钢结构工程地上钢结构施工方案

钢结构工程地上钢结构施工方案

目录

一、工程概况.......................................................................1

1.建筑概况........................................................................1

2.结构概况........................................................................2

2.1整体钢结构概况............................................................2

2.2T-1#和T-2#办公楼..........................................................4

2.3T-3#、T-4#连廊..........................................................7

2.4S-1#〜S-9#商业用房......................................................8

二、编制依据......................................................................9

三、施工重、难点分析与对策........................................................9

1.地上构件安装...................................................错误!未定义书签。

2.与土建专业配合.................................................错误!未定义书签。

四、施工部署......................................................................15

1.桩基施工阶段施工分区...........................................错误!未定义书签。

2.地上结构施工阶段施工分区......................................................34

3.桩基施工阶段平面布置..........................................错误!未定义书签。

4.桩基及地连墙施工阶段平面布置..................................错误!未定义书签。

5.塔吊布置及选型................................................................34

五、资源配置计划.................................................................35

1.劳动力计划.....................................................................35

2.材料设备需用计划..............................................................35

六、钢结构安装...................................................................36

1.钢构件进场及验收...............................................错误!未定义书签。

1.1钢构件进场验收............................................错误!未定义书签。

1.2钢构件的堆放原则.........................................错误!未定义书签。

2.地上钢结构总体施工流程........................................错误!未定义书签。

3.构件转运.......................................................错误!未定义书签。

4.吊点设置.......................................................错误!未定义书签。

5.逆作钢柱安装...................................................错误!未定义书签。

5.1场地硬化..................................................错误!未定义书签。

5.2钢支架设置................................................错误!未定义书签。

5.3钢柱标高确定及测斜管布设.................................错误!未定义书签。

5.4钢柱转运..................................................错误!未定义书签。

5.5钢柱吊装..................................................错误!未定义书签。

5.6钢柱轴线调整.............................................错误!未定义书签。

5.7垂直度调整................................................错误!未定义书签。

6.塔楼外框钢结构安装............................................错误!未定义书签。

6.1施工流程..................................................错误!未定义书签。

6.2构件安装..................................................错误!未定义书签。

七、钢结构测量..................................................................48

1.本工程地上测量主要特点........................................................48

2.测量准备工作..................................................................48

3.测量控制思路..................................................................49

4.测量控制点的布置..............................................................49

4.1场地平面控制网的布置原则................................................49

