岗位安全操作专项规程

TOC\o"1-3"\f\h\z第一章总则 1第二章入井须知 8一、下井人员十不准 8二、井下十严禁 9三、井下人员须注意事项 9四、乘罐要求 10第三章井下各工种安全操作规程 11一、凿岩机工安全操作规程 11二、爆破员安全操作规程 12三、爆破员安全操作规程 13四、爆破员安全操作规程 13五、爆破员安全操作规程 14六、撬毛工安全操作规程 15七、扒装运输工安全操作规程 16八、放矿工安全操作规程 17九、测尘、测风工安全操作规程 18十、通风防尘工安全操作规程 20十一、主扇风机工安全操作规程 20十二、卷扬工安全操作规程 21十三、信号工安全操作规程 22十四、上罐工安全操作规程 22十五、柴油发电机工安全操作规程 23十六、井下水泵工安全操作规程 26十七、空压机工安全操作规程 27十八、地测人员安全操作规程 28十九、地质采样工安全操作规程 29第四章机修安全操作规程 29二十、维修钳工安全操作规程 29二十一、电气焊安全操作规程 31第五章电气安全操作规程 34二十二、电气安全操作规程 34二十三、变配电安全操作规程 41二十四、井下电工安全操作规程 45第六章其它岗位及工种安全责任制和安全操作规程 51第一章总则第一条为了认真落实落实《安全生产法》、《中国矿山安全法》和国务院、省政府制订相关《矿山安全法实施条例》、《措施》等法律、法规性文件和行业主管部门制订颁布《技术规范》、《规程》，果断实施“安全第一、预防为主”安全生产方针，强化安全生产、文明生产，依据《矿山安全法》及山东省人民政府制订《安全法》实施《措施》，结合本矿山实际情况，特制订本《岗位安全操作规程》。第二条各单位必需建立、健全各级领导、职能部门及安全、技术、管理指挥人员安全生产责任制。各单位部门关键领导，对本单位本部门安全生产、劳动保护工作负全方面责任，实施领导负责制，单位法人代表是所在单位安全生产“第一责任人”。主管生产领导对本单位安全、劳动保护工作负全方面责任。总工程师或技术责任人，对所在单位安全工作负技术责任。各职能部门对本职范围内安全生产工作负责。在计划、部署、检验、总结、评选生产建设工作同时，必需计划、部署、检验、总结、评选安全工作。第三条矿山、车间均应设置安全专职和专业人员，要配置一定数量专业技术人员，有一定技术水平，从事矿山专业工作五年以上，能坚持常常下现场人员担任。安全专职机构关键职责是：监督检验各部门对国家相关安全法令，矿山安全规程及安全技术操作规程和安全技术方法计划落实实施情况；检验不安全原因，提出改善意见，督促相关部门立即处理；阻止违章指挥和违章作业，必需时有权暂停作业，并立即汇报总工程师；参与设计审批和工程验收，制订安全教育和安全技术培训计划；督促、帮助分析和处理事故。第四条矿山必需建立定时安全工作会议制度。1、安全委员会必需每季召开一次，总结上季安全生产情况，部署下季安全生产工作。2、安全科每个月召开一次安全员会议，组织学习上级相关安全文件及学习安全规程，总结本月工作，部署下月安全工作。3、坚持每七天一次安全活动日，车间领导及车间安全员必需领导组织安全活动。第五条安全工作必需实施专业管理和群众管理相结合，真正做到人人管生产，人人管安全。班、组应设兼职安全员，形成群众性安全检验网。第六条矿山每个职员有下列安全生产权力和义务。（一）.遵守劳动纪律，学习并监督实施本规程。（二）.主动参与技术革新和安全生产活动，提出合理化提议，不停改善劳动条件和作业环境。（三）.有权阻止任何人违章作业，有权拒绝接收任何人违章指挥。（四）.对各级领导忽略职员安全健康错误决定，有权提出批评和上告。第七条要认真实施安全大检验制度，矿山每个月最少要检验二次，车间每个月检验四次。对检验出问题，要责成相关人员限期处理。第八条矿山相关管理部门违反本规程，有下列情况之一者，追究关键领导人责任：（一）.不立即处理安全或预防尘毒、危害方面存在问题，造成重大事故或尘、毒危害严重。（二）.放弃对安全工作领导，致使安全管理混乱而造成事故。（三）.对职员不按要求进行安全教育和培训，职员缺乏安全技术和知识，操作错误造成事故。（四）.因为设备不齐全或有缺点或作业环境不安全而发生事故。（五）.因为地质汇报或设计错误，或施工质量低劣，致使矿井投产后在安全或预防职业病方面而受到威胁，甚至所以造成事故。第九条有下列情况之一者，追究当事人或事故肇事者行政或法律责任。（一）.违章作业或违章指挥。（二）.忽略安全生产，玩忽职守。（三）.发觉有发生事故危险情况，不采取预防事故方法，又不立即汇报。（四）.对批评或阻止违章作业、违章指挥人员进行打击报复。（五）.发生事故后，对肇事者进行姑息偏护或弄虚作假，甚至嫁祸于人。第十条矿山必需备有下列实测图表：矿区地质结构图，水文地质图，岩性分布图，地面工程和井下工程复合图，开拓系统平面图，纵横剖面图，各中段平面图，通风系统图，配电系统和井下电气设备部署图，排水系统图，采掘进度图表。图表中应正确标识。第十一条凡井巷施工，矿房开采必需要有设计，并经相关单位审批才能施工。施工前，必需组织职员学习施工设计，施工中，必需根据设计要求作业，确保工程规格质量。第十二条凡新入矿工人、调换工种工人、特殊工程工人和参与实习人员要进行安全教育。第十三条凡本矿职员和参与实习人员上班前和工作时间严禁饮酒。第十四条凡本矿职员和实习人职员作前要按本规程防护要求，穿戴整齐，女工进入车间必需戴好工作帽，把辫子放在帽子里，不然不准进入工作岗位。第十五条在岗位上各工种应遵守下列要求：1、工作时间不准私自离开工作岗位；2、工作开始时，必需先认真检验工作区域或本岗位机电设备、通风防尘系统和安全设施是否正常，井下工作面要严格检验顶板、支护、通风情况，发觉危险征兆，首先应采取有效方法，如不能立即处理，应立即汇报班组长或单位责任人；3、本单位电器、机械设备要定人、定岗位、定责任，不准交给非工作岗位人员操作，精密工具、仪器、仪表不会使用者不得乱动；4、工作时间，必需严厉认真不准说笑、打闹、睡觉、读书、看报和做任何和工作无关活动；5、工作时间不准做私活，如洗衣服、做针线等；6、凡属直接操作电机车、卷扬机、汽车等设备人员和有毒物品操作人员，不准边操作边吃饭；7、不准在厂房内存放自行车和私人物品，厂房内可依据操作人员人数设置方凳，不准设连椅，更不准安设可供睡觉物品，需作统计岗位可设置小桌或小柜。第十六条、严格实施交接班制度：1、每班要提前召开班前会，提前20——30分钟进行交接班；2、各运输工、爆破工要在工作岗位（场所）进行面对面对口交接，井下采掘工种实施班组交接，做到接班者不到，交班者不走，空班应有值（代）班长向下一班交接。3、要严厉认真具体清楚地交接工程质量完成情况，工作面（场所）安全防尘和卫生情况，设备运行和工具、仪器、仪表是否完好，及下班可能发生不安全原因和应注意问题，不准隐瞒事故交班。4、交接班时，设备运行工必需认真填写交接统计簿。5、发扬协作友爱精神，交班者要为接班者发明有利条件，困难留给自己，发生矛盾时，由值（代）班长处理。