CJJ∕T 293-2019 城市轨道交通预应力混凝土节段预制桥梁技术标准

P城市轨道交通预应力混凝土节段中华人民共和国住房和城乡建设部发布城市轨道交通预应力混凝土节段ofurbanrailtransit批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部3中华人民共和国住房和城乡建设部2019年第80号准》为行业标准，编号为CJJ/T293-2019,自2019年11月12019年3月29日4根据住房和城乡建设部《关于印发<2010年工程建设标准规范制订、修订计划>的通知》(建标[2010]43号)的要求，标准本标准的主要技术内容是：1.总则；2.术语和符号；3.基本规定；4.材料；5.设计；6.构造；7.施工。或建议，请寄送广州地铁设计研究院股份有限公司(地址：广州市环市西路204号，邮编：510010)。本标准主编单位：广州地铁设计研究院股份有限公司本标准参编单位：上海公路桥梁(集团)有限公司本标准主要起草人员：孙峻岭史海欧郭敏蒋海里熊安书周灿朗芮斯瑜雷文斌王会丽阳发金蒋化学何永平本标准主要审查人员：陈宜言刘钊梁立农刘安双5 2术语和符号 22.1术语 2 33基本规定 64材料 7 5.1一般规定 6.1预制节段与接缝 6.3预应力管道 6.4其他构造要求 7.1一般规定 7.2节段制造 7.4逐跨拼装 237.5悬臂拼装 7.6拼装设备 附录A环氧树脂胶粘剂可施胶时间与可粘结时间的测定方法 6附录B环氧树脂胶粘剂抗剪强度测定方法 附录C环氧树脂胶粘剂抗拉弯强度测定方法 本标准用词说明 引用标准名录 7 2 2 3 6 25 oftheEpoxyBondingAgent 8 StrengthoftheEpoxyBondingAgent ExplanationofWordinginThisSta Addition:ExplanationofProvisions 3511.0.1为使城市轨道交通预应力混凝土节段预制桥梁的设计、1.0.2本标准适用于城市轨道交通预应力混凝土节段预制桥梁1.0.3节段预制桥梁的设计、施工除应符合本标准外，尚应符22.1.3胶接缝epoxyjoint2.1.4湿接缝wetconcre2.1.10短线法节段三维线形控制threedimensionallinear3将节段预制桥梁成桥线形转换为预制节段间相对几何关系，2.1.11隔离剂separant2.1.14临时预应力temporaryprestressing2.1.15上行式架桥机overheadlaunchinggantry2.2.1材料性能fe——混凝土抗压极限强度；fs——箍筋抗拉计算强度；4Pa——预应力钢筋的张拉力设计值；Tr——抗扭计算强度；V——计算剪力；Vr——抗剪计算强度；σ-——计算荷载在截面受拉边缘混凝土中产生的正应力；.——运营荷载及预应力钢筋有效预应力产生的正截面混凝土最大压应力；o.c——扣除预应力损失后混凝土的压应力；——预应力钢筋在锚下的控制应力；o——按抗裂性计算主压应力；ou——预应力钢筋由于摩擦引起的应力损失；0₂——预应力钢筋由于锚头变形、钢筋回缩和接缝压缩引起的应力损失；ou——预应力钢筋由于混凝土弹性压缩引起的应力损失；op——预应力钢筋的应力；o——扣除相应阶段预应力损失后受拉边缘混凝土的预压应力；op——按抗裂性计算主拉应力；t——抗剪强度。2.2.3几何参数A.——混凝土截面最外边线围成的面积；Acor——由最外连续闭合横向钢筋中心包围的截面核芯面积；Asv——同一截面内箍筋各肢总截面面积；Asv₁——纯扭计算中最外连续闭合横向钢筋的截面面积；be——剪力流路径有效宽度；b——垂直于弯矩作用平面的矩形截面宽度或箱形截面腹56应符合现行行业标准《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB774.0.6锚具采用夹片式群锚体系的材质应符合现行国家标准互换使用。