风险管控手册

风险管控手册

（示例）

XXX有限公司

2017年XX月XX日

编写说明

为主动落实国家平安监管总局关于印发开展工贸企业较大危急

因素辨识管控提升防范事故实力行动支配的通知监总管四（2016）31

号和吉林省平安监管局关于印发《冶金等工贸企业较大危急因素辨识

管控提升防范事故实力实施方案》的通知》（吉安监管（2016）188

号文件）精神，深刻吸取天津港“8・12”特殊重大事故教训，坚持关

口前移，着力构建风险管控和隐患排查治理体系，全面排查、辨识、

评估平安风险，落实风险管控责任，与时发觉和消退各类事故隐患，

防患于未然。XX有限公司总经理、公司风险评价领导小组组长XX亲

自组织，各生产单位和各主管部门与生产一线人员参与，进行了2017

年度风险辨识和评价，风险评价小组和平安部具体负责编制了《风险

管控手册》。本手册依据国家相关标准规范与公司重大危急源评估报

告等相关材料进行编制，每年公司依据风险评价结论进行完善和持续

改进。本手册做为公司风险管控措施落实和责任落实的指导性文件，

要求全体从业人员参与风险评价并驾驭本手册的具体内容，本公司要

求以平安风险辨识和分级管控为基础，以隐患排查和治理为手段，把

风险限制挺在隐患前面，从源头系统识别风险、限制风险，并通过隐

患排查，与时找寻出风险限制过程可能出现的缺失、漏洞与风险限制

失效环节，把隐患歼灭在事故发生之前，把好事故发生的源头关口，

保证平安生产。

2017年6月10日

目录

一、企业简介

二、公司风险评价组织；

三、公司危急源的识别依据；

四、公司采纳的风险评价方法；

五、公司风险等级确定与相应的管控单位和管控责任人；

六、公司实行的主要限制措施；

七、重大危急源辨识与分级

八、公司等级以上风险的可控状态

九、附件1:公司、车间、岗位平安风险管控台账

附件2:企业风险公告栏

附件3:岗位风险告知卡

附件4:风险评价与限制管理制度

附件5:风险动态管理制度

附件6:风险警示告知管理制度

附件7:《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-1986

附件8:危急性作业活动风险分析

企业简介

XXX有限公司成立于20XX年XX月XX日，注册资本XXXX万元，

法定代表人XXX。公司位于XXXXX,占地面积XXXXXXnf,年产值XXXX

元，公司专业致力于XXXXX制造销售。XXXXX有限公司现有员工XXXX

余人，其中技术人员XXXX余人，销售人员XXXX余人，全年生产XXXX

天，三班倒，每班8h。

（接下来依据本生产经营单位状况,说明本行业内部具有什么样的设

备，物件，常规运作状况，人员工作场所状况，风险点等具体信息）

公司风险评价组织

公司级风险评价小组

组长：总经理XXX

副组长：生产总监XXX技术总监XXX

设备总监XXX仓储部经理XXX

组员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX

车间级风险评价小组

组长：各车间经理

组员：分管生产调度、车间平安员、设备员、工艺员、质量员以与

各种技术人员、班组长等。

岗位风险评价小组

组长：各班组班组长

组员：岗位职工代表

公司危急源的识别依据

1、GB6441-86《企业职工伤亡事故分类标准》（包括20种事故

类型等具体信息）

2、《风险评价与限制管理制度》（企业自行制定）

3、GB18218-2009《危急化学品重大危急源辨识》（不涉与危急

化学品企业可以不看此项）

4、《冶金等工贸企业较大危急因素辨识管控提升防范事故实力

实施方案》的通知（吉安监管【2016】188号文件）

5、《公主岭市平安生产委员会关于印发平安生产风险管控和隐

患排查治理“双重预防机制”建设和平安生产“五个一工程”建设活

动实施方案》公安委字[2017]25号

6、各类行业较大危急因素辨识与防范指导手册

例：《轻工行业较大危急因素辨识与防范指导手册》、《机械行

业较大危急因素辨识与防范指导手册》、《冶金行业较大危急因素辨

识与防范指导手册》、《建材行业较大危急因素辨识与防范指导手册》

（以上指导手册请在百度干脆搜寻即可找到）

7、风险辨识和评估流程图（见下页）

风险辨识和评估流程图

公司采纳的风险评价方法

公司风险评价小组是风险评价的归口管理部门，负责依据企业的

实际状况制定风险评价准则，评价准则应包括事务发生可能性、严峻

性的取值标准以与风险等级的评定标准。负责公司重大风险分析记录

的审查和限制效果的验收，建立、更新重大危急源档案，定期进行风

险信息更新。

1、企业风险评价准则

可能性L的判别准则

等级标准

5现场没有实行防范、检测、爱护、限制措施，或危害的发生

不能被发觉（没有监控系统），或在正常状况下常常发生此

类事情。

4危害的发生不能被发觉，现场没有监控系统，也未发生过任

何监测，或现场有限制措施，单位有效执行或限制措施不当，

或危害常发生或在预期状况下发生。

3没有爱护措施（如没有爱护装置、没有个体防护用品），或

未严格按操作规程执行，或危害的发生简洁被发觉（没有监

测系统），或曾经做过监测，或过去曾经发生类似事故或事

情，或异样状况下类似事故或事务。

2危害一旦发生能与时发觉，并定期进行监测，或在现场有防

范限制措施，并能有效执行，或过去间或发生事故或事务。

1有充分、有效地防范、限制、监测、爱护措施，或员工平安

卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不行能发生事故或

事务。

事务严峻性s判别准则

产

财

等法律、法规与其他人员停工公司形象

失

级要求损

1万

%)

