QB∕T 5244-2018 吊面毛皮服装

中华人民共和国工业和信息化部发布 1 4要求 1 3 4 5 7附录B(规范性附录)特殊型式检验 8 GB/T1335.1服装号型男子GB/T1335.2服装号型女子GB/T1335.3服装号型儿童GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T4802.1纺织品织物起球试验圆轨迹法GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T19941皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料测定方法GB/T22889皮革物理和机械试验表面涂层厚度的测定QB/T1277毛皮化学试验pH的测定QB/T2537皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度QB/T2724皮革化学试验pH的测定QB/T2725皮革气味的测定2定(特殊表1纺织品无明显跳丝；明在的疵点存使用功能的缺陷明显部掉毛、落绒(掉绒毛)、油毛、锈毛、结毛、无影响毛被的光板；面涂层均匀，滑爽不粘；不露底，不裂浆，落绒(掉绒毛);绒面绒头细致、均匀，色泽一致透油；明显部位无影响美观的道痕、油渍、色渍、无透油重脱层气泡，无破洞；底基无破裂，面料、里料的性能应相适应，收缩率相适宜；面料色泽适宜，无较明显的色差、色皮、毛革厚薄基本均匀，皮板手感柔软，延伸性好；无僵板、酥板，无油腻无破洞；允许内刀伤深度不超过厚度的二分之一，但应胶补光滑、耐用、牢固，无锈蚀，无毛刺无锈蚀，无毛刺，安装牢固3与材料性能、厚度、缝线、制作工艺、缝合强度相适应；纺织面料9针/30mm～1革面料6针/30mm～12针/30mm;纺织面料和皮革结合部位不应少于9针/30mm;缝毛/30mm;毛皮内胆下摆止口、袖口手工暗扦边，间距15mm～20mm;外露1针，1mm宽；针距要求不应牢固肩袖躺袖圆顺，吃势均匀；两袖长短一致，相差不大于5mm;两袖口大小(宽度)相差门襟、里襟止口顺直平挺，松紧适宜，门襟不短于里襟，长短相长短、宽窄一致，扣眼对应边距相等，不歪斜，相袢左右两边高低、长短一致，不歪斜，牢固，前、后裆圆顺、平服两裤腿长短、肥瘦一致，相差不大于5mm;两裤脚口大小(宽度)相与面料相适应，坐势松紧适宜暗缝部位无明显露底，袖窿腋下部位拼接防磨、防掉色垫布；毛胆裁片止口均粘整件成衣色泽相称，主要部位(前身前面、后身后面、袖面)无明显伤残；相适应，周身平服，松紧适宜，不应打袍、吊紧或拔宽；粘合衬部位平服，无严重开胶、渗胶、45.2号型和规格b)产品长期停产(6个月)后恢复生产时；——L≤100,抽验3件(套);——100<L≤500,抽验5件(套); 500<L≤1000,抽验20件(套) >1000,抽验30件(套)。5—严重缺陷数=0,一般缺陷数=0,轻微缺陷数≤8; 饰性材质可不标注)、合格(检验)标识： 6——主体纺织面料应标注主要纤维成分(单一纤维含量超过10%); 装饰性毛皮(如帽条)可标注为“毛皮”“毛条” 7由领侧最高点垂直量至底边由后领中点垂直量至底边扣好钮扣或拉好拉链，正面摊平，沿袖窿底缝横量乘以“2”总肩宽从左肩袖接缝处量至右肩袖接缝处(背心包括挂肩边)领子摊平横量，立领量上口，其他领量下口由腰上口沿侧缝摊平垂直量至裤脚口由腰上口垂直量至底边最下端扣好裤扣，拉好拉链，正面摊平，沿腰宽中间横量乘以“2”8B.2要求禁用偶氮染料/(mg/kg)游离甲醛/(mg/kg)≤(特殊风格除外)干擦≥3,湿擦≥2/3(彩色：干擦≥2/3,湿擦≥2)干摩擦≥3/4,湿摩擦≥3(牛仔布：干摩擦≥3,湿摩擦≥2/3)≤(当皮革、毛皮、毛革pH<4.0时，检验稀释差)33≤0.6(低纱织半精纺、精纺≤0.8) 9面料负荷为(100±2)N。调湿和试验用标准大气，温度(20±2)℃,相对湿度(65±4)%。C.5试验要求与准备(取样部位)产品类别裤后龙门弧线二分之一为中心下裆缝上三分之一为中心裙C.5.4试样预处理：在温度(20±2)℃,相对湿度(65±4)%的标准大气中，试样吸湿调湿平衡。(资料性附录)D.1售后服务期限由生产单位(或经销单位)按产晶档次确定，并以适当方式明示。服务期限自产品售出之日起，不D.2综合判定D.2.1售后服务期限内，正常使用、保管情况下出现以下问题(特殊工艺、特殊风格产品除外),经仲 ——大面积开线、开胶，粘合衬部位出现严重气泡，主要缝合部位出现严重泡线；——正常穿用