住宅内用成品楼梯 编制说明

PAGEPAGE2中华人民共和国建筑工业行业标准《住宅内用成品楼梯》编制说明工作概况项目背景及任务来源住宅内用成品楼梯最早是一种舶来品，起源于欧美，是指在工厂进行标准化生产部件、在使用现场组装的商业成品，在强调楼梯基本功能（建筑中承上起下的交通枢纽的建筑构件）的基础上，更加凸出其装饰性、艺术性。该楼梯早期主要采用木质材料，随着技术的发展和木材资源的枯竭，以各种金属为主要承载结构的楼梯不断涌现，踏板、立柱、扶手的材质更是不断丰富和发展起来。该种楼梯区别于传统楼梯的主要特征在于通过工厂化的部件生产，在现场组装，极大地提高了生产效率，使质量在设计阶段、在工厂就得到控制，提高了产品的安全性，使得后期施工带来的安全隐患降到了最低。在克服了传统楼梯重量大、对建筑主体结构强度要求高的缺点的同时，极大地减轻了建筑物的重量，节约了资源，降低了建筑成本，提高了建筑质量安全水平，是一种典型的资源节约型和健康安全型产品。20世纪末，随着全国的复式楼、别墅房的兴起，中国住宅内用成品楼梯商品化、产业化随之形成。住宅内成品楼梯不仅是一种建筑结构的构配件的重要组成部分，也是一种装饰产品，而1989年国家发布的建筑规范中的楼梯规范属于建筑结构的一部分，已不能满足现代成品楼梯市场的要求。在国外现在也无专门的标准，只有部分公司引用了一些建筑结构的相关标准，如DIN18065:2000《楼房的楼梯.术语、测量规则和主要尺寸》、DIN18069:1985《住宅的装有承载螺栓的楼梯设计和建造》、ASTMF2169-02《弹性楼梯踏板规范》等，本标准在制订中也作了参考。因此制订《住宅内用成品楼梯》标准，也是对我国现有的建筑楼梯规范的补充和发展。同时，住宅内用成品楼梯是一种专业性很强的产品，需要艺术设计、结构设计、材料制造等相关的专业队伍，需要考虑与现有相关标准规范协调等，但是有一些不规范的厂家，技术水平低，缺乏技术人员，以偷工减料搞低价倾销，市场产品质量良莠不齐，势必会给建筑工程埋下严重质量隐患，威胁到国家与人民群众的财产与生命安全。为规范产品质量，节约资源，保障生命财产的安全，促进产品的研发、生产、使用和贸易能够有序规范的进行，应对“入世”，促进民族工业发展，体现出成品楼梯绿色、节约资源的特色，需要有一个统一的产品评价标准。因此，在经过必要的调查研究和市场积累的基础上，由国家建筑材料测试中心和全国工商联家具装饰业商会共同牵头，向建设部提交了制订中华人民共和国建筑工业行业标准《住宅内用成品楼梯》的立项申请。2010年中华人民共和国建设部在“关于印发《2010年住房和城乡建设部归口工业产品行业标准制订、修订计划》的通知”（建标[2010]40号文第7项）下达了标准制订计划要求，由国家建筑材料测试中心和全国工商联家具装饰业商会共同负责起草。本标准归口单位为住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会，主编单位为国家建筑材料测试中心和全国工商联家具装饰业商会，与行业内的主要生产企业共同组成了标准编制组。为此，本标准由国家建筑材料测试中心全面负责标准起草工作，由全国工商联家具装饰业商会负责全面的组织协调工作，行业内的主要楼梯企业结合各自情况，分别参与了市场调研、国内外资料收集、技术要求的确定、试验方法的确认、样品提供和收集、验证试验、检验规则、包装、运输和贮存、安全施工、标准文本的讨论修订等。工作简况在住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会的统一协调下，于2010年7月8日在广州市成立了《住宅内用成品楼梯》标准起草委员会，召开了第一次工作会议。本次会议由主编单位国家建筑材料测试中心教授级高工胡云林和全国工商联家具装饰业商会楼梯专业委员会秘书长张仁江主持。建设部标准定额研究所展磊副处长及建设部建筑制品与构建标准化委员会秘书长林岚岚到会并讲话，介绍了我国标准发展状况和建设部归口标准的管理规定，对标准编制的基本原则、要求和注意事项等进行了讲解。本次会议会务的承办单位全国工商联家具装饰业商会秘书长张传喜对标准工作做了重要指示，要求各编制组单位以积极认真、科学严谨的态度全力做好标准的编制工作。会上，林岚岚宣布了第一次工作会议标准参编单位名单（见附件）。胡云林在会上介绍了标准的编制依据、编制原则、编制要求、编制工作内容、编制工作的计划进度，同时对标准草案第1稿进行了说明。张仁江就编制组的工作分工、配合和下一步的工作安排和要求作了说明。会议经过讨论决定，由张仁江、胡云林组成标准编制领导小组，全面负责标准的编制工作。会上胡云林介绍了《住宅内用成品楼梯》标准编制的基本方案和工作安排，会议讨论并同意了标准编制工作计划，并表示将按计划尽可能提前实施。会议还要求各标准参编单位安排专人来代表所在单位负责标准的编制工作，以推动计划的落实和各项工作，为下一步的编制工作打好基础。根据方案，编制组随后开展了信息资料收集工作，收集了国内外相关资料，包括企业内部质量控制标准，走访了部分生产企业，进行技术探讨，对产品原料、生产工艺的质量控制进行了了解，对产品的使用情况和产品性能要求作了详细调查，对产品性能试验方案进行了探讨，还与部分施工人员进行了交流，完成了标准草案稿第2稿。