5违反法率、法规和死亡大于部分装置（大中大国

标准50于2套）或设内、国际

备停工影响

4潜在违反法律、法丢失劳大于2套装置停行业内或

规和标准动实力25工、或设备停省内影响

工

3不符合上级公司截肢、骨大于1套装置停工地区影响

或行业的平安方折、听力10或设备停工

针、制度、规定等丢失、慢

性病

一

稍

微攵

2不符合公司的平受小于受影响不大、公司与周

可

笳

J歇

安操作规程、规定舌几乎不停工边范围

适10

不

舒

一

无

损

1完全符合无伤没有停工形象没有

失

受损

风险等级推断准则与限制措施R

风险度等级应实行的行动/限制措施实施期限

20-25巨大风在实行措施降低风险前，不能马上

一级红色险接着作业，对改进措施进行评

估

15-16重大风实行紧急措施降低风险。建立马上或近期整

二级橙色险运行限制程序，定期检查、测改

量与评估。

9-12中等风可考虑建立目标、建立操作规两年内治理

三级黄色险程，加强培训与沟通

4-8可接受可考虑建立操作规程、作业指有条件有经费

四级蓝色风险导书但需定期检查时治理

小于4稍微或无需实行限制措施，但需保存

可忽视记录

风险

2、预先危急性分析方法

PHA危急、有害因素危急等级划分表

危急等

危急等级划分原则

级

1平安的，可以忽视

临界的，处于事故边缘状态，短暂不能造成人员伤亡和财

2

产损失，但应予以解除或实行限制措施

3危急的，会造成人员伤亡和系统损坏，要马上实行措施

4破坏性的，会造成灾难性事故，必需马上解除

另外，企业也可以参考风险评价的辨识方法有：

1、工作危害分析（JHA）

2、平安检查表分析（SCL）

3、危急与可操作性分析（HAZOP）

4、失效模式与影响分析（FMEA）

5、故障树分析（FTA）

6、事务树分析（ETA）

7、作业条件危急性分析（LECD）

以上评价方法在百度上搜寻均可找到,建议生产经营单位采纳两种以

上方法进行风险评价

公司风险等级确定与相应的管控单位和管控责任人

（要求体现在制度中）

1、将本企业风险分为1、2、3、4级（1级最危急，依次降低），

并针对不同区域、不同岗位、不同车间、不同类别，将本企业风险利

用“红、橙、黄、蓝”（与风险等级1、2、3、4对应）颜色标注在

企业电子总平面布置图上，绘制企业平安风险等级分布电子图。

2、公司依据谁主管谁负责的原则，依据风险的级别确定管控单

位、管控责任人。

3、企业各级管理人员应参与风险评价工作，激励从业人员主动

参与风险评价和风险限制。

4、将企业平安风险等级分布电子图、风险管控台账等信息上传

至全省平安生产信息系统。

5、风险分级管控原则如下：

四级：蓝色风险'轻度（一般）危急，可以接受（或可容许的）。

车间、部门应引起关注，所属工段、班组具体落实；不须要另外的限

制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措

施，须要监视来确保限制措施得以维持现状，保留记录。

三级：黄色风险'中度（显著）危急，须要限制整改。公司、部

室（车间上级单位）应引起关注，所属车间、部门具体落实；应制定

管理制度、规定进行限制，努力降低风险，应细致测定并限定预防成

本，在规定期限内实施降低风险措施。在严峻损害后果相关的场合，

必需进一步进行评价，确定损害的可能性和是否须要改进的限制措

施。

二级：橙色风险'高度危急（重大风险），必需制定措施进行限

制管理。公司对重大与以上风险危害因素应重点限制管理，具体由平

安主管部门和各职能部门依据职责分工具体落实。当风险涉与正在进

行中的工作时，应实行应急措施，并依据需求为降低风险制定目标、

指标、管理方案或配给资源、限期治理，直至风险降低后才能起先工

作。

一级：红色风险'（巨大风险），极其危急，必需马上整改，不

能接着作业。只有当风险已降低至可控状态时，才能起先或接着工作。

假如无限的资源投入也不能降低风险，就必需禁止工作，马上实行隐

患治理措施

例：公司实行的主要限制措施

1、制冷车间（液氨）：制冷车间液氨储罐为重大危急源，公司针

对车间现况多次进行改造，现场比照明、排风、应急照明、限制室门、

窗等设施进行防爆改进。完善现场限制室的墙体改造、安装了视频监

控系统、浓度测量报警系统、报警排风、紧急排放与喷淋联动系统等，

现场压力容器、平安装置按时检定。制冷操作人员100%持证上岗。

周边设置警示告知牌。托付国家甲级评价机构（XXXX公司）对其进

行评估，结论为XXXX有限公司液氨重大危急源级别三级，现场条件

能够满意对液氨储罐重大危急源火灾、爆炸、中毒和窒息事故的防范

和有效限制，符合平安生产条件。并报区、市平安生产管理局备案。

（限制措施详见风险管控台账与平安评价报告）

2、配电室：定期对电气线路进行检测；保持变配电所的防雨、

通风措施要完好，门、窗、电缆沟、穿墙洞等处应有防小动物进入措

施且应严密，并且防止可燃气体窜入；防过载、防过热、防接地、防

接触不良、防电缆老化，机电设备按规定运行，杜绝过负荷运转，定

期检查并修理；防雷电接地等平安措施应齐全完好；消防器材应保持

完整、好用。

3、管理措施，规范平安管理，包括建立健全各类平安管理制度

和操作规程；完善、落实事故应急预案；建立检查监督和奖惩机制等;