性能指标物理性能可施胶时间(min)可粘结时间(min)8性能指标物理性能吸水率(%)水中溶解率(%)热变形温度(℃)力学性能抗剪强度(MPa)抗压强度(MPa)(适用温度下限条件下固化速度)抗拉弯强度(MPa)开裂全部发生在混凝土之内钢对钢拉伸抗剪强度(MPa)钢对C45混凝土的正拉粘结强度(MPa)≥2.5,且为混凝土内聚破坏不挥发耐湿热老化能力经温度50℃、湿度98%恒定作用90d后，在常温下试件的钢对钢拉伸抗剪强度的下降幅度不得超过参比试件强度的10%4.0.8胶粘剂的可施胶时间、可粘结时间、抗剪强度、抗拉弯中溶解率应符合现行国家标准《塑料吸水性的测定》GB/T4.0.9体内预应力管道压浆应采用管道压浆料或管道压浆剂。梁管道压浆技术条件》TB/T3192的规定。预应力管道压浆浆体性能指标应符合表4.0.9的规定。99性能指标凝结时间终凝流动度初始流动度30min流动度泌水率24h自由泌水率03h毛细泌水率压力泌水率(当管道垂直高度小于等于1.8m)(当管道垂直高度大于1.8m)充盈度7d强度28d强度24h自由膨胀率(%)对钢筋锈蚀作用对钢筋无锈蚀作用含气量(%)氯离子含量(%)5.1.1节段预制桥梁结构应按不允许出现拉应力的预应力混凝土构件设计。5.1.2节段预制桥梁结构的材料容许应力、结构安全系数和结构计算方法应符合现行行业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092的规定。5.1.3节段预制桥梁主梁挠度和转角可按弹性阶段计算。5.1.4桥墩和桥台设计应符合现行行业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092的规定。5.2.1节段预制桥梁结构正截面抗弯、斜截面抗弯和斜截面抗剪强度计算应按现行行业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092的规定执行，并应计入强度折减，强度折减系数应按表5.2.1的规定取值，且应满足下列公式的要求：式中：K———强度安全系数，按现行行业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092的规定取值；M——计算弯矩(kN·m);V——计算剪力(kN);VR——抗剪计算强度(kN);φ——抗弯强度折减系数；φ——抗剪扭强度折减系数。表5.2.1强度折减系数类型体内预应力体系体外预应力体系抗弯强度折减系数(φf)抗剪扭强度折减系数(φv)5.2.2节段预制桥梁结构抗扭计算，应符合下列规定：1当矩形或箱形截面弯扭构件满足下列公式时，可不进行抗扭强度计算，但应按现行行业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092的规定配置横向构造钢筋：式中：T——计算扭矩(kN·m);fcu.k——混凝土28d立方体强度标准值(MPa);o,c——扣除预应力损失后混凝土的压应力(MPa);Acor——由最外连续闭合横向钢筋中心包围的截面核芯面积be——剪力流路径有效宽度(mm);A.——混凝土截面最外边线围成的面积(mm²);Ue——混凝土截面最外边线围成的周长(mm)。2矩形或箱形截面弯扭构件的截面尺寸应满足下式要求：式中：b₁——垂直于弯矩作用平面的矩形截面宽度或箱形截面腹板总宽度(m);ho——平行于弯矩作用平面的矩形或箱形截面的有效高度W₁——截面受扭塑性抵抗矩(m³),按现行国家标准《城市轨道交通桥梁设计规范》GB/T51234的规定业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092取值。3矩形或箱形截面受扭构件抗扭横向钢筋应满足下式要求：式中：Asv——纯扭计算中最外连续闭合横向钢筋的截面面积fsv———抗扭横向钢筋的抗拉计算强度(MPa);S√———纯扭计算中抗扭横向钢筋的纵向间距(mm)。5.2.3构件端部锚固区局部承压强度的计算应符合现行行业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092的规定。