物业经营用房装修方案介绍样本

（二）施工工期本工程施工工期为60天。（三）工程质量分部、分项工程一次验收合格率100％；质量等级：优良。2、工程概况1、本工程为中国人民银行XX县支行办公楼装修工程，建设单位：中国人民银行XX地域中心支行。2、装修概况：银行大厅、楼梯、过道、卫生间，五楼大会议室及门头装修。本工程施工项目包含上述施工范围内全部地面、墙面、柱面、顶棚面层装饰，和内门、卫生洁具、灯具等。以上工程项目全部包含供货和施工安装。外墙用真石漆喷涂；大厅地面、墙面采取广东展鹏（优等品）800*800磁砖，轻钢龙骨纸面石膏板吊顶；卫生间地面防水处理后采取广东展鹏地砖300*300，墙面采取展鹏300*450墙砖，塑钢板吊顶；大会议室地面木地板，瓷粉乳胶漆墙面，天棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶；原装饰物拆除。3（三）内墙面乳胶漆施工1、材料要求所选材料质量必需达成相关材料验收标准要求。2、施工工艺基层处理→涂刷稀乳液→满刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。3、关键施工工具基层清理工具：刮刀、钢丝刷、扫帚等。涂刷工具：排笔、毛辊及其它辅助工具。4、操作方法：（1）基层处理：应该尤其注意，基层应表面平整，纹理质感均匀一致，不然会因光影作用而使涂膜颜色显得深浅不一致。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料和基层粘结力。（2）涂刷稀乳液：为了增强基层和腻子或涂料粘结力，能够在批刮腻子或涂刷涂料之前，先刷一遍和涂料体系相同或对应稀乳液，这么稀乳液能够渗透到基层内部，使基层坚实洁净，增加和腻子或涂层结协力。（3）满刮腻子：内墙和顶棚应满刮乳胶涂料腻子2～3遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，最终收头要洁净利落。干燥后用砂纸磨平磨光，并清扫洁净。第二遍用胶皮板竖向满刮，干后用砂纸磨平磨光并清扫洁净。第三遍用胶皮板刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，但不得将腻子磨穿。最终将粉尘擦净。（4）刷第一遍乳胶漆：涂刷次序是先顶板后墙面，墙面是先上后下。乳胶漆可用排笔涂刷或滚涂。涂刷前应将涂料搅匀，并将其稀释，经满足施工要求。施工时，涂料涂膜不宜过厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥和施工质量；过薄，又不能发挥涂料作用。通常以充足盖底、不透虚影、表面均匀为宜。干燥后复补腻子，腻子干后用砂纸磨光，清扫洁净。（5）刷第二遍乳胶漆：操作方法和第一遍相同。使用前充足搅匀，如不很稠，不宜再稀释，以防露底。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛等杂物磨掉，磨光滑后清扫洁净。（6）刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求和第二遍相同。因为乳胶漆涂膜干燥快，应连续操作，涂刷时从一端开始，逐步向另一端，要上下顺刷相互衔接，后一排紧接前一排，避免干燥后出现接头。5、施工注意事项：（1）注意检验环境条件是否符合涂料施工条件。（2）乳胶涂料干燥快，如大面积涂刷，应注意配合操作，流水作业。要注意接头，顺一方向刷，接槎处应处理好。（3）如墙面有分包线，施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要松，排笔蘸漆量要合适，以前往后刷。（4）涂刷带颜色涂料时应配料合适，确保独立面每遍用同一批涂料，以保色泽一致。（5）乳胶涂料应贮存在0℃6、施工质量要求施涂薄涂料表面质量要求见下面。薄涂料表面质量要求项次项目一般级薄涂料中级薄涂料高级薄涂料1掉粉、起皮不许可不许可不许可2漏刷、透底不许可不许可不许可3反碱、咬色许可少许许可有轻微少许不许可4流坠、疙瘩许可少许许可有轻微少许不许可5颜色、刷纹颜色一致颜色一致，许可有轻微少许砂眼，刷纹通顺颜色一致，无砂眼，无刷纹6装饰线，分色平直（5M拉线检验，不足5M通线检验）偏差小于3MM偏差小于2MM偏差小于1MM7门窗、灯具等洁净洁净洁净（四）内墙瓷砖1、工艺步骤选砖→吊线找规矩→贴灰饼→弹水平线→贴瓷砖→擦缝→清洗2、施工方法（1）按设计要求挑选规格、颜色一致釉面瓷砖，使用前应先在清水中最少浸泡2小时，阴干备用。底子灰抹后通常要养护1～2天，方可进行镶贴。（2）镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，定出水平标准，进行预排。（3）有脸盆、镜箱墙面，应按脸盆下水管部位分中间两侧排砖。下水箱可排在瓷砖中心或排在瓷砖缝中。（4）以废瓷砖用砂浆粘贴灰饼，找出标准。灰饼间距通常为1.6m。阳角处要两面挂直。（5）依据已弹好水平线，放好平尺板并用水平尺验平，作为镶贴第一层瓷砖依据。通常由下往上逐层粘贴。（6）用砂浆粘贴时，均将粘结砂浆铺满瓷砖后面，逐块进行粘贴。（7）镶贴每块瓷砖，可用铁板抹浆，贴后用木把轻轻敲击。用靠尺板按灰饼靠平，检验平正情况，修理缝隙，接缝宽度通常为1～1.5mm。凡检验不平不直、空鼓瓷砖，应重新粘贴。（8）墙面应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大部位。对柱和壁柱和显眼处阳角，通常从阳角开始，柱面贴砖努力争取对称，把不成整块留在阴角。阳角处不尖做法，通常是以大面盖小面、正面盖侧面。（9）在同一墙面上横竖排列，通常不得有一行以上菲整砖，并应将非整砖镶贴在次要部位或阴角处。（10）瓷砖镶贴完成后，用清水或布、棉纱清洗洁净，用同色水泥浆擦缝，浆缝要同宽。全部工程完成后，要依据不一样污染情况用棉纱、砂纸清理或用稀盐酸（10%）刷洗，并用清水立即冲刷。（五）轻钢龙骨纸面石膏板吊顶1、施工次序：弹线安装吊杆→安装龙骨及配件→安装面板．2、操作关键点：1）据顶棚设计标高，沿墙柱面四面弹线，作为顶棚安装标准线。2）吊杆可用直径为8mm钢筋制作，安装时将长短适宜钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝大于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头和30×30角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。