4、教化措施，提高从业人员的操作技能和平安意识；

5、配备个体防护措施，削减职业损害。在选择风险限制措施时,

应考虑：

(1)可行性和牢靠性；

(2)先进性和平安性；

(3)经济合理性与经营运行状况；

(4)牢靠的技术保证和服务。

风险限制措施应在实施前针对以下内容评审：

(1)措施的可行性和有效性；

(2)是否使风险降低到可容许水平；

(3)是否产生新的危害因素；

(4)是否已选定了最佳的解决方案；

(5)是否会被应用于实际工作中；

例：重大危急源辨识与分级（针对重大危急源企业）

依据《危急化学品重大危急源辨识》（GB18218-2009）进行辨识

本企业列入危急化学品重大危急源辨识范围内的化学品见下表。

本企业危急化学品重大危急源辨识表

名称储存量（t）临界量（t）

液氨40.6410

厂区内共五处设有液氨储罐，1#冷冻站内设有2台2.bn?液氨储

罐，2#冷冻站内设有3台2.5m3液氨储罐，1台8m3液氨储罐，3#冷

冻站内设有2台8m3液氨储罐，新机房内设有1台8m3液氨储罐，能

源中心设有1台20m3的液氨储罐，液氨的相对密度（水=1）为0.7t/m3,

充装系数以0.9计，则折合液氨的质量为：1#冷冻站5X0.7义

0.9=3.15t；2#冷冻站15.5X0.7X0.9=9.77t；3#冷冻站16X0.7X

0.9=10.08t；新机房8X0.7X0.9=5.04t；能源中心20X0.7X

0.9=12.6t,且这5处液氨储罐设置点的边缘距离小于500m,则这5

处液氨储罐可作为一个单元考虑，单元内液氨总质量为

3.15t+9.77t+10.08t+5.04t+12.6t=40.64t>10t,则该企业构成危急

化学品重大危急源。

则分级指标：R=2X2X40.64/10=16.26<50,依据表，该危急化

学品重大危急源级别为三级。

公司等级以上风险的可控状态

公司于2017年1-6月份对厂区内的6个建筑区：主办公楼；动

力车间（污水站、制冷、配电室与锅炉房）；饮料生产车间；冷饮生

产车间；物资库房；（冷饮、饮料）成品库房。依据GB6441-86事故

20种类型，运用风险评价准则LS法分析法、预先危急性分析方法共

建立7个岗位风险台账，二级风险1项；三级风险11项，四级风险

6项，但由于我公司领导对平安工作高度重视，建立健全了平安生产

责任制与各项平安管理制度和操作规程并严格执行，公司在所涉与重

大风险的位置严格落实的技术措施与管理措施，对各风险点实行分级

管控并落实责任人，使我公司等级以上等级风险均处于可控状态。初

步形成企业平安风险自辨自控、隐患自查自治，企业主体责任有效落

实，提升平安生产整体预控实力，夯实遏制重特大事故的坚实基础。

附件1风险管控台帐

1、配电室岗位风险管控台帐

序

危急有害因素事故风险风险事故管控措施应急措施管控

号

类别点等级后果责

L*S=R任人

员

人

11.线路短路；火灾配电三级1.定期对电气线路进行检测；1.遇到火情辛庆

亡

伤

2.可燃气体窜入或渗室2*5=102.保持变配电所的防雨、通风措与时用灭火器春赵

产

财

入，遇合断开关电弧等施要完好，门、窗、电缆沟、穿墙进行扑灭，并喜山

