工程设计山涌排涝泵站工程施工组织设计

项目

第一章编制根据及阐明2

其次章、施工组织机构和劳动力、机械及仪器设备支配7

第三章、施工进度、工料机及资金方案12

第四章、次要工程项目的施工方案15

第五章、防汛应急措施49

第六章、工程质量保证措施53

第七章、安全施工保证措施60

第八章、文明施工保证措施68

第八章、环境爱护保证措施70

第一章编制根据及阐明

第一节、编制根据

招招标文件：深圳市宝安区虾山涌排涝泵站工程施工招标文件、设计图纸、技术要

求及相关有效法律文件。

设计文件材料：深圳市宝安区虾山涌排涝泵站工程施工设计图。

施工规范及验评标准：

1、《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)；

2、《复合地基技术规范》(GB/T50783-2012)；

3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)；

4、《软土地基深层搅拌加固技术规程》(YBJ225-91)

5、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)；

6、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176—2007)；

7、《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012)；

8、《深圳市基坑支护技术规范》(SJG05-2011)

9、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)

10、《水利水电建设工程验收程》SL-223-2008；

11、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)；

12、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)；

13、《水利水电工程施工安全防护设备技术规范》DL-5162-2002；

14、《水工金属结构防护蚀规范》SL105-95；

15、《水闸施工规范》SL27-91；

我公司现拥有的科技成果、机械设备状况、施工技术和管理程度以及多年来在工程

施工理论中积累的阅历。

其次节、工程概况

一、工程概况

本工程位于深圳市宝安区福永街道本北部，设计排泄范围为立新路以西，永和路以

东，重庆路以西蛇业路以南，福永新村以北的区域，且位于深圳宝安区国际机场周围，

现有107国道、广深高速大路等交通干道从周围经过。排涝范围集雨面积为2.274km2。

次要建筑物有：引水箱涵、清污机室、前池、主副厂房及安装间、引水管道、出水闸、

消力池、综合管理楼、10KV外线接入和水土保持等工程。

虾山涌排泄泵站装机流量32m3/s,装机功率2500KW(5x500KW),根据《泵站设计规

范》(GB/T50265-2010)规定，泵站等级为HI等，泵站次要建筑物为3级，次要建筑物为

4级。泵站出水闸为穿过福永河堤的穿堤建筑物，福永河堤防洪标准为100年一遇洪水，

根据《堤防工程设计规范》(SL265-2001)，位于防洪(挡潮)堤上的水闸，其级别不得低

于防洪(挡潮)堤的级别，因此泵站出水闸级别取为1级。

二、工程水文地质

工程区地处南亚寒带海洋性季风气候区域，冬季长，气候温存，多年均匀气温22.4T,

极端最高气温38.7T,极端最低气温0.2C。雨量年内安排极不均匀(见多年均匀晴天统计

表)，夏秋多，冬春少，其中4~9月降水量占全毕水量的85%,多年均匀降雨量1709.3mmo

多年均匀晴天约225.4天，多年均匀最大风速22.8m/s,极端最大风速大于40m/s。

多年均匀晴天统计表

月份123456789101112合计

有效工

24.419.321.019.015.810.513.412.515.023.525.026.0225.4

作日

虾山涌排涝泵站工程地地边疆下水次要为赋存于片麻状花岗岩中的基岩，具有弱承

压性，水量较为贫乏，强、中风化片麻状花岗岩为场地内次要含水层，其渗透性较小，

地面水补给之后易构成下层滞水，地下水水位埋深为2〜2.54m,高程为-0.24〜2.08m。

地址位于虾山涌南侧，勘察尝试范围内次要分布有第四系人工规程层（Q4ml）、冲洪积

（Q4al+pl）粉质粘土及砂砾，殊积砂质粘性土（Qel）,下伏震量系片麻状花岗岩（Z）。

根据本次勘察成果，结合区域地质材料分析，未发觉断裂构造直接穿切本场地。在钻孔