6、不连续作业岗位，无接班者时，要切断电源，熄灭火种，清理工作场所后方可下班。第十七条不管是开启或停止连锁或多人操作电机设备，均应发出人控和自控信号。信号说明表应挂在操作现场显著地点，相关人员均应熟悉信号意义。第十八条机电设备安全注意事项1、通常检修机电设备时，必需在切断电源开关上挂有“有些人操作、严禁合闸”白底红字警告牌，此牌除检修电工外，任何人不准移动。2、多种电气设备和线路绝缘必需良好，电气设备金属外壳，均应有良好可靠接地装置和接零装置方法。操作人员必需每小时检验电动机温升情况，注意电源电压和电流改变。3、行灯电压不得超出36伏，一切厂房、仓库、坑内供电线路严禁使用裸体线，坑内380伏以上供电线必需采取电缆，铺设电工必需定时进行检验。4、非电工人员不许触动任何有电设备线路，电气设备发生故障，不得自行修理，必需找电工检验修理。5、任何人严禁用湿手操作开关，配电盘后面不准做工具室和贮存任何物品。6、发觉有些人触电，应先设法脱离电源，然后进行人工呼吸抢救。第十九条多种机动车辆行使中，严禁爬车、跳车，在运行中机械设备严禁进行修理，乱触动清扫运转部分和带电部分，机械设备裸露运转部分必需架设防护罩。整体运转设备必需设置防护栏杆或网，严禁人员进入防护栏或网内。第二十条在金属容器内工作[如球（棒）磨机、搅拌槽等]照明行灯，电压不得超出24伏。第二十一条地面炸药库、变压器、高大建筑物、配电室、井架、供电线路，必需有可靠避雷设施，并按要求定时试验、检验、维修。第二十二条防火1、通常炸药库、油库、木材厂、木工房、配电室、锅炉房、供销和机动仓库及关键生产厂房全部必需设有足够防火设施，并保持良好，不准挪作其它使用，并责成专员负责。3、发生电气和油类火灾，严禁用水灭火，必需用沙、四氯化碳和二氧化碳灭火器，电气火灾须先切断电源再救火。第二十三条高空或爬杆作业（距地面3米以上），必需扎好安全带或安全绳，戴好安全帽，严禁扔投工具材料。第二十四条机电设备操作人员必需做好下列工作：1、对机电设备要常常进行维修、保养、检验发觉问题立即处理并向车间汇报。第二十五条不经安全部门和安全员许可，一切安全防护装置，通风防尘，防毒设备和设施，信号标志，仪表及指示器等，不得任意拆除和更换，并需常常检验和定时核验，确保齐全有效。第二十六条每位职员必需知道人身事故抢救基础知识，避免在抢救过程中引发伤情发展，矿山卫生室要责任人身事故救护知识教育。第二章入井须知一、下井人员十不准１、下井前喝酒者不准下井；２、不带好口罩、安全帽、穿好工作服和其它多种防护用具者不准下井；３、耳聋、严重近视、精神失常和高血压患者不准下井；４、不带照明工具者不准下井；５、休息不好和情绪不佳者不准下井；６、未经教育新工人和实习人员不准下井；７、在井口（车场）和井下不准拥挤、打闹、睡觉；８、在井下不准随地大便；９、井下停电无照明时不准乱走动；１０、手电、衣服和其它东西不准挂在供电线路和电缆上。二、井下十严禁１、严禁从高处（如天井、采场）向下抛掷物品；２、严禁单人点炮、打残眼和带有盲炮作业；３、严禁单人进入无人作业天井和偏僻危险工作区作业；４、严禁进入报废老空区，因工作要进去，必需经过领导同意；５、严禁带浮石作业，严格实施敲帮问顶制度，在处理浮石时，不得进行其它工作，清理浮石人员要选择好安全地点；６、严禁从正在放矿（毛）漏斗处经过和站在漏斗迎面；７、严禁触动供电线路、电气、开关、电铃、信号和其它非本人操作机电设备；８、严禁在坑内明火取暖；９、严禁在没有可靠安全方法情况下，在天井、竖井、采场内进行双层作业；１０、严禁在运输巷道、井底车场和人行道内堆放任何设备和材料。三、井下人员须注意事项1、井下行走要注意头上、脚下是否有障碍物，不要蹦跳。在平巷行走要注意前以后往车辆，要在15米以外躲车，但不要在道岔和拐弯处躲车。2、注意常常检验工作面周围安全和通风防尘情况，发觉问题立即处理，提升警惕反对麻痹思想。3、到有些人作业天井上，要和上部人员联络好，得到同意方准上去。上天井或人行顺路时不要抢上抢下，携带物品人员可先下后上，每架梯子上只准一人上下，爬梯子时，双手必需抓牢梯子，双脚要扎实，严禁将手抓在梯蹬上。4、带有利刃工具下井时，必需注意将刃尖包好装入保护袋内，上下梯子时将工具装入工具箱或工具袋内；5、凡到井下检验工作人员，必需首先注意检验周围环境安全，发觉有危险征兆，必需采取有效方法严禁违章冒险作业。6、凡在井下作业人员，必需熟悉各关键巷道和通往各中段及地面安全出口。7、到井下各作业面要注意爆破信号和顶帮浮石，情况不明不得盲目行动。四、乘罐要求1、乘罐人员必需在要求一侧上下罐。2、候罐人员必需离开井口5米，当罐笼停稳后方可上下罐，上罐者要等下罐人员下完后排队依次上罐，不准抢上抢下。3、上下罐人员必需听从（信号工）指挥，严禁在候罐处打闹和拥挤，入罐后要关好罐笼门，方准发送升降信号，当升降信号发出后，严禁人员出入罐笼。4、在罐笼两端人员必需面向外，手把扶手，身体任何部分不准超出罐外，在罐笼内严禁打闹、喧哗、吸烟。5、严禁人员和设备、材料同罐提升，提升人员时，乘罐人员严禁携带大、长、粗笨工具、设备等。6、当乘罐人员随身携带工具、仪器较多或体积较大时，信号工要酌情降低乘罐人数或专罐提升。7、严禁超员提升，要求每次升降人员不得超出8人乘罐。8、当运输爆破材料及易燃物品、腐蚀性物品时，严禁和人员同时提升。9、两层以上罐笼提升时，人员乘罐要站在罐笼上层，载人时，不准同时在罐笼内装卸货物，严禁上层载货、下层载人或人货同载。第三章井下各工种安全操作规程一、凿岩机工安全操作规程1、敲帮问顶，检验工作面支护及顶帮完好情况；

2、检验压风、供水管路、凿岩机及其连接是否完好，并进行试运转；

3、掌钎工站在钻机一侧，两手抓稳钻杆，对准标好眼位，向操作者发出开机信号；

4、开眼时，把钻机操纵阀开到轻转位置，待眼位固定并钻进20～30mm以后，打开水阀门，掌钎工两手松开，退到机身后侧监护，操作者把操纵阀板到中转位置钻进，当钻进50mm左右，全速钻进；

5、打眼过程中，要随时注意帮顶，发觉有片帮、冒顶危险时，必需立即停钻处理；要常常检验风、水管路连接头及钻眼机具运转情况，出现异常情况时，必需停钻处理；

6、当杆体钻进至设计深度时撤钻，关闭水阀门，小开风阀门，同时收缩气腿，使钻杆在旋转中退出钻孔，关闭风阀门；

7、钻杆拔出后，应立即用物体把眼口封护好，预防岩块把钻孔堵塞；

8、依次打完眼后，关闭风、水管路，将水管、风管从钻机上卸下来，打开钎卡，取下钻杆。

