《粉碎机械第四节》课件

粉碎机械第四节在这一节中，我们将深入探讨粉碎机械的关键技术和应用。从粉碎过程的原理、设备结构到工艺参数的控制,全面介绍粉碎机械的核心内容。希望通过这一节的学习,帮助大家更好地理解和掌握粉碎机械的相关知识。acbyarianafogarcristal课件大纲本课件将全面介绍粉碎机械的原理、结构、特性和应用。主要包括绪论、颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机和辊式破碎机等内容。通过生动形象的图示,深入浅出地解读各类粉碎机械的工作原理和性能特点。1.绪论1什么是粉碎机械?粉碎机械是一种能够将物料破碎为更小尺寸颗粒的机械设备。2粉碎机械分类根据工作原理和机构特点,粉碎机械主要分为颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机和辊式破碎机等。3应用领域粉碎机械广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业,用于各种矿石、煤炭、水泥等物料的粉碎。粉碎机械是一种特殊的机械设备,它能够将各种物料通过机械作用而破碎成小块或粉末状的产品。这种设备在矿山开采、建材生产、化工制造等领域广泛应用,在工业生产中起着不可替代的作用。1.1粉碎机械的定义和分类定义粉碎机械是一种用于将物质粉碎成较小颗粒的机械设备,广泛应用于矿业、冶金、化工等领域。分类粉碎机械按工作原理可分为颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机和辊式破碎机等不同类型。特点不同类型的粉碎机械具有各自的优缺点,适用于不同的物料和粒度要求。合理选择是确保粉碎效果的关键。粉碎机械的应用领域1矿山开采粉碎机械被广泛应用于矿山开采行业,用于将开采的大块矿石破碎成所需的尺寸,为后续的筛分和提取工艺做好准备。2建筑材料在建筑施工中,粉碎机械被用来破碎天然石料、混凝土等建筑材料,提供所需的骨料尺寸。3工业化工粉碎机械在工业化工领域有广泛应用,可用于破碎各种矿物和化学原料,为后续的制造工艺做好准备。颚式破碎机1工作原理通过动态牙颚和静态牙颚的相互作用来完成粉碎。2结构组成主要包括动态牙颚、固定牙颚、抗磨损衬板等。3主要参数进料粒度、出料粒度、吞吐量等。颚式破碎机是一种常见的矿物粉碎设备,通过动态牙颚和静态牙颚的相互作用来完成对原料的粉碎。其结构简单、操作可靠、能耗低等优点,广泛应用于建材、冶金、化工等领域。颚式破碎机工作原理颚式开合颚式破碎机通过上颚和下颚的周期性开合来破碎物料。上下颚之间以一定的角度相交，形成破碎腔。物料输入物料通过进料口进入破碎腔内部。当下颚下移时,物料会被压碎。破碎过程随着上下颚的周期性运动,物料在破碎腔内反复受到压缩和剪切,直至满足粒度要求。颚式破碎机结构组成1承载框架坚固的钢制承载框架，提供整机机械强度。2皮带传动利用皮带从驱动电机传动至破碎腔。3破碎腔由固定颚板和活动颚板组成的压挤破碎腔。4传动轴连接电机与活动颚板的动力传输部件。颚式破碎机的主要结构包括坚固的钢制承载框架、皮带传动系统、压挤破碎腔以及连接电机与活动颚板的动力传输部件。这些组件协同工作,完成物料的破碎过程。主要参数1开口尺寸颚式破碎机的开口尺寸决定了其可处理物料的最大粒度。通常使用宽度x高度的尺寸表示。2转速破碎机的转速影响了物料的加工效率和破碎粒度。合适的转速可以提高生产率,降低能耗。3破碎比破碎比表示破碎之前和破碎后物料粒度的比值。这个参数反映了破碎机的破碎能力。2.4优缺点分析1优点2结构简单机械结构简单紧凑，维护容易3成本低廉制造和维修成本相对较低4性能稳定工作可靠性高，适用于恶劣环境颚式破碎机在结构设计上比较简单紧凑，制造和维修成本相对较低。同时其机械性能较为稳定可靠，适用于恶劣的工作环境。但颚式破碎机破碎效率相对较低，无法实现细粉碎，粒度分布较宽。3.圆锥破碎机1工作原理通过静动锥筒之间的压碎作用实现破碎2结构组成由振动电机、固定锥筒、动锥筒、传动轴等部件组成3主要参数破碎力、进料粒度、出料粒度等圆锥破碎机采用静动锥筒之间的压碎作用，通过调节动锥筒与静锥筒之间的间隙来控制出料粒度。其结构紧凑、效率高、性能稳定，适用于各种硬质矿物的初级及中级破碎。圆锥破碎机的工作原理1稳定进料通过调整物料进料过程以保持稳定进料2破碎作用利用圆锥形破碎腔的压挤和剪切力对物料进行破碎3物料排出最终破碎后的物料从圆锥口下部排出圆锥破碎机利用圆锥形破碎腔的独特结构,通过稳定的物料进料、持续的压挤和剪切作用,将投送进入的原料快速破碎成所需的粒度,实现快速高效的破碎过程。