3）依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000mm--1200mm。在吊点处，可用冲击钻将吊点对应楼底面打8mm孔洞，将安装有吊杆8mm膨胀螺丝固定于吊点处。4）安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接杆体连接。大龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚起拱高度不少于房间短向跨度1/200。5）中龙骨用中吊挂固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨C型腿用钳子插入大龙骨内。中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨和中龙骨平行，和大龙骨垂直用小吊挂件固定。6）横撑龙骨和中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨和中小龙骨连接，采取中小接插体连接，再安装沿边异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中、小龙骨截取，对装到罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取。安装时横撑龙骨应和中、小龙骨底面平顺，方便安装罩面板。7）罩面板安装前要对已安装完龙骨和罩面板板材进行检验，符合要求后方可进行罩面板安装。固定后钉帽作防锈处理，并用油性腻子嵌平。3、成品保护：1）吊顶装饰安装完成后，不得随意剔凿，假如需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。2）吊顶内消防管道，在未钉罩面板之前，要完成试水试压工作，以防漏水污损吊顶。3）管道阀门及灯线较复杂部位，要注意预留检修孔，以预防人为损坏吊顶。4）安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。5）不得将吊杆（筋）吊在吊顶内通风、水管等管道上，以防损坏暗管。6）吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护方法，以防污染。7）吊顶应安排在上层楼面、层面防水工程完工后方可进行施工。4、安全技术：1）脚手架搭设后，应进行检验，符合要求后方可上人操作。2）高空操作时应注意物体坠落伤人。3）在吊顶内作业时，应搭设马道，非上人吊顶严禁上人。4）现场操作作用梯子应注意防滑。5）现场设备及照明用电应按规程操作。(六)木装饰工程木装饰工程包含木饰面木门、木制固定家俱和其它木装饰。使用木材有条状乌木、斑木及其它硬木。木装饰工程需尤其注意木材防火、防腐、防潮要求。图纸有要求按图纸要求施工，图纸无要求参考《建筑装饰工程施工及验收规范》，《木结构工程施工及验收规范》，《建筑装饰工程防火设计规范》相关要求实施，并和监理保持亲密联络，服从施工监理指示和要求。通常来讲，和砖砌体和混凝土接触木结构需作防腐处理。木地板、关键固定木家俱需作防火处理。木地板面层和毛地板之间需作防潮处理。凡有防火、防腐、防潮作法部位必需进行隐蔽验收，并办理隐检手续。为降低木装饰温湿变形，需控制木材含水率，进场木材要测定其含水率，并控制在含水率小于14%。四面受约束木地板需在约束端留有空隙，并按工艺要求设置通气孔。木装饰面层有料需经过挑选，要纹理顺直，颜色均匀，花纹近似。不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等弊病，同一房间，临近部位面料必需挑选花纹、颜色相一致使用。(七)木地板1、基层清理：基层上砂浆、垃圾及杂物应全部清除洁净，地垅上泥尘砖头，灰碴应全部清理洁净，然后用砂浆找平。2、弹线、找平：在基层上按设计要求搁栅间距，在地面钻钉木屑依水平基准线在四面墙面上弹出地面设计标高线，供安装搁栅调平时使用。3、安装木搁栅：搁栅要进行防腐处理，搁栅铺钉时，应边钉边拉线或用水平仪找平。部分不平处，高差不大，可在搁栅表面刨平，搁栅调平后固定。4、铺12厘板：搁栅调平后，接头必需设在搁栅上，错缝相接，每块板接头处留2mm至3mm缝隙。板面用自攻螺丝固定，钉帽应冲进地板面2mm。5、网点找平：边刨边用直尺检测，使表面同一水平度和平整度达成控制标准后方能钉12厘板。6、铺木地板：木地板清扫洁净后，然后在木地板上铺海绵薄膜，再由一边向另一边铺装，检验合格后再展开，最终安装踢脚板。（八）地砖地面1、材料要求所选材料质量必需达成相关材料验收标准要求。2、施工工艺基层清理—贴灰饼、标筋—铺结合层沙浆（底层）—弹线—铺砖—压平拨缝—嵌砖缝—养护。3、施工机具常见工含有钢、木抹子、木拍板、刷子、水平尺、墨斗线、开刀。4、操作关键点（1）基层清理：基层表面沙浆、油污和垃圾应清除洁净，用水冲洗、晾干。（2）贴饼、标筋：依据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四面做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺砖厚度。再按灰饼标筋。有地漏和排水孔部位，应从四面向地漏或排水孔方向做放射状标盘，坡度0.5%～1%。（3）铺结合层沙浆铺沙浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5水泥素浆，随刷随铺水泥：粗沙=1：2（体积比）干硬性砂浆（砂浆稠度必需控制在3.5㎝以内）；依据标筋标高，用木抹子拍实，短刮尺刮平，再用长刮尺通刮一遍。然后检测平整度应小于4MM；拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。（4）弹线铺砖形式，通常有“直行”、“人字形”和“对角线”等铺法。每铺完一个房间或一个区段砂浆，按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度应小于2MM。当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3～5块砖在结合层上弹绷横或对角控制线。设有伸缩缝地面（含分仓缝），在原基层、结合层伸缩缝位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。楼梯应在墙面弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度控制线。（5）浸水：浆选配好砖块清洗洁净后，放入清水中浸泡2～3小时后，取出晾干备用。