二、爆破员安全操作规程1、领取爆破材料时，严格手续当班清点好数量，如有遗失或失盗，应立即追查和汇报相关领导。运输爆破材料时，不得在人群聚集地方停留，必需将材料直接送到工作面或专用临时保管箱（有锁），严禁她人代运代管。炸药和导爆管必需分开运输和存放。2、必需具体检验炮眼深度，方向和炮眼排列是否合理，部分炮眼打深度不符合要求要补齐，药要送到炮眼底。装药时只准用木棍装药，严禁用金属物品替换木炮棍。炮眼端部必需堵炮眼泥或其它技术要求许可充填物。炮泥填塞物长度大于250毫米，不准用纸、布、炸药等替换充填物。填塞时注意不要破坏了导爆管。3、同一个工作面严禁打眼和装药同时进行，必需将全部炮眼打完，一切无关人员撤出后再装药，装药爆破严禁单人作业。4、爆破前要检验起爆器、起爆针、放炮母线完好情况，确定合格后，将放炮母线一侧两股铜线连接在一起，由爆破点向安全地段铺设放炮母线，铺设时尽可能沿不易被爆破损坏、踩踏碰触地段铺设，且不得和照明线路、铲运机电缆、架线等用电设施及线路相接触，并避免掉在积水中。铺设过程中要仔细检验放炮母线是否有破皮、裸露明线等现象，发觉破皮、裸露必需进行绝缘包扎，若母线破皮较多应合适去除，但必需确保最小安全距离所需长度。5、起爆前，爆破员必需和警戒人员联络好警戒信号，放炮结束并按要求警戒15分钟后方可离开。若起爆器引爆后作业面未起爆，要查明原因并重新起爆。6、发觉盲炮时必需立即处理，若当班不能处理，应具体交代给下一班处理，不然应在周围设显著标志，应采取对应安全方法。7、处理盲炮应确定由有经验爆破员进行，难处理盲炮，应在爆破小组责任人或组员指导下进行，在盲炮未处理好以前和处理盲炮时，严禁在工作面从事任何无关工作，严禁无关人员进入现场。电力起爆产生盲炮，应立即切断电源，线路破坏时应立即断。三、民用爆炸物品安全员安全操作规程1、严格遵守《民用爆炸物品安全管理条例》和各项相关要求，对爆炸物品储存、运输、使用步骤进行安全监督管理。2、监督爆破员、保管员、严格实施爆破器材发放、领用、清退、装卸、运输等相关要求，监督爆破员根据《爆破安全规程》装药、放炮，确保安全。3、爆破时，要按要求设置好警戒，确保安全，爆炸后要查对炮数，并帮助爆破员处理瞎炮，按要求时间和安全情况解除警戒。4、立即纠正发放、领取、装卸、运输爆破、清退等步骤违规作业行为，遇有特殊情况，有权阻止爆破。5、查对爆破器材领取、使用数量，在相关台账或日志上署名。6、发觉爆破器材被盗、被抢或流失，立即汇报相关机关。四、民用爆炸物品保管员安全操作规程１、爆破器材保管员对新购进爆破器材应逐箱（袋）检验其包装情况，要按要求做性能检验，变质或性能不详爆破器材，不得入库或发放使用。２、保管员严格按公安部门发放爆破器材收发记录表登记账簿，做到账物相符，专员领退（如有特殊情况必需经过仓库责任人或安全部门同意才可代领、代发），并对仓库日常安全负有保卫责任。严禁迟到早退，确保做到二十四小时不脱岗。３、保管员在库区内严禁使用烟火和明火照明（包含通常白炽灯），雷管和炸药必需分开贮存，尤其是雷管库必需严密，杜绝鼠害，并和贮存室距离在20米以上。４、保管员对爆破器材堆放点100米范围内，有权查禁烟火并标设醒目标警示牌。５、保管员如发觉民爆物品缺、丢失、被盗等情况，必需立即向上级汇报。五、支护工安全操作规程1、支护前先准备好前探梁和处理冒顶应急材料。2、支护前和支护过程中，要常常敲帮问顶，用长柄工具立即处理危岩、活石。3、支护前，应按中腰线检验巷道毛断面规格质量，处理好不合格部位。4、施工前，要掩护好风、水、电、等管、线设施安放到要求地点。5、架棚及锚网支护应按下列次序操作：（1）、将中、腰线延长到位置。（2）、按巷道设计净宽或梯形棚底宽值，用中线分至两侧，找出柱窝位置。（3）、挖柱窝至设计深度，清到实底。（4）、立柱腿并支撑稳定。（5）、上顶梁，背齐、背紧顶帮，打紧楔子。6、固定好前探梁及防倒器。六、撬毛工安全操作规程1、撬毛作业必需有两人进行，要有一名有经验工人，作业时一人监护和照明，具体观察顶帮改变情况立即通知撬毛人，另一人撬毛。在撬毛前要做好以下工作：（1）.采场和掘进工作面是否通风良好；（2）.将照明工具准备好，撬棍数量和质量是否满足要求。（3）.观察好进退路及顶板情况，（即查明岩矿节理、三角带、裂缝和浮石大小等）确定安全位置。（4）.毛（矿）要洒透水，冲洗好顶板。（5）.要明确分工，认真负责，对周围顶板情况要周密检验，预防撬毛石带动周围岩（矿）石冒落伤人。2、撬毛时应遵守下列要求：（1）.自工作面外部安全地点，由外往里撬毛，严禁站在浮石下撬毛。（2）.当工作面不平整时，撬毛人员一定要站在高四处理，预防浮石滚下伤人，撬毛人员两腿要站稳。（3）.撬毛石人员背后一米内不得有些人停留，照灯人员要站在撬毛者一侧一米以外安全地点。（4）.撬毛时要常常见撬棍问顶，立即检验顶板安全情况。（5）.在撬毛过程中，严禁同时打眼作业，严禁支护、扒装和撬毛在同一地点作业，溜矿法作业严禁在撬毛时放矿。3、撬不下来浮石，应做出显著标志，或用支柱支撑牢靠，并常常检验，请示代（值）班长同意也能够用炮崩。浮石上有残、盲炮时，必需检验处理好后再处理浮石。七、扒装运输工安全操作规程1、进工作面首先要开启通风机，凡有些人作业，局扇必需连续运转。2、扒装前必需先敲帮问顶，处理好顶帮浮石，在扒装过程中，要时刻注意和检验工作面顶帮安全情况。3、严禁两人往车上抬大块，一定要破碎后装车，一人搬大块时，首先要检验大块是否有裂缝，预防搬运时断裂伤人。4、装车时，矿（毛）不准超出矿车帮口，装满矿车后，不准再装大块。5、推车必需遵守下列要求：（1）.推车速度不准太快和放飞车，在矿车运行过程中，手不准离开矿车、任其自溜。（2）.推车时要注意前面情况，不准站在矿车上，以免矿车掉道伤人。（3）.在靠近弯道、道岔、风门或发觉有些人或视线有障碍等情况，要不停发出信号或减低车速。（4）.前后两车同方向行使，两车之间距离：重车相距大于15米，空车相距大于10米。（5）.下坡时，一人只准推一辆矿车。6、人力翻矿（毛）车应遵守下列要求：（1）.向溜矿井或毛坡翻毛（矿）时，人要站在矿车两头，严禁站在内侧，站在外测时要预防车斗返回伤人，向无格筛或筛孔过大溜井翻矿时要挂安全带。（2）.清理矿车斗时，必需把斗固定下来再清理。（3）.矿（毛）石倒完，必需销好车斗，随时清理溜井口周围（毛）矿石。7、用手推车运矿（毛）要注意两帮碰手，倒毛（矿）时预防人被坠入溜井。8、向充填井和其它天井、空区倒毛时，首先和下部工作人员联络好，不得盲目倒毛。八、放矿工安全操作规程1、在放矿前首先检验好放矿漏斗结构是否牢靠，溜井口周围和格筛是否有损环，工作地点周围顶帮安全情况，确实认为安全后才能进行作业。2、矿房漏斗放矿要遵守下列要求：（1）.放漏斗前采场有些人一定要联络好，放矿车数一定要记清，采场发生悬空一定要立即汇报车间，不处理好悬空严禁在漏斗上、下作业，漏斗卡塞悬空必需处理好。（2）.放矿时人要站在漏斗两边，时刻注意滚石伤人，敲大矿要选好位置，撬棍要灵活掌握，严禁敲棍棍尾对准胸部或头部，矿石下来要快速抽出撬棍，人躲开，避免撬棍和滚石伤人。（3）.漏斗堵塞用炸药时，在漏斗两旁观察好再进行，严禁爬进漏斗去作业。堵塞高度超出5米，必需用土火箭处理。（4）.放矿时严禁任何人在漏斗对面经过或停留，手不准扶矿车边，脚不要踏在矿车上。（5）.充填法溜矿井不准放空。班班保持溜矿井装满。3、溜井放矿要遵守下列要求：（1）.要正确发出信号指挥机车倒车和拉车，操作闸门要灵活。（2）.在处理漏斗堵塞时要遵守第二项相关要求。（3）.在检验修理漏斗和不放矿时要挂钩，电动闸门要切断电源，风动闸门要闭好风门。（4）.