揭露深度内，亦未发觉断裂构造痕迹。场地内没有发觉影响场地波动的泥石流、溶洞、

滑坡、倒塌、塌陷等不良地质作用。场地下伏基岩为震量系片麻状花岗岩（Z），岩体阐明

白度大，场地地基波动性良好合适建筑。

三、泵站总体布置

虾山涌排涝泵站枢纽由引水箱涵、清污机室、前池、检修闸、主泵房、副厂房、出

水管道、出水闸等建筑物级成。

泵站引水箱涵位于虾山涌南侧，与虾山涌呈45度交角，经过5孔连体生怕箱涵与虾

山涌斜接。清污机室设置在箱涵后，分5孔，接受回转式清污机清污，清污机室为全体

跄结构。泵站前池立体为矩形，以1：4的斜坡与清污机室、检修闸相撞，顺水流方向长

16.98m,宽29.0m。泵房接受湿室型泵房。主泵房须水流向分两个部分，前部为事故检修

闸门段，长3m,宽30m,分5孔；事故检修闸门接受电动葫芦启闭后部为主厂房，长30m,

宽9.6m内装5台单机流量为6.4m3/s的潜水轴流泵，机组间距5.7m。主厂房地面高程为

4.40m,主厂房跨度8.0m。安装间位于主泵房左侧，长8.0m,宽9.6m,副厂房位于主泵

房下游，长38.02m,宽6.8m。出水流道接受钢管与出水闸相接，出口设拍门。在拍门出

口下游侧设事故检修防洪闸门。综合管理楼位于前池左侧，长34.5m,宽11.5m。

虾山涌排涝泵站立体布置图

四、暂时施工围堰及暂时道路

暂时施工围堰在引水箱涵进水口下游设置单排钢板桩做为围堰，将引水箱涵进水箱

涵开挖边坡全部包在内，出水口围堰为出水闸基坑围护钢板桩兼作出水闸围堰，围堰导

游标准接受100年一遇。暂时道路建筑在基坑左侧，道路一侧与巡河路相接，另一侧与

马头公用大路数接，暂时道路路面宽8.0m,高程2.0m。围堰及暂时改道道路见下图。

泵站下游单排钢板桩围堰立体图

泵站下游单排钢板柩围堰断面图

泵站下游钢板桩围堰立体图

施工暂时道路立体图

五、机电部分

机组部分次要是水泵为潜水轴流泵，电动机为潜水异步电机，桥式起重机。电气部

分次要是清污机室、主泵房、副厂房、清污机室、出水闸低压设备配电、防雷接地及综

合管理楼照明系统等内容。

六、工程特性

虾山涌排遣涝泵站工程物性表

序号项目单位指数备注

--排遣涝泵站水位、流量

设计抽水流量m3/s32

进最高水位m3.4

水设计水位m-0.3

池最高运转水位m1.7

最低运转水位m-0.9

出设计水位m2.81

水最高运转水位m2.98

池最低运转水位m-0.3

防洪水位m3.45

二泵站

1泵房

地基物性及基础处理填土、淤泥、砂质粘性土，接受中500水泥搅拌桩

主厂房尺寸（长X宽）38.02x9.6

泵组台数台5

水泵型号1600QZ潜水轴流泵

装机容量KW5x500

设计扬程m4.3

最大扬程m5.1

额定流量m夕s6.4

起重设备跨度8m,起分量150R0KN电动双梁桥式起重机

2进口检修闸

底槛高程m-4.9

闸孔尺寸及数量m4.2x3x5净宽X净高X孔数

闸门型式立体钢闸门5孔共两门

启闭机型式2X100KN移动式电动葫芦

3出口闸

底槛高程m0.0

闸孔尺寸及数量m3x3x5

闸门型式立体钢闸门

启闭机型式100KN集成式液压启闭机共5台

七、次要工程量

本标段次要工程数量详见下表。

主要工程数量表

序号项目称号单位数量备注

1土方开挖m327018.86

2土方回填m39952.47

3混凝土m310671.29

4钢筋制安t1299.99

5水泥搅拌桩m18660

6钢板桩t668

7钻孔灌注桩m1288

8旋喷桩m655

9钢筋制安t1299.99

第三节、相应的施工协助设备

一、材料供应条件

1、水泥、木材、钢材、管材

水泥、木材从建筑市场就近购买，钢材、管材从钢材市场购买。

2、混凝土

混凝土接受商品混凝土。

3、砂石料

砂石料从建筑市场就近购买。

三、施工协助设备和施工用水、电及通讯条件

（一）、施工协助设备

1、钢筋加工场地硬化：

钢筋加工场地，经机械平整后，表面铺筑水泥石粉渣进行硬化，以利施工，钢筋加

工场面积200m2。

2、工地文明建设：

本工程在工程现场，租赁集装箱活动房，在现场设置办公室及工人住宿，并在凤凰

村内租赁房子，特别为业主、监理各供应现场办公室和休息室，内设办公桌椅、文件柜

及成套电脑并装备宽带网络。

（二）、施工用水

本标段生活用水向自来水公司恳求接入，自来水在周围接驳点接入。施工用水直接

在河道或基坑内抽取。

（三）、施工用电

本工程施工用电向当地供电部门恳求接入。同时装备1台柴油发电机，以作应急之

用。