失

损

电火花发生火灾爆炸洞等处应有防小动物进入措施且且与时切断电

3.过载引起火灾，由应严密，并且防止可燃气体窜入源；2.发觉险

于设备自身故障导致3.防过载、防过热、防接地、防情与时通知身

过热而引起火灾接触不良、防电缆老化，机电设备边或有关人

4.接地不良引起雷电按规定运行，杜绝过负荷运转，定员；

火灾；期检查并修理；

5.未配备灭火器材。4.防雷电接地等平安措施应齐全

完好；

5.消防器材应保持完整、好用。

21.接地系统不合格触电配电三级人员1.检修接地系统，保持其完好1.使触电者快辛庆

2.电气设备绝缘损坏室2*5=10伤亡2.保证电气设备、电缆的绝缘合速脱离电源2春赵

3.平安防护距离不格视受伤状况进喜山

足3.电气设备应留有足够平安防护行初期处置3

4.带电工作、检修，距离，（若防护距离达不到要求，恳求医疗机构

操作人员缺乏平安学则应加装隔离罩或外罩）常常运用救援

问的电气设备应采纳漏电爱护装置，

5.未穿戴绝缘防护用电工持证上岗；

品4.绝缘工具定期进行检测，检修

时配备防触电工具，实行相应防触

电措施并按检修、操作规程进行；

5.穿戴好平安防护用具

2、C02贮区风险管控台帐

序危急有害因素事风险点风险事故管控措施应急措施管控责

号

故等级后果任人

类L*S=R

别

人员

11、储气罐本体缺陷；容二氧三级1、采纳符合国家要求的设备设施；1、启动应急预丁安德

亡

伤

2、未对压力容器进器化碳2*5=102、定期对储罐本体与平安附件进案。孙明哲

产

财

行定期检测，平安爆储罐行检测；、二氧化碳容器应避开、对现场进行

失3

损2

阀、压力表失效；3、炸分装受热和在日光下曝晒；4、定期进隔离警戒

储罐保温措施不当行特种设备专项检查，确保平安附3、人员疏散、

4、平安检查不到位、件完好有效。清点人数、清

管理不当。理现场

21.物质泄漏、设备密窒:氧四级人员1、加强检修维护应尽快移至丁安德

闭不严、阀门、法兰、息化碳2*4=8伤亡2、加强通风空气簇新处孙明哲

管线泄漏、腐蚀穿孔储罐3、加强人员培训1,严格执行操作规送医院，对不

2.操作失误分装程能处理或特

3.防护不当（未佩戴4、佩戴相应防护用品殊状况，在保

防护面具或防护面5、二氧化碳气体检测仪证自己平安

具失效）的状况下紧

急停车并撤

离岗位后报

告。

31.进行高处作业时，高上罐作三级造成1、高处作业需挤平安带；2.设置1.视受伤状丁安德

未系平安带；2.平台处业2*5=10人员防护栏；检修维护；3.人员培训；况进行初期孙明哲

上的围栏损坏或不坠平台伤亡进行危急预知；4.设置警示标记；处置

符合标准；3.高空作落或不5.加强管理,配备必要的防护用2.状况紧急

业人员麻痹大意，留行复品0时拨打120急

意力不集中；4.操作原的救电话进行

人员违章作业；5、健康救治。

未按要求佩戴劳动影响

防护用品

人员

41.装卸物料过程造车二氧三级1.设置限速等警示标识1.视受伤状丁安德

亡

伤

成人员损害、操作辆化碳3*4=122进入厂区车辆应按固定的路途况进行初期孙明哲

失误、司机视野不开损储罐行驶处置