人力推车和向溜井翻矿要遵守扒装运输工安全操作规程5、6项要求。（5）.放矿漏斗处，必需有充足照明。九、测尘、测风工安全操作规程1、测尘工对工作要认真负责，立即掌握作业改变情况，立即测尘不漏测点，测尘结果按旬、月报要求，深入分析汇报给相关单位和矿领导。2、必需坚持高标准、严要求，进行测定统计，认真做好现场统计，凡要求测尘点，不管在什么情况下，全部不要遗漏一个应测点。3、含尘量测定次数，凿岩工序每一个应测点，每个月测定2—3次，其它工序每个月一个应测点，每个月测1—2次。4、空气中粉尘含尘量必需按下列要求进行测定（1）.采样位置：采场平巷作业时，测尘仪器必需按在距离工作面5米左右呼吸带回风流中，天井作业必需在安全棚下回风流中，多台凿岩机同时作业，应在最终一台凿岩机回风流处进行测定。选厂、化验室、翻砂工段、井下破碎硐室、溜井翻矿和放矿口等人员操作地点下风流，应在1.5米呼吸带以内测定。（2）.开始采样时间：连续产尘点在作业开始20分钟后采样（如凿岩机、扒装等），阵发性产尘点，在工人作业时采样（如放矿和翻矿）。（3）.采样时，抽闲气量不少于1米³，当含尘量较高时，不少于0.5米³，小号滤膜增重量不得多于20毫克（锥形滤膜不在此限）。（4）.采样漏斗迎南风流方向（天井不在此限）。（5）.采样后滤膜必需进行干燥处理，然后直接称量。（6）.流量计必需进行定时校正，每六个月一次。5、采样时必需认真、仔细统计好现场生产条件、通风防尘方法和实施情况（如毛堆洒水、冲洗顶帮等）。6、每个月测点按下列要求计算：（1）.凿岩天井、平巷（包含竖井、斜井）掘进每个月超出5米按工作面计算测点，刷帮、拉底、挑顶连续作业超出三个班以上要计算测点，硐室、天井付穿、沿脉平巷探矿穿等，按工作面计算测点，切割巷道、电耙巷道按采场和分层计算测点。（2）.出矿和扒矿：平巷掘进作业面、掘进天井放矿按工作面计算测点，溜井各倒矿口、放矿漏斗要分别计算测点，电耙道出矿、矿房平采出矿、矿房漏斗放矿应分别计算测点。（3）.切巷、漏斗、顺路天井在一个风流中，同时作业应计算为一个测点。（4）.支柱打窝、地质刻槽，按中段计算测点。（5）.选厂破碎工段、化验室试料加工室、更衣室按房间计算测点，其它运转机台按机台计算测点。（6）.风流按独立进风口每日测定一次，但不参与合格率计算。7、必需遵守井下安全防尘相关要求，模范地遵守通风防尘制度和做好卫生工作。8、在平巷进行测定时，必需注意来往车辆，预防发生人身事故和损坏仪表。9、进入无人区和作业区，必需两人以上，严禁一人单独行动和测定。10、在溜井、天井口测定，必需采取安全方法，选好测定位置，不得盲目行动。11、照明必需使用手电。十、通风防尘工安全操作规程1、必需遵守井下安全防尘相关要求，模范实施通风防尘制度。2、严禁一人进入老空区及偏僻地方作业和通风调查，作业前先检验和处理好顶板。3、在平巷作业时，必需注意来往车辆和人员，在竖井、天井、溜井上部作业时，要和下部人员联络好。4、在竖井、溜井和天井口砌墙时，要系好安全带，要站在墙外侧。5、在运输巷到安装和检修风门时，要和各运输工联络好或设置显著标志。十一、主扇风机工安全操作规程1、开车时必需戴绝缘手套，严禁用湿手操作电器开关，开启前要先检验配电盘上仪表是否正常，电机和扇风机周围是否有障碍物，用开启赔偿器开车。2、扇风机运转时，不准维修和擦拭运转部分、电器部分，裸露转动部分要设防护罩并保持完好。3、电机不得超出额定电流，电压不得低于额定电压10%。4、必需熟练反风装置操作，确保在10分钟以内完成反风操作。十二、卷扬工安全操作规程1、卷扬机工每班不少于两人，司机精神不振及睡眠不足者，不准操作。2、卷扬机工必需经技术、安全考试和身体检验合格并学习操作三个月以上者担任，其它人员不得实施司机任务。学习操作见习工，只许可在有经验司机亲自指导下进行操作，师傅不许可离开，严禁见习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。3、司机只有接到信号工发出要求声、光信号后方可开车，信号不清不准开车。应用电话问明原因后，由信号工重新发出信号再提升。4、开车时要按操作次序进行，手握操作手柄，不准松手，精力要集中，时刻注意信号和深度指示器深度，预防过卷、跑车事故发生。5、司机进入操作台后，要时刻注意电压、电流改变情况，不准超负荷运行，如不正常要立即通知电工检验。6、卷扬机在运行过程中，严禁进行下列操作：（1）.严禁断电作业和手离操作把和闸把（使用脚踏时，脚不离脚踏板）。（2）.严禁说话、谈笑和看书报等。7、开车前，要认真检验闭路监控系统和井下对讲系统是否清楚可靠，如不正常要立即通知维修人员调整。8、开车前，要提前查看罐笼所在位置，安全设施使用情况，当遇有不关罐笼门、安全门、超载和违章乘罐情况时，严禁开车。十三、信号工安全操作规程1、必需按要求快速、正确、清楚发出信号，不准用电铃当电话用，确保电话、电铃、信号灯通畅，发觉问题要立即找电工修理，不然不准提升。2、升降人员到各中段，全部要停车，若无上下人员时，可接着发升降信号。3、升降信号人员或运输材料，不符合乘罐要求时，要严禁发出升降信号。4、对升降信号一定要打准、打清，如没听清、听准，要返回一下，搞清后再打。十四、上罐工安全操作规程1、指挥乘罐人员按要求上下，每罐8人，不得超员，不符合乘罐要求严禁升降。2、井口、各中段两侧安全门有上罐工开关，罐内两侧安全门指挥乘罐人员开关，罐未停稳不准开罐笼门。3、乘罐人员入罐后，上罐工进行检验，符合乘罐要求后，通知信号工发升降信号。5、工作时，精力要集中，推车时两眼要向前看，不准低头推车，不看前面情况，不准站在矿车上，要时刻注意罐笼停放位置。6、上罐时，推车速度不准太快和放飞车。7、严禁将阻车器用杂物垫起或压下，不许可单人作业，拖罐时不准站在矿车正面，严禁倒行拖车，将矿车拖出罐笼后，要随时关好安全门，在安全门未关情况下，不准通知信号工发出升降信号。8、双层罐笼上罐时必需先上下层罐，后上上层罐，罐笼运行期间严禁人员站在马头门处。9、上罐工兼任信号工时，罐笼运行信号必需在信号室发送，严禁在井筒打信号，只有提升人员且所在中段又无信号工时，才能使用靠近井筒处信号铃。十五、柴油发电机工安全操作规程一、开启：1、开启前准备工作：（1）.在柴油机冷却系统内灌入冷却水；（2）.在机油箱内加满合格机油，同时，卸下吸油管，灌满机油，再重新装好；（3）.使用手压机油泵向润滑系统内供油，和此同时，应放出压力表连接管内空气，压力表指针摆动，出油口出油后，盘动飞轮数周，同时，泵油至油压0.5Mpa以上；（4）.在燃油箱内加注合格清洁柴油，并使用手压输油泵向燃油系统内供油，同时，将柴油过滤器顶部放气螺塞、喷油泵上部两放气螺钉和喷油器上放气螺杆旋开放气，直至到开始溢油并无气泡为止，然后旋紧；（5）.采取压缩空气开启时，应先向开启空气瓶内充气，新机开启时，应充入瓶内压力至1.5Mpa以上；采取电力开启时，应先向开启蓄电池充电，确保蓄电池电压不低于24V。（6）.