5.3运营阶段结构计算5.3.1运营阶段结构计算应符合现行行业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092的规定。5.3.2节段预制桥梁结构截面应力计算应符合下列规定：1在管道压浆前，应采用净截面。2在管道灌浆后，应采用换算截面。3换算截面特性不应计普通钢筋。5.3.3正截面的抗裂性应满足下式要求：式中：σ———计算荷载在截面受拉边缘混凝土中产生的正应力应力(MPa);K₁——抗裂安全系数，按现行行业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092的规定取值。5.3.4斜截面抗裂性应满足下列公式的要求：主+附组合：op≤0.66fep——按抗裂性计算主压应力(MPa);fe——混凝土抗压极限强度(MPa)。5.3.5在运营荷载作用下，扣除全部应力损失后的正截面混凝土最大压应力应满足下列公式的要求：式中：σ.——运营荷载及预应力钢筋有效预应力产生的正截面混凝土最大压应力(MPa)。5.3.6运营荷载作用下，扣除全部应力损失后正截面混凝土最小压应力不应小于0.5MPa。5.3.7运营荷载作用下，预应力钢筋的拉应力应满足下式要求：fk—预应力钢筋抗拉强度标准值(MPa)。5.3.8当进行变形计算时，全截面的抗弯刚度可按下式计算：Ec——混凝土弹性模量(MPa);I₀——全部截面换算截面惯性矩(m⁴)。5.4施工阶段结构计算5.4.1施工阶段应按现行行业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092的规定进行预制节段吊装、存放、运输、拼装和施加预应力、体系转换等计算。5.4.2当节段在吊装或运输时，构件自重应乘以动力系数，动力系数宜取1.2。5.4.3施工阶段节段预制桥梁结构混凝土不应出现拉应力。当进行节段拼装时，匹配面的混凝土压应力不得小于0.3MPa。临时预应力筋应在结构永久预应力施工完成后拆除。5.4.4在预加应力过程中，预应力钢筋锚下控制应力应满足下5.4.5在预加应力传力锚固时，预应力钢筋的应力应满足下式012——预应力钢筋由于锚头变形、钢筋回缩和接缝压缩引起的应力损失(MPa);oA——预应力钢筋由于混凝土弹性压缩引起的应力损失5.4.6在预加应力传力锚固时，计入构件自重作用后，混凝土压应力应满足下式要求：式中：α——系数，C50～C60混凝土取0.75,C40～C45混凝土取0.70;fc——预加应力传力锚固阶段混凝土的抗压强度(MPa)。5.4.7当采用架桥机架梁时，应对架桥机通过的各种工况下的桥梁结构进行强度、抗裂性及混凝土应力检算。强度及抗裂安全系数应符合现行行业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092的规定。节段梁混凝土不应出现拉应力，最大压应力不应大于0.8f。1当采用湿接缝时，节段之间预留宽度不应小于200mm,6.2.2腹板内的剪力键或剪力槽的横向宽度不宜小于腹板宽度的75%(图6.2.2a);剪力键或剪力槽应在腹板全高度布置，布图6.2.2剪力键构造尺寸示意置范围宜为梁高的75%(图6.2.2b)。采用混凝土湿接缝的预制6.2.3顶板和底板应设置剪力键，其横向宽度宜为腹板剪力键横向宽度的2倍；位于腹板与顶板和底板结合区的剪力键或剪力6.2.4剪力键宜采用倾角45°的梯形或圆角梯形截面。单个剪力键或剪力槽厚度与其高度之比宜为1:2(图6.2.4)。图6.2.4剪力键构造尺寸大样d—剪力键高度；h—剪力键厚度6.2.5剪力键厚度不宜小于2倍最大骨料粒径和32mm,且不宜大于100mm。6.2.6腹板、顶板和底板剪力键布置应避开预应力管道，且单片腹板剪力键不宜少于4个。