靖锰公司湖润锰矿2023年度矿用电缆技术规范书

靖镒公司湖润镒矿2023年度

矿用电缆技术规范书

编制

审核

批准___________________

招标方：靖西市镒矿有限责任公司

投标方：

使用方：靖西市镒矿有限责任公司

年月日

目录

附件1技术规范.........................错误味定义书签。

附件2供货范围..........................................9

附件3交付进度..........................................9

附件4检验和性能验收试验................................9

附件1技术规范

1总则

1.1本技术规范书仅适用于靖西市镒矿有限责任公司湖润镒矿2023年度矿用电缆采购

项目，规范书中提出了对所采购矿用电缆的技术要求。

1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未

充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。

1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设

备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范

书的意见和同规范书的差异''为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4投标方将提供详细的供货清单，对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使

本技术规范未列出或数目不足，投标方仍在执行合同时补足。

1.5本技术规范书所使用的标准如遇与投标方执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.6本技术规范书经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同

等的法律效力。

1.7投标方必须严格按照本技术规范书的格式编制投标文件。

1.8本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。

2项目概况

2.1项目名称

靖镒公司湖润镒矿2023年度矿用电缆采购项目。

2.2项目背景

项目是为了满足巡屯矿、下朴矿、内伏矿等矿井采掘作业需要购置的，己包含在年

度采购计划内，已做好招标方内部资金使用年度计划预算。

3规程、规范和标准

3.1合同材料包括投标方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相

应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求。

3.2除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准以及

国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准

不一致时按高标准执行。

3.3应遵循的主要现行规程、规范和标准

GB/T3956-2008《电缆的导体》

GB"2952-2008《电缆外护层》

GB/T2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》

GB"3048-2007《电线电缆电性能试验方法》

GB"6995-2008《电线电缆识别标志方法》

GB50217-2018《电力项目电缆设计标准》

MT/T818-2009《煤矿用电缆》

DL/T401-2017《高压电缆选用导则》

GB/T3953-2009《电工圆铜线》

IEC183《高压电缆的选择导则》

IEC287《电缆额定电流的计算》

IEC331《电缆的耐火特性》

IEC332-3《电缆在火焰条件下的试验第3部分》

IEC502《挤包的固体电介质绝缘电力电缆(额定电压lkV-30kV)》

国家能源局2014版《防止电力生产事故的二十五项重点要求》

所有标准都应是最新版本，如标准间出现矛盾时，则按最高标准执行或按双方商定

的标准执行。

这些规程、规范和标准提出了最基本要求，如果根据投标方的意见并经用户接受，

使用优于或更为经济的设计或材料，并能使投标方设备良好地、连续地在本规范所规定

的条件下运行时，则这些标准也可以由投标方超越。

3.4当规程、规范和标准之间出现矛盾时，按最高要求执行（除招标方同意外）。

4技术要求

4.1一般技术要求

4.1.1电缆的设计、制造应保证在寿命期内连续不断地运行，无论负荷机组启动、运行

以及紧急停机都能令人满意地工作，同时还应考虑适应各种安装条件，如潮湿、干燥、

室内、室外等。所有电缆导线中间不得有连接接头，电缆的导电能力应符合现行的国家

标准。

4.1.2电缆应可靠地承受正常及异常电压，适应各种环境，具有满足运行要求的载流量,

并符合每回电路运行条件。

4.1.3导体采用优质全新无氧圆铜杆（纯度299.99%）,不得采用再生铜。且导体应符

合GB/T3956-2008《电缆的导体》的规定。采用紧压导体结构，导体紧压系数不小于

0.90o导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。

不圆度不大于8%»

