塔吊基础设计与施工各项管理计划

1-塔吊基础设计与施工各项管理计划目录TOC\h\z\u7.1质量管理计划 -1-7.1.1质量控制目标分解 -1-7.1.2质量管理组织机构 -1-7.1.3确定质量控制过程 -2-7.1.4质量通病控制措施 -2-7.1.5质量管理制度 -3-7.1.6质量保证措施 -4-7.2安全管理计划 -5-7.2.1施工安全保证措施 -6-7.2.2职业健康安全重大危险源 -6-7.2.3用电安全管理 -7-7.2.4施工消防管理 -8-7.2.5现场文明施工措施 -9-7.3环境管理计划 -11-7.4成品保护管理计划 -12-7.5进度工期管理计划 -13-7.1质量管理计划 7.1.1质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目合格率1钻孔灌注桩钢筋笼主控项目主筋间距：±10100%长度：±100一般项目钢筋材质检验全部合格箍筋间距：±2090%直径：±102钻孔灌注桩主控项目桩位允许偏差：D/6且不大于100100%孔深：+300混凝土强度一般项目桩径偏差：±5090%垂直度偏差：＜1%泥浆比重：1.15～1.20泥浆面标高：0.5～1m沉渣厚度：≤50混凝土塌落度：160～220钢筋笼安装标高：±100混凝土充盈系数：＞1.1桩顶标高：+30，-507.1.2质量管理组织机构质量管理组织机构如图7.1.2-1图7.1.2-1质量管理组织机构7.1.3确定质量控制过程控制阶段控制环节控制要点控制人主要控制内容施工准备阶段方案编制重点突出关键位置的节点做法王润辉预埋件相对位置的保持技术交底对关键位置节点做法交底王润辉王朔说明施工工艺流程及关键位置做法材料进场控制原材料质量提前进行见证取样送检杨栋拄施工设计要求材料施工阶段基层处理清理干净基础区域内的杂物，地基承载力≥0.1MPa王朋程保持基础位置基层基本洁净、回填土分层夯实、回填土内无树根、木板等有机物。钢筋施工保护层厚度及双层钢筋间距董慎宜底层钢筋水泥垫块及面层钢筋下马镫间距砼施工基础混凝土董慎宜砼面平整度及密实度塔吊安装标准节王凯平标准节连接螺栓紧固附墙架安装螺栓紧固检查验收阶段砼收面砼表观及平整度董慎宜砼面层平整度埋件埋设埋件水平度董慎宜埋件的水平误差及螺栓的伸出砼面误差7.1.4质量通病控制措施序号质量通病形成原因控制措施责任人1孔壁坍塌1、护筒埋设过浅；2、护筒位置纠正时碰到孔壁；3、护筒周围未用粘土回填密实，地表水流入；4、地质较差；5、钻孔速度过快，无法形成泥浆护壁；6、地下水渗流冲刷孔壁；7、泥浆水头低于地下水水头，导致压力不平衡；8、泥浆密度过小；9、成孔后浇灌混凝土不及时；10、钢筋笼安装时不垂直或钢筋笼变形。1、施工前查阅地勘报告，了解地下水位、地质条件等；2、护筒安装时控制其垂直度和深度；3、严格控制泥浆比重；4、成孔后及时浇灌混凝土；5、严格控制钢筋笼制作质量。黄文王凯平2钢筋笼上浮1、钢筋笼未固定牢固；2、混凝土浇灌速度过快。1、钢筋笼与护筒固定牢固；2、控制混凝土浇灌速度。黄文王凯平3导管堵塞、卡死1、导管选用内径过小；2、混凝土配比存在问题；3、导管内壁粗糙；4、导管埋设过深；5、混凝土浇灌不连续1、严格按方案要求选用导管；2、混凝土浇筑前查看配比单；3、控制导管埋设深度；4、保证混凝土连续浇灌黄文王凯平4桩长不足钻孔深度不够严格控制钻孔深度，随时抽检孔深。黄文王凯平5焊缝质量较差过程控制不严格重视焊缝质量过程控制，严格按照图纸要求焊条规格，同时注意焊缝高度和宽度控制，黄文王凯平6混凝土不密实混凝土离析严重，浇灌速度过快，浇灌不严实。重视混凝土的配合比质量过程控制，严格按照要求检查混凝土质量，同时控制浇灌速度，黄文王凯平7承台沉降混凝土强度未达到标准即开始施工承台，地面未压实，垫层有沉降，导致承台沉降按照施工流程，严格控制承台混凝土浇筑时间，加强质量管控，垫层施工前，检查土体压实度。黄文王凯平8基础预埋节固定不牢预埋节安装时固定不牢，或者浇筑混凝土时有碰撞加强隐蔽验收，在混凝土浇筑前重新检测预埋节的定位和固定是否牢固。