（四）、通讯设备

工程所在地通讯设备发达，固定电话1台，并接入宽带网络，可为工程供应良好的

通讯保障。公司职工之间的集团短号通讯。

其次章、施工组织机构和劳动力、机械及仪器设备支配

第一节、组织机构及相关职责

一、组织机构

我标段成立了山东荷泽虾山涌排遣涝泵站工程项目经理部，实行项目法管理，由项

目经理全权担任制。项目部内设五个职能部门，下辖专业施工队，片面实行合同。组织

机构方式见下图。

专业施工队

组织机构方式图

项目经理部设项目经理1人，副经理1人，技术担任人1人，设计财部、物资设备

部、施工技术部、安全质量部、综合办公室，片面担任各项施工管理职能和具体执行各

项施工职能工作。组织机构见下图。

项目经理

技术担任人项目副经理

方

综

案

合

财

办

务

公

部

室

各施工班组

组织机构图

在工程实施过程中，我们将建立消费及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统,

并设立举报电话，接受社会监督。在系统中设立信息中心，准时搜集各种施工信息，准

时反馈给决策部门，使发觉的成绩准时得到订正，使消费及质量、安全、文明施工、创

优达标等得到良性进展。消费及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统见下图。

消费及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统

二、相关职责

1、项目经理

对项目经理部担任，片面担任工程施工。

执行和落实合同项目的施工、质量、安全、文明施工、环境爱护和经济管理，对工

程质量、安全、文明施工、环境爱护负指导责任，向业主做总体保证，参与监理工程师

组织的有关会议。

2、技术担任人

:项目经理直接指导，对整个工程技术责任，掌管施工组织设计、质量方案的编写

和质量事故分析会并确定整改方案，督促检查质量方案的实施，把握分析工程动态并提

出相应对策。

担任组织落实和监督检查施工方案的落实状况，对施工过程中消灭的各种技术成绩

进行处理。

在项目经理的指导下，对项目经理担任。

协调消费、物资、安保部门的关系，监督检查物资调配方案及安全措施的落实，保

证施工别扭进行。按方案组织相关设备、材料进场，掌管《安全手册》的编写和每月一

次的安全大检查。

3、项目副经理

帮忙管理施工消费。在施工中严把安全质量消费关，抓好施工中安全质量工作，把

安全质量责任落实到位；抓好施工消费方案的落实，处理施工中消灭的具体成绩；并担

任处理现场的一些日常工作。

4、施工技术部

担任工程施工的技术管理和现场的施工调度。

在总工程师的指导下编制施工组织设计、质量方案并担任组织实施。

根据施工需求一致调配机械设备。

掌管开工前的技术交底。

担任施工方案的编制，合同的签署。

做好施工预算，搞好索赔和成本把握。

接受质检部的监督检查，参与质量事故调查分析会并提出整改方案。

5、安质环保部

片面担任现场的安全工作。

担任《安全守则》的编制，并检查落实状况。

掌管开工前的安全交底和每周一次的安全例会。

监督检查安全措施、环境爱护、文明施工落实，协作当地公安机关做好治安联防工

作。

担任对工程施工的质量和现场施工消费的质量监督检查和验收。

在总工程师的指导下参与施工组织设计、质量方案的拟定，监督检查质量方案落实。

对工程质量进行全过程把握、检查和验收，定期组织召开质量事故调查分析会并提

出整改意见。

6、物资设备部

担任机械设备和物资材料的供应与回收。

严厉按工程进度方案供应质量合格、手续完全的施工设备、配件、消费物资和材料。

担任各类物资的方案、选购、订货、保管和回收以及施工设备的保养与修缮。

准时向质检处提交必要的质量证明。

7、计财部

担任合同、财务工作。

在项目经理的指导下，担任编制财务方案、进行进度结算，担任外部运营核算、预

结算以及资金管理和把握工作。

按用工方案准时组织劳力，定期发放劳保用品和工资结算，准时处理劳资纠纷。

8、各专业施工班组

各专业施工队根据各自的专业在项目经理部指导下担任各自的施工义务。

其次节、人员配置及义务划分

根据工程需求，项目经理部下设2个施工队，其中隧洞、进水塔及引水渠施工为施

工1队，检修路施工为施工2队。各施工队下设若干施工班组。施工队义务划分及班组

的劳动力支配见下表。

施工义务划分及劳力支配表

序号队伍称号施工任务劳力

——-施工1队担任基坑支护及基础处理施工12

二施工2队担任土石方施工16

三施工3队担任引水箱涵施工32