4.2地下施工阶段平面控制轴线网的引测........................错误!未定义书签。

5.控制点埋设及保护..............................................................50

6.地上部分高程引测..............................................................50

7.钢柱测量控制及复测............................................................51

7.1钢柱轴线及标高测量控制...................................................51

7.2钢柱标高复测.............................................................51

八、钢结构焊接..................................................................51

1.焊接内容及特点................................................................51

2.焊接施工准备..................................................................52

2.1人员准备.................................................................52

2.2技术准备.................................................................52

2.3焊接工艺评定实验.........................................................52

2.4焊接机具、材料准备.......................................................52

3.焊接施工工艺..................................................................53

3.1焊前检查及清理...........................................................53

3.2焊接环境.................................................................53

3.3焊前预热与后热的措施....................................................54

3.4焊接工艺流程.............................................................56

4.焊接施工.......................................................错误!未定义书签。

4.1钢柱焊接..................................................错误!未定义书签。

4.2钢梁焊接..................................................错误!未定义书签。

4.3钢牛腿及钢筋搭接板的焊接.................................错误!未定义书签。

4.4大底板钢牛腿焊接.........................................错误!未定义书签。

5.焊接变形控制...................................................错误!未定义书签。

6.焊缝检查.......................................................错误!未定义书签。

7.焊缝检测......................................................................57

8.焊缝返修......................................................................57

九、高强螺栓施工.................................................错误!未定义书签。

1.高强螺栓概况...................................................错误!未定义书签。

2.高强螺栓施工准备...............................................错误!未定义书签。

3.高强螺栓操作工艺...............................................错误!未定义书签。

3.1工艺流程..................................................错误!未定义书签。

3.2高强度螺栓的储存.........................................错误!未定义书签。

3.3摩擦面的处理..............................................错误!未定义书签。

3.4节点处理..................................................错误!未定义书签。

3.5螺栓复验..................................................错误!未定义书签。

3.6高强度螺栓的的施工过程...................................错误!未定义书签。

3.7施工注意事项..............................................错误!未定义书签。

十、进度计划及保证措施..........................................................58

1.工期进度保障措施..............................................................58

1.1计划管理..................................................................58

1.2技术管理.................................................................58

1.3发挥企业的人才优势.......................................................58

1.4利用先进技术，把好质量关................................................58

1.5其它工期保证措施..........................................................58