黄文王凯平7.1.5质量管理制度序号制度名称制度内容1“三检”制度实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由施工员组织项目技术负责人、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录2质量否决制度不合格分项工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要的纠正和预防措施7.1.6质量保证措施序号分项保证措施1组织措施1、塔吊基础施工前组织分包单位和项目人员进行技术交底和方案交底；2、加强质量巡查力度，保证随时发现随时解决现场施工问题；3、严格控制进场材料质量，保证进场材料均为合格产品并按规范要求进行了相应检测，不得使用不合格材料；2技术措施1、对项目部施工、技术和质量人员进行方案交底，明确各部分的技术要求、质量控制措施；2、监督、参与技术交底工作；3、现场巡查，随时解决现场存在的技术问题；4、对现场测量放线、桩机就位成孔、清孔、钢筋笼制作和安装、混凝土浇灌、塔吊基础预埋节安装、承台钢筋绑扎等工序进行技术复核，复核不合格不得进入下道工序。3钻孔灌注桩钢筋笼质量保证措施1、钢筋笼采用螺旋箍筋与主筋点焊形成，主筋与螺旋筋的全部交点必须50%焊接牢固(间隔点焊，呈“梅花状”)，加强箍与主筋的交点必须全部焊接牢固,焊接过程中应及时清渣。2、钢筋笼制作时笼身必须平直，上下节钢筋笼搭接位置预留钢筋必须满足设计及规范要求，必须保证钢筋笼直径符合设计及规范要求。运输过程中保证笼身不变形。3、钢筋笼分节制成，必须由钢筋工班长自检，安放前由质量工程师会同监理进行验收，并当场进行隐蔽工程验收签证，未经验收的钢筋笼不得下放。4、钢筋笼堆放场地应平整，堆放层数不得超过二层，并分别挂牌做好状态标识。5、钢筋笼的安放标高，可由护口管顶端处的标高来计算，安放时必须保证桩顶的设计标高，允许误差为±10mm，钢筋笼必须焊接牢固，垂直偏差不大于1/200L。6、钢筋笼下放时，应对准孔位中心，一般采用正、反旋转慢慢地逐步下沉，防止碰撞，放至设计标高后应立即固定。起吊钢筋笼下笼时由人工辅助对准孔位，保持垂直、轻放、慢放，避免碰撞孔壁。7、下放过程中若遇到障碍应立即停止，查明原因后进行处理，严禁提高猛放和强制下入。8、钢筋笼安装入孔时和上下节笼或钢筋笼进行对接施焊时，应使钢筋笼保持垂直状态，对接钢筋笼时应两边对称施焊。孔口对接钢筋笼完成后，需进行中间验收，合格后方可继续进行下一节笼的安装。9、下放钢筋笼时，技术员在场严格控制笼顶标高。钢筋笼应制作三根吊杆(吊杆用A20钢筋加工，下部焊在钢筋笼主筋上，上部弯钩吊挂于井口钢管上)，防止钢筋笼下称或浇注混凝土时上浮。4格构柱施工质量保证措施1、为了使格构柱安装能满足设计要求，将采用特制加工的格构柱定位架，能对格构柱的垂直度与水平位移进行校正。2、首先进行格构柱校正架安装，再进行安装钢筋笼，在安放钢筋笼前测定硬地坪标高尺寸，确定吊筋长度，钢筋笼吊放入孔时，必须垂直确保桩孔和钢筋笼的同心度，并保证搁置平稳。3、待钢筋笼安放完后且在孔口，进行格构柱安装，根据设计要求，格构柱各边与支撑轴线垂直或平行，格构柱定位架定位时除了四边中心刻有“十字”线记号，用于对准桩孔中心外和保持水平，还须将格构柱定位架各边与轴线垂直或平行。4、将格构柱定位底架与地面预埋螺栓铆接牢固，定位底架本身垂直度由二台经纬仪控制，水平标高由一台水准仪控制，事先在地面上用高强长螺栓校正对接好原分节格构柱拼成整体格构柱，然后由吊车起吊整体格构柱对中定位底架中间约500*500mm的方槽缓慢入孔，采用二台经纬仪双向观测控制，使安装后的格构柱上口居于构柱定位底架中心，确保立柱桩格构柱垂直度控制在1/200L，中心偏差小于20mm。5、格构柱标高控制，采用预先用水准仪测定桩孔处硬地坪标高，然后根据插入灌注桩内深度，在工具式格构柱上用红油漆标出，当钢格构柱下放到位时，在工具式格构柱两侧用角钢焊接固定在定位架上5塔吊基础承台浇筑施工质量保证措施1、定位放线:根据塔吊桩定位对基础承台位置进行放线。