1混凝土班组担任引水箱涵混凝土施工6

2钢筋班组担任引水箱涵钢筋施工8

3模板班组担任相水箱涵模板施工12

四施工4队主担任清污机室、前池施工28

1混凝土班组担任清污机室、前池混凝土施工8

2钢筋班组担任清污机室、前池钢筋施工8

3模板班组担任清污机室、前池模板施工12

五施工5队担任主副厂房及安装间施工38

1混凝土班组担任主副厂房及安装间混凝土施工12

2钢筋班组担任副厂房及安装间钢筋施工11

3模板班组担任副厂房及安装间施工15

六施工6队担任出水闸及消力池施工26

1混凝土班组担任主出水闸及消力池混凝土施工6

2钢筋班组担任出水闸及消力池钢筋施工8

3模板班组担任出水闸及消力池施工12

合计152

为保证工程施工进度要求，在施工高峰期，接受两班倒的施工方法。人员不足时,

准时从公司其他项目借调工人补充，来满足施工进度的要求。

第三节、机械设备配置

为保证合同工期内完成施工内容目的，在施工高峰期机械，接受两班倒，机械不歇

车的工作方式，实行16小时工作制，以满足施工工作强度要求。本标段的次要施工机械

设备见下表。

本合同工程次要施工机械表

别

国额定功消费

地

序号机械设备称号型号规格数量产备注

率(KW)力量

1发掘机PC2002日本90良好

2推土机2001重庆175良好

3振动压路机YZ181山东75良好

4自卸汽车东风8国产75良好

5交通车皮卡1北京55良好

6装载机WA3201国产/良好

7空紧缩机12Mpa2国产120良好

10CJ140R3

8塔吊1国产良好

0/

9钻孔灌注桩机GRS-152国产/良好

10钢板桩打桩机ZYD2306国产/良好

11高压旋喷桩机XY-44国产/良好

12水泥搅拌桩机D6004国产/良好

13风镐/6国产/良好

14泥浆泵HB80/104国产/良好

15沟通电焊机BX3-500-212青海20良好

16钢筋切断机GP40-B4广东5良好

17钢筋弯曲机GJ7-404广东5良好

国别额定功消费

序号机械设备称号型号规格数量备注

产地率（KW）力量

18钢筋调直机GTJ4-4/141广东7.5良好

19氧气焊及切割设备套1国产/良好

20发电机120KW1青海75良好

21万能木工圆锯机MJ2254浙江4.5良好

22平板振动器PZ-5012广东2.2良好

23插入式振动器HZX-5012广东1.1良好

25潜水泵DN504广东2.2良好

第四节、测量实验及检测设备的配置

本标段实验全接受拜托实验，因此项目部不在配实验检验仪器；测量检测仪器见下

表。

本合同工程次要测量仪器表

序号设备称号规格型号单位数量消费厂家备注

1全站仪GTS-332W台1日本拓普康

2水准仪C32II台2上海索加

3三棱镜套1苏州

4单棱镜套1苏州

5钢尺50m把2

6塔尺5m把2

7对讲机个4

第三章、施工进度、工料机及资金方案

第一节、施工进度方案

一、工期支配准绳

（一）、以设计文件供应的工程数量和招标人方案要素配置为根据，以合同工期为前

提，统筹兼顾、合理支配。

（二）、在保证工程质量、施工安全的基础上，优化要素配置，充分发挥人员和机械

设备的潜力，确保在合同工期内完成施工义务。

（三）、按均衡法施工，抓住施工有利季节，结合本工程特点，合理支配施工挨次，

接受平行、流水、交叉作业方法，超前运作。

二、总工期

本标段方案总工期不超过730个日历天，方案开工日期为2015年4月1日（具体以

开工批复为准），方案竣工日期拟定为2017年4月1日。

1、方案编制的指点思想：

（1）、满足业主进度的要求，保证按期竣工。

（2）、满足施工质量的要求，避开恶劣条件下进行施工。

（3）、满足各工序正常的施工关系，搭接合理稳妥。

(4)、以均衡施工为目的，维持次要工程施工强度的波动。

2、保证施工质量和施工期旱季来临前完成旱季期有影响的施工内容，确保工程安全。

三、施工进度方案支配

施工进度方案支配见:虾山涌排涝泵站工程施工进度方案横道图

因旱季不能进行施工的，所影响施工工期须顺延。

虾山涌排涝泵站工程施工进度方案横道图

其次节、工料机进场及方案

一、设备、人员进场支配

首先第一次进入人员10人（项目经理、各部室、工队担任人及部分专职技术人员）

和部分设备（发掘机、自卸汽车等）进入现场。

其次次人员和剩余设备根据工程进展状况适时支配进场，以满足工程需求。

二、工料机方案

1、劳动力数量及劳动力曲线图

根据本标段工程数量及施工支配，在确定工期内，高峰期共需支配劳力225人。劳

动力动态直立图.