阔、车辆超载、突然害区3.进入防爆区域车辆必需佩戴标2.状况紧急

刹车、道路有杂物等准阻火器4.装卸车现场设专人管时拨打120急

2.车辆进入防火区理救电话进行

域未按要求佩戴阻救治。

火气3.管理不善

3、涉氨（区域）风险管控台帐

序危急有害因素事故风险点风险事故管控措施应急措施管控

号

类别等级后果责

L*S=R任人

人员

11、材质、焊接等质火灾制冷1、选购合格产品，保证安装质1、通过通讯陈述

二级伤亡

量不好或安装不当爆炸机房量,制冷机房贮氨器等重要部位上设备或手动姜宏

财产

而泄漏；或因腐蚀损氨制3*5=15部均应安装氨气浓度报警装置，火灾报警器辛庆

损失

坏，阀门、法兰密封冷车间当空气中氨气浓度达到lOOppm或进行报警。春

环境

不严等引起泄漏，罐150ppm时，应自动发出报警信高金

影响2、视火势大

基础严峻下沉；号，并应自动开启制冷机房内的小用现有消峰

2、储罐未安装阻火防爆事故排风机。；防设施进行

器和呼吸阀2、储罐安装阻火器和呼吸阀初期扑救。

3、卸料时物料外溢，3、贮氨器、低压循环桶、气液分3、切除进料

与空气形成爆炸混别器和中间冷却器均设超高液位4、启动应急

合气体；报警装置,贮氨器上方宜安装水喷预案。

4、高温、明火、吸烟；淋系统、设置紧急卸氨器、事故池；5、对现场进

违章动火；4、严格管理，消退一切外来火源；行隔离警戒

5、防爆区域内电气抢修、检修时严格动火制度；6、人员疏

线路因超载，绝缘层5、采纳符合标准要求的防爆电器，散、清点人

烧坏引起明火；防止电气线路超载，歼灭电气隐患；数、清理现

6、穿带钉皮鞋、化纤6、禁止穿带钉皮鞋，化纤衣物、严场

衣物、拨打手机谨拨打手机

7、击打管道、设备产7、检修时，禁止击打管道、设备；

生火花；电气火花，严禁在易燃易爆场所运用产生火花

修理时运用钢制工具的工具；

8、线就敷设严格执行标准、规范；

等

8、静电放电;雷击（干做好防雷防静电接地，严格依据要求

脆雷击、雷电二次作定期检测。设置平安警示标记；

用、沿着电气线路或9、实行密闭卸车，严格执行物料槽

金属管道侵入；车卸车规定并供应卸车平安检查记

9、物料槽车卸车时未录。

进行平安条件确认

（密闭卸车、静电接

地、防溜车、物料静

止等）

制冷

2中毒三级人员应尽快移至姜宏

机

房

1.物质泄漏、设备密窒息2*5=10伤亡空气簇新处辛庆

氨

制1.配备氨气气体检测仪，加强通

闭不严、阀门、法兰、送医院，对春

冷

车

间风，报警仪和风机平安联锁，加强

管线泄漏、腐蚀穿不能处理或高金

设备维护保养；

孔、通风不畅特殊状况，峰

2.加强人员培训1,严格执行操作

2.操作失误在保证自己

规程

3.防护不当（未佩戴平安的状况

3.佩戴相应防护用品

防护面具或防护面下紧急停车

4.现场设置危害告知牌。

具失效）并撤离岗位

后报告。

31、设备若缺少牢靠机械制冷四级人员1、视受伤状姜宏

1.选用本质平安设备

的平安防护措施损害机房3*3=9损害况进行初期辛庆

2.设置防护罩

2、设备与机泵高速氨制处置春

3.人员培训

运转传动部位外露冷车间2、恳求医高金

4.检修维护

3、人员误操作疗机构救援峰