2、垫层浇筑：在土方开挖至基础底标高后进行混凝土垫层的浇筑，注意保证混凝土浇筑的平整度。3、模板施工：按照放线位置进行模板施工。4、底筋绑扎：按照配筋进行基础承台的底筋绑扎施工。5、基础预埋节安装：在底筋绑扎完成后进行塔吊基础预埋节的安装工作，安装过程需注意其平整度及垂直度满足要求。6、塔吊基础预埋件平面误差不超过2mm，且螺栓与垫板、钢筋等不得采用焊接连接。7、塔吊基础钢筋混凝土施工必须严格现行国家施工质量验收规范要求进行施工。8、塔吊基础用钢筋必须严格按照施工质量验收规范进行原材料的验收和抽样复试。9、基础承台底面保护层厚度100mm，顶面保护层厚度为50mm。10、塔吊基础混凝土浇注后必须按照大体积混凝土施工进行覆盖和养护。11、塔吊承台基础混凝土强度等级采用C35，每个塔吊基础提前预留两组同条件养护试块，在塔吊安装前压试块检测混凝土强度；在混凝土强度达到设计强度的80%才能安装，塔吊运行时混凝土强度需达100%。12、塔吊基础施工完成，需保证基础顶面高出自然地坪200mm。7.2安全管理计划7.2.1施工安全保证措施1安全管理方针、目标及原则安全管理方针与目标项目目标安全管理方针本工程安全管理方针：诚信经营、绿色施工、追求卓越、关爱生命。安全生产管理目标杜绝安全事故发生。安全文明施工的原则认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”和“管生产必须管安全”的原则。2安全生产管理保障组织机构成立以项目经理为首，由项目总工程师、项目安全总监、项目安全及文明施工管理部等相关职能部门及施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理机构，由企业总部主管部门提供垂直保障，并接受业主、监理以及市政府安全监督部门的监督。本工程安全生产管理组织机构及项目部各部门主要负责人见图7.2.1-1图7.2.1-1安全生产管理组织3临边洞口防护措施在支撑、栈桥及地下结构施工阶段，对塔吊基础穿越楼板的临边洞口采用围挡封闭，用设置水平安全网。在主体及以后施工阶段，对塔吊基础穿越楼板的临边洞口除采用围挡封闭，设置水平安全网之外，并在其上部覆盖白铁皮，防止雨水通过洞口进入地下室，污染室内环境。7.2.2职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1临时用电电箱、用电设备触电木工、钢筋工及其他用电设备使用人员2木工加工机械割伤、切伤木工3钢筋加工机械撞伤、砸伤、割伤钢筋工4模板、钢筋安装，混凝土浇筑结构临边坠落木工、钢筋工、混凝土工5电焊施工焊接、焊接物触电、烫伤电焊工7.2.3用电安全管理安全用电措施表序号措施示意图1现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。2整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电，漏电保护作两级保护。3配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱和内部设置必须符合有关规定，电器应标明用途。各类电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。7.2.4施工消防管理1施工临时消防管理制度1）施工现场必须执行有关消防的规定。2）建立和完善消防、保卫组织。设置现场消防设施，配足灭火器材，有专人负责管理维护，严禁埋、压、圈、占，严禁挪做它用，不得阻塞消防通道。3）施工现场设防火标志，措施牌，明确责任人。严格现场用火审批制度。4）现场严禁吸烟，重点部位、易燃易爆物品存放处有防火措施，禁止明火作业。现场搭设简易建筑必须经过安全环境部的批准，并符合防火要求。5）严禁乱拉电线。严禁使用碘钨灯。用火和冬季取暖严格执行防火规定。