机电预留预埋工程施工方法及工艺要求

6.1.施工工艺流程 16.2.主要施工方法及要点 16.2.1洞口预留施工方法 16.2.2套管预埋施工方法 46.2.3埋地管道的施工安装 76.2.4防爆地漏施工安装 76.2.5电气线管预埋安装 86.2.4防雷接地预埋安装 156.2.5通风系统预留预埋安装 186.2.5设备基础预留预埋安装 196.1.施工工艺流程预留预埋施工流程，详见下图。图6.1-1预留预埋施工工艺流程图6.2.主要施工方法及要点6.2.1洞口预留施工方法（1）洞口预留工艺流程图6.2-1洞口预留流程图（2）洞口预留施工工艺洞口预留操作要点，详见下表。表6.2-1洞口预留工艺表序号内容示意图操作步骤1楼板留洞1.在楼板底模上根据轴线及坐标放出洞口位置线，将预制的木盒放置在洞口位置线上；2.用钉子将木盒固定；3.将木盒内部用泡沫或锯沫填实上端用胶带封严封牢。2混凝土墙留洞1.在结构墙上根据轴线及标高、坐标放出洞口位置线，并注明其标高、坐标；2.根据建筑一米标高线控制木盒高度；3.将木盒内部用泡沫或锯沫填实两端用胶带封严封牢；4.若预留木盒尺寸较大，可于盒中设木方斜撑，以防止混凝土浇筑过程中木盒外框坍塌。3砌体墙结构留洞1.在结构墙上根据轴线及标高、坐标放出洞口位置线，并注明其标高、坐标；2.根据建筑一米线控制预留洞高度；3.砖砌体内预留洞口超过600mm应使用现浇过梁。（3）洞口预留要求预留孔洞尺寸，详见下表。表6.2-2洞口预留尺寸表序号管道名称明管暗管留孔尺寸（mm）长度*宽度留槽尺寸（mm）宽度*深度1一根给水立管DN32~50150*150150*150DN70~100200*200200*2002一根排水立管≤DN50150*150200*130DN70~100200*200250*2003二根给水立管≤DN32150*100200*1304一根给水和一根排水立管≤DN50200*150200*130DN70~100250*200250*2005二根给水和一根排水立管≤DN50200*150250*130DN70~100350*200380*2006给水支管≤DN25100*10060*60DN32~40150*130150*1007排水支管≤DN80250*200——DN100300*250——8排水主干管≤DN80300*250——DN100~125350*300——9给水引入管≤DN100300*200——10排水管穿基础≤DN80300*300——DN100~150（De+300）*（De+200）——（4）洞口封堵吊模要求表6.2-3洞口封堵工艺表内容示意图操作步骤预留洞口封堵管道预留洞口封堵施工流程：预留孔洞——凿毛清洗——吊模——刷素水泥浆——浇细石砼——养护（如有渗漏现象，第二次浇细石砼，养护）——蓄水试验——办理工序移交手续。洞口凿毛成喇叭口，上大下小，上部最少要求比管道大4~6cm，下部最少要求每边保证比管道大2~3cm。6.2.2套管预埋施工方法（1）套管预埋工艺流程图6.2-2套管预埋流程图（2）套管预埋施工工艺套管定位方法，详见下表：表6.2-4套管定位方法表序号用途定位详图备注1穿梁套管弹线定位用激光投影仪在模板上弹线定位，确定各套管中心线一致。2穿梁套管标高定位通过激光投线仪水平光线在测量尺上的投影，逐一检查每个穿梁套管的管中标高是否一致。（3）套管预埋安装形式、方法不同种类穿墙套管安装要求，详见下表：表6.2-5套管安装要求表序号项目安装详图安装要求1穿地下室外墙刚性防水套管地下室外墙套管长度应考虑防水保护层厚度，便于防水施工收口及后期管道安装。2穿内墙套管普通穿内墙（梁）套管长度同墙（梁）厚。3穿楼板套管穿楼板套管下口平板底，上口高出建筑完成面20mm（用水房间需高出建筑完成面50mm）；穿屋面和露台套管长度应考虑防水保护层、保温层、找坡回填层、刚性层等因素，长度等高出完成面200~300mm，便于防水肩施工。4穿人防套管（水专业）进出人防工事与穿越防护单元的水管在穿越处设密闭套管。5穿人防套管（电气专业）电缆桥架穿人防防护区隔墙处采用人防密闭套管，密闭肋为3~10mm厚热镀锌钢板，与热镀锌钢管双面焊接，同时应与结构钢筋焊牢。