（6）铺砖：铺砖次序：其一，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后铺定位带内面砖；其二，从门口开始，向两边铺贴；其三，也可按纵向控制线从里往外退着贴；其五，楼梯应先铺贴踢脚板，后铺贴踏步板，踏步板先铺防滑条；其六，如有镶边，应先铺贴镶边部分。不管采取那种铺贴次序，均应先铺贴几行砖作为标准，以确保铺贴质量。铺贴方法：结合层做完弹线后，接着铺砖。铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撒1～2MM厚干水泥洒水湿润，将地面砖按控制线铺贴平整密实。（7）压平、拨缝：每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖次序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤拍板砸平。破损面砖应更换。随立即缝内余浆或砖面上灰浆擦去。（8）嵌缝：铺完地面砖2天后，将缝口清理洁净，刷水湿润，用1：1白水泥浆嵌缝。嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，根本清除砖面灰浆。无釉砖严禁扫浆灌缝隙，免污染饰面。如设计另有要求，则应用1：1水泥砂浆按设计要求抹缝，嵌实压光。用棉纱将地面擦拭洁净。（9）养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7昼夜。5、楼地面工程质量检验本工程质量均采取《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-相关要求进行检验评定。(九)大理石地面(一)施工准备1.材料（1）大理石块（由大理石厂加工成品）品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。（2）水泥：32.5号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。（3）砂：中砂或粗砂。2.作业条件（1）大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并具体查对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角不得使用。（2）设加工棚，安装好台钻、云石切割机及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔板，在安装前加工好。（3）室内抹灰、水电设备管线等均已完成。（4）房内四面墙上弹好+50cm水平线。（5）施工前应放出铺设大理石地面施工大样图。（二）操作工艺1.熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法，搞清洞口、边角等部位之间关系。2.试拼：在正式铺设前，对每一房间大理石板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。3.弹线：在房间关键部位弹出相互垂直控制十字线，用以检验和控制大理石板块位置，十字线能够弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。4.试排：在房内两个相互垂直方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度大于3cm。依据图纸要求把大理石板块排好，方便检验板块之间缝隙，查对板块和墙面、柱、洞口等相对位置。5.基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫洁净（包含试排用干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。6.铺砂浆：依据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层通常采取1:3干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度合适高出依据水平线定找平层厚度。7.铺大理石块:通常房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口一边开始，根据试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好干硬性水泥砂浆上先试铺适宜后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击大理石板），依据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向次序镶铺，如发觉空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石板块之间，接缝要严，不留缝隙。8.打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达成光滑洁亮。9.贴大理石踢脚板：(1)粘贴法：依据墙抹灰厚度，用１：３水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干大理石踢脚板后面，刮抹一层２mm～３mm厚素水泥浆（宜加１０%左右１０８胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实依据水平线找平找直。(2)灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，逐块依次序安装，随装随时检验踢脚板平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板和地面、墙面之间用石膏稳牢，然后灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦洁净，待灌入水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。踢脚板擦缝做法同地面。踢脚线面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜和地面大理石板对缝贴。10.外墙真石漆喷涂：搭设外墙脚手架，在水泥硬基础上用专用腻子找平，待基层干透，喷涂专用底油，喷涂真石漆，待石漆干后，喷专用面油覆盖石漆以达成保护作用。（三）质量标准1.主控项目（1）大理石面层所用板块品种、质量应符合设计要求。（2）面层和下一层应结合牢靠，无空鼓。