6.3.1预应力管道内径面积应符合现行行业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092的规定，并应大于2倍预应力钢6.3.2预应力管道的净距和保护层厚度应符合现行行业标准6.3.3预应力管道定位钢筋间距不应大于600mm,位于曲线段6.3.4预应力管道的设置应符合下列规定：1外形呈曲线形且布置有曲线预应力钢筋的构件，其曲线平面内外管道的最小混凝土保护层厚度应符合下列规定：1)曲线平面内最小混凝土保护层厚度应满足下式要求：式中：Cin——曲线平面内最小混凝土保护层厚度(Pa——预应力钢筋的张拉力设计值(MN),可扣除锚圈口摩擦、钢筋回缩及计算截面处管道摩擦损失后的张拉力乘以1.2;r——预应力管道曲线半径(m);ds——预应力管道外缘直径(m)。2)当计算所需的曲线平面内混凝土保护层厚度大于50mm时，宜按本标准第6.3.2条规定设置最小混凝土保护层厚度，并应在管道曲线段弯曲平面内设置3)截面内箍筋各肢的总截面面积应满足下式要求：式中：Asv——同一截面内箍筋各肢总截面面积(m²);sv——箍筋间距(m);fs——箍筋抗拉计算强度(MPa)。4)曲线平面外最小混凝土保护层厚度应满足下式要求：2变高度节段梁在节段端部的底板预应力管道应设置局部加强钢筋。每根管道加强钢筋纵向不应少于2排，钢筋形式宜设置为U形或闭合形。3当顶板和底板中设置密集的横向或纵向预应力管道时，直径不宜小于12mm,其间距在各个方向不应超过450mm或6.4.2进人孔、排水孔、通风孔的设置应符合现行行业标准模板设计应符合现行行业标准《建筑工程大模板技术标准》7.2.7模板在加工完成后应经过单组试拼装和整体试拼装。模板进场后，模板单体验收和整体验收应按表7.2.7的规定进行。表7.2.7模板单体验收和整体验收标准序号检验项目允许偏差范围点数1模板高度士342模板宽度士343模板长度044面板平整度267.2.8混凝土浇筑前应进行模板安装质量验收，模板安装质量标准应符合表7.2.8的规定。表7.2.8模板安装质量标准序号检验项目允许偏差范围点数1相邻两板表面高低差242表面平整度243垂直度且≤344长度03宽度2高度045216匹配节段定位纵轴线21高程士242当钢筋骨架进行整体吊运时，骨架应水平、稳定、不3钢筋制作质量标准应符合表7.2.9的规定。序号检验项目允许偏差范围点数1受力钢筋间距士5每个钢筋骨架4同排钢筋间距土542箍筋、横向水平筋间距士1043长度土53宽度02高度士544弯起钢筋位置士1045保护层厚度士361预应力管道可采用抽拔管成孔或预埋管的形式。管道定2预置件质量标准应符合表7.2.10的规定。序号检验项目允许偏差范围点数1等预埋钢板151螺栓、锚筋等51外露尺寸01序号检验项目允许偏差范围点数2吊孔5预留孔洞13预应力管道节段端部士51管径017.2.11节段匹配面上使用的隔离剂应对混凝土无害且易于清7.2.13预制节段拆模时混凝土最小抗压强度应为22MPa,节段吊离台座时混凝土最小抗压强度应为26MPa。7.2.14当采用喷淋养护时，宜对预留的预应力孔道口进行7.2.15同一跨内的节段龄期差不宜超过30d。张拉永久预应力1存放场地应平整、排水畅通，地基应满足承载力和稳定2临时支座应与存放节段的底表面吻合，且临时支座与节5节段出场外观质量标准应符合表7.2.16的规定。序号检验项目允许偏差范围点数1混凝土抗压强度在合格标准内2顶部表面平整度543长度034断面尺寸宽度02高度2十508521217.3.1当运输节段时，应根据节段重量和尺寸选择能满足道路7.3.2节段运输前，应对运输线路的坡道、桥梁、架空线路、7.3.4运输工具的载货平台上应设置节段的临时支点，节段应3当采用上行式架桥机施工时，应验算节段永久预应力张1节段拼接过程中，应逐段控制和复核节段梁的轴线和高2下行式架桥机应采取抵抗支承面倾斜时节段对支承系统1胶粘剂应采用机械拌和。胶粘剂应涂抹均匀，并应覆盖整个匹配面，涂抹厚度宜为3mm。2当涂抹胶粘剂时，应采取对预应力孔道口进行防护的1当后穿的预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时，宜预先3在张拉纵向永久预应力前，节段梁混凝土指标应符合设计要求。当设计无要求时，混凝土龄期不应小于28d,且混凝土2压浆料应采用高效减水剂，且应符合现行国家标准《混应小于20%。