华电土右电厂塔吊安拆施工作业指导书

#2机组空冷岛12t塔吊安装作业指导书文件编码：HDTY204.01R09-=2\*ROMANII-Q-006编制人：段宝明日期：2014.06.26版次：A目录1.编制依据:22.工程概况及塔吊性能22.1工程概况：22.2设备参数描述23作业前的条件和准备53.1技术准备54作业程序方法54.1安装程序总说明：54.2主要部件尺寸及重量64.3作业方法75.作业中的安全要求和环境条件135.1遇恶劣气候须采取的措施135.2遇突然停电或故障时需采取临时措施。135.3作业人员必须严格执行“十不吊”的规定135.4塔吊指挥人员安全措施135.5塔吊装拆安全技术交底及环保要求141.编制依据:1.1.GB5144《塔式起重机安全规程》1.2.GBT13752《塔式起重机设计规范》1.3.GBT9462《塔式起重机技术条件》1.4.JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》1.5.DBJ01-62-2002《北京市建筑工程施工安全操作规程》1.5.JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》1.6.JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》1.7.建筑物高度、外型、构件重量1.8.《塔式起重机安装管理规程》--（企业文件）1.9《ST7030塔式起重机使用说明书》2.工程概况及塔吊性能2.1工程概况：华电土右电厂一期2×660MW空冷机组工程，空冷区域建筑物高约42米，地下-6米，结构形式为全现浇结构，为解决垂直运输问题，考虑最大构件重量等参数要求，安装一台底架固定式ST7030塔吊。塔机臂长为70米，臂端起重量2.1吨，最大起重量12吨，本塔最终需要顶升总高度约51米。2.2设备参数描述2.2.1塔吊性能(ST7030）：幅度m3.1-17.2182224.527.728.330323537404245475052555760四绳t1211.49.0886.946.766.45.685.684.714.253.973.613.393.12.922.682.542.34二绳t66666665.995.375.024.564.283.923.73.413.232.992.852.65幅度m62656770四绳t2.212.041.941.79二绳t2.522.352.252.1幅度m3.1-19.420222527.73031.832.43537404245475052555760四绳t1211.610.4987.276.796.76.045.54.974.674.264.013.683.483.213.052.82二绳t6666666665.815.284.984.574.323.993.793.523.363.13幅度m6265四绳t2.682.49二绳t2.992.8幅度m3.1-21.522252730.631.832.43537404245475052555760四绳t1211.710.19.2787.677.56.856.575.685.344.884.614.244.023.723.543.29二绳t6666666665.995.655.194.924.554.334.033.853.6幅度m3.1-2325272932.834.33537394143454749515355四绳t1210.9109.2387.67.426.956.696.305.655.335.044.774.534.34.09二绳t66666666665.965.645.355.084.844.614.42.2.2机构特性名称机构代号m/mintm/mintch-pshpKw起升10t45LVF25408052.52040105500m4555RCS25408052.52040105500m4137RW408052.52040105540m37变幅120JXL0→63120Nm回转145RCV0-0.65rpm2x145Nm行走RT44312.5-254×3.4主电源380V±%550HZ供电容量61KVA/57KVAST7030塔机机构主要性能参数 2.2.3场地与空间2.2.3.1塔机布置的主要尺寸序号SAL60A6.0mB7.16mC0.29mD0.50mE4.34mF3.69mG3.69mH3.19mI3.19mZ6.0mK7.248m2.2.3.2塔身序号VAL60A12.0mB17.5mC13.0mD17.26mE12.6mF14.05mG14.3mH11.18mK11.12m图:塔身2.2.3.3压重1）压重组成底架压重由多个混凝土块组成，对称放在底架的两边，每层混凝土块都标D或C等字母。