2.通常项目（1）大理石面层表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清楚、色泽一致、接缝均匀、周围顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺点。（2）踢脚线表面洁净,高度一致;结合牢靠,出墙厚度一致。（3）楼梯踏步和台阶板块缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步有高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢靠。（4）面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；和地漏、管道结合处应严密牢靠，无渗漏。（十一）门窗工程1、门框安装应在内、外抹灰之前。木门框安装应尤其注意，若内墙为加气混凝土条板时应预留φ5mm孔，孔深7-10cm,并将事先预埋好木楔粘107胶水泥浆打入孔内,待其终凝后再安装门框.2、木门扇安装先确定门开启方向及小五金型号和安装位置。开口方向通常应以开启方向扇为盖口扇。3、检验门口是否有窜角及各部尺寸是和图示尺寸吻合，查门口高度应量门两侧。检验门口宽度应量门口上、中、下三点，并在扇对应部位定点画线。4、将门扇靠在框上划出对应尺寸线，假如扇大，应依据框尺寸将大出部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。5、第一次修刨后门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住，临时固定。使门扇和口留缝宽度适宜后，画第二次修刨线，标上合页槽位置（距门扇上下端1/10，且避开上、下冒头）。装时应注意口和扇安装平整。6、对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸适宜后，即安装合页。先用线勒子勒出合页码和宽度，依据离上下冒头1/10要求，出合页安装边线。分别从上、下边线往里量出合页长度，剔出页槽。以槽深度来调整门扇安装后和框平整。剔合页槽时应留线，不应剔得过大。7、合页槽剔好后，即安装上、下合页。安装时应 先拧一枚螺丝，全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。如木门为黄花松和其它硬木时，安装前应打眼。眼孔径为木螺丝直径0.9倍，眼深螺丝长2/3。打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧断。8、安装开扇时，应将门扇宽度用尺量好，确定中间对口缝裁口深度。假如采取企口锁时，对口缝裁口深度和裁口方向应满足锁要求，然后进行四面修刨到正确尺寸。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。通常门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。（十二）油漆工程（1）施工准备①准备好施工用材料和工具；②施工时环境温度应在10℃③确保施工质量，先将一块300mmX300mm装饰饰面板进行油漆样品并将制好交甲方及设计师签字认可。（2）操作工艺①基层处理：清除表面尘土和油污，木质饰面板表面油污用汽油或稀料擦洗洁净，用砂纸磨平基层，清扫洁净；②对施工周围不该油刷部位应先保护起来，严禁油漆粘上后再作铲除处理；③刷第一道清漆：清漆不宜太稠，涂刷时要横平竖直顺着木纹刷，厚薄均匀，不流不坠，刷纹通顺，又不漏刷，干后用1号砂纸打磨，再用湿布擦净，以后每道漆间隙时间为6h，春秋季为12h，冬季为ld；④钉眼、拼缝处补腻子：用色粉(通常有铁黄、铁红等)加适量水或白乳胶等之类含水性物质调制成和饰面板颜色相近，干湿度适宜，然后再进行钉眼、拼缝处修补。待腻子干后，用砂子将钉眼处打平，再刷清漆。假如腻子有萎缩变色现象，则应立即修补。待干后用砂纸打平，再刷清漆。这么反复进行。中级通常要刷3遍左右，高级5遍。⑤饰面板修色：若饰面板有本身严重黑点和人为造成污点等缺点，均需进行修色。首先将存在缺点部位给凿下来，找一块颜色、纹路和之相近小板，补在凿下来地方。要求四面接缝严实，周围纹路要对好，不能出现高低不平等现象。然后再进行上述工序步骤，但应注意每道清漆完成后，需进行修色。⑥刷亚光漆：待上面工序做好后，用280#水砂纸或机械打磨工具打磨好饰面板基层，擦净，然后刷亚光漆(用羊毛刷或机器喷涂均可)。亚光漆有全亚和半亚两种，应据设计和现场情况选择不一样材料，刷1～2遍即可。不得有流坠、漏刷、微小汽泡等⑦油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免引发火灾，油漆期间严禁吸烟、生火。（3）质量要求①木纹：棕眼刮平，木纹清楚；②光亮和光滑：光滑无挡手感；③颜色刷纹：颜色一致，无刷纹；④五金、玻璃等洁净。（4）成品保护对成品应打蜡养护，不得在上面涂画，应派专员进行保护。（5）注意事项①油漆工程施工时，施工环境要清洁洁净。在抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行油漆工程。②油漆施工时环境温率不低于10摄氏度。相对温度小于60%，当有大风及雨雾时不可施工。每遍油漆涂刷应在前一遍漆干燥后进行。③在木材表面刷油漆，应做到横平竖直、纵横交错，均匀一致。涂刷次序应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。涂刷混色油漆通常不少于四遍，清漆不少于五遍。④金属表面涂刷防锈漆要均匀周到，不可遗漏，涂刷油漆为4～5遍。⑤油漆施工现场应有好通风条件，操作人员要穿戴好防护用具，以防苯、铅中毒。在喷涂硝基漆或其它易燃易挥发涂料时不准使用明火。（十三）电气安装工程（1）施工程序：准备阶段：看图→图纸会审→设备材料加工件计划→设备材料验收入库→编制施工技术方案→施工机具设备配置。施工阶段：技术安全交底→材料发放→配合土建预埋→管线敷设→灯具及关键易损器材安装→开关、插座安装。调试阶段：照明试验。交工阶段：多种测试统计完成→资料证件齐全→验收交工（2）材料要求①多种导线及电气器具型号，规格必需符合要求和国家相关要求，并有产品合格证。②电气配管及管内穿线：采取PVC阻燃管。③为预防及避免暗埋管线，接线箱盒和预留洞在预埋施工中遗漏和差错，必需配有施工人员现场跟班，配合监护。预埋管线在施工完成以后经建设单位代表或监理检验验收合格后立即填写隐蔽工程统计。④在进行线路绝缘测试时，采取500V兆欧表，导线间和导线对地间绝缘电阻必需在于0.5欧，并立即填写绝缘测试统计。