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文档简介

施工图设计说明1、设计依据及上一阶段执行情况1.1设计依据工程范围内的地形图业主提供的其它相关资料1.2主要规范及规程《室外排水设计标准》(GB50014-2021)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程》(CECS145:2002)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》(GB50032-2003)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《城市工程管线综合规划规范》(GB50289-2016)工程概况丁市镇位于酉阳土家族苗族自治县西部。距县城38公里,幅员面积166平方公里,辖10个行政村(丁市、厂坝、郑家、三溪口、大龙、石门、金山、中坝、沙溪、汇家)、6800多户、2.9万多人,属于全县8个特大乡镇之一。现有耕地面积21200多亩,森林面积9万亩。属亚热带湿润季风气候,四季温差大,无霜期长,立体气候明显。由于丁市乡目前的管网配置不完善,大部分生活污水未经处理直接排放,对周围水体造成了严重的污染,使该项目及其周围的环境质量不断下降,既影响了环境卫生和人民的身体健康,又对丁市乡的可持续性发展及其不利,同时对周边的水质安全也造成了不利影响。为了尽快、有效地控制污染,提高丁市乡周边环境及居民的生活环境,促进丁市乡繁荣发展,改善水质,建设本项目是十分必要的。3、设计范围和内容本次设计范围为丁市乡片区及部分农户范围内污水管道的设计,包括污水管道的断面形式、平面与纵断面布置、主要构筑物形式等内容,设计人口约25000人计(镇域面积:1.25km2,人口密度按照2.0万人/km2)。在设计范围内沿建设规划管线新建DN300的HDPE污水管2173m,d300的球墨铸铁污水管81m,以及De160的UPVC入户管2000m(每户按3人,每户按5米入户管计算),用于转输和收集各住户的污水,接入下游的污水处理厂。4、设计概况4.1设计标准及参数表1技术标准和设计参数分类分项技术标准排水体制雨、污水分流制,雨、污水管网分别自成体系。污水按非满流设计管径400mm最大设计充满度0.65;管径500-900mm最大设计充满度0.70;管径≥1000mm最大设计充满度0.75。连接方式采用管顶平接粗糙系数n塑料排水管道取0.010污水系统人均综合污水量人均综合污水量为250L/cap.d设计污水流量QmaxQmax=Qave×Ks×Kz最高日平均时污水流量QaveQave=q×流域面积(km2)/(24×3600)(L/s)雨水及地下水渗入量系数Ks本次取值为1.1污水总变化系数Kz按《室外排水设计规范》中规定内插选取4.2污水管道设计1.管线布置本次设计道路污水管道采用单侧布置,沿规划路线布置,其管廊布置详见管线平面布置图。污水管道应该一次性埋地敷设,不允许事后再增补管道和管廊的情况出现。2.污水量计算a,人口计算:设计范围为规划区,远期规划区内计算人口按最不利情况考虑,污水量计算时,按人口密度20000人/平方公里计算人口。根据《室外给水设计规范》(GB50013-2006,2014年版)规定的“居民生活用水定额和综合生活用水定额”,人均综合用水量指标一览表区域最高日用水量(L/人•d)供水普及率城区350~500100%都市区内小城镇250~350接近100%根据设计范围实际情况,根据镇总体规划,并结合本规划区实际情况,用水量计算如下:规划区污水计算采用城市综合供水量标准,按250L/Cap.d计算。分流制污水管道设计流量计算公式如下:Qmax=Qave×K×Kz(L/S)式中Qmax:设计污水流量(L/S)——最高日最高时污水秒流量。Qave:最高日平均时污水流量(L/S),根据综合污水量标准q计算Qave=q×流域计算人口数(人)/(24×3600)(L/S)q=城市综合供水量标准×85%(L/Cap.d)(0.85为折污系数)K:地下水渗入系数,取1.1Kz:污水总变化系数,设计按照《室外排水设计规范》中规定内插选取。污水平均流量(L/S)5154070100200500≥1000总变化系数2.32.03.污水管道水力计算设计污水服务面积范围内人口数量为:125/100×20000=25000人故最高日平均时污水流量(L/S)污水量(考虑地下水渗入量):Qave=q×流域计算人口数(人)×K)/(24×3600)=250×0.85×25000×1.1)/(24×3600)=67.64(L/S)变化系数Kz=1.75。故设计污水流量(L/S,即最高日最高时污水秒流量:Qmax=67.64×1.75=118.37(L/S)计算管道管道长度(m)设计管径(mm)设计坡度%流量L/S流速m/s充满度%过流能力L/SWA-1~WA-2203002440.33WB-1-WB-5443000.30.270.25540.33WC-1~WC-79030020.680.288104.13WD-1~WD-7943002.60.700.745118.73WE-1~WE-91083000.31.350.391040.33WF-1~WF-4383000.40.540.33646.57WG-1~WG-91523003.51.350.966137.75WH-1~WH-71623002.41.350.86114.07WI-1~WI-81463003.51.350.966137.35WJ-1~WJ-91503002.81.350.866123.21WK-1~WK-112063001.33.480.861183.95WL-1~WL-16683000.33.290.51540.33WM-1~WM-22030010.540.46573.63WN-1~WN-322203001.33.510.861183.95WO-1~WO-4423000.30.540.31740.33WP-1~WP-910830051.351.025164.64由于目前上游均无现状污水管道。