装一焊接一除锈一涂

装

H型钢制作流程图

1.1.2加工工艺

1.1.2.1放样

放样前应仔细核对图纸之间的尺寸和方向，特别应注意各部件之间的连接点连接

方式和尺寸是否---对应。

放样时先作出水平控制线，并作出其垂线作为基准，弹出十字线，二线必须垂直。

然后据此十字线逐一划出其它控制线和点，并在节点旁注上尺寸，以备复查和自检。

各