3用于浆液拌制的搅拌机的转速不应低于1000r/min,其叶片的线速度不宜小于10m/s,最高线速度宜限制在20m/s序号检验项目允许偏差范围点数1552相邻节段间顶面接缝高差3233452于2。7.6.2拼接施工的架桥机，在安装和调试完成后，应进行荷载1逐跨拼装架桥机应悬挂不小于整跨最大架设重量1.1倍2提升单个节段的起吊设备，应分别进行1.25倍设计荷载的静荷试验，且荷载应平稳无冲击地加载。还应进行1.1倍设计附录A环氧树脂胶粘剂可施胶时间与A.1.1环氧树脂胶粘剂可施胶时间与可粘结时间测定试验应包2电动搅拌机转速不得超过400rpm。1应使用电动搅拌机将A组分在包装桶中充分搅动10s或2应按配合比往A组分包装桶中加入B组分，继续搅拌。当混合物颜色呈均匀的灰色时，应停止搅拌。搅拌时间不得超1在用电动搅拌机混合搅拌结束后，应将温度测量仪器插2快速和中速反应的型号胶粘剂计时终止温度应为40℃,1一对尺寸应为50mm×50mm×100mm的混凝土棱柱试件(图A.2.3),混凝土抗压强度应同节段本体混凝土，且不应3从搅拌胶粘剂开始，应在10min内将其涂敷在粘结面60min、65min和70min,将2个混凝土棱柱按压在一起，应施不应少于5个。B.1.1环氧树脂胶粘剂抗剪强度测定试验应包括下列仪器3现行国家标准《树脂浇铸体性能试验方法》GB/T25671应使用电动搅拌机将A组分在包装桶中充分搅动10s或2应按配合比往A组分包装桶中加入B组分，继续搅拌。当混合物颜色呈均匀的灰色时应停止搅拌。搅拌时间不得超1倾斜混凝土棱柱体的总尺寸应为75mm×75mm×150mm(图B.2.2);试件混凝土强度不应低于预制节段混凝土构件。制作时，矩形钢模内与垂直面成30°角的倾斜面可设置一钢隔板，2试件应在水中养护7d。试件从水中取出后，应对上下试3将按本标准第B.2.1条要求拌和后的胶粘剂涂敷在凿毛干燥处理后的倾斜混凝土棱柱体粘结面上，应单面涂敷，厚度宜为3mm。4混凝土棱柱的粘结面涂敷完胶粘剂后，应采用一个夹紧力为0.2MPa的夹具将两个棱柱夹在一起。夹具构造应能使试件垂直对中固定，不产生偏心和范围的下限温度环境中应存放7d,随后B.2.3每组有效试样不应少于5个。B.3.1按本标准第B.2.2条试件固化7d后，可按现行国家标准《树脂浇铸体性能试验方法》GB/T2567的程序进行压缩试验，直到试件破坏，记录最大荷载P。B.3.2抗剪强度应按下式进行计算：t=7.7×10-⁵P(B.P——抗剪试验记录最大荷载(N)。B.3.3应以5个试件为一组，试验结果应取算术平均值。附录C环氧树脂胶粘剂抗拉弯强度测定方法C.1.1环氧树脂胶粘剂抗拉弯强度测定试验应包括下列仪器3现行国家标准《树脂浇铸体性能试验方法》GB/T25671宜使用带有混合转子的350W、400rpm手提电钻。1应使用电动搅拌机将A组分在包装桶中充分搅动10s或2应按配合比往A组分包装桶中加入B组分，继续搅拌。当混合物颜色呈均匀的灰色时应停止搅拌。搅拌时间不得超1一对尺寸为50mm×50mm×100mm的混凝土棱柱试件2试件应在水中养护7d。试件从水中取出后，应对两试件3将按C.2.1要求拌和后的胶粘剂涂敷在凿毛干燥处理后4混凝土棱柱的粘结面涂敷完胶粘剂后，应用一个夹紧力5可用保持潮湿状态的湿布包裹测试试件，在胶粘剂配方C.2.3每组有效试样不应少于5个。C.3.1在100%湿度和胶粘剂配方的规定使用温度范围下养护24h后，执行抗拉弯试验至破坏(图A.2.3),观察并记录破坏C.3.2当破坏形式为基材混凝土内聚破坏，可判为正常破坏。当破坏形式为胶粘剂与基材混凝土的界面破坏，应判为不正常本标准用词说明4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符2《优质碳素结构钢》GB/T6993《塑料吸水性的测定》GB/T103410《预应力混凝土桥梁预制节段逐跨拼装施工技术规程》中华人民共和国行业标准城市轨道交通预应力混凝土节段T293-2019,经住房和城乡建设部2019年3月29日以第80号 5.1一般规定 5.2强度计算 43 476.2剪力键 6.4其他构造要求 55 7.1一般规定 7.2节段制造 7.4逐跨拼装 