先用搬杆盘动飞轮数周，确定机器上有没有其它物件及碰卡现象，采取空气压缩机开启时，还须将飞轮盘缸至任一缸上止点后15度左右，在检验气缸侧盖面放气螺栓是否上紧，柴油机是否处于卸载状态，然后准备开启。2、开启次序及注意事项：（一）.采取压缩空气开启时：（1）.先将开车把手置于开车位置；（2）.再旋开开启空气瓶上控制小阀和中央大阀，并立即将柴油机前端气动控制阀手柄提上，柴油机将能立即开启；（3）.开启后，应先放下开启阀手柄立即将空气瓶各阀依次关闭。如在三秒钟内未能开启，应立即放下开车把手，停止喷油并检验原因。（二）.采取电力开启时：（1）.应先将开车把手置于开车位置；（2）.再次序接通蓄电池开关，将电路钥匙插入打开，按下开启按钮，使开启电路相继接通，柴油机即能开启；（3）.开启后应立即释放按钮，使开启电路快速断开，并关闭电路钥匙，断开开关。如在按下按钮5秒内柴油机未能开启，应释放按钮，须等候约2分钟，再行开启，连续三次不能开启时，应停车检验。柴油机开启后，应先行低速暖车，同时注意各仪表读数，尤其是机油压力表，其读数应大于50Kpa，并检验柴油机各部分运转是否正常，如必需时可打开气缸盖上罩，检验燃料油管和喷油器是否安装正常，如一切正常，可在20~40分钟逐步将柴油机升至标定转速。3、严寒气候下柴油机开启及其注意事项：（1）.在环境温度低于5度严寒气候条件下，开启较困难。开启时，用户可依据条件采取以下一个或多个方法：A、使用环境温度相适应燃油和机油；B、在机内灌入60-80度热水，并加入加热到40度机油；C、电开启时须对蓄电池采取保温、加热等方法以确保蓄电池有足够容量；D、将进气管上空气过滤器卸下，在进气口用喷灯进行火焰加热；E、对严寒地域或特殊用途柴油机，应采取对柴油机保温、使用低温蓄电池及特殊规格机油和燃油等特殊方法。（2）.在严寒气候工作柴油机应注意以下几点：A、开启后应低速运转20-30分钟，再逐步增至标定转速，并合适增加空车暖车时间，待各方面（如油温、水温等）正常后，再逐步增加负荷；B、采取开式冷却柴油机，进水温度不应低于5度，机油温度必需保持在40度以上；C、停车时应先卸荷，再空转15分钟，待一切温度下降后方可停车，停车半小时后，再将冷却水放出。二、运行1、正常运转条件：（1）.合乎要求工作环境，有清洁过滤器和合乎要求外接排气管；（2）.应按季节选择合乎要求牌号燃油、机油，并使用合乎条件冷却水；（3）.柴油机负荷应符合要求，在环境状态发生改变时，应按要求进行休整，以确保柴油机在安全负荷下运行。2、正常空转中注意事项：（1）.常常注意机油压力和冷却水温度应在要求范围内；（2）.常常注意油耗改变和排气颜色，以判别喷油器后工作、性能和使用负荷改变情况；（3）.注意使柴油机在正常安全负荷下工作，避免柴油机超负荷运转。3、柴油机过热时，决不可贸然向机器内注入冷却水，以免机器发生爆裂。4、通常在停车前应用充气阀向开启空气瓶充气，以确保下次开车时有足够压缩空气，充气过程中，严禁使用爆发压力充气。5、在严寒季节停车后，应将冷却水放尽，以免冻裂机体，气缸盖等零件。放水应在停车半小时后进行，切不可停车后立即放水。6、柴油机停车后，不得立即打下观察盖，且不得有明火靠近观察窗，以免机油蒸汽着火而引发爆炸。十六、井下水泵工安全操作规程1、开泵前首先将泵内空气放净，灌好引水，再行开启。当合闸后，假如电机不动，并发出声响时，应立即拉下开关，二次推上开启，如仍转不动，则需检验修理，开启时要单手侧面工作。2、电动机开启后，随立即排水阀门打开，不准在排水阀关闭情况下继续工作。3、在正常运行中水泵因故障停车，全部必需先关闭水阀门，然后再切断电源。4、电机运转时，不得超出额定电流，电压不得低于额定电流10％，常常检验电机是否有局部发烧现象。5、工作场所要有充足照明，必需有备用照明或手电筒，便于停电后处理事故。6、首次投入运转水泵，在全速运转几分钟后需停车检验电机和泵体和各部件情况是否良好。十七、空压机工安全操作规程1、开车时必需先通知周围人员。2、开车前必需做好以下工作：（1）.检验通向大气阀门是否敞开着，风包阀门是否关闭。（2）.电阻器手轮指针和断路环手把是否在开启位置，低压盘刀闸是否已送电，多种仪表是否在正常位置。（3）.用侧油杆测量曲轴箱中油量是否足够，松动油箱底部螺丝放水，油泵加油。（4）.用手盘车，察看机器运转是否正常。3、开车操作要遵守下列要求次序：（1）.对好水门时，开动水泵，使水泵正常运行，检验水量是否足够。（2）.按开启按钮，注意电流表和声音是否正常，无问题，将变阻器逐层转动运转位置，随即把电路环手把打到运转位置，使机器全速运转。（3）.关闭通向大气中阀门，待设备正常运转后，开风包闸门送风。4、停车操作：（1）.使用调整器，待设备无载运转后，打开放气阀门，向大气中放气。（2）.把断路环手把和变阻器手轮打到停止位置后，按停车电钮。（3）.放净冷却器余油，停下水泵关闭水门（如长时间停车须放尽各部位冷却水）。5、电机运转不得超出额定电流，电压不得低于额定电压10%。6、检修时，严禁用汽油清洗气缸、气阀室和气阀。十八、地测人员安全操作规程1、每人应该熟悉相关安全规程制度，并必需严格遵守。2、井下作业时，到工作地点必需首先检验顶板、两帮，严格敲帮问顶工作，确保在安全情况下工作。3、进入工作地点前首先要检验通风防尘情况，开动局部风机，在通风良好环境下方可作业。4、一个人严禁到无人作业较长偏僻井巷和老空区内作业，假如因工作需要到老空区，不得少于两人，必需有安全可靠方法，并经领导和安全部门（或安全员）同意。5、乘罐和上下天井时，所带仪器、工具、样品要捆牢背好，预防掉下伤人和损坏仪器。6、严格实施规程，按设计要求进行测量、给点和验收工程质量，发觉问题立即向相关人员联络，向领导汇报。7、在运输巷道、天井、竖（斜）井、矿房进行地侧工作，必需和相关人员联络好方可工作，安设好仪器，要有些人看护。十九、地质采样工安全操作规程1、下井时要遵守井下相关安全规章制度。2、井下作业抵达作业地点，首先要检验通风防尘情况，开动风机，洒好水冲洗顶帮，操作时必需带好防尘口罩。3、早作业前必需首优异行敲帮问顶，处理好浮石，在确定为安全情况下方可采样。4、严禁单人进入采空区和偏僻无人作业地点采样。5、努力搞好技术革新，改善采样方法、工具，处理防尘问题。第四章机修安全操作规程二十、维修钳工安全操作规程1、工作前要检验多种工具是否完整、牢靠。锉刀、刮刀、手锤、大锤等要有牢靠木把。冲子、钻子等工具，被打击面不准带有淬火，产不准有裂纹、卷边、飞刺，严禁使用锋钢钻子。2、工作中使用搬子、搬口要适宜，用力不准过猛，不准反向使用。用三角刮刀时，不准刀尖以向自己操作，锉下或钻下铁屑不准用嘴吹、手拿。剔工剔件时，应戴防护眼镜，对面不准有些人。3、使用手持电钻等工具应先检验是否漏电，要有可靠接零或接地线，使用时要戴绝缘手套，手持照明灯电压不能超出24伏。4、使用钻床要遵守钻床安全操作规程，操作钻床和打锤，严禁戴手套、围巾。打锤时要注意周围人员和障碍物。5、在高处作业时，要戴安全帽、安全带、工具要有工具袋，预防工具坠落伤人。任何工具、物件不准扔上扔下，要有可靠升降滑车。