2.地上钢结构进度计划..............................................................59

十一、质量管理及保证措施........................................................59

1.质量管理体系..................................................................59

2.质量控制措施要点..............................................................60

3.钢结构制作质量保证措施要点...................................................61

4.现场安装质量控制标准..........................................................63

4.1主控尺寸.................................................................63

4.2分项控制尺寸.............................................................63

十二、安全管理及保证措施........................................................63

1.保证措施.......................................................................63

1.1安全管理目标.............................................................63

1.2安全管理体系.............................................................64

1.3地上钢结构安全风险分析..................................................65

1.4重点部位及关键工序安全防护措施..........................................66

2.注意事项......................................................................69

3.季节性施工和防台风措施........................................................70

3.1雨季施工前的准备工作.....................................................70

3.2雨季吊装施工的防护措施..................................................71

3.3雨季焊接施工的防护措施...................................................71

3.4冬季施工.................................................................71

3.5防台风措施...............................................................73

3.6防台风器具及材料准备.....................................................73

3.7防雷措施.................................................................73

地上钢结构安装方案

一、工程概况

1.建筑概况

本工程包括两栋办公楼，以及七栋三层的商业用房和两栋单层的商业用房。此外，办公楼之间有两

个连廊，各商业用房之间也设有多层商业连廊。

建筑设计概况

设计基准周期50年结构设计使用年限50年

安全等级二级桩基设计等级甲级

地基基础设计等级甲级建筑桩基安全等级二级

耐火等级一级防火分类一类

耐火极限（都采用厚型防火涂料）钢柱3h

钢梁2h钢支撑2h

墙体材料

外墙、厨房、卫生

MU7.5混凝土多排小孔砌体，重度不得大于14.97KN/m3

间

内墙MU3.5加气混凝土砌块，重度不得大于7KN/m3

砌块Mb5商品混合砂浆

混凝土强度等级C30抗渗等级P6

埋件钢材Q235B埋件锚筋、吊钩HPB300

抗震设防标准及抗震等级

连廊及商地上（办公楼范围地下室（除办公楼

项目办公楼

业用房地下一层）范围地下一层）

抗震等级二级三级二级三级

抗震设防烈

7度抗震设防类别丙类

度

带钢支撑钢框架结

结构体系混凝土框架结构

的钢框架结构构

环境类别

室内建筑基础水池、水箱、女儿墙、雨篷、外廊、阳台、室外构架

一类一a类二b类

2.结构概况

2.1整体钢结构概况

本工程包括T-1#〜T-2#办公楼，S-1#〜S-9#商业用房以及T-3#〜T-4#连廊和多层商业

连廊。办公楼为地上28层，地下三层；S-1#〜S-7#商业用房为地上三层，地下三层；T4

为地上三层，地下三层；T3为地上两层，地下三层，以上建筑共用同一地上。本工程总用

地面积为17244m2,总建筑面积为139122m2,其中地上建筑面积为93038of,地下建筑

面积为46084m2。

工程概述

办公楼T-1#〜T-2#为带支撑

钢框架结构，楼高132.1m,注工程T-1#〜T-2#办

用钢量约为公楼，S-1#〜S-9#嵩

，

出B"业用房以及

止

也T-3#〜T-

k连廊地上部分都为

ktzL4#

土-u4:ku钢结构，地下负一层

Mx布有钢柱J

a・*

出

・X

£・M

・

・N

土=

・9

即

s・

w

・

士

・

・

连廊T-3#〜T-4#为钢框架结构，廊M・S-1#〜S-7#商业楼为钢框架

tf

高分别为、用钢量分・l

・

14.8m20.0m,士结构，地上三层，钢柱至

・

・

别约为。。。商业S-8#〜S-9#为地・tfl地下负一层用钢量分别约

・

・

・

上一层，用钢量约为・tf<为

士l<

・

stfl

il

士j

・

・

二■fj

・

呼

2.2T-1#和T-2#办公楼

T-l#楼和T-2#楼呈对称结构，为带斜支撑的钢框架结构。由21根框柱和部分吊柱、

支撑杆及钢梁组成，钢柱及吊柱的主要截面形式为箱型，支撑杆的主要截面形式为箱型，

框架梁及次梁的主要截面形式为H型。办公楼地上28层，地下三层，屋面标高为127.5m,

机房顶标高为132.1m。用钢量为6558.99t。

构件编号楼层钢柱构件编号楼层钢梁

示意示意

./

分布区域塔楼框柱及吊柱分布区域塔楼钢梁及斜支撑

H850X300X16X25

□900X1250X35X35|

主要截面参数主要截面参数H700X300X14X25

□200X200X8X8

H1000X350X18X30

材质Q345B材质Q345B

斜撑侧立面示意图斜撑正立面示意图

塔楼带支撑结构中存在部分特殊节点，有斜撑杆与箱型柱的连接，梁间交叉斜撑杆连