7.6拼装设备 附录A环氧树脂胶粘剂可施胶时间与可粘结时间的测定方法 附录B环氧树脂胶粘剂抗剪强度测定方法 附录C环氧树脂胶粘剂抗拉弯强度测定方法 1.0.1为响应国家大力发展预制装配式建筑的号召，在城市轨点，除设计有关关键技术外，施工相关的特殊要求也是关键内本标准中，城市轨道交通预应力混凝土节段预制桥梁简称3.0.5本标准对节段预制桥梁最常见、也是最普遍应用的施工膺架(模块式的支架)直接拼装或在膺架上进行节段的滑移顶推4.0.1对于采用节段预制拼装工艺的桥跨、桥墩均为预应力混4.0.2高性能混凝土定义为：采用常规材料和工艺生产，具有4.0.7无溶剂型改性环氧树脂胶粘剂应有全面的测试数据和报告。表4.0.7中材料性能指标的确定，参考国际预应力协会FIP较国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013及《树脂浇铸体性能试验方法》GB/T2567-2008更有针对性。因此本标准仍保留FIP相应的性能指标。结合国内检验标准，在本标准附录A～附录C中补充了部固材料安全性鉴定技术规范》GB50728-2011的规定执行。节物理性能可施胶时间(min)可粘结时间(min)吸水率(%)水中溶解率(%)热变形温度(℃)力学性能抗剪强度(MPa)抗压强度(MPa)抗拉弯强度(MPa)钢对钢拉伸抗剪强度(MPa)不挥发物含量耐湿热老化能力胶粘剂长期使用性能及耐介质侵蚀性能要求可参考国家标准《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》GB50728-2011中A级胶的性能标准。表4.0.7中吸水率及水中溶解率试验符合国家标准《塑料吸水性的测定》GB/T1034-2008的规定，并采用D2型方形试片。其中，吸水率按下式计算：m₃——浸泡和最终干燥后试样的质量(mg)。试验结果采用在相同条件下得到的3个结果的算术平均值m₁——浸泡前干燥后试样的质量(mg)。试验结果采用在相同条件下得到的3个结果的算术平均值表4.0.7中产品适用温度下限，指环氧树脂胶粘剂产品允许4.0.9本标准对比现行铁路、公路相关工程建设标准的规定，凝结时间终凝流动度初始流动度30min流动度泌水率24h自由泌水率3h毛细泌水率压力泌水率0.22MPa(当管道垂直高度小于等于1.8m)0.36MPa(当管道垂直高度大于1.8m)充盈度7d强度抗折抗压28d强度抗折抗压24h自由膨胀率(%)对钢筋锈蚀作用含气量(%)氯离子含量(%)5.1.1为满足节段共同作用和节段预制桥梁耐久性的要求，节5.1.4节段预制技术在上部结构中已广泛应用，但在桥墩、桥5.2.1本条参考AASHTO《GuideSpecificationsforDesignandConstructionofSegmentalConcreteBridges》(2003)第7.35.2.2行业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092-2017未对构件抗扭计算作相关规定。本标准参考国家标准《城市轨道交通桥梁设计规范》GB/T51234-2017及AASHTO《LRFDBridgeDesignSpecifications》(2005),对弯扭构件的抗扭强度计算条件、截面构造要求、抗扭横向钢筋计算方法进行了规定。1国内公路桥梁设计标准及城市轨道交通桥梁设计标准，按剪扭耦合公式判断是否进行抗扭强度计算。本款参考美国标式中：φ——抗剪扭强度折减系数；T——构件计算扭矩(N·mm);Ter——构件破坏扭矩(N·mm);fcy——混凝土圆柱体抗压强度(MPa);A。——构件截面剪力流路径所包围的面积(mm²),可取由最外连续闭合横向抗扭钢筋中心线包围面积Acorbe——构件截面剪力流路径的有效宽度(mm),对于箱型截面为腹板或翼缘的最小厚度，对于其他截面可为混凝土截面最外边线围成的面积与混凝土截面最外边线围成的周长之比；应考虑构件中孔洞和管道的影响；当确定有效宽度be时，在管道范围内，应采用板厚减去已压浆管道直径的一半或未压浆管道的Oc.c——扣除预应力损失后混凝土的压应力(MPa),一般地，应取有效截面形心位置的混凝土压应力；当形心位于翼缘内时，应取腹板与翼缘交界位置的混凝土压应力。