4.1.4电缆成缆后，不圆度应不大于10%o

4.1.5用于电缆的所有材料应根据使用条件考虑强度、耐用性和其它化学、物理性能，选

用最适用的、新的、优质的、无损伤和无缺陷的材料。

4.1.6电缆应适合安装于户内、户外，在潮湿、干燥或潮湿和干燥交替作用的环境，在

空气或在地下的电缆隧道、电缆沟、电缆管道中敷设，也适合于直埋敷设。当要求电缆

有铠装时，铠装电缆应可直埋在土壤中敷设。

4.1.7电缆的内衬层和填充物为非吸湿性材料，其外护套材料采用GB/T8815-2008《电

线电缆用软聚氯乙烯塑料》规定的PVC护套料。

4.1.8电缆盘

投标方应将电缆绕在不回收的电缆盘上，电缆盘应采用铁木结构，电缆盘应能承

受在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用。应能在任何气象条件下在户外至少储存5

年期间可能遭受的外力作用。并且电缆盘应能承受在指导安装或处理电缆时所可能遭受

的外力作用不会损伤电缆及盘体。电缆盘最小直径应符合电缆最小弯曲半径。每盘电缆

的端头应采用密封头密封。

4.1.9电缆导体长期允许工作温度W70℃（交联聚乙烯W90℃,耐热105℃的W105C）。

4.1.10电缆线芯应以数字来识别，识别标志应清晰、耐摩擦并具有连续性，应符合有关

国标，动力电缆线芯交流用“黄、绿、红、蓝”标示分别对应“A、B、C、N”相。

4.1.11每盘电缆出厂时，有合格证及质量证明单，其试验项目及要求符合GB/T

12706-2008.GB/T3048-2007、GB/T2951-2008.GB/T4909-2009.GB/T2952-2008的

规定。

4.2电缆技术要求

4.2.1矿用380V电缆主要技术参数

系统额定电压380V

系统最高电压0.45kV

系统短路水平50kA

系统频率50Hz

系统接地方式中性点低电阻接地

电缆敷设方式直埋及空气中敷设，部分地方可能阳光直射

一次接地故障的最长持续时间2小时

敷设电缆时的可能最低环境温度0℃

电缆的绝缘水平u（）类型：第n类0.6kV

导体长期允许工作温度70℃

导体短路时最高温度160℃

矿用380V电缆其它技术要求：

(1)导体材料及线芯：电缆采用铜导体。导体的截面应按本规范书中规定的标准确定尺

寸，以得到适当的载流量，并应符合按GB/T1266-2008标准试验。

(2)绝缘及护套(MVV)：电缆的绝缘材料应适用于主要技术数据表的温度条件下的运

行。系统电压为0.4kV的电缆绝缘水平Uo/U为0.6/lkVo缆芯与绝缘层之间的冲击

耐压，应满足系统绝缘配合要求的雷电冲击绝缘水平。电缆的绝缘材料应采用聚氯

乙烯，绝缘材料均应为阻燃型的。电缆的护套一般可采用阻燃型聚氯乙烯，但应适

应于夏季的高温环境和冬季的低温环境及虫害鼠害地区运行。

422矿用照明电缆(MY)技术要求

系统额定电压450/750V

系统频率50Hz

绝缘水平(包括电缆及附件)第n类

任意两根导体间的最大工作电压0.75kV

外护套感应电压<50V

矿用照明电缆其它技术要求：

(1)成盘电缆最高工作电压：750V,其工频交流耐电压试验：3kV、5min不击穿。

(2)导体最高工作温度70℃,导体短路时最高温度160℃。

4.2.3高压矿用电缆主要技术参数

系统额定电压10kV

系统最高电压12kV

系统短路水平31.5kA

额定雷电冲击耐受电压75kV

系统频率50Hz

系统接地方式中性点低电阻接地

电缆敷设方式直埋及空气中敷设，部分地方可能阳光直射

一次接地故障的最长持续时间2小时

敷设电缆时的可能最低环境温度-5℃

电缆的绝缘水平Uo类型：第n类8.7kV

电缆的绝缘水平Um12kV

电缆的绝缘水平Up75kV

交联聚乙烯电缆金属屏蔽层最小截面>25mm2

导体最高工作温度90℃

导体短路时最高温度250℃

矿用高压电缆其它技术要求:

（1）导体材料及线芯：动力电缆采用铜导体。导体的截面应按本规范书中规定的标准确定

尺寸，以得到适当的载流量。

⑵绝缘及护套（MYJV22）：电缆的绝缘材料应适用于主要技术数据表的温度条件下

的运行。系统电压为10kV的电缆绝缘水平U（）/U为8.7/10kVo缆芯与绝缘层之间的冲击

耐压，应满足系统绝缘配合要求的雷电冲击绝缘水平。10kV电缆工频试验电压为42kV,

5mino动力电缆的绝缘材料应采用干式交联聚乙烯，绝缘材料均应为阻燃型的。动力电

缆的护套一般可采用阻燃型聚氯乙烯，但应适应于夏季的高温环境和冬季的低温环境及

虫害鼠害地区运行。10kV动力电缆采用钢带内铠装。

4.2.4其它要求

4.2.4.1电缆应满足在各种情况下的敷设要求，尤其在桥架及导管中弯曲时，电缆允许最

小弯曲半径见下表（D为电缆半径）：

电缆类型MW

最小弯曲半径15D

对较长管路，为满足施工时不致超出电缆允许拉力及侧压力，投标方应提供导体的护套

所允许的最大拉力及侧压力值。

4.2A.2在导体的设计允许运行温度下电缆设计寿命大于20年。

4.2A.3投标方应说明提供的电缆的使用寿命不会受到本规范书提供的环境条件的影响，

如果受到影响，投标方应对这些条件进行鉴定，并以文字形式说明其影响。

424.4当为“阻燃电缆”时，必需做电缆的成束燃烧试验（试验应符合IEC332-3）,并

符合GB/T12666-2008中C类燃烧标准。

4.2.4.5电缆应采用符合产品要求的材料生产，不能使用不合格的材料或代用材料生产。

4.2.4.6投标方应提出依据，说明全部电缆没有补丁或其他工艺缺陷。否则应照招标方意

见通过倒盘、测盘、对一根或更多的电缆进行检查，投标方不再为此项工作收取费用。

4.2.4.7电缆应妥善包装在电缆交货盘上交货，非金属护套绝缘电力电缆允许成卷交货，

但每卷毛重应不超过8000公斤。每个电缆包装件上应附有产品质量证明书，证明书应

放在不透水的袋内，当用电缆交货盘交货时，装有证明书的袋子应牢固地固定在电缆交

货盘侧板的内侧壁上。货盘应符合国标的相关规定。

4.2.4.8电缆端头应密封。用电缆盘交货时，电缆伸出侧板的长度不应大于300毫米。

4.2.4.9塑料电缆应避免在露天存放，所有电缆不许平放。

4.2.4.10运输过程中严禁电缆的机械损伤和有害介质的侵蚀。

4.2.4.11投标方对搬运过程中的存放和运输负责，由于采取不适当的措施而使电缆丢失

或损坏，投标方应予以赔偿。

4.2.4.12投标方应提供搬运中电缆在存放和管理方面定期检查，识别电缆是否损坏的方

法的说明书，说明书应附在每个包装袋中，或牢固地固定在电缆交货盘侧板的内侧壁上。

4.2.4.13电缆标识应符合GB/T6995-2008《电线电缆识别标志方法》标准的规定。电缆

的外套标志，应标明投标方厂名或商标认可证标记，另外还应标明便于招标方核对电缆

长度的数字标记。电缆标志应擦不掉，在整根电缆上重复出现频率为1米一次。电缆线

芯标志应符合GB/T6995.5-2008《电线电缆识别标志方法第5部分电力电缆绝缘线芯

识别标志》的规定。

424.14若招标方认为有必要，投标方应以任意定长度的电缆交货。

4.3设备标示

4.3.1电缆盘标志

每个电缆盘应在其两侧作以下永久性标志：

电缆盘号/订货单序号/供货单序号和合同项目号

电缆额定电压、芯数、截面、铠装、屏蔽、电缆长度、电缆盘滚动方向、重量、生

产厂家名称

4.3.2电缆标志

电缆应在外层表面上印上以下标志以示识别，标记应清晰、耐磨擦并具有连续性：

生产厂家名称、芯数、导体截面、额定电压，并在每米处印上长度标志

5质量保证

5.1设备制造应执行3.3款提出的标准及有关的国家标准、行业标准。

5.2投标方订购的新型产品除应满足本规范书外，还应提供产品的鉴定证书。

5.3投标方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括外购件在内）均应符

合本规范书的规定。若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件，投标方应

积极配合。

5.4投标方应提供产品的型式试验报告，试验项目见附件4。试验方法应符合国家标准。

5.5投标方应提供下列设备质量证明：

产品合格证；制造、检验记录；材料合格证；出厂试验报告，试验项目见附件4。

5.6投标方应遵守本规范书中各条款和工作项目的IS09000_GB/T1900_质量保证体

系，该质量保证体系已获国家认证和正常运转。

6技术数据表

6.1投标方应填写的矿用380V电缆规范表

序号项目参数

—*矿用电缆MVV-3*70+l*35AC380V

1导体铜

1.1技术规范

1.2材料标准

1.3设计形状和制造工艺

1.4绞线层数和每层根数

1.5单线直径(mm)