严禁上下垂直方向同时工作，地面工作人员必需戴安全帽。6、检修机械设备前，必需找电工切断电源，拿下保险丝具或使机械部分和动力部分脱离，并挂上检修警靠牌，然后方可工作。7、安装设备及部件时，不准用手试摸滑动面，转动部分和伸入活动螺丝孔内。8、机械设备上安全装置未修好前，严禁试车运转。9、修理行车时，不准随意跨越行车，若有其它行车工作时，应加轨道卡子，并有显著标志，在修理过程中，不准用手扶、脚踏活动部件。并不准在轨道上行走。10、吊运物件时，要有专员指挥，竖三角架动作要一致，三根杆距离要相等，地下要打窝子或拉栏绳，杆脚要垫好，固定牢靠，不准斜吊。在使用起重设备时，要遵守起重搬运安全操作规程。11、在检验调整设备转动部位时，一定要找电工切断电源。12、焊接工作物时，应听从焊接人员指挥，遵守电气焊安全操作规程，并不准注视电焊发出弧光。13、使用砂轮机，必需遵守砂轮机安全操作规程，手持砂轮必需有防护罩。14、多工种进行同一工作时，要有一名有经验工人负责施工统一指挥，必需有可靠安全方法，相互配合，相互协作。15、使用油类（不准用汽油）清洗零件时，严禁烟火。16、使用喷灯要注意气压不得超出额定压力，并要远离易燃、易爆和有毒物品，点火时，不准将喷口对着人身任何部位。二十一、电气焊安全操作规程一、电气焊通常安全操作规程1、使用电气焊修理机电设备时，必需注意机电设备有良好接地，以防操作者触电。2、焊、割盛过易燃、易爆和和毒物品容器，必需行根本清洗，将盖打开再进行焊、割。3、在焊接装过有毒物品容器内及通常金属容器内作业，必需加强通风方法，必需时可佩戴防毒面具，并有些人监护方能作业。4、在焊、割场所内不准有易燃、易爆和剧毒物品。5、不准焊接密闭和内有压力（液体或气体）容器。6、带电设备严禁进行焊割作业。7、不准在装有易燃、易爆有毒物品容器场地周围和储有易燃、易爆物品室内进行焊割作业。二、电焊安全操作规程1、电焊机二次线及外壳必需有良好接地，并常常检验是否有漏电现象，一次和二次线必需完整，其绝缘必需良好，一次线长度不得超出5m，二次线长度不得超出30m。2、夹焊条钳子，必需绝缘良好。3、电焊机移动时，应行切断电源。4、焊接容器内或作业地点较潮湿时，作业前应采取必需绝缘防护方法和专员监护方能作业。5、打火前必需戴好电焊帽，并要告诉辅助人员躲避弧光，在清除铁锈或熔渣时，应戴好防护眼镜。6、固定焊接场所周围必需有防护挡屏，高空作业要带好安全带或设脚手架。7、下雨时，严禁在露天进行焊接。8、工作中止时，必需切断电源，下班时要整理场地，消亡火种。三、气焊安全操作规程1、氧气瓶使用管理要求：（1）.氧气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击地方，严禁在日光下曝晒及受高温。（2）.氧气瓶严禁和油类接触，不准和易燃物品（包含气体）同放一处，空、重瓶要分开存放。（3）.氧气瓶要放牢靠，要有防震橡胶垫圈，严禁肩扛、滚动，应用专用小车搬运。（4）.氧气瓶内气体不准全部用完，要留有不少于0.5kg剩下压力。（5）.气瓶口必需有完整安全帽，保持瓶阀和螺纹良好，装表前要先启风门吹除脏物，再装表，表按完后，应慢慢开气门。开闭气门、风门和气压表时，人身头部要侧在气瓶一旁，以免漏气和涌丝把表打出伤人。2、焊、割工作中严守以下要求：（1）.高空作业必需佩戴好安全带或架设脚手架。（2）.乙炔、氧气软管接头处要严密，不得漏气，不准接触油类，金属容液，高温管道。横过马路或通道时要加护盖。（3）.因为焊、割嘴被溶化金属堵塞或火焰不正常，焊、割炬温度过高时，为了预防氧气逆流发生爆炸，应立即关乙炔阀，后关氧气阀，停止工作进行处理，冷却。（4）.不要在水尼地上焊、割，必需时工作物不垫铁板，以防水泥飞溅伤人。四、氧气瓶运输、管理安全操作规程1、进行运输时，每一个氧气瓶均应装置防震胶圈两上，并必需旋紧安全帽，在运输途中，必需确保不使氧气瓶跌落、撞击、受热、沾污油类和损坏。2、运输氧气瓶时，必需遵守下列事项：（1）.严禁押运和搬运人员在车上吸烟。（2）.氧气瓶头部必需朝向一方，装好车后，瓶应固定牢。汽车装氧气瓶时，应横向放置。（3）.夏季必需对氧气合适覆盖，预防日光曝晒。（4）.必需轻装、轻卸，预防震动，严禁抛、扔、滚、滑。（5）.易燃物品，爆炸物品，油脂或带有油脂物品不得和氧气瓶同车装运。3、仓库存放氧气瓶，应遵守下列要求：（1）.要起立放置整齐，并设有拦杆和支架加以固定，卧放时，必需使之固定，预防滚动，头部朝向一方堆放整齐。（2）.安全帽必需旋紧，防震胶圈要齐全完好。（3）.不得受日光曝晒。4、储存氧气瓶仓库或临时库，周围10m内严禁堆放易燃物品和使用明火。第五章电气安全操作规程二十二、电气安全操作规程一、电气人员须知1、凡电气工作人员必需学会和熟练掌握触电人工呼吸法和紧抢救护法。发生触电事故时，要使触电者快速脱离电源，进行人工呼吸，并通知医院抢救。对触电者严禁注射强心剂。2、对电气工作所使用工具，劳动保护（绝缘靴或鞋，绝缘手套）要定时外表检验和绝缘试验，要严禁穿带钉子鞋。3、高压设备停电工作，必需办理停电电工作票。低压停电工作可和值班人员办理停电手续。4、严禁约时停、送电或让传话送电。5、停电工作，现场工作责任人，必需接到停电联络人许可开始工作命令时，方可验电，然后在工作场所两端挂接地线。6、使用梯子时，梯子和地面之间角度以60度为宜，并固定牢靠再登梯。在水泥地面上使用梯子，要有防滑方法，操作时，要有些人扶梯子，以防梯子倒下。使用人字梯子，挂钩必需牢靠。严禁使用铁梯子。7、电动机外壳要有良好接地，严禁在运行中地线上工作，翻修地线时，要维持原有接地干线，待地线翻修完成后，方可处理原有接地引线。8、在工作前要具体检验自己所用工具和安全防护用具（如安全帽、绝缘鞋、安全带等）是否可靠，每个月要全方面检验一次，尤其是在登高和带电作业时，要尤其仔细检验，尤其是隐蔽处，有断裂时严禁使用，每季可做一次耐压试验，不合格不准使用。9、电气工作人员，严禁使用通心螺丝刀，无绝缘胶（或塑料）把子钳子，不准使用钢卷尺。10、操作人员思想要集中，精力要正常，线路电气设备在没验明确实无电前，应一律视为有电，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，在操作中也视为有电对待。11、用测电笔时，不准超出使用范围，通常测电笔只许测500V以下电压，严禁测高压设备。12、每个电气工作者，必需认真学习，熟练掌握预防和消亡电气火灾知识和操作方法。发生火灾时，要立即果断切断相关电源开关，进行灭火，严禁使用水灭、泡沫灭火器灭电气火灾。二、室内电气检修安全操作规程1、通常要求（1）.在接收工作任务时，必需具体了解工作内容及周围安全情况。必需时，班长需陪同工作责任人（或施工小组全体人员）深入现场，交待施工和安全要求。（2）.施工责任人在工作前，要向全体工作人员具体说明工作任务，交待现场情况和设备带电情况，妥善部署安全方法。强调全部些人员要全方面了解施工内容及安全情况。（3）.