2010年9月14日，编制组在云南举行了第二次工作会议，对《住宅内用成品楼梯》标准草案第2稿进行了详细讨论和逐条修改，对于栏杆高度等部分技术参数进行反复讨论，确定了标准主要内容和验证试样内容及方法，并要求汇总国内的相关标准在修改的草案稿中综合考虑，同时开展楼梯的强度和力学性能验证试验。会后，编制组结合国内几个与楼梯相关的标准，将相关条目与技术要求分别汇总，结合住宅内用成品楼梯的特性，形成标准草案第3稿。2011年1月9日，在江苏吴江召开了第3次标准工作会议，对标准草案第3稿进行了认真讨论和综合考虑。会上就上次会议以来的验证情况进行了交流，特别是综合考虑了国内其它几个相关标准的相关技术要求，进行了合并和协调。补充了详细的验证实验方案，特别是对产品承载变形问题和耐冲击性能提出了验证方案，由各参编单位继续进行补充验证试验。标准编制组先后对近70个样品进行了试验验证，在验证数据的基础上确定了标准指标。2011年3月23日，在浙江宁波召开了标准工作第4次会议（征求意见稿定稿会议），全体编制组成员参加了会议。会议总结了第3次会议以来的实验验证情况，确定了承载变形指标和抗冲击性能指标，形成了标准的征求意见稿。会议要求再对踏板防滑性能进行部分补充验证试验，考查目前常用的几种踏板材料能否满足“干燥状态下踏板的静摩擦系数应不小于0.6，阻滑值应不小于35”的指标，请国家建筑材料测试中心进行试验验证，根据验证结果判定该预设指标是否合适，若合适则直接进行征求意见工作。标准编制的基础编制组组成国家建筑材料测试中心是1984年10月经原国家科委批准成立的13个国家级综合性分析测试中心之一。现已发展成为面向整个建材行业，从事建筑材料的分析测试研究和检测、仲裁服务。中心具有全面的测试工作经验和标准编写经验，是国内唯一具备建材产品综合检验能力的检测机构，是国家认证认可监督管理委员会首批批准通过的29家装饰装修材料有害物质检测机构之一，是国家认监委指定瓷质砖强制性认证检测实验室，是科技部和国家质量监督检验检疫总局批准的科技成果检测鉴定国家级检测机构。在材料分析测试技术、方法体系、生态建材检测、评价、开发等方面取得了80多项科技成果，主持与参与制定了100多项各种建筑和装饰装修材料国家标准，同时每年为社会提供一万多份产品检测与仲裁报告。全国工商联家具装饰业商会下属有楼梯专业委员会，是成品楼梯的行业性组织，拥有上百家楼梯生产企业会员单位，能够充分发挥在行业中进行协调组织作用。其它参编单位都是行业中有一定规模和质量保障能力的单位，能够自愿、积极参与标准编制活动，愿意为行业的规范与发展作出努力。资料收集情况从接到标准编写任务后，编制组位就积极投入到资料和信息收集方面的准备工作，以下是收集的相关资料：GB5237.3-2008铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材GB5237.4-2008铝合金建筑型材第4部分：粉末喷涂型材GB5237.5-2008铝合金建筑型材第5部分：氟碳漆喷涂型材GB6566-2010建筑材料放射性核素限量GB50009建筑结构荷载规范GB50096住宅设计规范GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范GB50352民用建筑设计通则GB50368住宅建筑规范GBl8580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18581室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB17888.3-2008机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏GB15763.2-2005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB15763.3-2009建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃GB15763.4-2009建筑用安全玻璃第4部分：均质玻璃GBJ101-87建筑楼梯模数协调标准GB/T191包装储运图示标志(GB/T191一2008，ISO780:1997，MOD)GB/T1220-2007不锈钢棒GB/T1720漆膜附着力测定法GB/T3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3280-2007不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3325-2008金属家具通用技术条件GB/T4226-1984不锈钢冷加工钢棒GB/T4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4238-2007耐热钢钢板和钢带GB/T4240-93不锈钢丝GB/T4823-1995锯材缺陷GB/T4893.4一1985家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB/T6388运输包装收发货标志GB/T6461金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级GB/T6465-2008金属和其他无机覆盖层腐蚀膏腐蚀试验（CORR试验）GB/T6682分析试验室用水规格和试验方法GB/T8162