1.6绞合方向

1.7绞合导体直径(mm)

1.8在20℃时导体的最大直流电阻(O/km)

1.9在90℃时导体的最大交流电阻(C/km)

2绝缘

2.1技术规范

2.2材料

2.2.1材料名称

2.2.2比重(g/cn?)

2.2.3体积电阻率大于(20℃)(Q.m)

2.2.4平均最小耐工频电压强度(kV/mm)

2.2.5平均最小击穿电压强度(kV/mm)

2.2.6热阻系数(℃.cm/W)

2.2.7介电常数

2.3绝缘厚度

2.3.1AC电压下计算结果(mm)

2.3.2冲击电压下计算结果(mm)

2.4确定绝缘厚度(mm)

2.5设计绝缘厚度(mm)

2.6绝缘外径(mm)

3非金属护套

3.1技术规范

3.2材料

3.3厚度

3.3.1标称厚度(mm)

3.3.2任一点的最小厚度(mm)

3.4外径(mm)

3.5阻燃性C级

3.6防水性

3.7防腐性

3.8防油性

3.9石墨涂层附着性

3.10屏蔽系数

二技术参数

1电缆导体的芯数

2电缆导体的截面积(mm2)

3电缆总外径(mm)

4电缆重量(kg/km)

5标称电压(kV)

6允许最高持续运行电压(kV)

7耐冲击电压峰值(kV)

8导体额定温度

8.1正常运行时（°C）

8.2短路时（℃）

9容许最大电流

要求敷设条件下导体温度70℃时最大载流量

9.1

（kA）

导体初始温度70C温升至导体温度160C时允

9.2

许载流量（kA）

10导体允许3秒的最大短路电流（kA）

11电缆的设计使用年限（年）20年

12允许的最大使用张力（kN）

13瞬时破坏张力（kN）

14允许最大侧压力（N/m）

15最小允许弯曲半径15倍

15.1施工中最小允许弯曲半径（mm）

15.2运行中最小允许弯曲半径（mm）

16运行中最低允许温度（℃）

17敷设时最低允许温度（℃）0

1870℃时介质损耗角正切值最大

三其它

1原材料的纯度

2外绝缘挤出方式

6.2投标方应填写的照明电缆规范表

序号项目规格

1照明电缆型号MY-2*10

1.1制造厂

1.2额定电压（Uo/U）V

1.3最高允许运行电压V

1.4雷电冲击耐压kV

1.5工频耐压kV/时间

1.6电缆导体铜

导体芯数/材料

截面积mm2

额定电流（空气中，环境温度30度）

金属屏蔽是或否

绞合股数

每股截面积mn?

1.7绝缘

材料

厚度

导体绝缘厚度mm

1.8外护套

材料

厚度

外护套后电缆直径mm

1.9电缆重量（kg/m）

序号项目规格

铜重量(kg/m)

铝重量(kg/m)

1.10最小弯曲半径mm(12D)

1.11试验电压/时间

交流kV/分钟

直流kV/分钟

1.12阻燃电缆是否通过燃烧试验IEC332-3C类方法说明

1.13耐火电缆是否通过国家现行电缆燃烧试验方法

1.14电缆热稳定时间/电流曲线一提供曲线

6.3投标方应填写的10KV矿用高压电缆规范表

序号项目参数

—•10KV矿用高压电缆MYJV22-3*35

1导体铜

1.1技术规范

1.2材料标准

1.3设计形状和制造工艺

1.4绞线层数和每层根数

1.5单线直径(mm)