注：混凝土块必须在底架上固定装置连接点间就位。2）压重重量与塔身高度关系CP：塔身节组成LO：所需压重HC：期中高度RES：工作状态下支座反力NR：混凝土块层数RHS：非工作状态下支座反力LE：所需最少压重RH：支座水平反力ND：混凝土块数量(下表中符号t：10KN)CPHCNRNDLELORESRHSRH2+0+113.6M36C+6D31.8t31.8t39t4.82t2+1+116.6M36C+6D31.8t31.8t40t4.89t2+2+119.6M36C+6D31.8t31.8t42t4.96t2+3+122.6M36C+6D31.8t31.8t43t5.03t2+4+125.6M36C+6D31.8t31.8t44t5.1t2+5+128.6M36C+6D31.8t31.8t45t5.17t2+6+131.6M36C+6D31.8t31.8t47t5.42t2+7+134.6M36C+6D31.8t31.8t48t6.02t2+8+137.6M36C+6D31.8t31.8t49t6.32t2+9+140.6M36C+6D31.8t31.8t51t53t6.6t2+10+143.6M36C+6D31.8t31.8t60t6.92t2+11+146.6M48C+8D42.4t42.4t70t7.23t2+12+149.6m612C+12D63.6t63.6t78t7.53t2+13+152.6m714C+14D74.2t74.2t88t7.83t2+14+155.6m816C+16D84.8t84.8t98t8.13t2+15+158.6m1020C+20D106t106t109t8.48t2+16+161.6m1122C+22D116.6t116.6t120t8.78t2.2.3.4平衡臂配重起重臂长度(m)3040455055606570处于工作状态和顶升时的平衡平衡臂长度(m)19.219.219.219.219.219.219.219.2配重块（数量）2A+B2A+2B4A3A+2B4A+B3A+3B3A+3B3A+3B配重量（吨）1114161819212121配重种类重量公差A4000Kg+50KgB3000Kg+50Kg2.2.3.5塔机基础1）ST7030塔吊基础技术数据:a.当塔机为自由高度时，基础工况为最坏工况，这时塔机吊钩高度61.6m，基础所受压力Fv=180t（工作状况）、最大力矩Mmax=365t.m（非工作状况）、剪力Fh=15.5t。塔吊基础施工技术说明(见基础图)：b.底架固定式基础,按塔吊使用说明书及本工程特点选用7500X7500X500型砼基础,要求地耐力达到0.14兆帕，如不足工地需对塔基础下进行处理（灰土、换土或桩处理）达到该要求。c.塔吊基础与工程基础同时开挖,塔基础底面标高由工地确定（见基础图）。d.塔吊基础底面垫100毫米C15混凝土垫层，承台尺寸7500X7500X50，先铺底层钢筋双向Ф25毫米，间隔150毫米，垫起50毫米。e.基础两侧各单独埋设一组地线，接地电阻小于4欧姆。f.在塔吊基础验收前，塔吊专用电箱应就位（距塔吊5米之内），电箱内选用200A空气开关，电箱内设漏电保护开关，电源线采用三相五线制（3X50+2X16），接保护零，接工作零。g.塔吊基础应有利排水，或有排水措施。3作业前的条件和准备3.1技术准备厂家提供资料齐全。作业指导书编制并审批完。设备检验、清点完好，消耗性材料准备齐全。塔吊安装和调试用的工器具齐全。施工所用计量器具经过检定合格。作业人员资质证件齐全，经过安全教育。组织施工人员学习本作业指导书，并进行安全交底与技术交底双签字。4作业程序方法4.1安装程序总说明：4.1.1用汽车吊吊装塔机零部件必须注意安全，切记：A将吊车支好。B不要超重起吊。C吊具良好，并根据起吊部件重量选用适当绳长。D要注意(考虑)吊点。