-2008结构用无缝钢管GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则GB/T9944-2002不锈钢丝绳GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T14155整樘门软重物体撞击试验GB/T14436-1993工业产品保证文件总则GBT14732-2006木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂GB/T17657人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18601天然花岗石建筑板材GB/T19766天然大理石建筑板材GB/T23452天然砂岩建筑板材GB/T23453天然石灰石建筑板材GB/T×××××-××××木质楼梯（制订中）DBJ/T01-27-2003高级建筑装饰工程质量验收标准JG3002.3-1992住宅楼梯栏杆、扶手JG×××-××××建筑用玻璃与金属栏板（已报批）JGJ50一200l城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ113建筑玻璃应用技术规程JT/T3162－1993摆式摩擦系数测定仪试验方法LYT1789-2008居住建筑套内用木质楼梯QB/T3633-1999硬聚氯乙烯(PVC)楼梯扶手JISA6601：2004住宅阳台和栏杆用金属组件ASTME985-00建筑物用永久性金属护栏和围栏ASTME1481-00a建筑物用护栏装置和围栏术语ASTMF2169-02《弹性楼梯踏板规范》DIN18065:2000《楼房的楼梯.术语、测量规则和主要尺寸》DIN18069:1985《住宅的装有承载螺栓的楼梯设计和建造》ISO(FDIS)6707-1(C)建筑和土木工程—词汇—第1部分：一般术语ISO14122-3：2001机械安全进入机器的固定设施第3部分:楼梯、阶梯和护栏标准编制原则编制组在编制期间，根据产品实际使用情况，参考国内外相关技术规范，结合国内产品实际水平、原材料和设备的情况，编制组将标准定位于适合现有和未来一段时间内产品的发展趋势，技术要求达到或接近于相关的国际标准的水平。本标准在编制过程中，还应满足以下基本要求：保证标准内容的完整性，按需编写，结构合理、条理清晰、内容全面。标准条文清楚、简洁准确、采用书面语言，避免标准使用者误解。本标准文本等按照GB1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》规定的基本原则和编写要求进行编写。在本标准的编写过程中注意贯彻协调一致的原则，与已发布的相关国家标准、行业标准和规范相协调。本标准确定的技术内容紧扣产品的特点，充分考虑产品的安全性、装饰性、实用性和材质的多样性、产品的成套性以及与建筑的技术接口。本标准规定的试验方法和检验规则切实可行，具有可操作性，试验方法尽量采用已有的国际或国家标准。标准主要内容说明在标准的编制过程中收集了国内外的相关标准规范，综合产品的特点进行编制。标准涵盖了术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等，并结合目前对防火问题的关注在标准中进行了适当体现和要求。范围由于楼梯有多种形式，有的是建筑结构整体的一部分，本标准的主要适用范围是：主要受力结构部件为木质和/或金属材料、用于住宅室内的后期组装式商品楼梯，其主要特点是构配件都是在工厂进行生产，然后在现场进行组装和安装而成的商品。规范性引用文件按国家有关标准编制的要求，包含了本标准中引用的全部标准，对于采用的无特殊要求的原材料标准、相关的强制性标准、相关的设计规范等，采用了无年代号的引用，其它具有本标准特定要求的标准采用了带年代号引用。术语和定义本标准的术语和定义主要根据人们在日常工作生活中对“住宅内用成品楼梯”产品的认识、生产、使用和结构而确定的，并与国内外的相关标准的术语和定义相协调。本标准还参照ISO（FDIS）6707-1和美国标准ASTME1481-00a的有关护栏的术语和定义进行编写，力求本标准的术语和定义与国际、国内的有关术语和定义同步，便于人们对住宅内用成品楼梯本标准的理解和使用。分类和标记本标准本着简明、凸出技术区别的原则，根据产品的主要材质、受力结构、宽度等进行必要的分类并规定了相应的代号以及相应的标记方法。按主要受力结构部件的材质分为：木质楼梯，代号为WS；金属楼梯，代号为SS；钢木楼梯，代号为SWS。按梯段行进方向可分为：直跑形楼梯，代号为S；弧形楼梯，代号为A；扇形楼梯，代号为F；螺旋型楼梯，代号为R。按承重梁安装方式分为：有基础楼梯，代号为NR；无基础楼梯，代号为SR。按楼梯宽度分为：单人楼梯，代号为SP；双人楼梯，代号为DP；三人楼梯，代号为MP。要求分为原材料要求和产品技术要求。原材料要求由于一套楼梯产品往往要依住宅的空间尺寸和用户的要求而异，从一套产品整体上说不是大规模的批量工业产品，但在基本的原配件上仍鼓励朝着标准化的方向努力，以尽可能形成大规模工业化生产，节约生产成本和资源并有利于把好楼梯的质量关。因此在原材料上提出了一些通用要求，对一些主要原材料的质量要求加以重点提出，同时对涉及到安全性能的一些重要材料也作出了明确要求，并用黑体字加以凸出。