对于上游,由下道路坡度较大,上游在形成污水管道后即可顺利接入。对于下游,污水排入规划的下游污水管网系统。污水管道应该一次性埋地敷设,不允许事后再增补管道和管廊的情况出现。4.3纵断面设计污水管道依地势布置,污水管道最小坡度为0.003,满足流量与流速要求。4.4管材、基础和接口(1)管道断面形式管道均采用圆形断面。(2)管材污水主管道采用HDPE双壁波纹管,用户支管采用UPVC管;排水管质量应符合《埋地塑料排水管道工程技术规程》(CJJ143-2010)的相关规定。架空管网用无缝钢管架空,架空钢管应做防腐处理。具体做法如下:①管道外防腐:按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)第5.4.4条采用环氧煤沥青涂料按"四油一布"作加强级防腐处理。②管道内壁防腐:采用IPN类高分子涂料,刷二道底漆,2道面漆。③防腐注意事项:(a)衬涂前须清除金属表面的油污、尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物,再用砂轮除锈处理,质量达St3级,基层平整干燥无水迹。(b)防腐施工中,必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。(c)为了保证焊缝处的漆膜厚度,涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道,然后再全面涂刷防腐漆。(d)涂刷后的表面应光洁,无流挂,无皱皮,无刷痕,无露底和开裂现象,涂层应均匀。用户出户管采用d160UPVC管,用户污水通过d160UPVC管先入检查井后最终排至污水处理厂处理。(3)管道基础管道采用砂垫层基础,做法详见本工程管道沟槽开挖断面大样图。雨污水管道地基处理应满足排水管道对压实度和承载力的要求,且应同时满足道路工程的要求,尽量减小不均匀沉降。填方路段应按道路密实度要求回填至管顶以上1.5m后,再开挖管槽施工管道;且管道基槽应超挖0.5m,再回填0.5m厚的砂卵石或级配碎石,最后施工管道基础;管道施工回填压实后,再分层回填压实至设计路面高程。当开挖沟槽基础为岩石时,槽底应超挖200mm,采用砂砾石回填至设计高程后,再施工管道基础。(4)地基处理管道及构筑物地基承载力不小于0.2Mpa。沟槽在填方地段或沟槽超挖的,管道基础以下必须分层夯实回填,密实度不小于95%。对于地质条件较差地段,如淤泥、杂填土等,必须进行换填。具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。沟槽开挖管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度不小于90%。回填材料详大样图;在道路范围内,压实度应达到道路路基密实度要求,同时必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)相关规定。管道及构筑物沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按1:0.1~1.5控制,如果现场条件不允许,施工必须采取加支撑等措施。经现场探测,由于地下管网密集,且多处管道与地勘资料不符,故所有新建雨污水管道沟槽开挖时在地面以下2.5米范围内必须采用人工开挖,若2.5米以内无管网,下部采用机械开挖至设计标高,人工清槽,新建雨污水管网在轨道附属上方的必须全部人工开挖,基坑形成后管道下方注意做好防水措施。(6)沟槽回填管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度不小于95%。回填材料详见大样图;在道路范围内,压实度应达到道路路基密实度要求,同时必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)相关规定。管区(沟槽底至管顶以上1.0m范围内)禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。(7)管道接口HDPE双壁波纹管可根据产品技术要求采用橡胶圈承插接口,做法详04S520/54。排水管与检查井连接时,应在井壁预埋短管,做法详04S520/59、60。4.5附属构筑物(1)检查井检查井采用可调式防沉降球墨铸铁防盗成品井盖、盖座及爬梯。根据《检查井盖》(GB/T23858-2009),人行道下采用“普型”可调式防沉降球墨铸铁井盖及井座,承载等级为C250类。井盖应设有防坠落及坍陷措施,并应符合GB/T1348的要求。检查井大样详图集06MS201-3-22。(2)通气孔本工程污水检查井采用自带安装孔的井盖,此安装孔作为污水管道系统的通气孔。(3)跌水井本次设计排水主管跌水高度为1.0m~1.5m的不设置跌水井,设置为普通检查井,井底设置150mm厚的C30混凝土垫层防冲刷。超过1.5m跌水设置跌水井,做法详图集06MS201-3-104。(4)沉泥井为避免干管堵塞,接入主干管或架空管的前一个检查井需设置一个沉泥井,较长段管设置沉泥井,沉泥井间距按300m控制,可根据现场实际情况调整。沉泥井做法为普通检查井取消底流槽,井底下沉0.6m即可。大样详图集06MS201-3-124。4.6钢制管道安装要求