（4）套管尺寸选择表1）人防防护密闭套管尺寸表（单位：mm）：表6.2-6防护密闭套管尺寸表DND0D1D2D3D4D5abckk1506062801141162253.5104436575.577.5951211232303.75104438089911101401422504104431001081101301591612704.5104531251331351551801822906104631501591611802192213306104632）刚性防水套管尺寸表（单位：mm）：表6.2-7刚性防水套管尺寸表管径DN外径D1套管外径D3翼环外径D4翼环宽度2533.576177503242.389190504048114225555060114225556576140251558089140251551001141652866012513318030160150165219340602002192733946025027332544660300325377498603503774265677040042648062170（5）套管加工要求表6.2-8套管加工要求表项目安装详图安装要求套管加工定点加工制作：机械切割、去除毛刺、除锈并内壁防腐；防水套管的翼环应双面满焊，且焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、无气泡、无裂纹等现象，并及时清除焊渣；套管内采用软性物填充严密，端部用封口胶带封闭保护。6.2.3埋地管道的施工安装地下室底板内长距离排水管道预埋需配合钢筋绑扎及时完成（如车道截水沟排水管、电梯底坑排水管、下沉庭院引入集水坑的排水管等），以免面筋绑扎完成后导致预埋困难。长套管应注意对端部进行临时封堵避免堵塞。注：重力排水管道均有坡度要求，安装时套管应考虑将套管按坡度倾斜放置并加大套管规格，重力流标高按管内底标高。排水管道的坡度无特殊设计要求时，按下列数据执行，严禁出现无坡、倒坡现象。表6.2-9排水管道坡度要求表序号管径（mm）标准坡度1500.0352750.02531000.02041500.01052000.008室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度。6.2.4防爆地漏施工安装地漏安装是防止爆炸时冲击通过管道进入掩体，防爆地漏正常都是铁质浇筑成型，外观一般为圆形，比普通地漏体积大，重量重。安装时应随混凝土浇筑进行。表6.2-10防爆地漏安装要求表项目安装详图安装要求防爆地漏安装防爆地漏的预埋施工应注意标高及位置，将预留热镀锌钢管设置再素砼垫层内，并在地板砼浇筑之前施工完毕，标高控制略低于建筑找平面。6.2.5电气线管预埋安装（1）电气线管预埋工艺流程图6.2-3电气线管预埋流程图（2）电气线盒定位利用激光投线仪进行电气线盒定位操作要点，详见下表：表6.2-11电气线盒定位操作要点表序号用途定位详图备注1墙板成排线盒定位通过投线仪和卷尺利用高程法定出水平标高，确保线盒标高正确，同时方便复核标高。2顶板线盒定位用卷尺配合纵横放置的投线仪确定轴线位置，然后在模板上定位线盒坐标。提高位置准确率。根据清水混凝土施工做法，在定位后用美纹纸在模板上标记位置，在美纹纸上标注管路走向和用途。（3）管线预埋施工要点管线预埋施工要点，详见下表：表6.2-12管线预埋施工要点表序号施工内容施工样图施工要点1混凝土结构管路敷设1采用80mm高活底线盒，盒面先用胶带封死，配管完成后内部填充，后拧紧底盖。管端头不煨弯，直接紧贴模板，防止混凝土进入。2线盒用铁丝与钢筋绑扎牢固，防止接线盒移位。管头用堵头堵实防杂物进入管内。线盒及直接处跨接接地软线。2管路穿越变形缝1在建筑物的伸缩缝两边安装线盒，线盒间采用可挠金属阻燃防水软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。2在两线盒间跨接接地软线，保证接地的连续性。3管路穿越后浇带1在后浇带两边预埋线盒，右边线盒配正常管径的钢管，左边线盒一边配比正常管径大一号的钢管，将小管插到大管里，插入长度大于200mm。大管口处用胶带密封处理。2在两线盒间跨接接地软线，保证接地的连续性。4电缆进户套管预留1在进户管处设置预留导管，管道标高按照设计要求放置，无要求时，管顶距室外地坪不小于800mm。2电缆导管在两头打喇叭口，在墙中位置制作止水翼环。3导管口向室外做5%的找坡。导管、电缆周围填细砂，电缆上盖红砖。（4）管线混凝土结构预留预埋施工表6.2-13管线混凝土结构预留预埋施工要点表序号步骤内容1电线管切割JDG钢管暗配施工时，小批量的钢管一般采用钢锯进行切断，将需切断的管子放在台虎钳的钳口内卡牢，注意切口位置与钳口距离应适宜，不能过长或过短，操作应准确。在锯管时锯条要与管子保持垂直，推锯时稍用力，但不能过猛，以免别断锯条，回锯时，销抬锯条，尽量减少锯条的磨损，当管子快要断时，要减慢速度，使管子平稳锯断。切断管子也可采用割管器，但使用割管器切断的管子，管口易产生内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮（锉）光。