劳动力动态直立图

第四章、次要工程项目的施工方案

第一节基坑开挖

本工程基坑开挖，挖土方27018.86m3,土方开挖接受发掘机自上而下开挖，自卸汽

车拉运至指定弃渣场。

一、基坑边坡开挖的基本要求

1、土方开挖接受自上而下进行的开挖方式，边坡不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。

2、施工时要保证边坡坡面平顺，坡度1：1.5,坡面无分明的局部凹凸差，无凸悬土

渣堆、杂物，边坡上消灭的坑穴，凹槽须进行嵌补平整；

二、基坑开挖施工施工方法

1、测量放线

测放出基坑坡顶开挖轮廓线，在坡顶开挖轮廓线上每5m设一固定桩，并在施工中随

时检查开挖坡度，准时订正偏向，严防超欠挖。

2、施工方法

基坑开挖前在坡顶周边设排水明沟，阻断外界水流进入基坑内，同时作为基坑开挖

时的暂时排水沟，在排水沟端头设置集水池和三级沉淀池，将沉淀后的汇合水排入市政

管网。

%了确保开挖质量，加快开挖进度，防止安全事故发生，配置足够的开挖设备。准

时排水，确保开挖工作不受干扰，影响施工进度。合理支配开挖挨次，自上而下、分区

分块，开挖弃渣结合填石路基填筑同时进行。正确选择开挖方法，保证开挖质量，确保

开挖坡度符合规范要求。合理组织弃土，弃渣堆放在指定的弃土堆集场，在弃土场支配

专人指挥，以合理利用渣场会车、调车。

土方开挖接受分层、分段、分块的开挖方法，开挖时不得进行深开挖，把握好开挖

深度，逐层开挖。

为保证支护桩的正常施工，在开挖时第一次开挖全部开挖至0.5高程面，等主泵房支

护桩全部完成后18天，再以主副厂房为中心向上下游开头分层、分段开挖，开挖时首先

开挖支护桩完成工夫较早的区域。支护桩完成工夫较较短的区域严禁开挖，以免扰动支

护桩，影响支护桩质量。

其次节基坑支护

引水箱涵及清污机室段接受双排钢板桩支护，前池及泵房段接受双排钻孔灌注桩支

护，出水闸接受双排钢板桩基坑支护兼作围堰。基坑坡顶周边设置钢管安全护栏。

一、钻孔灌注桩的施工方法

1、灌注桩施工工艺流程

2、钻孔灌注桩的施工方法

(1)、根据测量确定的桩位，钻孔灌注桩成孔设备就位后，必需平正、波动，确保

在施工中不发生倾斜、移动。为精确把握成了尝试，在桩架或桩管上应设置

把握深度的标尺，以便在施工中进行观测记录护筒埋设，精确波动埋设护筒。

护筒接受钢护筒，用4mmA3钢板卷制焊接，内径大于桩径20~30cm,每节2m,顶部焊

加强筋和吊耳，开泥浆口，高出地面20cm。护筒接受挖埋式方法埋设，用桩位定位器保

证护筒中心与桩位中心全都，偏向不大于20mm。护筒底部埋至地下2m以上，确保孔壁

不坍塌，护筒外侧用粘土回填密实。

(2)、钻孔

(a)开头钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均

匀后开头钻进。进尺要适当把握，当钻至护筒底部时，应低档慢速钻进，使底脚处有牢

固的泥皮护壁。如护筒底土质坚实消灭漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放

入钻头倒转，将胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后连续钻进。钻进过程中应经常

留意地导变化，每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，推断土层，记入钻进记录表并与

地质柱状图核对。经常检查护筒能否发生偏移和下沉，并准时加以处理。操作人员必需

仔细贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时应具体交待本班钻进状况

及下一班需留意的事项。