（3）施工要求：①全部埋入墙内开关盒、插座盒、电表箱，必需做到位置正确、横平竖直、固定可靠，对同房间开关插座，一定要在同一水平上，插座接线必需确保“左零”“右火”“上地”开关控制相线。②灯具安装要直靠近试运转时进行，对易损，珍贵灯具在安装时应加倍小心。（3）质量确保方法及控制计划①施工前认真做好图纸会审工作，以确保质量要求，做好图纸会审统计。②坚持施工程序，认真根据施工规范，操作规程，质量验证标准和设计图，施工说明书要求进行施工。③对施工材料进场，要检验其规格、型号、合格证、生产许可证等相关资料，并查对是否和到货材料一致，符合要求方能入库，不然不能进入施工现场。④对施工中每一道工序班组首优异行自检，然后经施工员，专职质检员复检后，通知甲方现场施工人员一同核检认可，再转入下一道工序安装。⑤对施工图纸修改部分，由设计院，甲方发出通知后，由施工员签发给班组，班组才能变更安装。⑥定时对施工班组人员作技术培训或考评，提升作业人员专来技能。4、工程进度计划及确保方法（一）施工工期在确保施工质量前提下，实施快速流水作业，争取早日完工，是本工程施工进度计划指导思想。该工程为中国人民银行赫章县支行办公楼装修工程，计划工期为60日历天。（二）进度计划本工程开工时间计划为12月20日，实际开工工期按招标人同意开工工期为准。施工时间为12月20日至2月20日，安排以下：施工准备：2天，时间12月20日至12月21日营业大厅拆除：3天，时间12月22日至12月24日营业大厅装修：16天，时间12月25日至1月9日一般办公室：30天，时间12月30日至1月29日楼梯间装修：6天，时间2月6日至2月11日水电安装：55天，时间12月25日至2月18日卫生间：7天，时间1月30日至2月6日大门及室外台阶:6天，时间2月12日至2月18日清扫验收：2天，时间2月19日至2月20日（三）施工进度计划横道图见附表(四)工期确保方法1、制订完善施工进度计划依据业主使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织设计，使各分部分项工程紧凑搭接，从而缩短工程施工期。2、实施施工进度计划（1）作好施工配合及前期施工准备工作确定施工准备计划，专员落实，确保后勤高质、高效。（2）严格根据制订好进度计划，全方位开展施工。在施工过程如发觉施工进度和形象有出入时，立即找原因，采取施工进度计划和月、周计划相结合各级网络计划进行调整，确保每道工序、每个分项工程全部在计划工期之内。整个工程要加强计划工期控制，每七天制订工程周进度计划，每个月制订工程月进度计划，并严格实施进度计划。（3）建立每星期晚上最少召开2次例会制度。找出拖延进度计划原因，并采取对应方法。（4）实施合理工期目标分段控制点奖罚制度：3、材料组织（1）按图纸要求及签证材料样板，进行大批量材料采购。全部关键材料全部必需是优等品，关键在进货过程中精挑细选，确保材料质量达成本工程要求。（2）从材料选购、加工、包装、运输等层次，层层把好质量关，最终到工地经质检员和库管员验收入库。（3）采购员应急工地之所急，以最快速度采购工地急需多种材料及半成品加工4、劳动力配置及灵活安排：选择能打硬仗、并有施工经验施工队伍组成作业层，负担本工程施工任务。一些特殊原因造成工期延误时，项目经理部将集中优势兵力把损失时间抢回来，对工作面较大分项工程经过增加人手、—全方位施工以赢得进度；对工作面较小而难度又大分项工程，则选派技术最好专业师傅精工细作、加班加点。5、配置足够垂直运输机械和模板、架料等周转材料，确保工程不因机械设备不足而窝工。施工机械设备正常运转，是确保施工周期关键原因。我们将加强机械设备维修保养，配置易损零部件，出现故障，立即组织抢修。合理组织施工，充足发挥机械设备使用潜力，以提升机械设备利用率。6、针对本工程特点，采取新技术、新工艺，编制具体、切实可行施工方案，缩短技术间隙时间，提升施工工效，以缩短工期。7、精心组织，有条不紊施工是确保工期关键，发明立体交叉作业，做好结构分层验收，平面上分段流水平行作业，空间立体交叉分层流水作业，充足利用星期日、节假日。8、统筹安排，确保材料供给，掌握多种材料使用量及材料进场时间，提前做好计划性采购工作，以确保材料按质、按量、按时供给，确保施工顺利进行。9、施工现场实施统一安排、统一平衡进度，建立每七天一次现场各专业协调联席会制度，立即处理交叉作业施工中存在问题，排除多种影响施工进度原因。10、抓好土建和水、电安装等各专业工种配合和协调工作。预留预埋部分，安装应随主体结构定员、定时、定位进行。安装必需按土建指定分段、分工种工序进行安装。设备间和安装项目标房间、部位，土建要提前交付给安装单位，以免影响总工期。5、劳动力安排根据开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职员生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。因为各个施工阶段工程内容和工作量各不相同，劳动力工种和人数需依据工程进展情况进行调配。前期准备阶段：管理人员全部到位，工人调入木工、泥水工、放线工、水工、暂设电工、材料库工，总数约10人。初装修阶段：现场工人增加木工、泥水工，调入一般工、防水工、电焊工，总数约20人。精装修阶段：继续增加木工、一般工、电焊工，调入大理石工、油工、金属安装工、玻璃工、木地板工，总数约40人。收尾验收阶段：现场留木工、油工、大理石工、暂设电工、材料库工，总数约10人。劳动力调配需配合业主和总包总体进度要求，在确保工期前提下避免现场窝工。6、施工机械配置及进场计划手持工具及小型电动工具由各专业施工队自行配置，中型施工机械及专用施工机械由项目部配置，大型施工机械不能进场，必需使用大型机械施工项目由企业统一安排加工场地和组织加工。由项目部配置机械和工具包含：电焊机、电锤、金属切割锯、专用大理石加工机械、测量放线仪器、施工架子、照明设备等。施工机械进场需依据工程进展情况调入和撤出。7、材料质量检验方法；材料进场后，先要检验有没有出厂合格证、材料试验汇报，再进行外观检验，合格后就要进行取样复试。（一）质量确保工作1、材料和设备申请、订货、采购、送料等全部要以计划为依据，以确保按质、按量、按时间供给所需材料。2、建立、健全进场前检验验收和取样送验制度。加强材料和设备“四验”工作，即：验规格、验质量、验品种、验数量。凡属不合格产品，不能运到现场。在验收中，发觉数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清现任，立即处理。3、做好现场和仓库管理工作。材料和设备贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。