GB∕T 19237-2021 汽车用压缩天然气加气机

汽车用压缩天然气加气机Compressednaturalgasdispen国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会 I 1 1 2 2 9 附录A(资料性附录)汽车用压缩天然气加气机工作原理 附录B(规范性附录)质量法高压气体流量标准装置 附录C(规范性附录)标准表法高压气体流量标准装置 ——增加了汽车用压缩天然气加气机在35MPa额定工作压力下的相关技术要求及其试验方法(见第1章、第4章、第5章);——删除了2003年版第4章“型号”(见2003年版的第4章);——修改了结构组成和工作原理(见4.1,2003年版的第5章);gaseousfuelmeasuring1汽车用压缩天然气加气机本标准适用于额定工作压力为20MPa及35MPa的汽车用压缩天然气加气机的设计、制造及GB/T191包装储运图示标志GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A:低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B:高温GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)GB/T3683橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型规范GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件第2部分：运输GB4943.1信息技术设备安全第1部分：通用要求GB/T5563橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T10543飞机地面加油和排油用橡胶软管及软管组合件规范GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T17626.2—2018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3—2016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4—2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5—2019电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T17626.11—2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度GB/T19236压缩天然气加气机加气枪GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范GB50156汽车加油加气站设计与施工规范2TSG21—2016固定式压力容器安全技术监33)单价的整数位不少于2位，小数位为2位；4)累积加气量的整数位不少于6位，小数位为2位。4额定工作压力最大工作压力设计压力5超过±1.0%。d)最小被测量质量示值的最大允许误差应不超过±2.0%,其测量重复性应不超过1.0%。加气机的最大流量和最小流量之比应不小于10:1。6a)环境温度：-25℃~+5按照GB/T17626.11—2008中电压暂降(试验等级为70%,50Hz试验持续时间为25个周期)和7电压短时中断(试验等级为0%,50Hz试验持续时间为250个周期)的要求对加气机进行试验。量重复性应不超过0.50%;与耐久性试验前a)加气机所用的质量流量计的计量准确度应不低于0.5级；a)加(卸)气软管应具有抗天然气腐蚀的性能，并应符合GB/T3683和GB/T5563中的有关84.4.3.3.2小流量加气机的拉断阀的分离拉力范围宜为400N～600N;加(卸)气柱的b)气体过滤器的滤网眼面积之和应大于管道截面面积的5倍以上。9a)加气机内压缩天然气管道应采用高压不锈钢无缝钢管，其性能应符合GB/T14976的有关5.2.4.1加气机的接触电流按照GB4943.1中有关接触电流的要求进行试验。5.2.4.2加气机的抗电强度按照GB4943.1中有关抗电强度的要求进行试验。5.2.4.3加气机的保护接地端子与需要接地的零部5.2.4.4与加气机保护接地端子和连接端接触的a)对加气机加气量的示值误差试验应采用质量法高压气体流量标准装置(见附录B),也可采用b)高压气体流量标准装置示值误差测量结果的扩展不确定度(包含因子k=2)应不超过加气机最大允许误差绝对值的1/3。加气机的额定工作压力流量区间储气瓶起始压力储气瓶终止压力6次。在每个流量区间的试验过程中，环境温度变化应不超过5℃,环境湿度变化应不超过10%,储气瓶b)对加气机以及高压气体流量标准装置中的主标准器或标准表通电预热。c)将高压气体流量标准装置的加气量示值回零。d)将加气机示值回零。e)打开加气枪阀门和储气瓶阀门，对储气瓶(内部压力应处于起始压力控制范围)充气。充气过程中所有电磁阀均应有开关动作。f)当加气机自动停止加气时，记录加气机示值，同时记录高压气体流量标准装置的加气量示值。g)按公式(1)计算加气机在R(i)流量区间的第j次测量的示值误差E;:E;——R(i)流量区间第j次测量的示值误差；Q;——R(i)流量区间第j次测量加气机的加气量示值，单位为千克(kg);(Q);——R(i)流量区间第j次测量高压气体流量标准装置的加气量示值，单位为千克(kg)。h)按公式(2)计算加气机在R(i)流量区间的示值误差E:E,——R(i)流量区间的示值误差，%;i)按公式(3)计算加气机的示值误差E:E——加气机的示值误差，%。重复性试验按照以下步骤进行：a)根据每个流量区间的示值误差，按公式(4)计算加气机在R(i)流量区间的测量重复性(E,):式中：(E,);———R(i)流量区间的测量重复性。b)按公式(5)计算加气机的测量重复性E:E,=[(E,);]max………(5)式中：E,——加气机的测量重复性，%。最小被测量试验按照以下步骤进行：a)连接好加气机和质量法或标准表法高压气体流量标准装置，试验介质应充满管道；b)对加气机以及高压气体流量标准装置中的主标准器或标准表通电预热；c)对储气瓶预充一定量的试验介质，使储气瓶预留满足要求的加气机最小被测量要求的空间(允许有±10%的偏差);g)按公式(6)计算加气机第j次最小被测量示值误差E:E₂;——第j次最小被测h)按公式(7)计算加气机最小被测量的示值误差E₂:i)按公式(8)计算加气机最小被测量的a)分别记录加气机加气量的最小质量变量Q。和单价Pu,按公式(9)计算加气机的最小付费变量P₀: (9)b)付费金额误差试验可与R(1)流量区间的示值误差试验同时进行。每次试验之后记录加气机EF;=|PF;-Qi;×Pu| (10)c)按公式(11)计算加气机的付费金额误差EF:按照GB/T2423.1中温度下限试验中严酷等级：温度-25℃,持续放置时间2h,恢复时间2h的按照GB/T2423.4中严酷等级：温度上限55℃,温度下限25℃,相对湿度93%～95%,循环放置按照表3组合对加气机进行试验。电源电压V12标称电压×(1+10%)3标称电压×(1+10%)4标称电压×(1-15%)5标称电压×(1-15%)按照GB/T17626.3—2016的要求进行。按照GB/T17626.5—2019的要求进行。按照GB/T17626.11—2008的要求进行。a)按照加气机的使用要求，选择流量区间R(2),对储气瓶反复充装试验介质2000次；动试验台上采用模拟运输试验，按照GB/T4798.2中机械环境条件等级为2M2级(稳态正弦振动频率a)加(卸)气软管组合件试验与整机耐压强度试验和整机气密性试验同时进行，应符合4.3.2和6.1.1加气机应经过制造公司质量检验部门逐台进行出厂检验，检验合格且签发产品合格证后方可检验项目出厂检验1√√2外观和结构√√3√√4√√5电气安全性能√√6√√7√√8√√9√√√√—√√√限压保护√√√√电源适应能力√电磁兼容性—√防爆性能OO√√√√表4(续)检验项目出厂检验电子计控器√√√√√√拉断阀√安全阀√加气机工作原理如图A.1所示。质量法高压气体流量标准装置示值误差测量结果的扩展不确定度(包含因子k=2)应不超过加气b)固定储气设施的额定工作压力应符合GB5015e)储气井的设计和建造应符合SY/T6535的有关要求。储气井口应便于开启检测。b)应