有害物质安全性要求包括：由于楼梯是用于室内的，因此对木制品的有害物质限量要求应是最高的，即要求木制品的甲醛释放量达到GBl8580中E1级的相应要求。在木材胶粘剂中，已经有GBT14732-2006《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》的产品标准，因此要求选材时满足该标准即可，但对于其它胶粘剂，由于品种不确定，因此为保障使用者的安全，提出有害物质限量应符合GB18583的要求。天然石材中个别石材品种，特别是个别花岗石的放射性水平较高，但由于楼梯是用于室内的，因此要求石材的放射性水平应符合GB6566-2010《建筑材料放射性核素限量》标准中的A类指标要求。GB6566标准本身也是强制性标准。配件的标准化要求包括：由于紧固件的品种和材质较多，基本上都有相应的产品标准，因此只要求紧固件符合相应的产品标准即可，同时禁止使用强度较低的铝及铝合金抽芯铆钉作为构件的受力连接紧固件。因此规定：紧固件应符合GB/T5780、GB/T5781、GB/T6170、GB6172.1、GB/T15856.1、GB/T15856.2、GB/T3098.1、GB/T3098.2、GB/T3098.4、GB/T3098.5、GB/T3098.6、GB/T3098.10、GB/T3098.11、GB/T3098.15、GB/T3098.16及其它相关标准的规定，不应采用铝及铝合金抽芯铆钉作为构件的受力连接紧固件。其它原材料的质量要求：浸渍纸层压木质地板应符合GB/T18102-2007中家用Ⅰ级的技术指标要求，Ⅰ级为家用产品中耐磨性能较好的。实木复合地板应符合GB/T18103-2000中优等品的技术指标要求。金属件的表面层质量应符合GB/T3325的技术指标要求。由于踏板既要承重，也要承受冲击载荷，因此要求踏板用玻璃应符合GB15763.3-2009中Ⅱ-1类安全夹层玻璃，该类安全夹层玻璃的抗冲击性能要求最高，对于其它部位所用玻璃也应采用符合GB15763.2或GB15763.4要求的安全玻璃。硬聚氯乙烯(PVC)楼梯扶手，因为已经有了产品标准，因此要求符合QB/T3633-1999《硬聚氯乙烯(PVC)楼梯扶手》标准要求。钢材的选材范围比较广，且都有产品标准，因此要求符合相应的产品标准即可。所用钢材应符合GB/T700、GB/T699、GB/T3077、GB/T1591、GB/T1220、GB/T4226、GB/T3280、GB/T5090、GB/T4237、GB/T4240等标准的要求。在产品中可能存在焊接的钢材，对其质量也提出了要求：焊接的钢材应符合GB/T8162、GB/T5117、GB/T5118、JGJ81及其它相关规定。对于其它辅助材料，提出了质量应符合国家相关标准的原则要求。一般要求对于产品在设计生产中应注意的一些基本事项要求，采用一般要求的方式提出，便于在设计阶段就预先加以考虑，保障使用者的安全和使用，正常情况下不用检验：规定楼梯侧面临空时必须设置护栏、与使用者接触的部分不应采用如尖角等易产生伤害或阻滞的设计，以保障使用者的安全。规定当楼梯井宽度大于200mm时应采取防治儿童攀滑的措施。GB50096-1999(2003)对公用部分楼梯要求和GB50368-2005对公共部分的要求中对楼梯井的宽度规定是110mm，但在GB50352-2005中对楼梯井的宽度规定是200mm，综合考虑采用200mm的限制。在GB50352-2005中还要求当楼梯井宽度大于200mm时不宜选用儿童易于攀登的花格护栏，与本条的规定实质是相同的。另外，本标准还规定了应采取防止儿童从楼梯中钻出的措施，主要考虑到设计栏杆、踏步等不应留下过大的空间，以防止儿童从这些地方钻出。即既保证安全性，也充分考虑装饰性和技术最大自由化原则。要求与使用者接触的部分不应采用尖锐、锋利的边角等易产生伤害或阻滞的设计，以保护使用者的安全。由于楼梯要起到重要的装饰作用，因此提出了对易锈蚀材料应采用适当的防腐蚀处理。虽然木材也应进行防腐、防污等防护处理，但考虑市场上有的用户要求保持木材的原貌，因此对木质材料表面只提出进行适当的防护处理的建议。为方便使用和保证安全，规定楼梯应至少于一侧设置扶手，三人楼梯或楼梯宽度不小于1200mm时应在两侧都设置扶手，与GB17888.3-2008和GB50352-2005的规定一致。扶手的主要作用是便于上下楼过程中的扶持，出于安全和便于使用考虑，对扶手进行了规定。LY/T1789-2008中要求安装在墙上的扶手与墙间净空距离不小于40mm，GB17888.3-2008则要求不小于100mm。两个标准都要求端头与墙面之间不应有缝隙。GB17888.3-2008中规定：扶手直径宜为直径25mm～50mm的圆形截面或便于抓握的等效截面。LY/T1789-2008中要求：扶手周长不大于160mm时，扶手横截面为圆形的其外径尺寸宜为32mm～5lmm；扶手横截面为非圆形的其周长宜为102mm～160mm，且其横截面扶手外径不宜大于60mm。扶手周长大于160mm时，扶手两侧应设计手指抓握区域。抓握区域至少从垂直距离扶手最高点19mm处开始到垂直距离顶端45mm处结束。抓握区域上方的扶手外径宜为32mm～90mm。由于扶手本身还要兼有装饰的效果，只要控制扶手抓握部分的周长就可保证使用效果，对其截面形状没有必要过多过细要求；规定扶手的离墙距离是为了便于抓握，但过大的离墙距离也会浪费空间；扶手末端伸头容易在上下楼时产生拉挂，产生安全威胁。