4.1.2拆装作业前必须详细阅读本说明书，并按表列顺序进行。4.1.3确实装好并使用各种保护、安全装置，如爬梯、平台、护身栏和安全带等。4.1.4在未安装配重前，绝对禁止起吊载荷。4.1.5在风速超过13m／s(6级风)的情况下，塔机不得顶升。4.1.6顶升操作开始之前，确保塔顶支座与顶升套架已用销轴连接并用开口销销好。4.1.7要遵守根据起重臂长度安放配重块数量的规定(见有关尺寸)。4.1.8顶升时须将起重臂转至顶升套架开口处，(即：塔身标准节被引入套架的一侧)。4.1.9起吊或落下塔身标准节时，要尽可能的靠近塔身。4.1.10在顶升过程中，要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩(升或降)。本说明同样适用于：塔机的安装、塔身接高c、塔机的拆卸。4.2主要部件尺寸及重量注：各部件重量均包括在其上安装联接的各机构、走台、及拉杆等。序号名称重量Kg外形尺寸（长x宽x高）m备注1平衡臂12.1m252011.5×2.2×1.6平衡臂7m21309×2.2×1.62臂架一420012.5×3.5×2.23臂架65m977066.5×1.5×2.24回转61933.0×2.6×2.05配重A40002.8×0.5×1.26配重B30002.1×0.5×1.27套架43002.6×2.44×7.268塔身节15902.1×2.1×3.289过渡节37902.1×2.1×7.7810地脚12001.2×0.6×0.6下面给出起重臂架及前拉杆的尺寸、重量、各拉杆和臂架的联接销轴的大小。40m45m50m55m60m65m70cmKg12453137121376514266146521496415221780035022014021第一节臂（变幅机构起升机构）111111112503502204200第二节臂11111115001332151475第三节臂111111110001332152455第四节臂111111110001332151646第五节臂0111111500133215719第六节臂111111110001332151345第七节臂0011111500133215593第八节臂0001111500133215501第九节臂0000111500133215387第十节臂0000011500133215312第十一节臂0000001500133215257臂端节11111115412413080变幅小车111111129020494.512004.3作业方法4.3.1底架安装4.3.1.1将横梁底架1放到打好的四块基础上，然后将纵梁2放到横梁上并用12．13．14(螺栓，螺母．垫圈)把紧，再将四个水平支撑梁3用销轴17(8个)连接在横梁与纵梁处，并用开口销锁紧．4.3.1.2将基础节用21；22；23(螺栓螺母垫圈)按装到纵梁上并把紧．4.3.1.3将四个斜拉杆用10(4个销轴)，24(4个销轴)与底架和基础节联接并用开口销锁紧。4.3.1.4按不同塔身高度放置压重，然后用拉杆把压重固定好．4.3.2过渡节安装压重式塔机可将过渡节通过销轴同基础节连接。如右图。固定式塔机或将过渡节通过销轴同固定脚连接。4.3.3套架安装在地面上将油缸；泵站；联接座；操纵杆等零部件安装到顶升套架上。将组装好的顶升套架吊放在基础节外。并用联接座挂到过渡节上，压下操纵杆、锁紧。4.3.4回转支座及臂架（一）的安装1)将组装好的上、下回转用螺栓与回转支承滚盘连接。2)再用吊车将组装好的臂架（一）（起升机构、变幅机构、牵引小车已装好）吊起用螺栓安装在上下回转支座上。（注意：螺栓必须连接紧固）3)可把回转支承底座插到过渡节鱼尾板里。4)如果顶升套架就位准确，即可将回转下底座与套架立柱连接，(可以使用撬棍调节套架立柱)。4.3.5平衡臂安装4.3.5.1将组装好的(通道;扶手栏杆)平衡臂略微吊起。4.3.5.2再让平衡臂就位并与臂架（一）连接。4.3.5.3为了便于拉杆的连接，平衡臂要有一定的倾斜度。用销轴将平衡臂上的拉杆。与臂架（一）上的拉杆连接起来（从事这项工作的装配人员必须身系固定在塔头上的安全带）。并用开口销锁固。4.3.5.4然后将平衡臂，慢慢放下，张紧拉杆。