同一混凝土制成的边长为150mm的立方体抗压标准强度fcu.,k与圆柱体抗压强度f'y比值为1/0.8,即fy=0.8fcu.k。同时考虑强度安全系数K,得到本标准式(5.2.2-1)～式2本款参考国家标准《城市轨道交通桥梁设计规范》GB/T51234-2017第7.2.3条第1款制定。3本款参考美国标准计算构件在配置连续闭合横向抗扭钢筋所提供的抗扭强度。美国标准相关计算公式如下：式中：Tr——抗扭计算强度(N·mm);A。——构件截面剪力流路径所包围的面积(mm²),可取由最外连续闭合横向抗扭钢筋中心线包围面积AcorAsvl——纯扭计算中最外连续闭合横向钢筋的截面面积fsv—抗扭横向钢筋的抗拉计算强度(MPa);S√——纯扭计算中抗扭横向钢筋的纵向间距(mm)。考虑强度安全系数K及抗剪扭强度折减系数中，得到本标准公式(5.2.2-5)。5.3运营阶段结构计算5.3.1当计算预应力钢筋应力时，各项预应力损失计算按行业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092-2017的规定执行。其中，由于钢筋与管道间摩擦引起的应力损失计算，对于塑料波纹管摩擦系数μ和偏差系数k的取值，在行业标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG33对钢绞线体内预应力钢筋，分别采用0.14～0.17和0.0015。在AASHTO《GuideSpecificationsforDesignandCoSegmentalConcreteBridges》(2003)中，对于钢绞线体内预应力钢筋塑料波纹管摩擦系数μ和偏差系数k的取值，分别采用0.23和0.0007。数据未考虑接缝处管道安装误差。在实测的预应力筋伸长量和计算值之间有较大出入处，需进行该区段的摩阻5.3.3行业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092-2017对于要求不允许出现拉应力的构件，尚应具有一定的抗裂安全系数。受弯构件正截面抗裂性计算公式Ko≤0c+yfa,对抗裂安全系数K取1.20,施工阶段抗裂安全系数K取1.10,得到本标准公式(5.3.3)。5.3.6本条规定来源于行业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092-2017第7.3.11条。节段预制桥梁实际工程设计中，体内预应力体系的环氧树脂接缝，最小压应力一般采用5.3.8本标准公式(5.3.8)中，截面惯性矩I。对于节段预制5.4.2设备冲击荷载根据所采用的机械类型确定。构件自重动的规定采用，较行业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092-2017有所降低。5.4.7桥梁结构应按架桥机通过时的各种工况检算其强度、抗涵混凝土结构设计规范》TB10092-2017表7.1.3施工临时荷图1节段预制桥梁节段划分示意曲线梁采用曲梁曲做，施工中以桥梁中心线(若较难拟合桥梁中心线可采用线路中心线)为基准，按多节段折线来模拟标准矩形，其余节段平面为直角梯形，如图2所示；竖曲线同平曲线原理，如图3所示。实际施工过程也可选择中间节段作A—初始节段A—初始节段6.1.2预制节段纵向尺寸取决于节段运输、架设设备等限制1节段预制场一般远离施工现场，节段常需通过现有道路网运输，节段纵向尺寸根据道路的运输条件确定。当采用水运1干接缝在多剪力键的情况下，各个键齿受力不均匀，破均匀性好于干接缝多键齿，剪切破坏时各个键齿几乎同时被破2根据美国公路合作研究组织关于预制节段桥梁耐久性的理论研究与实验证明(NCHRP20-7/Task92),节段预制桥梁干接缝无法为体内预应力筋提供良好保护，抗腐蚀能力较差，然3根据欧美等国家对于节段预制桥梁多年的设计与施工经验，干接缝连接形式早期在环境侵蚀较小的桥梁采用较多，AASHTO《GuideSpecificationsforDesignandConstSegmentalConcreteBridges》(2003)要求新建桥梁应采用A类位于循环冻融环境中的节段预制桥梁在化学消冰剂作用下，6.2.1节段预制桥梁接缝应设置下列几种剪力键，如图4所示。