因此本标准规定：楼梯扶手应连续，安装坚固，形状易于抓握，提供抓握部分的周长不宜大于160mm，末端不应伸出立柱。安装于墙面的扶手与墙间净空距离不小于40mm，端头与墙面之间不应有缝隙。主要出于安全和提示的考虑，规定在楼梯的两个末端应有起到提示楼梯始和终作用的特殊结构，如明显高于扶手高度的立柱等。保持踏步高度的一致对楼梯的安全使用非常重要，为方便使用和保证安全，规定除第一级踏板与起始平面之间的高度外，楼梯各梯段的踏步高度应保持一致，最上一级踏板应与梯段平台齐平。与GB17888.3-2008的规定一致。出于便于使用，上下楼梯时应有适当休息平台并具备适当的空间的考虑，规定同一段梯段的上升高度不宜超过3000mm，梯段之间宜以梯段平台过渡，梯段平台的宽度不宜小于楼梯的宽度。在GB17888.3-2008中规定梯段平台的长度不宜小于楼梯的宽度，但在住宅内用成品楼梯中，多数情况下梯段平台既起到休息作用，同时大都还具有两个梯段的转弯过渡作用，因此本标准规定的是梯段平台行进方向的中心线长度不宜小于楼梯的宽度，以保证平台有适当的休息空间。每个梯段的踏步数不宜超过18级，也不宜少于3级，与GB50352-2005和LY/T1789-2008的规定一致。出于安全考虑，规定结构受力部件不宜采用复合木材，其固定和装配不应仅采用粘接方式。作为支承结构和承重梁的主要受力构件的钢板、型钢、钢管，直接关系到楼梯的承载能力，为保证安全、避免偷工减料，因此特别对主要承重结构的钢板、型钢和钢管规定了最小壁厚，要求钢板或型钢壁厚规格宜不小于4mm，钢管壁厚规格宜不小于3mm。针对含无障碍设施的楼梯，建议在楼梯的起点和终点处护栏的延伸长度不宜小于300mm，与LY/T1789-2008的规定一致。供老年人、残障人使用的楼梯、台阶及扶手可以按照JGJ50-2001的要求特殊订制。外观质量反映产品的加工质量。在产品外观中，有的需要供需双方商定，比如产品的颜色、材质、结构、类型、装饰风格、规格等应由供需双方事先商定商定。本标准只是针对楼梯常用且对外观影响较大的主要材料的外观质量提出了基本要求，对于引用的产品标准中已有的要求，本标准采取直接引用的方式。由于外观质量的规定难以面面俱到，因此规定对于标准中未涉及的表面缺陷，以不影响需方使用和安全为原则由供需双方商定。外观质量的测量以手感和目测为主，应在非阳光直射的环境下首先采用目测和手感检验的方法进行，距离试件3m目测，对目测到的的缺陷进行记录，有尺寸限制的缺陷，再用分度值不大于0.02mm的游标卡尺测量缺陷的最大尺寸。为保证产品的使用和人员的安全，要求产品应有能与建筑结构牢固连接的安装部件，产品应无毛刺、尖锐边角等易产生伤害的缺陷，固定部件应安装牢固。实木、实木集成材及浸渍纸层压木板的外观质量要求综合了LY/T1789-2008和GB/T3325-2008的要求。塑料件的外观质量要求综合了QB/T3633-1999和GB/T3325-2008的要求。很多金属部配件都是在楼梯企业中进行了表面加工，因此在外观质量中提出一些明确质量要求，金属部配件的外观要求参考了GB/T3325-2008《金属家具通用技术条件》和JG/T××××《建筑用玻璃和金属栏板》（已报批，即将颁布）的要求。规定玻璃部配件的外观质量应符合GB15763.2、GB15763.3或GB15763.4的要求。规定石材部件的外观质量应符合GB/T18601、GB/T19766、GB/T23452、GB/T23453等天然石材标准的要求。其它材料的外观质量应符合相应的产品标准要求。外观质量的控制全都可以通过选材和生产加工过程的控制得以实现。尺寸和偏差为便于楼梯的使用和建设工程的标准化，应对楼梯的一些基本的共同尺寸加以规定，对部分部配件还规定了尺寸偏差。梯段宽度梯段宽度是指梯段的通行宽度。在GB50096-1999(2003)对套内楼梯的要求是：当一或两边都边临空时，梯段宽度不应小于750mm，当两侧都有墙时，梯段宽度不应小于900mm。对公用部分楼梯的要求是梯段宽度不小于1100mm，6层及6层以下住宅一边设有栏杆的梯段宽度不应小于1000mm。显然本标准应着重考虑对套内楼梯的梯段宽度要求。在GB50368-2005中规定：住宅公共部分梯段宽度不应小于1100mm，六层及六层以下住宅，一边设有栏杆的梯段净宽不应小于1000mm在LY/T1789-2008中规定：梯段宽度应符合表2的要求。梯段宽度单位为毫米类型单人楼梯双人楼梯三人楼梯梯段通行度b550≤b≤11001100＜b≤14001400＜b≤2100综合以上几个相关标准，考虑便于通行的基本原则，本标准采用的楼梯宽度规定为：当一边或两边都边临空时，梯段宽度不应小于750mm，当两边都有墙时，梯段宽度不应小于900mm，除单人楼梯的最小梯段宽度不小于750mm外，其它都应符合表2的要求。梯段宽度的检验：用钢卷尺或钢板尺测量，两侧有扶手的楼梯，测量两侧扶手内侧之间的距离为梯段宽度；一侧有扶手的楼梯，测量扶手内侧至另一侧面的距离为梯段宽度，精确到1mm。踏步尺寸踏步尺寸是楼梯的重要尺寸，涉及到人员通行习惯、通行安全和人体工程学等多方面因素。在LY/T1789-2008中规定：如图1所示，踏步高度宜为100mm～220mm，最大不应超过250mm。