(b)钻孔过程中要保持孔内有1.5m~2m的水头高度，并要防止板手、管钳等金属工

具或其它异物掉落孔内，损坏钻机钻头。钻进作业必需保持连续性，升降锥头要颠簸，

不得碰撞护筒或孔壁。拆除和加接杆时要力求快速。

(c)桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检测，满足设计要

求后报请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。

(d)钻孔作业的劳动组织：每台钻机每班装备操作人员5名，其中卷扬机司机1人,

记录员1人，装拆钻杆及淘渣3人。

(3)、泥浆护壁

泥浆池接受钢板焊成矩形钢箱，并设行走系统，便于移动，循环运用，设置12m3容

量3个。为了确保钻孔质量、钻孔时选用运用效果较好的膨润土作为制备泥浆的材料，

为进步泥浆的粘度和屈服值，进步护壁的构成力量，维护孔槽壁的波动性。3、清孔

钻到设计标高后即开头清孔作业，接受泥浆交换法清孔，分二次清孔。第一次在钻

孔达到标高下放钢筋笼之前，其次次在下完导管之后，测孔内混渣回淤状况，进行二次

清孔。清孔终了时要达到如下标准：泥浆比重在1.10〜1.15之间，含砂率在8%以内，粘

度为18〜20s,沉淀层厚度不大于15cm,孔底500mm以内的泥浆密度应小于1.25g/m3,。

清孔终了后用检测笼测量孔径与垂直度，桩径误差应不小于30mm,不大于50mm,垂直

度偏向不大于0.5%,如不合格应会同监理工程师进行处理(洗孔或回填重钻)。

4、钢筋笼加工、运输及吊放

钢筋笼分两节吊装入孔，在孔口接长钢筋笼。钢筋笼制造时，主筋连接应接受对焊

或机械连接，接头地位应互相错开，且在45d范围内接头不得超过钢筋数量的50%,主

筋与箍筋应点焊，钻孔灌注桩的预埋钢环与主筋双面焊接。

为防止钢筋笼在起吊、安装过程中变形，在钢筋笼上布置环形加强箍筋，直径为6

12,间距2m左右。钢筋笼上设置爱护层定位器，可接受混凝土环，沿钢筋笼周围均布

3~4个，纵向间距4~6m。混凝土环穿在加强箍筋上。

钢筋笼起吊、运输及安装过程中应实行笼内绑缚杉篙措施防止变形，吊点宜设在加

强箍筋部位。钢筋笼安装入孔时，应保持垂直形态，对准孔位渐渐轻放，避开碰撞孔壁,

下笼中若遇妨碍不得强行下放，应查明缘由酌情处理后再连续下笼。钢筋笼全部入孔后

检查安装地位，确认符合要求后，将钢筋笼用吊筋进行固定，以使钢筋笼定位，避开灌

注混凝土时钢筋笼上浮。

5、灌注混凝土

(1)灌注於之前，对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀层厚度符合规范规定，仔细做

好浇灌前的各项检查记录并经监理工程师确认后方可进行灌注。

(2)水下球接受导管法灌注。导管直径300mm,壁厚10mm,分节长度l~2m,用

装有橡胶垫圈的法兰接长，底节长5m,底端不设法兰。导管在运用前应试拼接，并进行

水密、承压和接头抗拉实验。导管顶部连接漏斗，架于设在孔口上方的角钢支架上。漏

斗底口设置隔离球，拴牢在漏斗支架上。

(3)导管在吊入孔内时，其地位应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架

和碰撞孔壁。灌注首批舲时，导管下口至孔底的距离把握在25~40cm,且使导管埋入校

的深度不小于1m。

(4)水下校的水灰比，坍落度必需满足规范要求。硅用搅拌运输车运至作业现场。

灌注桩强度等级在水下灌注时就进步一级。钻孔灌注桩的灌注村高应比设计标高添加

50cm,开头灌注时，向储料斗中保送睑，当储料斗和漏斗中的段达到一次封底所需数量

时，剪断隔离球开头灌注。水下舲灌注应连续进行，并尽可能延长拆除导管的间隔工夫;