圆锥破碎机结构组成1主机本体圆锥破碎机的主体部分包括固定圆锥和活动圆锥。锥体形状采用锥形设计，为了获得良好的破碎效果。2传动装置圆锥破碎机采用液压或机械传动方式带动活动圆锥旋转。电机、齿轮箱、轴承等组成完整的传动系统。3破碎腔体破碎腔体由外壳、滚动轴承和调节装置等部件构成。腔体形状和配料输送系统影响最终产品粒度。3.3主要参数外形尺寸圆锥破碎机的外形通常为锥形设计,具有紧凑的结构和小占地面积。破碎腔体积破碎腔体积决定了机器的处理能力,较大的破碎腔可以处理更多的物料。破碎力圆锥破碎机利用圆锥曲面挤压和剪切相结合的方式进行破碎,可产生强大的破碎力。圆锥破碎机的优缺点分析优点圆锥破碎机具有结构简单、可靠性高、能耗低等优点。其独特的破碎原理能够产生较好的产品粒度分布。缺点该机型维护难度较大,需要定期检查和更换磨损件。同时其噪音水平较高,对环境造成一定影响。应用场景圆锥破碎机广泛应用于矿石、煤炭、砂石等物料的二次粉碎,适合中等硬度物料的破碎处理。锤式破碎机1工作原理锤式破碎机利用高速旋转的锤头对物料施加撞击和挤压力,将原料粉碎成所需粒度。高速转子上的锤头与固定的破碎腔壁协同作用完成粉碎过程。2结构组成主要包括转子、锤头、破碎腔壁、筛网等部件。转子高速旋转带动锤头对原料实施撞击粉碎。筛网控制出料粒度。3主要参数转子转速、锤头数量、筛孔尺寸等是影响粉碎效果的关键参数。合理选择这些参数可以得到所需的产品粒度。4.锤式破碎机1原理2高效高速旋转的锤头对物料进行间歇性捶打3适用适用于各种中硬物料的粉碎锤式破碎机的工作原理是使用高速旋转的锤头对进料物料进行间歇性捶打,通过物料与锤头之间的撞击和挤压作用,使物料被破碎成较小的颗粒。这种粉碎方式效率高,能够适用于各种中硬度的物料。破碎机械结构组成1电机提供动力驱动2破碎腔粉碎物料的主要空间3齿轮箱传递电机动力4框架支撑整个设备锤式破碎机的主要结构包括电机、破碎腔、齿轮箱和坚固的外框架。电机提供动力驱动整个破碎过程,破碎腔是粉碎物料的主要工作空间,齿轮箱将电机的动力传递到破碎机构,整个设备由坚固的外框架支撑和固定。这些核心部件协同工作,共同完成了锤式破碎机的物料粉碎任务。4.3主要参数1工作尺寸破碎腔体的长度和宽度2进料口尺寸材料进入破碎机的开口大小3转速破碎滚筒或锤头的转速4功率破碎过程所需的动力输入锤式破碎机的主要参数包括工作尺寸、进料口尺寸、转速和功率等。工作尺寸决定了破碎的空间范围和能力。进料口尺寸决定了可处理物料的最大粒度。转速则影响破碎效率和产品粒度。功率则反映了破碎过程的动力需求。这些参数需要根据具体应用场景进行优化设计。优缺点分析1优点2高效粉碎快速高效粉碎原料3节能可靠动力消耗低，结构简单可靠4维护便利维修保养方便快捷锤式破碎机具有结构简单、运行可靠、能耗低等优点，可以高效快速地完成粉碎作业。对于一些中等硬度的原料,具有良好的粉碎效果。但对于某些极硬或极韧的物料,其粉碎效率及出料粒度控制性能相对较差,需要特别注意。辊式破碎机1工作原理辊式破碎机通过两个旋转的圆柱形破碎辊对物料进行挤压和剪切破碎。当物料经过破碎辊时，会受到挤压力和剪切力而逐步被粉碎。2结构组成辊式破碎机主要由破碎辊、进料斗、出料口、传动装置等部件组成。破碎辊是核心部件，由齿圆筒、轴承等组成。3主要参数重要参数包括辊径、辊长、转速、辊间隙等。合理调整这些参数可以实现对不同物料的高效破碎。辊式破碎机的工作原理物料进料物料通过进料口进入破碎腔体中。破碎机构两个高速旋转的辊筒对物料进行挤压破碎。破碎过程辊筒的高速旋转及其之间的压力造成物料破碎。5.2结构组成1动力系统包括电机、齿轮箱等,为整机提供动力2破碎腔体由静止和动态的破碎颚构成,实现物料的破碎3料仓及进料系统储存和输送原料至破碎腔体辊式破碎机的主要结构包括动力系统、破碎腔体和料仓及进料系统。动力系统负责为整机提供所需动力,破碎腔体由静止的固定辊和动态的转动辊组成,料仓和进料系统用于储存和输送原料。这三大部分协同工作,完成对物料的破碎与输出。主要参数1尺寸包括进料口、筒体、传动部件等组件的具体尺寸参数。2处理能力每小时可处理的物料吞吐量、出料粒度分布等参数。3动力参数电机功率、转速、扭矩等关键动力参数。辊式破碎机的主要参数包括尺寸、处理能力和动力参数等。尺寸参数涵盖进料口大小、筒体直径和长度等。处理能力则体现在每小时的吞吐量和出料粒度分布。动力参数则反映电机功率、转速和扭矩等技术指标。这些参数共同决定了辊式破碎机的性能和适用范围。辊式破碎机-优缺点分析优点-高效流畅辊式破碎机结构简单、运行平稳、噪音低、破碎效率高。能够连续高产破碎各种矿石和物料。优点-碎料均匀辊式破碎机能够产出较为均匀的碎料粒度分布,满足下游工艺的要求