直形楼梯位于行走线上的踏步宽度不宜小于22Omm，带扇形踏步的弧形楼梯部分从窄边起往楼梯中心250mm处（即行走线处）的踏步宽度不宜小于220mm。踏板的水平度不应大于2°，相邻两踏板的重叠量不应小于10mm。踏步基本尺寸示意图GB50096-1999(2003)对套内楼梯要求是：踏步宽度不小于220mm，踏步高度不大于200mm，带扇形踏步的弧形楼梯部分从窄边起往楼梯中心250mm处的踏步宽度不宜小于220mm。在GB50352-2005中要求是：无中柱螺旋楼梯和弧形楼梯离内侧扶手中心250mm处（即行走线处）的踏步宽度不应小于220mm。GB50096-1999(2003)对公用部分楼梯要求是：踏步宽度不应小于260mm，踏步高度不应大于175mm。GB50352-2005中规定：踏步宽度不应小于220mm，踏步高度不应大于200mm。GB50368-2005对公共部分的要求是：楼梯踏步宽度不应小于260mm，踏步高度不应大于175mm。GBJ101-87《建筑楼梯模数协调标准》对楼梯要求是：踏步高度不宜大于210mm且不宜小于140mm，踏步宽度应为220mm、240mm、260mm、280mm、300mm、320mm，必要时可采用250mm。综合以上相关标准，考虑本标准是针对成品楼梯的，不存在后期抹水泥等影响踏步宽度和高度等的情况，因此本标准规定了：踏步高度不宜大于200mm且不宜小于140mm，踏步宽度不应小于220mm，踏板的水平度不应大于2°，考虑有的楼梯不安装踢板，因此只规定相邻两踏板的重叠量不应小于10mm。踏步尺寸的检测：按产品说明安装楼梯，按图1所示位置用钢板尺测量踏步高度、行走线上踏步宽度和相邻两踏板的重叠量，用坡度尺测量踏板的水平度，分别精确到1mm和1°。楼梯空间在GB50352-2005中规定：楼梯平台上部及下部过道处的净高不应小于2000mm，梯段处的净高不宜小于2200mm。GB17888.3-2008中规定：楼梯净高应不小于2300mm，平台部分净高应不小于2000，楼梯净空应不小于1900mm。梯段之间应以梯段平台过渡，同一段梯段的上升高度不应超过3000mm，梯段平台的长度至少不应小于楼梯的宽度。由于本产品是建筑工程特别是结构工程完工后，依据建筑结构后期生产，带有很强装饰功能的产品，难以对楼梯空间进行调控，故对楼梯空间不作要求。护栏尺寸护栏的有效防护高度是护栏起到安全防护的重要指标，在国内、国际的相关标准里都有明确的说明。在国家标准GB50096、GB50352和GB50368的有关护栏高度都以强制性条文规定，因此本标准的护栏有效防护高度结合国家标准和产品自身特点相结合，既起到装饰作用，又确保护栏产品的安全使用要求。GB50096-1999(2003)对阳台护栏的要求：阳台垂直栏杆最大间距不大于110mm，低层、多层住宅的阳台栏杆净高不小于1050mm，中层、高层阳台栏杆高度不低于1100mm。GB50096-1999(2003)对公用部分楼梯要求：护栏高度不应小于900mm，楼梯水平段栏杆长度大于500mm时，栏杆高度不应小于1050mm，竖栏杆间距不应大于110mm。GB50352-2005对护栏的要求：临空高度在24m以下时，栏杆高度不应低于1050mm，临空高度达到24m时，栏杆高度不应低于1100mm，竖栏杆间距不应大于110mm。室内楼梯扶手高度不宜小于900mm，靠楼梯井一侧水平扶手长度超过500mm时，扶手高度不应小于1050mm。GB50368-2005对护栏的要求：对套内空间，6层及6层以下住宅阳台的栏杆高度不应低于1050mm，7层及以上住宅阳台的栏杆高度不应低于1100mm，竖栏杆间距不应大于110mm。对公共部分，6层及6层以下住宅，临空处栏杆高度不应低于1050mm，7层及以上临空处栏杆高度不应低于1100mm，竖栏杆间距不应大于110mm。GB50368-2005对公共部分的要求扶手高度不应小于900mm。楼梯水平段栏杆长度大于0.5m时，其扶手高度不应小于1050mm。楼梯栏杆垂直杆件间净距不应大于110mm。JG3002.3-92对护栏的要求：护栏高度不宜低于900mm，楼梯水平段栏杆长度大于500mm时，栏杆高度不应小于1000mm，竖栏杆间距不应大于110mm。LY/T1789-2008对护栏的要求：护栏高度不应低于850mm，靠楼梯井一侧水平护栏长度超过500mm时，其高度不应低于1050mm。楼梯各段中，护栏立柱间距净空不宜大于12Omm，护栏底部与踏板或平台之间间距净空不宜大于15Omm，平台上立柱间距净空不宜大于13Omm。本标准针对的是室内成品楼梯的护栏，考虑儿童安全性和装饰性以及护栏上所形成的通透空间的形状的不确定性，栏杆的间距更多是考虑防止儿童的钻爬，因此规定：护栏高度不应小于900mm，靠楼梯井一侧水平扶手长度超过500mm时，扶手高度不宜小于1050mm；护栏上的每个通透空间至少有一个方向的尺寸不大于130mm或采用防止儿童从楼梯中钻出的尺寸。护栏尺寸的检测：用钢卷尺或规定直径的量具进行测量，精确到1mm。护栏高度为从踏步宽度的中央竖直到扶手顶部的高度值，栏杆间距为两栏杆内侧表面之间的最大间隙或各个通透空间的较窄的方向上的最小尺寸，或者如图4所示看直径110mm的标准圆量具能不能穿过该通透空间。尺寸偏差在LY/T1789-2008中对部分楼梯部件的尺寸偏差提出了要求（见表3），本标准借鉴了其中部分要求。