灌注过程中应经常用测深锤探测孔内舲面地位，准时调整导管埋深，导管的埋深把握在

2m~6m为宜。当舲面接近钢筋骨架底部时，为防止钢筋骨架上浮，使导管保持稍大的埋

深，同时放慢灌注速度，以增添舲的冲击力；当孔内於面进入钢筋骨架lm~2m后，适当

减小导管埋置深度，增大钢筋骨架下部的埋置深度。

(5)为确保桩顶质量，舲灌注顶面标高比桩顶设计标高高0.8~L0m。在灌注将近结

束时，导管内砂柱高度绝对增添，导管内舲压力降低，而导管外井孔的泥浆稠度添加、

比重增大。若消灭舲顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀粘土，使灌注

作业别扭进行。全部舲灌注完成后，拔出钢护筒，清算场地。聆灌注过程中指定专人填

写水下舲灌注记录。

(6)一次封底舲量计算

灌注时，漏斗和储料斗需有足够的容量(即舲的初存量)，应保证首批舲灌注后，使

导管埋入舲的深度不小于1.0m。

灌注水下聆时对新拌硅要求较高，施工中派专人进行进货检验，新拌於的坍落度应

在18~20cm之间，不离析，保水性好。做好建运输车的调度工作，保持灌注连续性，不

因运输车的成绩消灭停留。灌注时期派专人进行相关的技术工作，根据进度的状况适时

测量舲面高程，计算埋管深度，指示提导管、拆导管等工作，同时作好试件提取，新拌

舲和易性实验等。

(7)、桩头处理及桩身质量检查

灌注孔桩时，舲面的高程应比设计高程高出80cm~100cm左右，灌注终了后即可抽

掉泥浆，挖除桩顶浮浆，但必需留下20cm左右等舲完全凝结后再进行凿除，以保证不扰

动桩顶舲。凿除桩头过程中，必需凿到合格舲。

成桩后施工承台前对孔桩进行一次无损检测，以便对孔桩的成桩质量做到心中有数,

对有质量疑问的孔桩进行处理。

(8)、成孔施工留意事项

(a)钻孔时要留意钻机的各项钻进技术参数要求，适当根据地层具体状况准时进行

调整。

(b)下钻时应留意先将钻头垂直吊稳后，再导正下入孔内。进入孔内后，先缓慢钻进,

当孔位和钻机的波动性、钻杆的垂直度确定精确后，再正常钻进。

(c)钻进中，当发觉塌孔、偏孔、斜孔时，应准时处理。发觉缩颈时，应经常提动

钻具，维护孔壁，以防埋钻。

(d)整个成孔过程中，应留意一直保持孔内液面比地下水位高1.5~2.0m,保持孔壁

波动。

(e)桩基施工时，根据技术规范要求相临两桩施工周时期隔不小于24h,连续施工

两桩最小中心间距不小于4.5m,以免影响既成桩的质量。钻孔时为确保尽可能对先期完成

的桩基不形成挠动。

二、旋喷桩的施工方法

本标段接受单管摆喷法，施工工艺流程为：

1、施工方法

(1)、场地平整

施工前，先进行场地平整，肃清桩位处地上的一切妨碍物，场地低洼处用粘性土料

回填夯实，并做好排浆沟。

(2)、测量定位

首先接受全站仪根据设计旋喷桩的地位放出把握桩位、用小竹签做好标记，并撒白

灰标识，确保桩机精确就位。

(3)、机具就位

人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用程度尺和定位测锤校准桩机，使桩机程

度，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调

整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位精确，必需运用定位卡，桩

位对中误差不大于5cm。、

(4)、钻进

启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后中止钻进，接受单管摆喷法施工。该方法插

管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，为防止

泥砂堵塞喷嘴，高压水喷嘴边射水、边插管，水压力普通不超过IMPa,至设计标高后中

止钻进。

(5)、浆液配制

旋喷搅拌桩的固化剂，接受42.5R普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严厉按设计要求把

握为水灰比1:1,水泥浆稠度12〜14cm(根据地层实践含水量，此数据可稍作调整；含

水量高时，水灰比稍小含水量低时，水灰比稍大)对含水量高的土层，可在水泥浆内掺

入水泥用量的石膏，起速凝早强的作用。旋喷桩的技术参数经过现场实验确定。搅拌灰

浆时，先加入，然后加水泥，每次灰浆搅拌工夫不得小于2分钟，水泥浆应在运用前一

小时制备，浆液在灰浆拌和机中不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机

倒入集料斗时，过滤筛，八水泥硬块剔出。水泥浆经过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，

最终射出。

(6)、旋喷桩提升成桩

首先在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必需满足设计

要求。各部位密封圈必需良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射实验，合格

后方可放射浆液。

旋喷作业系统的各项工艺参数都经过现场实验确定并加以把握，随时做好关于旋喷

工夫、用浆量，冒浆状况、压力变化等记录。

放射时，先应达到预定的放射压力（不小于20MPa）、喷浆旋转30秒，旋转速度20〜

25r.p.m,旋喷排量80〜120L/min,水泥浆与桩端土充分搅拌后，开头旋喷搅拌机从桩顶

旋喷搅拌至设计桩底后，边旋喷边搅拌边提升搅拌头，提升速度应把握在20〜25cm/mim。

对桩位进行二次旋喷搅拌。在喷浆搅拌过程中，假如发生缺点，应中止提升和旋喷，以

防桩体中缀，同时马上检查排解缺点，重新开头放射注浆的孔段与前段不少于0.5m。

在施工过程中，如遇到弱风化岩层，放射至岩面；遇到普通粘土，放射至开挖深度

以下1.5m。

（7）、冲洗

放射施工完成后，应把注浆管等机具设备接受清水冲洗洁净，防止凝结堵塞。管内、

机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面放射，以便把泥浆泵、注浆管和软管

内的浆液全部排解。

旋喷桩钻孔过程所产生的废浆经沉淀处理后，废水经处理后排入下水道，余喳堆至

暂时堆硝场，摆喷注浆产生的废浆，则排至废浆池硬化后准时外运。