1.6绞合方向

1.7绞合导体直径（mm）

1.8在20℃时导体的最大直流电阻（Q/km）

1.9在90℃时导体的最大交流电阻（Q/km）

2绝缘

2.1技术规范

2.2材料

2.2.1材料名称

2.2.2比重（g/cn?）

2.2.3体积电阻率大于（20℃）（Q.m）

2.2.4平均最小耐工频电压强度（kV/mm）

2.2.5平均最小击穿电压强度（kV/mm）

2.2.6热阻系数（°C.cm/W）

2.2.7介电常数

2.3绝缘厚度

2.3.1AC电压下计算结果（mm）

2.3.2冲击电压下计算结果（mm）

2.4确定绝缘厚度（mm）

2.5设计绝缘厚度（mm）

2.6绝缘外径（mm）

3非金属护套

3.1技术规范

3.2材料

3.3厚度

3.3.1标称厚度（mm）

3.3.2任一点的最小厚度（mm）

3.4外径(mm)

3.5阻燃性C级

3.6防水性

3.7防腐^性

3.8防油性

3.9石墨涂层附着性

3.10屏蔽系数

二技术参数

1电缆导体的芯数

2电缆导体的截面积(mm2)

3电缆总外径(mm)

4电缆重量(kg/km)

5标称电压(kV)

6允许最高持续运行电压(kV)

7耐冲击电压峰值(kV)

8导体额定温度

8.1正常运行时(℃)

8.2短路时(℃)

9容许最大电流

9.1要求敷设条件下导体温度90℃时最大载流量(kA)

9.2导体初始温度90C温升至导体温度250C时允许载流量(kA)

10导体允许3秒的最大短路电流(kA)

11电缆的设计使用年限(年)30年

12允许的最大使用张力(kN)

13瞬时破坏张力(kN)

14允许最大侧压力(N/m)

15最小允许弯曲半径

16运行中最低允许温度（℃）

17敷设时最低允许温度（℃）-5

1890c时介质损耗角正切值最大

三其它

1原材料的纯度

2交联方法

3内外屏蔽、绝缘挤出方式

4屏蔽网的铜丝直径（mm）

4.1屏蔽网的铜丝是否有电镀层

4.2屏蔽网的铜丝如有电镀层时是何种材料

5屏蔽带的铜带的厚度（mm）

5.1屏蔽带的铜带的宽度（mm）

5.2屏蔽带的铜带搭接宽度（mm）

5.3屏蔽带的铜带是否有电镀层

5.4屏蔽带的铜带如有电镀层时是何种材料

附件2供货范围

1.一般要求

1.1本附件规定了招标矿用电缆的供货范围。投标方保证提供矿用电缆为全

新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且矿用电缆的技术经济性能

符合技术规范书的要求。

1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家

等内容。

1.3建议品牌:

亨通、珠江、关B州、华旗、胜华等电缆品牌。

注：建议非必选项

2.供货范围

表2.1矿用电缆规范和数量

序号名称规格型号单位数量产地厂家备注

1矿用电缆MVV-3*70+l*35AC380V米5580

2矿用电缆（软）MY-2*10AC38OV米4780

矿用高压电缆

3MYJV2-3*3510KV米1000

附件3交付进度

3.交货进度

序号设备/部件名称规格交货地点交货时间

巡屯矿、朴窿矿、

MVV-3*70+l*35

1矿用电缆合同签订后按需要提供

AC38OV下朴矿

巡屯矿、朴窿矿、

MY-2*10

2矿用电缆（软）合同签订后按需要提供

AC38OV下朴矿、内伏矿

MYJV22-3*35

3矿用高压电缆下朴矿合同签订后按需要提供

10KV

说明:

1）交货时间具体以招标方的通知（包括但不限于传真）交货时间为准。

2）投标方满足项目进度的要求。

附件4检验和性能验收试验

1.概述

1.1本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包和外购设备）

进行检验，确保投标方所提供的设备符合本技术规范书的要求。

1.2投标方应在合同生效后按招标方的要求及时提供与合同设备有关的检验标准。

这些标准应符合本技术规范书的规定。

2.工厂检验

2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产

环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报

告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂

试验。

2.3投标方检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，

投标方要采取措施直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生

重大质量问题时应将情况及时通知招标方。

2.4工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。

3.性能验收试验

3.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合本技术规范书

附件1的要求。

3.2性能验收试验的地点为招标方现场。

3.3性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，

招标方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

3.4性能验收试验的内容

3.4.1型式试验

电缆应进行标准的型式试验，试验项目和程序应按照IEC和国家标准的有

关规范。

3.4.1.1