2防火教育与消防演练每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。定期进行消防演练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。3消防设施、器材的配备按照国家《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）的要求，足量配置现场消防器材、消防设施，并安排专人负责管理和维护、保养。1）消防通道本工程现场有2个大门可供消防车辆出入，栈桥临建布置时，满足至少预留3.5m宽的消防车道要求，平时安排专人维护，保证消防通道畅通无阻。2）室外消防系统设置室外每50m设置一处消火栓（配置消防枪、接口各一只，消防水龙带25米），并配备两只5kg干粉灭火器，灭火器筒、消防水带一起放入消防箱内。4火警确认流程接到报警信号（报警电话）后，立即通知巡视人员迅速前往报警点进行确认：1）如火情属误报：查明原因，通知相关部门继续组织施工。2）如火情属一级火警：立即向安全环境部报告火势情况，并就近取灭火器材或组织现场人员进行灭火。3）如火情属二级火警：立即报警求助并启动紧急疏散程序。5报警疏散程序如火情属二级火警，应立即报警求助并启动紧急疏散程序。报警方式1）内线报警：按工地和生活区安装火警警报电铃，并打电话给消防领导小组成员，讲清自己的姓名、所在单位、着火部位、燃烧物质及火势程度。2）外线报警：当发现火情难以控制后，立即拨打119，并告知火灾发生准确地点、燃烧物、联系电话、目前火情等；报警后，报警人员保护好火灾现场，应保持冷静待有关人员到场后，提供真实情况。提前找到消火栓位置，等候消防队到达并协助工作。疏散程序疏散流程如图7.2.4-1所示。图7.2.4-1疏散流程图说明：当确定火情属二级火警后，消防领导小组现场指挥员立即实施外线报警，并指挥疏散引导组进行人员的紧急疏散,指定疏散通道及安全疏散地点,疏散引导组负责清点疏散人数,发现有缺少人员时，立即通知消防队员组织营救。7.2.5现场文明施工措施1文明施工原则文明施工是保持施工场地整洁、卫生、施工组织科学，施工程序合理的一种施工活动。实现文明施工，不仅要着重做好现场的场容管理工作，而且还要相应做好现场材料、机械、安全、技术、保卫、消防和生活卫生等方面的管理工作。一个工地的文明施工水平是该工地乃至企业各项管理工作水平的综合体现，做好文明施工工作至关重要。2文明施工管理目标严格遵守《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程扬尘污染防治规范(附条文说明)》等法律法规。3文明施工管理组织机构1）为了明确规定项目部各职能部门在文明施工活动中应负的责任，特组成文明施工管理机构。2）本机构适用于项目部所有管理人员。3）结合本工程特点，经研究成立以项目经理为组长，以生产经理、项目总工、商务经理为副组长的文明施工管理小组，加强监督，保证文明施工的落实，管理机构如图7.2.5-1图7.2.5-1文明施工管理组织结构图4文明施工管理职责1）认真执行安全生产和文明施工政策、法规、条例及规章制度，做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结推广先进经验。2）深入工地，指导下级安全技术人员的工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。3）组织安全活动和定期安全检查，及时向上级领导汇报安全情况。4）定期编写施工进度安全技术计划，并对贯彻执行情况进行监督检查。5）与有关部门共同做好新工人、转岗工人、特种作业人员的安全技术训练、考核、发证工作。6）进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。7）制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告上级领导处理。5其他管理措施1)禁止袒胸露腹，不得赤膊作业。