在GB/T18102-2007和GB/T18103-2000中规定产品厚度差为不大于0.15mm，但本标准中的尺寸的偏差主要考虑对楼梯的外观的影响特别是对使用的影响，而且应考虑楼梯是安装后的产品，与安装还有关系，因此本标准对偏差只作必要的规定，因此对于同一踏步的拼装踏板之间高低差（即剪刀差）最终参考DBJ/T01-27-2003《高级建筑装饰工程质量验收标准》中对活动地板面层安装后的要求，为不大于0.2mm（见表4）。根据编制组各单位的自行验证，尺寸偏差的控制均可达到要求。LY/T1789-2008中楼梯部件的尺寸偏差要求项目要求踏板、踢板厚度公称厚度tn与平均厚度tm之差绝对值不大于1.0厚度最大值tmax.与最小值tmin.之差不大于1.0踏板、踢板面层宽度公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值不大于2.0宽度最大值wmax.与最小值wmin.之差不大于3.0踏板、踢板翘曲度宽度方向凸翘曲度fw1不大于1.0%；宽度方向凹翘曲度fw2不大于0.5%长度方向凸翘曲度fl1不大于1.5%；长度方向凹翘曲度fl2不大于1.0%平台踏板拼装高低差h预安装后，h不大于1.0平台踏板拼装离缝o预安装后，o不大于2.0扶手高低差、离缝预安装后，扶手各段衔接处高低差、离缝不大于0.3立柱直径公称直径dn与平均直径dm之差绝对值不大于1.0立柱高度公称高度hn与平均高度hm之差绝对值不大于2.0本标准规定楼梯部件的尺寸偏差要求项目要求踏步高度差/mm≤1直行部分踏步宽度差/mm≤3扶手各段衔接处高低差/mm≤0.3扶手各段衔接处离缝/mm≤0.3同一踏步拼装踏板之间高低差/mm≤0.2同一踏步拼装踏板之间离缝/mm≤2单块踏板平整度/%≤1尺寸偏差的测量方式如下：按产品说明安装楼梯，用卡尺、钢板尺、卷尺或合适的测量器具进行测量：踏步高度差：用卡尺或钢板尺测量，精确至lmm。踏步宽度差：用卡尺或钢板尺测量，精确至lmm。拼装踏板之间高低差及扶手各段衔接处高低差、离缝：用塞尺配合卡尺或钢直尺测量，精确至0.1mm。单块踏板平整度：如图2所示的一套测量装置，由一支校准用的钢平尺和一支测量用的测量架组成。测量试架上两端为可左右移动的支脚，百分表也可左右移动。调整两脚的距离到要测量的踏板的长度或宽度，固定可移动支脚，测量两脚之间的距离，移动百分表到两脚之间要测量的位置并将其固定。在钢平尺上校准百分表的零点，使两脚和百分表的测量表头在同一平面内，将百分表调零。然后将测量架放在待测踏板表面，即可读出踏板表面的上凸或下凹值。调整百分表的位置，测量踏板表面的最大上凸或下凹值。用除以所得到的百分数即为单块踏板平整度。单块踏板平整度测试示意图 理化性能在LY/T1789-2008和GB/T3325-2008中规定：木质部配件的理化性能应符合表5的要求。由于浸渍纸层压木质地板和实木复合地板已分别在GB/T18102-2007和GB/T18103-2000中有明确规定并是标准的产品，楼梯产品只是直接切割采用，且在本标准的原材料中也加以了引用，因此本标准规定其它木质部配件的理化性能也应符合表5的要求，与LY/T1789-2008和GB/T3325-2008的要求保持了一致。木质部配件理化性能要求项目要求含水率/%实木和实木集成材7～当地年平均木材平衡含水率复合木材4～14复合木材甲醛释放量/（mg/L）≤1.5复合木材浸渍剥离性每一边任一胶层开胶累积长度≤该胶层长度的1/3（3mm以下不计）贴耐磨纸的踏板耐磨性能/r≥6000其它部配件漆膜耐磨性能/g紫外光固化漆：≤0.12聚氨酯漆：≤0.18漆膜附着力不低于2级耐液性不低于3级抗冲击性能不低于3级GB/T3325-2008和JG/T×××《建筑用玻璃和金属栏板》中规定：金属部配件的理化性能应符合表6的要求，由于带表面层的金属件大都不是象地板一样的标准产品而是订制产品，一般要求楼梯生产厂家或其供应商进行表面处理，因此本标准直接采用这两个标准对表面层的质量要求。金属部配件理化性能要求项目要求涂层硬度≥1H涂层抗冲击性涂层无剥落、裂纹、皱纹涂层附着力0级电镀层粗糙度≤1.25μ镀锌层耐盐雾性中性盐雾（NSS）试验，72h无白色腐蚀点（保护等级≥8级），240h无红锈点（保护等级≥8级）Cu＋Ni＋Cr电镀层耐盐雾性乙酸盐雾（AASS）试验96h，外观不应有针孔、鼓泡及金属腐蚀等缺陷Ni＋Cr电镀层耐盐雾性铜加速乙酸（CASS）盐雾试验16h，外观不应有针孔、鼓泡及金属腐蚀等缺陷阳极氧化层耐盐雾性铜加速乙酸（CASS）试验16h（保护等级≥9级）电泳涂漆层耐盐雾性铜加速乙酸（CASS）试验48h（保护等级≥9.5级）聚酯粉末层耐盐雾性乙酸盐雾（AASS）试验1000h，涂层表面应起泡、脱落或其他明显变化，划线两侧膜下单边渗透腐蚀宽度不应大于4mm理化性能试验方法：从产品上按表7或8中规定的试件的尺寸、数量制取试件并进行试验，经协商也可用与产品相同批次质量的配件代替。当试件尺寸不能满足表中的要求时可适当变通。这样既能满足试验方法的要求、反映产品质量，同时也考虑多数情况下不宜对成品进行破坏造成不必要的浪费。