接等。塔楼中部分次梁为变截面梁，存在不等高梁与框架柱的连接情况，下图为部分特殊

构件及特殊连接节点。

2.3T-3#、T-4#连廊

T-3#、T-4#为T-l#和T-2#办公楼之间的连廊，T-3#为地上两层地下三层，

屋面标高为14.80m。T-4#为地上三层地下三层，屋面标高为19.35m,商业楼用房之

间还部分设有单层连廊。连廊总用钢量为493.36to

构件主要截面参材

效果图

类型数质

箱型■□200X8

H400X200

H型

X8X13

Q34

十2-400X5B

十字

250X10X16

圆管0299X10

T-3#连廊

构件主要截面参材

效果图

类型数■质

□220X6Q23

箱型

■5B

箱型.口550X25Q34

5B

H450X200X

H型

9X14

2.4S-1#〜S-9#商业用房

S-1#〜S-7#商业用房结构相似，都为钢框架结构，地上三层，地下三层，钢柱

至地下负一层。其中S-1#和S-7#屋面标高为14.845m,其余S-2#〜S-6#屋面标高

为13.345m,S-8#、S-9#都为地上一层。商业用房总用钢量为2091.7%。

构件主要截面构件主要截面材

效果图材质效果图

类型参数类型参数质

口400X22

箱型Q34

□450X22口400X25

梁.5B

箱型□450X25口450X22

柱口500X20H350X200

X6X8

Q345B

H400X200Q34

H型X6X8

5B

圆管0500X20梁H500X250

.0400X10X12X6

柱H600X300

X12X25

二、编制依据

序号规范、规程及验收标准编号类别

1钢结构设计规范GB50017-2003设计规范

2建筑抗震设计规范GB50011-2010设计规范

3建筑抗震设计规程（上海市）DGJ08-9-2003技术规程

4高层民用建筑钢结构设计规程JGJ99-98技术规程

5高层建筑钢结构设计规程（上海市）DJ/TJ08-32-2008技术规程

6高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程CECS230：2008技术规程

高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程（上

7DG/7J08-015-2004技术规程

海市）

8钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28：90技术规程

9矩形钢管混凝土结构设计规程CECS159：2004技术规程

10钢-混凝土组合楼盖设计与施工规程YB9238-92技术规程

11预应力钢结构技术规程CECS212：2006技术规程

12建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002技术规程

13钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011技术规程

14建筑设计防火规范GB50016-2006设计规范

15高层民用建筑设计防火规范GB50045-95设计规范

16建筑钢结构防火技术规范CECS200：2006设计规范

17建筑结构荷载规范GB50009-2012设计规范

三、施工重、难点分析与对策

1.1深化设计重难点分析及解决方案

重难点重难点分析解决方案

（1）本工程钢结构体量大，深化（1）统一创建FTP网站信息共享平台，指定专人

设计工作涉及专业广、单位多，协负责信息平台的管理和服务。各单位、各专业可通

调管理工作是本工程深化设计重点过信息共享平台进行信息传递和接收，使深化设计

之一。相关信息及时、准确传递，为深化设计进度提供保

（2）钢结构工程与土建、安装、障。

机电、幕墙、装饰、暖通、消防、（2）制定项目技术协调例会制度，通过定期召开

1、协调给排水、擦窗机等专业均有联系，的技术协调例会及时解决发现的技术问题，使各单

管理在钢结构深化设计阶段应全面考虑位、各专业间取得良好的沟通，确保深化设计及时

上述专业的连接方式，为各专业后准确考虑各专业的相关技术要求，准确反映到钢结

续施工创造良好条件。构深化设计图中，为后续各专业顺利实施打下良好

（3）钢结构深化工作量大，需多的基础。

人协调同步作业，能否密切配合、（3）深化设计前，由总协调单位组织各单位进行

实现无缝对接是本工程成功实施的充分讨论，制定出科学合理的深化设计准则，供深

关键。化设计统一实施。

设计院设计文件►业主办公室

设计

文件

1

-与钢结构相关技术措施

各专业分包＜f总承包项目部

（深化设计协调管理）

一设计文件、技术要求

下发设计文件、各专

业提出的与钢结构相

关联的技术要求

就施工详图的技术1

工作流问题提出反馈意见

►钢结构制作安装

（深化设计）

送审图纸，就施11详图的技术A

反馈

程问题直接沟通，取得设计认可—

反馈深化设计

化

过程中需总包深

纸

图

协调的设计问

题

问

题、图纸送审

确/后的技术问题

▼

:▼________经冲正后附则」-评囹

总承包项目部深化图绘

设计院＜业主、监理

（深化设计协调管理）

经审核后的施工详图反馈意见

有关技术问题沟通

下发深化图

1

钢结构才目关单位

重难点重难点分析解决方案

（1）本工程结构形式多，存在部分较复杂（1）根据安装分段原则，利用Tekla

节点，如T—1#,T—2#中跨梁柱间存Structures软件进行三维实体建模，生成

2、节点

在相连斜撑杆，斜撑杆与框柱连接方式多构件报表，结合塔吊布置及起重性能进行

深化设

样；部分梁柱连接处存在不等高梁的连接；分段分节复核，是否满足起重要求。

计

框柱变截面处的连接等这些连接点都较为（2）进行有限元分析，分段点应避开应

复杂，但对结构的安全性至关重要。最大板力较大且集中位置，保证结构安全、可靠。

厚达55m,大部分钢板板厚在20—35（3）根据运输条件，控制构件外形尺寸

m之间。及质量满足运输要求。

（2）针对复杂节点设计，需考虑运输的可（4）分段分节优先保证结构安全，分段

行性和安装的便捷性，能否设计出科学合后进行施工模拟分析，复核结构安全性，

理、施工操作性强、焊接残余应力小的节点分段分节方案须经相关单位批准后方可执

是本工程的一大重难点。行。

（3）复杂节点的设计也是结构安全的保证,

根据工程实际情况进行合理的设计，是关

键。

复杂节

点图

1.2加工制作重难点分析及解决方案

重难点重难点分析解决方案

（1）进场钢材全数检验，按材料控制流程

本工程中有大量钢板厚度在20-35对进场钢材进行标识，保证钢材与证明文

mm之间，由于中厚钢板易出现成片点状件、检验报告对应；

1、钢材检偏析等内部缺陷。因此，钢材质量优劣决（2）对20mm厚以上钢板进行工厂超声

验与复验定了工程是否存在安全隐患。因此，钢结波探伤抽样复验，同时，对有Z向性能要

构制作严控钢材进场检验和复验至关重求的钢板，按现行国家标准及招标文件设

要。计要求逐张超声波探伤，并检验其Z向性

能；

(3)严格按招标文件规定进行钢材见证取

样，选择有资质的检测单位进行力学和金

相等理化实验，并对厚板、超厚板的S、P