2)施工工地内严禁吸烟。3)制定、实施一系列同文明施工相关的奖惩制度，利导工人自觉提高文明施工意识。7.3环境管理计划序号分项名称保护措施1道路，场地污染1、施工场地：现场主干道路和加工场地、材料及半成品堆放场地进行硬化，设专人负责每日洒水和清扫，并在工地内车辆流量大的道路旁加装喷水龙头，配合洒水车加强路面洒水效果，保持道路清洁湿润，对于现场其他裸露土壤，实施绿化处理；2、立柱桩施工阶段，现场按照平面布置设置泥浆池，每天安排泥浆车外运场内泥浆，防止泥浆外泄污染场地。三轴止水帷幕施工阶段，为防止机械搅拌泥浆污染场内围墙等临建设施，施工前需提前在钻杆前设置挡帘遮挡措施。3、大门处设置洗车池和沉淀池，出入车辆用高压水冲洗轮胎，不带泥砂、污物出场。洗车池旁设沉淀池，污水经沉淀后排入市政污水管道，沉淀池定期进行清理。现场设置环形施工道路和排水系统，施工道路进行硬化，道路两旁设排水沟，保持地面无积水。安排专人负责保洁，清理道路积尘、雨水、洒水除尘等,场内垃圾及时组织外运2粉尘污染1、大门口设置洗车池，车辆出入现场保证100%清洗，避免扬尘。钢筋加工棚、木工棚、材料存放地面、道路等均采用混凝土硬化，并做到每天清扫，经常洒水降尘2、沿围墙周圈设喷淋系统，并安装扬尘检测设备，土方开挖及支撑拆除过程中启动喷淋系统，避免扬尘污染。3噪声污染控制1、挖掘机、推土机、自卸汽车等土方施工机械，要加强维修保养，确保机械处于正常状态，尽量减少噪音的产生；锚杆钻机、空压机等产生较大噪音的机械严格按照《建筑施工场界环境噪声排放标准》要求的时间进行施工：晚22:00至早06:00之间停止施工。2、排水泵采用噪音较小的电泵，减少噪音排放。3、选用环保型振捣器及振捣棒，振捣棒使用后及时清理干净。对混凝土振捣人员进行技术交底，确保其操作时不振钢筋和模板，做到快插慢拔，减少振捣器的空转时间。4、噪声控制在白天不大于70dB，晚上不大于55dB4光污染控制1、选择既能满足照明要求又不刺眼的LED灯具；夜间强光照明灯配置防眩光罩，照明光束俯射施工作业面，尽量照射施工区而不影响周围环境。2、施工现场地面夜间照明，其灯光照射的水平面应下斜，下斜角度应≥20°。3、各楼层施工作业面照明，其灯光照射的水平面应下斜，下斜角度应≥30°。4、夜间焊接作业设挡板遮挡弧光，在工作面设置挡光彩条布或密目网遮挡强光7.4成品保护管理计划序号成品保护名称管理措施1施工进度计划统筹安排与现场协调制度1）本制度将从进度计划编审到计划调整，以及计划完成的考核，特别是交叉作业时的协调等方面进行规范。2）深入了解工程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整，事先制定好成品保护措施，避免或减少后续工序造成前一工序成品的损伤和污染。一旦发生成品的损伤或污染，要及时采取有效措施处理，保证施工进度和质量。2工序交接检查制度1）本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚，便于成品损害时的责任追究。2）分包在某区域完成任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。3成品和设备保护措施的编制和审核制度本制度规定总包和分包在不同施工阶段（包括施工技术准备期和工程完成到一定程度时）成品和设备保护措施的编制内容和相关要求。4成品和设备保护措施执行状况的过程记录制度坚持谁施工谁负责的惯例，各分包或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况。5成品和设备保护巡查制度1）每天对各类成品进行检查，发现有异常情况立即进行处理，不能及时处理的马上上报项目经理部，研究制订切实可行的弥补措施。2）总包将按事先策划的时间间隔，组织各分包在进行安全、文明施工等方面巡查的同时，也要把成品保护方面的情况同时一并纳入。6成品和设备损害的追查、补偿、处罚制度对任何成品或者设备损害事件，总包将预以调查处置，由失误造成的损害照价补偿，对