2管与管连接管与管的连接采用直管接头进行连接，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形，安装时先把钢管插入管接头，使与管接头插紧定位，然后再持续拧紧紧定螺钉，直至拧断脖颈，使钢管与管接头成一体，无需再做跨接地线。3管与盒连接管与盒的连接采用螺纹接头。螺纹接头为双面镀锌保护。螺纹接头与接线盒连接的一端，带有一个爪形锁母和一个六角形锁母。安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上，六角形螺母在接线盒外侧，用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母加紧接线盒壁。4电线盒加工现场实例备注5刷漆分类消防线盒用红色油漆标注，照明线盒用黄色油漆标注，弱电线盒用白色油漆代表，区分明晰，避免日后各单位用错线盒。6填充锯末防止浇混凝土时泥浆灌进电线盒，凝固后堵塞盒子和电线管。7用黄色胶带封堵防止浇混凝土时泥浆灌进电线盒，凝固后堵塞盒子和电线管。（5）管线砖砌结构预留预埋施工表6.2-14管线砖砌结构预留预埋施工要点表序号施工内容施工要点1砖砌结构与主体结构交叉部位施工一次结构预埋电线管与二次结构预埋电线管接驳时，与土建单位沟通，在弹完墙线后交与电气专业进行复核一次结构预埋电线管是否在墙内，若不在墙内给予一定时间予以整改，避免出现二次墙体砌筑完成，一次结构预埋电线管在墙外情况。2砖砌墙体电线管预埋在二次结构墙体进行管线预留预埋施工时，除配电箱应根据设计图纸要求进行定位预埋外，其余管线的敷设应在墙体砌好后，根据土建放的线确定好盒（箱）的位置及管线所走的路径，然后进行剔凿，但应注意剔的洞、槽不得过大。剔槽的宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径加15mm，管外侧的保护层厚度出不应小于15mm，消防专业相关管线管外侧的保护层厚度出不应小于30mm。接好盒（箱）管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护。当多根管进箱时，应注意管口平齐、入箱长度不大于5mm，且应用圆钢将管线固定好。砖砌墙体配管做法3轻质隔墙内管线施工隔墙内电线盒安装隔墙内配电箱壳安装（6）管路敷设要求，详见下表：表6.2-15管路敷设要求表序号施工步骤样图说明1线盒定位固定现浇混凝土楼板内敷设管路时，楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，按照上表定位方法使用激光投线仪进行电线盒定位，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。2敷设线管线管分层敷设线管间距大于25mm连接处加管固定1在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2，电线管宜置于板截面高度中部，管上下的混凝土保护层厚度宜大于30mm。2由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、分段进行。先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。3在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。当管线需从盒顶进入时应注意管子煨弯不应过大，不能高出楼板顶筋。为使管子周围能够充满混凝土，避免出现空洞，并行的管子间距不应小于25mm。4在接头位置加设一段废弃JDG管，加强管线连接处。3线管穿梁线管拐弯时距模板30mm用开孔器开孔开孔效果管路的敷设应尽量避开梁。如不可避免时，注意以下要求：1灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设时，应沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可煨成90º的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。2管线横向穿时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线横向穿梁时，管线距底筋上侧的距离不小于50mm，且管接头尽量避免放于梁内。3管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过，当管线较多时需并挑敷设，且管间的间距不应小于25mm。4线管经过顶板穿梁时，电线管要距顶板30mm，确保浇筑完混凝土后线管不露出墙面。线管需要穿梁底时，用开孔器开孔。