安装一块平衡重至平衡臂尾部远离塔身的一侧，方法见平衡重的安装图4.3.6起重臂的安装4.3.6.1准备工作根据所需要的起重臂长度装配臂节；4.3.6.2在起重臂上安装吊索:1)臂架上标出的尺寸相当于重心到臂根间的理论距离吊点只是理论上的数值，必要时可按下表中的吊点位置将臂架吊起10厘米高度，再移动小车进行找平，找平后将小车抱闸锁紧，经现场实际安装。用红布条拴好标记，以待拆吊时用。臂架长度（m）70656055504540吊点位置（m）31.526.52319.218.717.216.2跨节距8664333臂架重量（Kg）98009250885084507650720067002)、检查一下吊索的位置或者安装在臂架上弦杆的节点前(B)，或者安装在节点后(C)，绝对禁止放在斜腹杆之间(A)。在吊点处，钢丝绳之间不要挤压拉杆。(A)错误(B)正确(C)正确4.3.6.3平衡臂吊装：根据臂长在地面上把起重臂依次用销轴及高强螺栓连接好，整体用吊车吊起，与臂架（一）连接NO后臂拉杆长度70656055504540146511111112196010000003625511111114.3.7平衡重的安装按照所定臂架长度，逐块安装平衡重块。用所提供销轴加以固定。4.3.8穿绕钢丝绳两种形式的塔机(固定式及压重式塔机)安装到此位置，不再用辅助的吊车，现在可以穿绕各种钢丝绳。4.3.8.1牵引小车钢绳的穿绕方法1)将后钢丝绳一端锁在卷筒上，从上端出绳。经滑轮1、滑轮3、锁在牵引小车上。2)将前钢丝绳一端锁在卷筒上，从下端出绳。按图示经滑轮2锁在牵引小车张紧轮上。3)调整张紧轮，使前后两根钢丝绳张紧为止。起重臂长度40m50m55m60m65m70m前钢丝绳长度95m115m125m135m145m155后钢丝绳长度55m65m70m75m85m90m前部钢丝绳6×19-ф7.7带钢丝绳夹套后部钢丝绳6×19-ф7.7带钢丝绳夹套4.3.8.2小车断绳止动装置的工作原理断绳装置包括：一个小车前牵引绳摇臂,一个小车后牵引绳摇臂。如遇小车钢丝绳断绳，此装置即可将行走小车停止在臂架上，安装牵引小车钢丝绳时：1）检查断绳止动装置的工作状态2）将钢丝绳穿过断绳止动装置上的环3）在塔机工作过程中，要定期检查钢丝绳张紧情况，以确保断绳止动装置处于水平位置。(图1)钢丝绳张紧时断绳止动装置的位置。(图2)钢丝绳断绳后断绳止动装置的位置。小车断绳止动器示意图4.3.8.3起升机构绕绳方法：方法如下图：5.作业中的安全要求和环境条件5.1遇恶劣气候须采取的措施。塔司要经常检查塔吊回转制动要可靠，一般风力条件下应能控制大臂，当风力达5级时，要及时索好大臂停止作业。当有雾雨及夜间照明不良时停止作业。5.2遇突然停电或故障时需采取临时措施。如遇突然停电或故障使塔吊大臂朝向影响周围塔吊作业，为减少碰撞危险，要用手动装置调整大臂朝向后在回转齿圈处设置障碍固定大臂，无手动回转装置只能及时先固定大臂，但周围塔吊要避让该塔。5.3作业人员必须严格执行“十不吊”的规定1）指挥信号不明不准吊。斜牵斜挂不准吊。吊物重量不明确或超负荷不准吊。散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。吊物上有人不准吊。埋在地下的物体不准吊。机械安全装置失灵或带病时不准吊。现场光线暗、看不清吊物起落点时不准吊。棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施者不准吊。五级以上强风天气不准吊。5.4塔吊指挥人员安全措施：1）施工单位为塔吊配备专职信号工和塔司，持证上岗。塔吊与信号指挥人员必须配备对讲机。对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调改频率。要做到专机专用，不得转借。2）信号指挥人员应与塔吊组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时应采用当面交接制。3）信号指挥人员必须时刻目视塔吊吊钩与被吊物。塔吊转臂过程中，信号指挥人吊环视环顾相邻塔吊的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整、清晰。4）信号工和塔司要服从指挥监护人员的指挥监护信号。5）信号工和监护人员必须持证上岗，严禁酒后作业。6）任何非塔吊指挥人员不得指挥塔吊运转。7）塔吊指挥人员应严格遵守“六不吊、十不准”的规范，严禁违章指挥。8)如有高压线等其它安全问题，工地