为了工作需要，中途临时调配人员参与施工，工作责任人必需提前具体交待工作内容、安全要求。（4）.如遇特殊情况，带电作业时（250V以下）以须请示汇报制度，经车间同意，方可进行。工作前车间领导和相关技术人员，应认真研究安全方法。（5）.不管电气设备带电是否，检修人员不得少于两人，方便相互照料和监护。2、确保安全技术方法：（1）.断开电源，对检修设备可能来电开关设备全部断电。（2）.悬挂标识牌，装设遮拦；a、在已停电油开关和刀闸操作把手上，应悬挂“有些人工作，严禁合闸”标识牌。b、依据工作要求，现场施工人员，可能触及周围带电部分时，则应装设遮拦，并悬挂“止步！高压危险！”牌子。3、属于变电所不用办理工作票和供水电气设备安全要求。（1）.工作地点在带电设备安全距离以内，不需要停电操作，能够不填写工作票，但必需首先通知配电值班人员，方可进行。如：变压器充氮，取油样或装设其它设备等。（2）.因生产需要架设临时线路用绝缘导线，每十二个月应进行一次耐压试验。经过地面临时线路和导线和导线交叉点等，易于磨损处，应加强绝缘和防护方法，以防短路、接地。（3）.所接临时线路，临时测量仪表线路，和恢复正常线路，全部应由两人相互查对，预防差错。（4）.对低压动力设备维护检修工作，严禁在只经电磁、开关断开电源设备上进行工作，必需拔掉一级保险、预防触及电钮起动设备。（5）.对带负荷低压力闸开关停送和电焊机只经保险瓷具送电，必需戴防护眼镜和绝缘手套进行操作，预防触电和可能发生弧光断路烧伤。（6）.安装设备在建筑物上打眼时，必需戴好防护眼镜和手套。三、外线电工安全操作规程1、高压线路工作基础要求：（1）.巡视检验高压架空线路时，若需登杆检验，必需有些人监护进行，严禁登到导线安全范围以外，单人巡视严禁登杆，夜间巡视应沿线路外侧行走。（2）.对于断落在地面上导线，巡视人员不准靠近8—10m以内，并应一人看管，一人汇报，预防外人靠近，停电后进行检修。（3）.在高压架空线路上工作，操作人员要明确分工具体负责，应有责任人员命令（工作票、口头或电话），完成必需技术方法和组织方法，除不登杆工作许可单人进行外，其它线路工作不得少于两人进行。（4）.雷雨时，严禁在架空线路上进行工作，若遇特殊急需抢修工作，应有车间领导同意，做好必需安全方法。2、登高作业：（1）.参与工作人员，必需对使用工具、器材和安全防护用具进行全方面检验，不合格严禁使用。（2）.在转角杆塔上进行工作，若在进行工作一相导线内角侧上下杆塔工作时，应具体检验杆塔腐烂及稳固程度可靠时，方可上下。（3）.在杆上进行工作，必需首先仔细检验木杆及杆根（在杆根处挖土进行三面检验）腐朽情况，超出以下要求不得登杆。a、杆根直径在20—25公分，腐朽程度2公分以上者。b、杆根直径在30公分，腐朽深度3公分以上者。C、杆根直径在30公分以上，腐朽深度4公分以上者。（4）.登杆人员要扎好安全带，戴好安全帽，安全带必需扎在牢靠处，扣好后，必需穿入带环内，安全带不准在横担木上。地面工作人员需戴好安全帽，和工作无关人员，严禁在下逗留。（5）.在工工作中要传输工具、材料时，必需装在工具袋内用绳索吊送，严禁上下抛掷以防伤人。（6）.登杆以后，必需先验无电，再开始工作。（7）.两人同时登一根杆工作时，先登杆者只有等另一人选择好位置后，方能开始工作。（8）.严禁在雷雨天气和6级以上大风天气登杆作业，如有特殊情况在大风、大雨、雪、雾等恶劣天气，急需要登杆时，要采取严密可靠安全方法，并经车间领导同意，方可工作。（9）.杆塔上下工作如需站在木质横担上时，应先检验其强度再行攀登，严禁站在电瓷横担上瓷质部分。3、确保安全技术方法：（1）.断开电源a、在高压架空线路上工作，和带电导线距离不少于2米，在低压架空线路上工作，和带电导线距离不少于1.5米，带电导线必需停电。b、在电气设备和线路上进行工作，应将设备和线路各方面电源完全断开，严禁在只经油开关断开电源设备上工作。（2）.工作监护制度a、监护人必需精神正常和有经验人担任，工作中精神要集中，坚守岗位，不得兼做其它任何工作。b、在工作时间，监护者应对全体工作人员不停加强监护工作，若工作需要离开现场时，需在离开前由责任人委任另一工作人员担任监护。c、监护人对工作人员操作正确是否及人身安全负有直接责任。d、监护人员有权停止违规操作或非该项工作人员参与和进入现场。（3）.工作间断，工作终止和恢复送电制度a、当雷雨来临或有其它任务情况，威协工作人员在线路工作安全时，其责任人应立即命令停止工作，工作人员应从杆塔上撤下。b、工作间断（吃饭、休息等），全部人员应从杆塔上撤下，全部表示牌、遮拦、接地线仍保持不动，工作开始前责任人必需亲自检验接地线等安全方法，证实确实可靠后，方可开始工作。c、每日收工应清点工作地点，次日开始工作前，必需由工作责任人检验工作地点安全方法，无误后，方可进行工作。d、架空线路工作全部结束后，工作责任人应亲自检验工作地段情况，并检验工作人员已经全部撤消，然后才能命令拆除接地线，并点清接地组数是否相符。接地线拆除后，工作责任人和工作人员应立即确定线路带电，不准任何人再登杆进行任何工作。（4）.工作结束后，工作责任人应办理工作票结束手续，在时间不许可情况下，工作责任人也可口头或电话通知配电值班员或调度员，回班后补办手续。4、高压设备不停电工作，高压设备停电而不接地线工作和邻近其它高压线带电工作。（1）.已停电未设地线应视为带电，应填写工作票，此种工作应在刀闸上加绝缘挡板，并将已停电隔离部分对地放电，若没有两种进行上述工作，则应派一名对设备较熟悉人员不停加强监视，以免有些人误合或触及刀闸。（2）.工作时间不长、工作量不大，可在靠近高压设备或在高压设备外壳上进行工作范围是：a、在设备外壳上工作，清扫外壳及检验外壳隶属零件和基础小修。b、变电器取油样。c、抄录带电设备铭牌。d、用钳型电流表测量电流，用仪表和绝缘奉定相，此项工作应戴绝缘手套。e、排除悬空架上悬挂异物工作。（3）.第4条（1）、（2）要求工作只许可在地面或牢靠架台上进行，导电部分只在工作人员前面或一侧，假如导电部分在后面或两侧，不得进行。工作人员应使身体一直和6KV以下导线保持0.7米以上距离，并设专员监护。工作需要梯子，梯子应按设在不致于使工作人员倒下触电或靠近6KV以下导电保持0.7米安全距离以内。严禁用手触摸带电设备绝缘物和绝缘部分。（4）.在带电线路上工作：a、不登杆工作，包含线路巡视工作，在杆塔基础上工作和不登杆也不拆卸零件杆塔工作。如：检验杆根部，修线绑线，紧螺栓、螺丝，紧拉丝等，按口头命令或电话命令进行。b、登杆工作，35KV导线不得靠近最下导线2米以内，6KV及其以下线路不得拉近最下导线0.7米以内，此项工作应和配电值班员或调度员联络，超出上述水平登杆工作，除了使用绝缘棒工作外，一律严禁。c、变压器台上工作，变压器停电但高压线路仍带电时，许可进行变压器一次开关不带电一切检修工作。在更换变压器时，在吊起和放下变压器前，必需预先检验变压器吊钩等是否牢靠，工作时要使用专用工具，和试验合格滑车、绳索和链。（5）.双回线路，回路带电，在另一回路应停电进行工作。