2、施工留意事项：

（1）、施工前，要求检查旋喷管的高压水与空气放射状况，各部位密封圈能否封闭，

合格后方可放射浆液。

（2）、放射时，先应达到预定的放射压力、喷浆量后再渐渐提升注浆管。两头发生

缺点时，应中止旋喷，以防桩体中缀，同时马上进行检查排解缺点。

（3）、旋喷过程中，冒浆量把握在10%〜25%之间。

（4）、高压放射注浆终了后，应快速拔出放射管。

（5）、施工中做好泥浆处理，准时将泥浆排出。

3、旋喷桩质量检验

（1）、成桩7天内可用轻松触探，根据触探击数推断各段水泥浆强度。

（2）、成桩14天内用钻机抽芯取样，做抗压强度实验。

（3）、开挖检查桩断面尺寸，观看桩身搅拌均匀度，桩身不能有渗水景象，旋喷桩

检查数量按墙（桩）体量抽查5%,其允许偏向见下表。

项目允许偏向检查方法

桩体桩顶位移10(20)用尺量

桩（墙）体垂直度0.5H/100用测量仪、吊线或尺量

（4）、旋喷桩桩底要求嵌入基坑底建基面以下不小于2.0m,且要求穿越砂层进入绝

对不透水层不小于1.0m。

三、拉森钢板桩的施工方法

本工程左右岸箱涵或其它建筑物基坑均设计有钢板桩支护，设计选用双排拉森IV钢

排距2.9m,板桩顶部外侧程度各安置2道2x[16a槽钢，用632做为锚系杆每1.2m间距

一根，将双排钢板桩进行拉结。（见图1、图2）。

钢板基坑支护立体图1（对撑支护）

钢板基坑支护横断面图2A大样图

（一）、次要工艺流程及操作工艺

（二）、拉森钢板桩施工方法

钢板桩从支护内边线处，沿箱涵坑边中心开头打入第一片钢板桩，然后逐渐向两边

插打，最后的一、二块钢板桩的打设地位和方向要确保精度，以起到样板的作用。每完

成3米测量校正1次，确保在同一直线上；根据起吊力量确定逐根插打到波动的深度，

普通为2-3m,待全部插打终了后再依次打到设计标高；钢板桩合龙经过精确计算，确定

龙口地位，配置相应规格的异形钢板桩，现场实测异形钢板桩的角度和尺寸，根据实践

切割焊接异形钢板桩，以确保整个围堰的密封性。

1、钢板桩打入施工工艺

(1)、履带吊停在离打桩点就近的钢平台，侧向施工，便于测量人员观看。挂上振

动锤，上升，理顺油管及电缆。

(2)、锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上光滑油，起锤。

(3)、待钢板桩尖离地面30cm时，中止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机,

夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。

(4)、对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤泥以下肯定深度不

能下降为止。

(5)、试开打桩锤30秒左右，中止振动，开动振动锤打桩下降，把握打桩锤下降的

速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能别扭咬合，进步止水力量。

(6)、板桩至设计高度前40cm时，中止振动，振动锤因惯性连续转动肯定工夫，打

桩至设计高度。

(7)、松开液压夹口，锤上升，打其次根桩，以上类推至打完全部桩。

打桩前普通应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩后，开头进行钢板

桩围堰内的止水处理。

2、施工留意事项

(1)、导向桩打好之后，以槽钢焊接坚固，确保导向桩不晃动，以便打桩时进步精

确度。

(2)、钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作要慢，防止损坏锁口，插入后可稍松

吊绳，使桩凭自重滑入。

(3)、钢板桩振动插打到小于设计标高40cm时，当心施工，防止超深发生。

(4)、封口时，精确计算异形钢板桩的尺寸，确保止水质量。

(5)、本工程钢板桩施打接受屏风式打入发施工，施工时，将10-20根钢板桩成排插

入导架内，使它呈屏风状，然后施打。

3、拉森钢板桩拔除

钢板桩拔除必需在箱涵施工完成，其钢筋混凝土达到设计强度满足支撑要求，并按

设计要求进行分层夯实回填至箱涵顶部，最低回填高度不少于箱涵顶向下1m深度(部分

对撑影响箱涵顶板施工)。

4、施工要点

(1)、钢板桩拔除接受振动锤，作业前对每个板桩的打入状况，作具体调查，以此

推断拔桩作业的难易程度。

(2)、在基坑混凝土浇筑完成后，进行支撑的切割工作，用浮吊进行拔桩。

(3)、在内支撑全部拆除完成后，进行钢板桩的拔除。在拔桩时，接受振动锤进行

拔除，拔一根清算一根。并准时运走，以保证坑内的清洁。

(4)、对拔桩后留下的桩孔，必需准时回填处理，回填的方法接受填入法，填入运

用的材料可选择粗砂或者双液注浆。

5、拔桩留意事项

(1)、为防止将接近板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的钢管逐根割断。

(2)、先割除钢板桩的支撑，然后再拔围堰钢板桩。

(3)、拔出的钢板桩应准时肃清土砂，涂以油脂。变形较大的板桩需调直，残缺的

板桩要准时运出工地，堆置在平整的场地上。

(4)、将钢板桩用振动锤再复打一次，可克服土的黏附力。

(5)、按与打板桩挨次相反的次序拔桩。

第三节基坑监测

本工程基坑侧壁安全等级为二级，基坑开挖监测按《建筑基坑工程监测技术规范》

(GB50497-2009)执行。

1、监测项目

在本工程中基坑监测的次要项目有：

(1)、灌注桩测斜；

(2)、支撑轴力；

(3)、地下水位；

(4)、灌注桩和钢板桩桩顶的沉降和位移；

(5)、基坑顶面的沉降和位移；

2、监测方法和精度要求

监测项目、测点布置和精度要求表

序地位或监测测试

号量测项目监测精度测点布置图例

对象元件

桩身内置测侧斜管测

1灌注粒测斜管1.0mm共设9个

斜孔斜仪Q

灌注桩、钢板桩

2桩顶水准仪1.0mm

的桩顶沉降共设24个观测

灌注桩、钢板桩点◎

3墙顶经纬仪1.0mm

的桩顶位移

靠近围护结

基坑顶面沉降和水准仪孔间距20cm,

4构的周边土1.0mm

位移经纬仪共设9个观测点△

体

轴力计或轴力较大处布

5支撑轴力支撑中部Xl/100(F.s)

就变计置，共约6点口

水位管

6地下水位基坑周边0.5