5.设置警示标记

4、设备缺陷

4、污水站岗位风险管控台帐

序

危急有害因素事故风险点风险事故管控措施应急措施管控

号

类别等级后果责

L*S=R任人

11、污水处理过中毒空间作三级人员1、在作业点应设置醒目的硫化1.与时将受害人辛庆

程中产生硫化窒息业（污3*3=9伤亡氢、甲烷等警示标识牌。2、员抬至通风处进春董

氢、甲烷等水处加强通风，设置机械排风；3.行现场处理。就玉金

有毒有害气体理清池）必需严格执行危急作业审批程近送医。状况紧

积聚造成人员序，办理有限空间作业票。4.急时拨打120急

中毒。2、通风作业前，应先通风，现场作业救电话进行救

不畅；3、污水人员在佩戴好防护用品的前提治。

池作业时未按下，排净池内的物料；再检测，

要求开具作业对池内硫化氢、氧气含量检测

许可票；3、严合格后方可作业；口应设人进

格执行操作规行监护，并能正确运用防毒面

程具、空气呼吸器等防护用品。

4.作业结束后，清理干净池内

工具、杂物，作业和监护人员

签字保存记录。

21、污水处理过火灾污水四级人员1、在作业点应设置醒目的硫化1、通过通讯设备辛庆

程中产生硫化爆炸处理池2*4=8伤亡氢、甲烷等警示标识牌；2、或手动火灾报警春董

氢、甲烷等加强通风，设置机械排风；3、器进行报警。玉金

有毒有害气体加强培训和平安检查，作业场2、视火势大小用

积聚，遇明火会所严禁吸烟、拨打手机等行为。现有消防设施进

引起火灾爆炸；行初期扑救3、启

2、通风不畅；3、动应急预案。4、

管理不当，人员对现场进行隔离

吸烟拨打手机警戒

等引起火灾.5、人员疏散、清

点人数、清理现

场

5、气瓶储存、运用作业风险管控台帐

序危急有害因素事故风险点风险事故管控措施应急措施管控

号

类别等级后果责

L*S=R任人

容器气焊作张大

11.运用不符合三级人员1、氧气、乙快瓶未定期检验（一1.马上报告，状

标准要求的工爆炸业伤亡年一次），表未定期校验，压力况紧急时拨打鹏谢

业气瓶和平安车间修2*5=10表定期检测，气瓶出口安装回120急救电话进立春

附件；2、作业理间火器；2、两瓶相距不小于5m；行救治。刘喜

时氧气瓶和乙乙快瓶表压力不能大于才宋

快气瓶平安距1.45MPa；3、氧气瓶和乙快气国

离不够；氧气瓶瓶分开存放并设置遮阳棚；4、

和乙快气瓶同严禁在搬运过程气瓶间相互碰

库存放，未设遮撞，按要求佩戴瓶帽和防震圈；

阳棚；4、搬运

过程中气瓶相

互碰撞，瓶帽和

防震圈缺失；

21.装卸物料过车辆气瓶三级人员1.设置限速等警示标识；1.视受伤状况

程造成人员损损害装卸区3*4=12伤亡2进入厂区车辆应按固定的路进行初期处置

害、操作失误、途行驶2.状况紧急时拨

司机视野不开3.进入防爆区域车辆必需佩戴打120急救电话

阔、车辆超载、标准阻火器4.设置拉链防止气进行救治。

突然刹车、道路瓶倾倒，装卸车现场设专人管

有杂物等；2.车理，佩戴劳动防护用品。

辆进入库区未

按规定路途行

驶；

3、车辆进入防

火区域未按要

求佩戴阻火

气；4.管理不

善、未设防倾倒

装置等、砸伤

6、原料库房风险管控台帐

序事

危急有害因素事故风险风险管控措施应急措施管控

号