1腹板内剪力键，由多个矩形键块(槽)组成，其作用为2顶板内剪力键，由多个长条形键块(槽)组成，设置在3底板内剪力键，由多个长条形键块(槽)组成，其作用4腹板与顶板和底板结合区，若无体内预应力钢束通过，6.2.6预制节段体内预应力管道若与剪力键冲突有下列2种处1对于板厚较薄的节段，可局部取消冲突位置处剪力键，如图6所示。2对于板厚较厚的节段，可仍保留剪力键，通过局部减小剪力键避免冲突，如图7所示。6.3.1行业标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004第9.4.9条规定，对于后张法预应力混凝土构件，其预应力钢筋管道内径的截面面积不应小于2倍预应力钢筋截面面积。国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(2015年版)第10.3.7条规定，预留孔道的内径宜比预应力束外径及需穿过孔道的连接器外径大6mm～15mm,且孔道的截面积宜为穿入预应力束截面积的3.0～4.0倍。AASHTO《GuideSpecificationsforDesignanConcreteBridges》(2003)第16.2条规定，对于由多根钢丝、钢绞线组成的预应力钢筋，管道内径面积应不小于2倍预应力钢筋的面积；当使用拖拉法穿预应力筋时，管道内径面积应为预应力筋面积的2.5倍；对于单根钢丝、钢绞线或钢筋构成的预应力筋，管道直径应至少比钢丝、钢绞线或钢筋名义直径大1/4in 工经验，本标准规定在后张法结构中，用管道形成器形成的管道直径或铁皮套管内径，管道内径面积应大于2倍预应力钢筋截面面积。1对于曲线形管道，如直梁竖曲线钢筋、弯梁钢筋和加厚和侧面保护层均需加厚或设防崩钢筋。参考美国标准AASHTO《LRFDBridgeDesignSpecifications》(2005)第5.10.4.3.1条和第5.10.4.3.2条，曲线平面内剪力Fn或平面外剪力Fou和抗剪力Ve(单位均为N/mm)为：Fin=P/r≤Vc(7)式中：φ——材料抗剪系数，φ=0.9;P——预应力钢筋张拉力(N);f'——预应力钢筋传力锚固时的混凝土圆柱体(φ150mm×300mm)抗压强度(MPa);d.——管道中心至曲线平面内或平面外混凝土保护层的距同一混凝土制成的边长为150mm的立方体抗压标准强度fcu.k与圆柱体抗压强度f'y比值为1/0.8,混凝土立方体抗压标准强度fu,k与混凝土轴心抗压极限强度fe比值为1/0.67。如传力锚固或存梁阶段，混凝土圆柱体抗压强度为fc,混凝土轴心抗压极限强度为f',则f=0.8f'c/0.67。故抗剪力为：Ve=0.33×0.9×d.√0.8fc/0.67=0.3245d.√f.(10)dc为混凝土保护层厚度Cn或Cout加管道外缘半径ds/2。考虑安全系数1.8,该系数参照行业标准《铁路桥涵混凝土结构设计规范》TB10092-2017表7.1.3,便得本条公式(6.3.4-1)和公式(6.3.4-3)。预应力钢筋张拉设计力为Pd,考虑安全系数1.8,则曲线单位弧长上的径向压力u=1.8Pa/r,弧长s。(箍筋间距)的径向压力为F.=us、=1.8Pasv/r。如弧长范围内箍筋截面总面积为Asv,箍筋抗拉计算强度为f,则箍筋的抗拉力为F,=fsAv,令Fe=F,便得本标准公式(6.3.4-2)。2对于节段预制变高度梁节段底板，节段缝处是开放界面，抵抗预应力引起的径向力能力相对较弱，因此需要考虑设置局部加强钢筋。加强钢筋沿纵向设置至少2排，间距可按照梁体横向钢筋的纵向间距设置，如图8、图9所示。(b)大样示意A—预应力管道；C-U形加强钢筋3当设计文件无具体要求时，竖向连接钢筋可按矩形或梅6.3.5为防止节段缝间环氧树