液压系统分析课件

液压系统分析

知识点：

阅读液压系统图的方法液压系统分析方法及步骤技能点：

YT4543型动力滑台液压系统分析与调试

课题一YT4543型液压动力滑台

液压系统分析－、任务引入组合机床广泛应用于成批大量的生产中。组合机床上的主要通用部件动力滑台是用来实现进给运动的，它要求液压传动系统完成的进给动作是：快进→第一次工作进给→第二次工作进给→止挡块停留→快退→原位停止，同时还要求系统工作稳定，效率高。那么液压动力滑台的液压系统是如何工作的呢？二、任务分析1、要达到动力滑台工作时的性能要求，就必须将各液压元件有机地组合，形成完整有效的液压控制回路。2、在动力滑台中，进给运动其实是由液压缸带动主轴头从而完成整个进给运动的。3、组合机床液压回路的核心问题是如何来控制液压缸的动作，下面就一起来认识一下动力滑台液压传动系统回路。三．相关知识

1.组合机床动力滑台液压系统回路的工作原理图7－1YT4543型动力滑台液压系统原理图1—变量泵2、10—单向阀3—背压阀4—液控顺序阀5—单向阀6—电液动换向阀7、8—调速阀9－压力继电器11—行程阀12一电磁换向阀（1）YT4543型动力滑台液压系统结构分析

1）系统采用限压式变量泵供油

2）电液动换向阀换向

3）快进由液压缸差动连接来实现。

4）用行程阀实现快进与工进的换接

5）用二位二通电磁换向阀来实现两个工进速度之间的换接

6）采用了止挡块停留来限位。1）快进

按下启动按钮，电磁铁YAl得电，电液动换向阀6的先导阀阀芯向右移动从而引起主阀芯向右移，使其左位接入系统，其主油路为：（2）结合动力滑台的动作要求来分析液压回路的工作原理。进油路：变量泵1→单向阀2→换向阀6（左位）→行程阀11（下位）→液压缸左腔。回油路：液压缸的右腔→换向阀6（左位）→单向阀5→行程阀11（下位）→液压缸左腔，形成差动连接。2）第一次工作进给 当滑块快速运动到预定位置时，滑台上的行程挡块压下了行程阀11的阀芯，切断了该通道，使压力油必须经调速阀7进入液压缸的左腔。打开液控顺序阀，此时单向阀5的上部压力大于下部压力，所以单向阀5关闭，切断了液压缸的差动回路，回油经液控顺序阀4和背压阀3流回油箱使滑台转换为第一次工作进给。进油路：变量泵1→单向阀2→换向阀6（左位）→调速阀7→换向阀12（右位）→液压缸左腔。回油路：液压缸右腔→换向阀6（左位）+顺序阀4→背压阀3→油箱。3）第二次工作进给第一次工进结束后，行程挡块压下行程开关使YA3通电，二位二通换向阀将通路切断，进油必须经调速阀7、8才能进入液压缸，此时上调速阀8的开口量小于阀7，所以进给速度再次降低，其他油路情况同第一次工进。4）止挡块停留当滑台工作进给完毕之后，碰上止挡块的滑台不再前进，停留在止挡块处，同时系统压力升高，当升高到压力继电器9的调整值时，压力继电器动作，经过时间继电器延时，再发出信号使滑台返回，滑台的停留时间可由时间继电器在一定范围内调整。5）快退

YA2通电，YAl、YA3断电，进油路：变量泵1→单向阀2→换向阀6（右位）→液压缸右腔。回油路：液压缸左腔→单向阀10→换向阀6（右位）→油箱。（6）原位停止

当滑台退回到原位时，行程挡块压下行程开关，发出信号，使YA2断电，换向阀6处于中位，液压缸失去液压动力源，滑台停止运动。液压泵输出的油液经换向阀6直接回油箱，液压泵卸荷。系统工作中的换向阀各电磁铁和行程阀动作顺序见表7—1。2．动力滑台液压系统的特点（1）系统采用了限压式变量叶片泵、调速阀一背压阀式的调速回路，能保证稳定的低速运动（进给速度最小可达6.6mm／min）、较好的速度刚性和较大的调速范围（R=100mm）。（2）系统采用了限压式变量泵和差动连接式液压缸来实现快进，能源利用比较合理。滑台停止运动时，换向阀使液压泵在低压下卸荷，减少能量损耗。（3）系统采用了行程阀和顺序阀实现快进与工进的换接，不仅简化了电气回路，而且使动作可靠，换接精度亦比电气控制高，至于两个工进之间的换接则由于两者速度都较低，采用电磁阀完全能保证换接精度。特点四、任务实施1．液压回路的解读

（1）解读液压设备对液压系统的动作要求。（2）逐步浏览整个系统，了解系统（回路）由哪些元件组成，再以各个执行元件为中心，将系统分成若干个子系统。（3）对每一个执行元件及其有关联的阀件等组成的子系统迸行分析，并了解此子系统包含哪些基本回路。然后再根据此执行元件的动作要求，参照电磁线圈的动作顺序表读懂此子系统。（4）根据液压设备中各执行元件间互锁、同步、防干扰等要求，分析各子系统之间的关系，并进一步读懂系统中是如何实现这些要求的。（5）全面读懂整个系统后，最后归纳总结整个系统有哪些特点。2．液压系统图的分析（1）液压基本回路的确定是否符合主机的动作要求。（2）各主油路之间、主油路与控制油路之间有无矛盾和干涉现象。（3）液压元件的代用、变换和合并是否合理、可行。（4）液压系统性能的改进方向。YT4543型动力滑台液压系统分析与调整评分标准学号：姓名：总得分：序号项目配分得分备注l调整系统工作压力402调整行程位置203调整运行速度40实