木质部配件理化性能的试件尺寸、数量和试验方法项目尺寸mm数量块试验方法含水率/%100×1003GB/T17657-1999复合木材甲醛释放量/（mg/L）50×25020GB/T17657-1999，干燥器法复合木材浸渍剥离性75×753GB/T17657-1999贴耐磨纸的踏板耐磨性能/rφ1002GB/T18102-2007其它部配件漆膜耐磨性能/gφ1002GB/T18103-2000漆膜附着力250×2502GB/T4893.4-1985耐液性100×1002GB/T4893.1-2005抗冲击性能200×2002GB/T4893.9-1992金属部配件理化性能的试件尺寸、数量和试验方法项目尺寸mm数量块试验方法涂层硬度100×1002GB/T6739-2006涂层抗冲击性100×1002GB/T1732-1993涂层附着力100×1002GB/T9286-1998电镀层粗糙度100×1002QB/T3814-1999镀锌层耐盐雾性100×1002GB/T10125-1997Cu＋Ni＋Cr电镀层耐盐雾性100×1002GB/T10125-1997Ni＋Cr电镀层耐盐雾性100×1002GB/T10125-1997阳极氧化层耐盐雾性100×1002GB/T10125-1997电泳涂漆层耐盐雾性100×1002GB/T10125-1997聚酯粉末层耐盐雾性100×1002GB/T10125-1997踏板防滑性能地面材料的防滑安全性越来越受到重视，特别是楼梯踏板更应采取防滑措施。因此在本标准中用黑体字加以凸出。在GB50352-2005中只原则提出了踏板应采用防滑措施，但无明确指标。在DB11/T512-2007《建筑装饰工程石材应用技术规程》中规定对于台阶口的干燥地面踏板干态静摩擦系数应不小于0.5，阻滑值不小于35，新加坡SS485：2001《公共的人行走表面材料的防滑性能分类规范》中规定对于台阶口的干燥地面踏板干态静摩擦系数应不小于0.4，阻滑值不小于35，在美国有关残疾人法案中也建议地面干态静摩擦系数应不小于0.6，考虑楼梯产品的特殊性，因此要求踏板干态静摩擦系数应不小于0.6，阻滑值不小于35。对于具有防滑部件的踏板可不作静摩擦系数和阻滑值要求。经验证，目前成品楼梯的踏板常用材料均能达到要求。干态静摩擦系数试验方法采用GB/T4100-2006中的方法，阻滑值试验方法采用JT/T3162－1993中的方法。这两种方法在欧美都是比较常用的，在我国也经常引用。结构安全性能栏杆刚性如图3所示。栏杆刚性试验示意图在LY/T1789-2008规定：木质栏杆、立柱经水平挠曲载荷作用最大挠度不超过30mm，试验后无破坏。由于栏杆、立柱是保护人身安全的重要部件，通常的材质是木材和金属，有的还采用钢索，如果缺乏适当的刚度，对安全也是不利的特别是对儿童安全不利，因此本标准规定经横向弯曲试验，变形值不超过10mm，试验后无破坏，残余变形为2mm。试验方法模仿了楼梯受力的状态。根据安装说明将楼梯安装好后进行试验。在栏杆中间安放最小分度值不大于0.1mm的位移测量装置，沿水平方向施加载荷。首先施加75N的预载荷，保持1min后卸去预载荷，1min后将位移测量装置调零或读取位移测量装置的初始读数，然后施加300N试验载荷，保持1min后读取位移测量装置的读数即为栏杆的最大变形。卸去试验载荷，1min后再次读取位移测量装置的读数。观察试验后栏杆外观有无松动、破坏等异常并计算残余变形。经验证，最大变形和残余变形的合格率均为81％。踏板刚性踏板是楼梯的重要承载部件，虽然强度可以保证，但如果刚性差，对人员的安全也会造成威胁，因此本标准原来还提出对踏板的变形限制并进行了验证试验，要求经横向弯曲载荷作用最大挠度值不大于某个限定值，试验后无破坏，残余变形为不大于某个限定值。试验方法模仿试件受力的状态。后经编制组讨论，认为在集中载荷和分散载荷试验中去同时考虑踏板的变形更为合适，因此对踏板的变形不再单独要求。护栏抗水平载荷性能安装后护栏应能承受一定的水平荷载，因此对护栏抗水平载荷性能加以规定。LY/T1789-2008和GB17888.3-2008要求：产品安装后，在护栏的顶部任意处施加水平载荷，最大变形值不超过3Omm，JG3002.3-92则要求最大变形值不超过护栏高度的1%，GB17888.3-2008和LY/T1789-2008，要求试验后无明显残余变形。本标准规定最大变形值不超过3Omm，同时要求试验后产品应无松动或破坏，并明确要求残余变形值不大于2mm。试验方法模仿了试件受力的状态，如图4和图5所示。护栏抗水平载荷性能试验示意图扶手中间加载护栏抗水平载荷性能试验示意图立柱顶端加载根据GB50009-2001(2006)规定，住宅护栏顶部水平载荷按0.5kN/m进行验算，但在GB17888.3-2008中是按0.3kN/m加载，为保证安全，本标准按照0.5kN/m进行试验。基本过程与栏杆刚性的试验过程一致，即既要测量最大变形，也要测量残余变形，同时还要考查楼梯是否有松动或破坏。经验证，合格率为98％。抗集中荷载性能抗集中荷载性能是对楼梯承载能力的重要要求之一，LY/T1789-2008中要求：产品安装后，经集中载荷试验，产品无残余变形。本标准结合了该要求，同时考虑楼梯的整体刚度太小也会对人员造成一定的安全威胁，因此规定产品各个部位的最大变形值不大于5mm，要求试验后试件各部件无松动或破坏，明确规定残余变形不大于2mm。试验中对每一级踏板逐一进行试验。经验证合格率为92％。首先确定加载点的位置和载荷的大小，试验过程主要是模仿人员同时在一级踏板上站立时楼梯上的情况。根据楼梯的通行宽度，考虑1000N体重的人员站在行