4墙体埋管利用激光投线仪等先进设备在墙体上定位，精准施工确保临近线盒在同一标高。5线管涂色顶板涂色墙体涂色按照红色为消防管盒，黄色为照明管盒、白色为弱电管盒，在线盒周圈模板以及沿着管线下方模板上涂相应色油漆，在混凝土拆完模板上后，相应位置就会留有油漆，根据油漆颜色辨别此处是否有线盒，什么系统线盒，还能标明暗埋电线管方位，在日后机电管线做支架施工时可明确的躲开暗埋线管，避免不必要的破坏。6.2.4防雷接地预埋安装（1）防雷接地施工流程图6.2-4防雷接地预埋流程图（2）防雷接地施工要求表6.2-16防雷接地施工要求表工作内容安装要求示意图底板基础接地利用底板钢筋或深基础作接地极；按设计图尺寸位置要求，标号位置，将底板钢筋搭接焊好。搭接焊时，镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，双面施焊。柱筋防雷引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内至少两根φ16以上主筋通长连接作为引下线，引下线沿建筑物四周和内庭院四周均匀对称布置，其间距沿周长计算不大于10m，用φ12圆钢进行接地跨接。引下线上端与避雷带焊接，下端与建筑物基础底部梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主钢筋焊接。所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并做好测试点，测试点具体作法为：用一根φ12钢筋与防雷引下线焊接后引出与预埋接地板焊接相连。设备用房防雷各机房接地采用40*4热镀锌扁钢，与接地主筋焊接前将扁钢调直，采用单面焊接，焊缝长度应不低于120mm，焊后应清除药皮，具体点位以电气接地平面图纸为准。接地测试点由建筑物防雷引下线用φ12镀锌圆钢或40mm*4mm镀锌扁钢焊接引至柱外，入盒前焊接40mm*4mm镀锌扁钢做测试点，扁钢与扁钢搭接长度为2倍扁钢宽度，三面施焊。测试点距地高度为0.5m。卫生间局部等电位等电位做法采用卫生间四周圈梁内两主筋焊接，卫生间底板面筋、剪力墙按600*600跨接焊接成网格并与纵横圈梁钢筋、由圈梁焊接一根-25*4镀锌扁钢连接卫生间局部等电位联结箱TD28（距地300mm），由卫生间局部等电位联结箱分别暗敷PVC线管至卫生间插座盒、洗脸盆及吊顶龙骨处。屋面避雷接闪带沿建筑物屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，并在整个屋面组成不大于20m*20m或24m*16m的网格。女儿墙明敷接闪带。避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。（3）接地电阻测试方法表6.2-17接地电阻测试方法表序号操作步骤内容1说明在选取接地桩接地钢筋时以及接地网施工完成后要对接地钢筋以及接地网进行接地电阻测试。2准备测试工具1接地电阻测试仪一台

2辅助接地棒两根3导线5m、20m、40m各一根3使用与操作仪表上的E端钮接5m导线，P端钮接20m线，C端钮接40m线，导线的另一端分别接被测物接地极Eˊ，电位探棒Pˊ和电流探棒Cˊ，且Eˊ、Pˊ、Cˊ应保持直线，其间距为20m。当所测电阻小于0.5Ω时，将仪表上2个E端钮导线分别连接到被测接地体上，以消除测量时连接导线电阻对测量结果引入的附加误差，如下图所示。4测试步骤1仪表端所有接线应正确无误。2仪表连线与接地极Eˊ、电位探棒Pˊ和电流探棒Cˊ应牢固接触。3仪表放置水平后，调整检流计的机械零位，归零。4将“倍率开关”置于最大倍率，逐渐加快摇柄转速，使其达到150r/min。当检流计指针向某一方向偏转时，旋动刻度盘，使检流计指针恢复到“0”点。此时刻度盘上读数乘上倍率档即为被测电阻值。将数值记录成表。5如果刻度盘读数小于1时，检流计指针仍未取得平衡，可将倍率开关置于小一档的倍率，直至调节到完全平衡为止。6如果发现仪表检流计指针有抖动现象，可变化摇柄转速，以消除抖动现象。5注意事项1禁止在有雷雨天气或被测物带电时进行测量。2仪表携带、使用时须小心轻放，避免剧烈震动。6.2.5通风系统预留预埋安装通风系统预留预埋作业主要涉及到预留孔洞、预留套管以及屋面设备基础。（1）预留孔洞由于暖通通风专业的预留孔洞较大（超过300mm*300mm），在现场施工过程中一般由土建在结构施工阶段进行预留。结构施工过程中，确定专人跟踪配合，待土建施工到预留孔洞部位时，机电专业应核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。表6.2-18通风预留孔洞施工要求表工作内容安装