1、普通焊接钢管

1)钢管,一律用Q235A级钢焊制。

2)

管子的椭圆度不应超过0.01D(D为管外径),在管节的安装端不得超过0.005D。

3)壁厚在5mm以上的钢管,其端部应开30度-40度的坡口。

4)对接管节的管端间隙,应按下表的规定尺寸:

管壁厚度(mm)3~55~9>9

间隙尺寸(mm)1.0~1.5

1.5~2.5

2.5~3.0

5)管子对口前,应将焊接的坡口面及内外管壁10--15mm范围内的铁锈、泥土、油脂等赃物清除干净,除锈等级为St3级。

6)在焊接上,填缝金属的组织应成颗粒状,外表呈整齐鱼鳞状,不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

7)管壁超过6mm时,电焊不得少于两层,在焊接一层以前,必须清除上一层的焊渣和碎屑。

8)钢管壁厚:

序号管径

壁厚(mm)

1钢管DN1004

2钢管DN1504.5

3钢管DN2006

4钢管DN2506

5钢管DN3008

6钢管DN3508

7钢管DN4008

9)架空管道做法需满足05S506-1的要求。支墩采用混凝土支墩,其做法详见大样图。位置:P40-1~P40管道材质:焊接钢管管径:DN300长度:353.43位置:P321~W45管道材质:焊接钢管管径:DN300长度:25.59

4.7钢制管道防腐

所有钢制构件、管件在安装前或安装后,必须进行防腐处理:

直接埋入混凝土的铁件外表面仅需作表面除锈处理,不需涂刷任何涂料。

管道外壁加强防腐:凡过塘、翻堤、穿渠、顶管,架空均需采用加强防外腐层,管道外防腐采用环氧煤沥青防腐涂料,构造为底料-面料-面料-玻璃布-面料-面料,玻璃丝布为中碱布,宽600mm,经纬密度为12X12根/m2。干膜厚度大于0.4mm。面漆颜色由建设单位自定。

普通焊接钢管管道内防腐采用液体环氧树脂防腐涂料特加强级防腐,液体环氧树脂防腐涂料的性能应达到《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》(SY/T

4057-2000),且干膜厚度大于0.3mm。

4.8防腐注意事项

1)管道防腐衬涂前须清除金属表面的油污、尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物,再用砂轮除锈处理,外防腐质量达St3级,内防腐处理宜采用喷(抛)射除锈,除锈等级应不低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988中规定的Sa2级,处理后,要求基层平整干燥无水迹。

2)防腐施工中,必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。

3)为了保证焊缝处的漆膜厚度,涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道,然后再全面涂刷防腐漆。

4)涂刷后的表面应光洁,无流挂,无皱皮,无刷痕,无露底和开裂现象。涂层应均匀。

5)钢管表面处理后,应在钢管两端60-100mm

范围内涂刷硅酸锌或其它可焊性防锈涂料,干膜厚度为20~40μm,待安装完毕后,再按要求进行涂漆。

6)管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦,以避免损伤涂层,否则应修补至合格为止。

7)在雨雪天和大气湿度在85%以上时,不得在露天涂刷防腐漆。

8)钢制管道防腐宜在厂内完成,若需现场施工,在施工前,应要求供货方进行技术示范性的操作。主要管道的防腐应作漆膜厚度电火花及绝缘检查。4.9测试与试验

所有的材料、产品均应有出厂检验合格证书,进场应按相关程序进行进场检验。所有的污水管道在回填前还必须按照《给水排水管道工程施工及验收规范》的规定做管段闭水试验。5、人行道路面恢复(1)人行道土基质量土基抗压回弹模量Eo不小于30MPa.土基压实度不小于93%。(2)人行道水泥砂浆找平层1)配制水泥砂浆应采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥;其水泥强度等级不宜小于32.5;2)配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》JGJ52的规定;(3)人行道垫层人行道垫层采用C20水泥混凝土垫层150mm厚。水泥砼拌和养护宜采用饮用水,浇筑砼模板采用钢模板,垫层砼弯拉强度标准值不小于2.0Mpa。(4)芝麻灰花岗石(荔枝面)抗压强度不小于30MPa,抗折强度不小于Cf4.0,防滑等级为R3,相应防滑性能指标BPN不小于65。(5)路缘石、路边石人行道路缘石高度为440mm,芝麻灰花岗石路缘石,路边石为芝麻灰花岗石。路缘石及路边石表面不得有蜂窝露石、脱皮、裂缝现象。两节间采用1:3水泥砂浆安装后勾缝宽0.5cm,安装路缘石、路边石在直道上应笔直,弯道上应圆顺,无折角,顶面应平整无错开,不得阻水。6、施工

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