合格证、化验单和材料相符。现场大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工次序，就近合理堆放。应加强材料限额管理和发放。4、各级材料和设备管理人员全部要加强技术业务学习，掌握常见材料质量标准和性能，熟悉材料保管和运输要求。（二）把好进货渠道关1、材料和设备供给单位（以下均简称为供给单位）对供给产品质量负责。供给产品必需符合下列要求：1）达成国家相关法规、技术标准和购销协议要求质量要求，有产品检验合格证和说明和相关技术资料。2）实施生产许可证制度产品，要有许可证主管部门颁发许可证编号、同意日期和使用期限。3）产品包装必需符合国家相关要求和标准。4）使用商标和分级分等产品，应在产品或包装上有商标和分级分等标识。2、除明确要求由产品生产厂家负责售后服务产品外，供给单位售出产品发生质量问题时，由供给单位对使用单位负责保修、保换、保退，并赔偿经济损失。如供给单位证实确属生产厂质量责任，也由供给单位负责向生产厂家索赔。3、建筑材料、设备供需双方均应按上述1、2两条要求签署购物协议，并按协议条款进行质量验收。4、严格实施相关验收和保管发放制度。对无出厂合格证实和没有按要求复试材料设备一律不发放使用。保管贮存中，做到不损坏，不变质，不混放。5、要重视材料使用认证，以防错用或使用不合格材料。6、对关键装饰及建筑配件，应在订货前要求厂家提供样品或看样订货。关键设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。7、对材料性能、质量标准、适用范围和施工要求必需充足了解，方便慎重选择和使用材料。8、通常用于关键结构、部位材料，使用时必需仔细地查对、认证材料品种、规格、型号、性能有没有错误，是否适合工程特点和满足设计要求。9、应用新材料，必需经过试验和判定。代用时必需经过计算和充足论证，并要符合结构结构要求。10、材料认不合格时，不许用于工程中。有些不合格材料，如过期、受潮水泥是否降级使用，亦需结合工程特点给予论证，但决不许可用于关键工程或部位。8、施工现场平面部署1、依据建设单位提供总平面图，结合该工程施工需要，设计施工平面部署图。2、依据现场实际情况，该工程不考虑围场作业，对现场进行紧凑合理部署，必需办公、材料用房，生产用房全部现场处理。3、装修材料、水、电等设备安装材料，进行室内存放或加工，并做到防雨防潮处理。4、施工用水--利用建设单位提供水源，安装临时消火栓，并做出显著标志。5、施工用电--总用电量270KVA，考虑高峰用电时间，作均衡用电调整，耗电大工序配搭安排，错开用电，并要求使用五芯电缆配电系统采取“三级配电两级保护”，开关箱（末级）必需装设漏电保护器，实施“一机一闸”，每台设备有各自专用开关箱。9、质量确保方法（一）质量目标为表现本企业对本工程重视，将该工程列入企业关键工程项目，对施工全过程实施全方面有效控制。建立质量管理体系，严格根据设计图纸和现行规范施工，并承诺本工程质量达成国家现行验收标准。（二）质量确保体系本工程质量控制和质量管理将严格实施本企业依据GB／T19000一IS09001系列国际标准编制《质量手册》、《程序文件》及相关作业指导书。在本工程中本企业将建立健全施工过程质量确保体系，对工程实施质量预控法，提升操作人员操作水平及管理人员管理效能，有目标、有预见地采取有效方法，有效预防施工中质量问题，把事后检验为主质量管理方法转变为以控制工序及原因为主质量管理方法，达成预防为主目标。项目经理项目经理施工工长质监员材料组施工班组试验员技术责任人（三）质量确保方法（1）挑选综合实力强：管理素质高施工队伍本着科学管理、精干高效、结构合理标准，由企业劳务部从全企业范围内选配含有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干工程技术队伍和管理干部组成,另外加强对操作工人培训，提升工人素质，选择好作业班组也是确保工程质量和进度关键。（2）健全工地施工管理制度关键工地施工管理制度有：劳动纪律；安全纪律：防火方法；用电要求等。（3）建立质量岗位责任制落实“谁管生产，谁就管质量；谁施工，谁就负责质量；谁操作，谁就确保质量”标准，实施工程质量岗位责任制，并采取行政和经济手段来确保工程质量岗位责任制施。关键岗位责任制有：项目经理岗位责任制；内业技术员岗位责任制；专业工长岗位责任制；质检员岗位责任制。（4）严格实施“三检制”和“例会制”①天天下班前由各专业工长率领各班组对当日施工项目进行自检，发觉质量问题立即整改，做好质量统计，并向上级层层反馈，方便领导随时掌握项目质量动态。②每七天末召开质量确保实施小组例会，由项目专职质检员组织各专业工长和各班组班长参与相互检验，寻求缺点，即时纠正，并填好纠正预防方法统计，方便预防类似问题再次出现，信息向上级反馈，供领导参考。③每七天召开质量领导小组例会；项目经理召集工程技术责任人、专职质检员和各工种工长参与，首先检验一周来现场施工情况，奖励优异，鞭策后进；其次，研究和部署下周工作，并对施工中可能出现；问题进行研究、探讨，提出处理方法。（5）把好材料关①材料定样：严格按设计要求选定材料样板，并送甲方及设计师签证认可。②材料采购；严格实施原材料、半成品和成品出厂合格证验证制度。③材料进场：材料要先送检再入库。④本工程所需关键材料，采购人员亲赴厂家选材；订货和验收，从而确保关键材料绝对优质。（6）计量管理①按国家要求三级计量标准配齐计量器具。②对于包含工程质量检测及材料检验计量器具必需经计量合格才许可使用，无检定合格证、超出检定使用期、计量不合格计量器具均不得使用。③对多种计量器具必需定时检验，发觉有异常情况应立即检修。（7）加强分项工程施工环境温度控制①刷浆、饰面和花饰工程和高级抹灰，溶剂型混色涂料工程不应低于5℃②中级和一般抹灰，溶剂型混色涂料工程，和玻璃工程应在0℃③使用胶粘剂时，应按胶粘剂产品说明要求温度施工；④涂刷清漆不应低于8℃10、质量微弱步骤预防方法本工程可能出现质量通病提出预防及治理方法。(一)花岗岩墙、柱面质量通病及防治方法（1）接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀产生原因：=1\*GB3①基层处理不合质量要求，对板材质量检验不严格。=2\*GB3②镶贴前试拼不认真。=3\*GB3③施工操作不妥，尤其是分次灌浆时，灌浆高度过高。预防方法及治理方法：=1\*GB3①镶贴前先检验墙、柱面垂直平整情况，超出要求偏差应事先剔除或补齐，使基层到花岗岩面距离大于5cm，并将墙、柱面清刷洁净。浇水湿透。=2\*GB3②镶贴前在墙、柱面弹线，找好规矩。