a、在线路工作者，遇6级风时，严禁工作，因为因为风力可能吹起绳索或防碍杆上工作。b、工作责任人在检修工作开始前，应向作业人员指明哪个回路已经停电，并警告她们另一回路仍带电，要尤其小心。c、工作责任人应时常监视工作人员情况，避免有些人登错杆塔，工作人员在登杆塔之前，应前后巡视一次，确定应登杆塔正确后再行攀登。二十三、变配电安全操作规程一、变配电安全操作规程1、值班巡视工作：（1）.值班员须监视本室仪表指示是否正常，按要求对所管辖设备进行检验，确保电气设备安全运行。（2）.巡视检验须有两人进行，检验时和带电设备距离应符合安全要求（6KV以下为0.35米）。严禁对运行设备进行试验或任意改变运行方法进行学习，不得用手触及和导体连接绝缘部分。（3）.值班巡视人员发觉设备异常需向调度汇报，不得私自处理，值班员参与检验工作，不得影响值班任务完成。（4）.高压设备导电部分发生接地，室内不得靠近故障点4至5米，室外不得靠近故障点8至10米，救护人员不在此时，但必需做好安全方法。2、倒闸操作补充要求：（1）.倒闸操作及线路停送电，应严格遵守运行规程相关要求，倒闸操作严禁说笑打闹。（2）.使用拉杆拉合刀闸时，必需戴好绝缘手套，严禁用挂钩一端捣合刀闸。（3）.当发生人身及设备事故时，为了抢救伤员或预防事故扩大，可先断开相关电源，但必需立即汇报值班调度员听候处理。在刀闸操作及事故处理中，由当班调度员部署操作，有疑问时，必需问询清楚，不得盲目实施。3、确保安全技术规程（1）.凡停电施工，检修线路或设备时，均应断开两端开关及刀闸。严禁在只经断路器断开电源线路及设备上工作。（2）.油开关检修时，应取下直流控制合闸电源保险瓷具，变压器检修及清扫时，必需在高压联络开关或刀闸处做好安全方法。（3）.值班人员必需切记电气设备停电后，随时有忽然来电可能。在未断开相关刀闸做好安全方法之前，不得触及线路及设备。（4）.凡停电检修线路及设备，应在操作把手上悬挂“有些人工作，严禁合闸”标示牌，标示牌和工作票数目应相等，已接地设备及母线，应在操作把手上悬挂“已接地”标示牌，标示牌和接地数目应相等，继保二次跳合闸试验或类似工作，均应在操作把手上悬挂“在此工作”标示牌。4、确保安全组织方法：（1）.凡有工作票进行工作，配电室值班员进行小修和清扫工作，均应有安全责任人，非电气人员在变配电压区域进行工作，需有值班员监护。（2）.凡属停电设备及线路，值班人员需做好安全方法，并向检修人员具体交待安全方法及带电设备距离，检修人员认为无问题时，方可施工。（3）.值班人员已检修完成线路或设备，检验无问题时，办理完工作手续，汇报调度等候送电。工作间断，值班调度可依据检修情况，在运行情况许可条件下，可许可工作票办理延期手续。（4）.电工要求任一回路停电时，值班员经查看无负荷时，方可停电，变配电室停送电均应办理停送电手续。5、通常安全技术要求：（1）.对电压在250V以下进行带电工作，须经车间领导同意，并有安全员或专员监护，对电压在250V以上严禁带电作业。（2）.使用万能表测量交流电压时，测试棒必需有良好绝缘，在高、低回路相序时，要有专员指挥。（3）.设备清扫吹灰时，对带电设备要符合安全距离。6、发生跳闸时，须查明原因，排除故障后再送电。如遇忽然停电，须将分路开关拉开，汇报矿调度，并和相关单位取得联络。7、停电操作要遵守下列要求：（1）.先停分路油开关，上下闸刀开关，再停电容器油开关和闸刀开关，然后拉下总开关及上下闸刀开关。（2）.全部停好电后，检验一下确实无误，再进行验电放电，然后把放电装置接地，挂好停电牌。（3）.分路停电时，应将高、低环型开关全部拉开。（4）.在停电期间如有进行检修单位，一定要办好工作票，做好具体统计。8、送电操作要实施下列要求：（1）.送电前必需和相关单位联络好，确定线路上无人检修，并认真检验全部配电设备上是否有障碍物，拆除接地线方可送电，送分路开关时，先试送一次。（2）.送电时先送总电源上上下刀闸开关，再送油开关，检验仪表指示正常后，再送分路上上下闸刀开关，再送油开关，最终送电容器闸刀开关，再送油开关。（3）.全部送电后，具体检验配电盘上仪表指示设备运行情况是否正常，发觉异状立即排除。二、车间变电室（包含井下变电硐室）停送电操作：1、车间变电室需高压停电时，必需提前向总变配电室申请，填写工作票，明确停电时间，工作责任人和工作内容，如总变配电室停电时间进行检修时，也必需向总变配电室办理工作票。2、停电前先通知操作人员，停止设备运行，停电时先拉变压器低压开关，后停高压开关及一切环形开关，悬挂停电标示牌，进行试电，放电后，方可进行工作。3、送电时应先通知检修单位和施工单位责任人拆除接地线装置，取下停电标示牌然后送电，送电时，先送高压开关，再送低压开关。4、高、低压停电后，必需锁好配电室大门或设专员监视，停电标示牌必需谁挂谁取。二十四、井下电工安全操作规程1、严格实施井上电气相关安全操作规程和其它安全要求，严格实施交接班制度。2、必需熟悉井下各中段和井巷动力、照明、通风、信号线路分布情况及电器设备安装地点。配电盘或开关不准安置在运输巷道两邦和底板，要设在安全地点。3、井下严禁带电作业（36V以下除外），不准指派无电气操作证或操作不熟练人单独进行电气巡视检验。4、井下关键运输平巷、硐室固定明电压不准超出127V，竖井、天井固定照明和各工作面活动照明（行灯），电压不准超出36V。5、井下电力导线固定敷设，须使用钢丝或钢带铠装（或铅皮）电缆，竖井垂深超出200米或45度以上斜井，要用绝缘铠装电缆。移动式电器设备，要用橡胶电缆，严禁使用不合要求电缆，井下照明、信号、电话等导线，不管电压大小严禁裸体线，严禁使用裸露刀形开关和裸露保险器。6、电缆连接必需符合下列要求：（1）.电缆和机械及器械连接，需用接线盒联接，电缆芯线和变压器，电动机或其它电气器械端子联接，须使用接线铜头。（2）.铠装及非铠装绝缘电缆和铠装电缆相互间连接，均需使用灌充填剂接线盒，应使其接到电缆外皮上。（3）.在电力线路中铠装电缆和橡胶电缆连接，只能经过器械（如开启器、自动开关等）端扭联接。（4）.橡胶电缆之间接合，其电缆芯线须焊接或熔接，接头外层胶必需使用硫化热补法进行补接。（5）.在工作过程中需要时常拆开橡胶电缆联接，可用插销式接线盒联接，插座必需在电源一侧。（6）.照明、信号及控制线路联接，许可用配电箱，接线盒和三通接线盒。7、水平巷道和斜井（45度以下）电缆和电线敷设应符合下列要求：（1）.在金属支架、预制混凝土支架和木支架巷道中悬挂电缆时，必需用帆布带或木钩悬挂，不准拉太紧，只有在不支护或砌碹巷道内才许可牢靠将电缆固定好。（2）.电缆、电线悬挂高度，要求最低一根距轨道面不得小于1.6米，悬挂点间距离不得超出3米，多根电缆排列相互间距离不得小于50mm。（3）.严禁将电缆、电线悬挂在风、水管上，要整齐挂在巷道风、水管路对侧，动力电缆穿过风、水管或须和风、水管平等敷设时，要架设在管子上面，相互间距离不得少于300mm。（4）.严禁在水沟中敷设电缆，在巷道部分地段必需在地面敷设电缆时，必需将电缆套入