=3\*GB3③事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色大理石板材挑出，再进行套方检验，规格尺寸超出要求偏差，应磨边修正，阳角处用花岗岩，如后面是大于45°斜面，还应剔凿磨平至符合要求才能使用。=4\*GB3④根据墙柱面弹线进行大理石板试拼，对好颜色、调整花纹，使板和板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。试拼后，由上至下逐块编写镶贴次序号，再对号镶贴。=5\*GB3⑤镶贴小规格块材时，可采取粘贴方法；镶贴大规格板材（边长大于40cm）或镶贴高度大于1m时，须使用安装方法。=6\*GB3⑥待石膏浆凝固后，用1：2.5水泥砂浆（厚度通常为8~12cm）分层灌注，每次灌注不宜过高。（2）开裂产生原因：=1\*GB3①当花岗岩色纹、暗缝或其它隐伤等缺点和凿洞开槽处，受到结构沉降压缩变形外力后，当外力超出板材微弱处强度，加上应力集中。=2\*GB3②当花岗岩镶贴在外墙面、紧靠厨房、浴厕等潮气较大部位时，安装粗糙、板缝灌浆又不严实，侵蚀气体和湿空气易透入板缝，使钢筋网和挂钩等连接件遭到锈蚀，产生膨胀，给大理石板一个向外推力。=3\*GB3③花岗岩镶贴墙、柱面时，上下空隙较小，当结构受压变形，大理石饰面受到垂直方向压力。=4\*GB3④在花岗岩镶贴外墙面，当接缝不实，潮气侵入，冬季在严寒地域造成结冰，体积膨胀使板材开裂。预防方法及治理方法：=5\*GB3⑤在墙、柱等承重结构面上镶贴大理石板时，应待结构沉降稳定后进行；安装顶部和底部大理石板时，应留有合适缝隙。=6\*GB3⑥安装花岗岩，灌浆要饱满，接缝缝隙应小于0.5~1mm，嵌缝要严密，板材不得有缝隙、缺棱掉角等缺点。=7\*GB3⑦因结构沉降引发开裂，待沉降稳定后，视不一样程度，采取补缝或更换。=8\*GB3⑧非结构沉降引发开裂，随时采取水泥色浆掺107胶修补，色浆颜色应尽可能做到和修补大理石表面靠近。（3）墙面腐蚀，空鼓脱落产生原因：花岗岩是一个变质岩，关键成份为碳酸钙（CaCO3），约占50%以上，杂有其它成份则呈不一样颜色和光泽，比如白色碳酸钙、碳酸镁，紫色含锰，黑色含碳或沥青质，绿色含钴化物，黄色含铬化物；红褐色、紫色、棕黄色含锰及氧化铁水化物等。大理石中通常全部含有很多矿物和杂质，在风霜雨雪、日晒下，轻易变色和褪色。如空气中二氧化硫，碰到水气时能生成亚硫酸，然后变为硫酸，和花岗岩中碳酸钙发生反应，在大理石表面生成石膏。石膏易溶于水，且硬度低，使磨光花岗岩表面逐步失去光泽，变得粗糙、产生麻点、开裂和剥落。预防方法及治理方法：=1\*GB3①室外花岗岩墙面压顶部位，要认真处理，确保基层不渗透水。操作时，横竖接缝必需严密，灌浆爆满，每块大理石板和基层钢筋网接应不少于四点。设计上尽可能再顶部加雨罩，延长使用寿命。=2\*GB3②将空鼓脱落大理石板拆下，重新安装镶贴。=3\*GB3③采取环氧树脂钢螺栓锚固法。（二）吊顶龙骨质量通病及防治方法（1）木搁栅拱度不匀（吊顶搁栅下表面拱度不均匀、不平整，搁栅周围或四角不平，经短期使用产生凹凸变形等）。产生原因：=1\*GB3①吊顶搁栅材质不好，变形大，不顺直，又硬弯，施工中又难于调直；木材含水率过大，在施工中或交工后产生收缩翘曲变形。=2\*GB3②不按规程操作，施工中吊顶搁栅四面墙面上不弹平线或平线不准，中间不按平线起拱，造成拱度不匀。=3\*GB3③吊杆或吊筋间距过大，吊顶搁栅拱度不易调匀，同时，受力后易产生挠度，造成凹凸不平。=4\*GB3④受力节点结合不严，受力后产生位移变形。=5\*GB3⑤吊顶搁栅接头装钉不平或接出硬弯，直接影响吊顶平整。预防方法及治理方法：=1\*GB3①吊顶应选择比较干燥松木、杉木等软质木材，并预防受潮或烈日暴晒；不宜用桦木、色木及柞木等硬质木材。=2\*GB3②吊顶搁栅装钉前，应按设计标高在四面墙壁上弹线找平；装钉时，四面以平线为准，中间按平线起拱，起拱高度应为房间短向跨度1/200，纵横拱度均应吊匀。=3\*GB3③搁栅及吊顶搁栅间距、断面尺寸应符合设计要求；木料应顺直；木料在两吊点间如稍有弯度，弯度应向上。=4\*GB3④各受力节点必需装钉严密、牢靠。=5\*GB3⑤吊顶内应设置通风窗，使木骨架处于干燥环境中；室内抹灰时，应将吊顶人孔封严，待墙面干后，再将人孔打开通风，使吊顶保持干燥环境。=6\*GB3⑥如吊顶搁栅拱度不匀，局部超差较大，可利用吊杆或吊筋螺栓把拱度调匀。=7\*GB3⑦如吊筋未加垫板，应立即安设垫板，并把吊顶搁栅拱度调匀；如吊筋太短，可用电焊将螺栓加长，并重新安好垫板、螺母。再把吊顶搁栅拱度调匀。（2）主龙骨、次龙骨、纵横方向线条不直产生原因：=1\*GB3①主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。=2\*GB3②挂铅线或镀锌铁丝射钉位置不正确，拉牵力不均匀。=3\*GB3③未拉通线全方面调整主龙骨、次龙骨高低位置。=4\*GB3④测吊顶水平线误差超差，中间平线起拱度不符合要求。预防方法及治理方法：=5\*GB3⑤通常受扭折主龙骨、次龙骨一律不宜采取。=6\*GB3⑥挂铅线钉位，应按龙骨走向每间距1.2m射一枚钢钉。=7\*GB3⑦一定要拉通线，逐条调整龙骨高低位置和线条平直。=8\*GB3⑧四面墙面水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/200~1/300。（三）花岗岩地面质量通病及防治方法（1）地板面空鼓产生原因：=1\*GB3①基层清理不洁净或浇水湿润不够，造成垫层和基层脱离。=2\*GB3②垫层砂浆太稀或一次铺得太厚，收缩太大，易造成板和垫层空鼓。=3\*GB3③板后面浮灰未清刷净，又没浇水，影响粘结。=4\*GB3④铺板时操作不妥，锤击不妥。预防方法及治理方法：=1\*GB3①基层必需清理洁净，并充足浇水湿润，垫层砂浆应为干硬性砂浆；粘贴用纯水泥浆应涂刷均匀，不得用扫浆法。=2\*GB3②预制板和石板后面必需清理洁净，并刷水事先湿润，待表面稍晾干后方可铺设。=3\*GB3③当基层较低或过凹时，宜先用细石混凝土找平，再垫1：3~1：4干硬性水泥砂浆，厚度在2.5~3cm为宜。铺放板材时，宜高出地面线3~4mm。=4\*GB3④做好初步试铺，并用橡皮锤敲击，既要达成铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实。=5\*GB3⑤板材铺设24h后，应洒水养护1~2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需水分，确保板材和砂浆粘结牢靠。=6\*GB3⑥浇缝前应将地面扫净，并把板材上和拼缝内松散砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实空隙。灌缝24h后再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。（2）接缝不平，缝子不匀产生原因：=1\*GB3①板块材料本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺点，事先挑选又不严格。=2\*GB3②各个房间内水平标高线不一致。=3\*GB3③板块铺设后，成品保护不好，在养护期间过早上人。=4\*GB3④拉线或弹线误差过大。预防方法及治理方法：=1\*GB3①应由专员负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线。=2\*GB3②铺贴时,应先安装好十字线交叉处最中间一块板材作为标准，若以十字线为中缝时,也可在十字线交叉点对角处安设两块标准块。标准块为整个房间水平标准及经纬标准，应用90°角尺及水平尺仔细校正。=3\*GB3③从标准块向两侧和后退方向次序铺贴，并注意随时用水平尺和直尺找准。缝子必需通长拉线，不能有偏差；铺设前分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不匀和最终一块铺不下或缝子过大现象。=4\*GB3④板材应事先用套尺检验，对有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺点板挑出不用，或在试铺试认真调整，用在合适部位。（3）色泽不均匀（水磨石、大理石板颜色不一致）产生原因：=1\*GB3①选材不认真。=2\*GB3②试铺工作马虎，在颜色上没有做好合适调配。预防方法及治理方法：=1\*GB3①按质量标准认真选购材料。=2\*GB3②认真做好试铺调色工作。(四)木地板地面质量通病及防治方法

1.木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必需清理洁净。

2.基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率小于15%。

3.粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超出1毫米。11、安全文明施工方法（一）安全确保体系1、健全安全管理体系项目部要建立从上到下安全管理体系。项目经理作为安全生产第一责任人，要以行政、技术两个方面形成安全管理网络。强化安全意识做到安全工作常抓不懈，时刻切记“安全第一”、“责任重于泰山”。项目经理部下设质安管理部，设专业安全员独立行使安全监督权，并接收企业工程科业务指导和监督。协同各专业工长及劳资管理人员、机电工长对分项工程安全施工临时用电和机械设备安全正常使用进行监督。2、现场安全管理体系：现场行政现场行政食堂项目经理技术责任人施工工长专职安全员现场保卫班组安全员机电安检员现场值班作业班组（二）安全确保方法1、加强安全教育，强化安全意识（1）对进场职员，必需进行企业、项目及班组三级安全教育，把“建筑安装工作安全技术操作规程”作为安全教育关键内容。（2）电工、焊工、架子工、机械操作工、起重工、爆破工等特种作业工种，除进行安全教育外，还须参与特种作业工种培训，经考评合格方能持证上岗。（3）利用安全标志、板报、口号、安全会等多个形式，不停增强广大职员安全意识。（4）在每道工序开工或变换施工环境时，在技术交底时必需同时作安全技术交底，提醒注意事项，强制按安全操作规程进行操作，确保安全施工。2、现场安全防护施工现场各项安全管理工作采取专职和兼职相结合，平时检验和定时检验相结合，施工高峰和冬、雨季施工阶段要组织专题检验，检验关键围绕触电、机械伤人、高坠、物体打击等事故隐患，检验中发觉问题，必需书面提出限期纠正，并由项目质安部跟踪检验。（1）依据《建筑施工安全评分标准》（JGJ59-99）和现场实际防护要求，规范部署现场安全防护。（2）按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）要求，进行临时用电安全防护：采取“三相五线制”，“三级配电、二级保护”，“一机一闸一配电”等安全方法。（3）按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）要求，规范“三宝、四口和五临边”安全防护，规范使用安全帽、安全网和安全带，在楼梯口、预留洞口、通道口等搭设防护栏杆，严禁向下抛物。（4）加强施工机具安全防护，施工机含有专员操作，实施操作人员持证上岗制度，机械设备设置漏电保护器，型钢井架、搅拌机等设备要有可靠接地。（5）消防保卫管理，建立明火使用制度，加强管理，配置足够消防用具及设施，易发怒灾区挂灭火器。（6）易然物品应相对集中放置在安全区域并应有显著标识。施工得大量积存可然材料。（7）易然易爆材料施工，应避免敲打、碰撞、摩擦等可能出现火花操作。配套使用照明灯、电动机、电气开关，应有安全防爆装置。（8）使用油漆等挥发性材料时，应随时封闭其容器。擦拭后棉砂等物品应集中存放且远离热源。（9）施工现场动用电气焊等明火时，必需清除周围及焊渣滴落区可燃物质，并设专员监督。3、安全确保方法（1）实施安全生产“两证”制度。即工程开工前必需有劳动局同意“施工安全许可证”，施工队伍必需有劳动局同意“建筑企业安全资格审查认可证”。（2）实施安全生产项目经理负责制。认真实施“安全第一，预防为主”安全方针，切实落实各项安全规程和制度，定时召开安全生产会，分析安全情况，查找隐患，处理不安全原因，将事故消亡在萌芽中。（3）坚持安全教育。全部参与施工人员全部要接收入场安全教育。通常入场新工人必需进行入场三级安全教育，不然不得进入施工现场和上岗操作。（4）编制安全方法，搞好安全交底。全部施工方案全部必需有安全技术方法。安全技术方法要有针对性，特殊工程要编制单项安全技术方案，工长在进行安全交底时，要把班组作业中可能出现危险原因及注意事项，向工人做具体交待，并作好统计。（5）现场道路、材料堆效、管道和电线走向、机电等临时设施其平面部署要符合安全、卫生、防火要求，做到安全生产、文明施工。（6）多种机电设备和手持电动工具安全防护装置，全部要齐全有效，并建立定时检验维修保养制度。（7）进入现场一切施工队伍均应服从工地主管责任人统一指挥，建立安全生产领导小组，开展安全活动，处了处理生产中相关安全问题。（8）进入现场一切人员必需佩戴出入证，严格遵守现场安全生产管理制度，交叉作业区必需戴好安全帽，从事高处作业要挂好安全带，严禁从高处向下抛投物料，不准穿拖鞋或赤脚进场作业；（9）严格劳动纪律，遵守作息时间，严禁现