弱碱性阴离子交换树脂清洗存在的问题及现状解决

第第页弱碱性阴离子交换树脂清洗存在的问题及现状解决弱碱性阴离子交换树脂清洗存在的问题及现状解决产品名称：D301大孔型弱碱性阴离子交换树脂产品图：产品简介：D301是在大孔结构的苯乙烯二乙烯苯共聚体上重要带有叔胺基[N（CH3）2]的阴离子交换树脂。重要用于纯水、高纯水制备，尤其适用于含盐量、有机物含量较高水源的处置，还可用于含铬，废水处置、糖液脱色等。理化性能指标：指标名称指标执行标准：GB/1366092外观：白色不透亮球状颗粒出厂型式：游离胺型含水量：50.0058.00质量全交换容量mmol/g：≥4.8体积全交换容量mmol/ml：≥1.4湿视密度g/ml：0.650.72湿真密度g/ml：1.031.06范围粒度：（0.315阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：离子交换树脂肪内含有肯定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（10）浸泡，再渐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而碎裂。在长期贮存中，强型树脂应变更成盐型，弱型树脂可变更成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在干净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处置。阳树脂的预处置阳树脂预处置步骤如下：首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处置树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡1820小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色；其次再用24NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡24小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡48小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。阴树脂的预处置其预处置方法中的步与阳树脂预处置方法中的步相同；而后用5HCL浸泡48小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用24NaOH溶液浸泡48小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。弱碱性阴离子交换树脂清洗存在的问题及现状解决一、树脂的清洗1、阴、阳床的树脂清洗均采纳强、弱树脂共用一台清洗罐，这样就不可躲避的显现强弱树脂混合的现象。造成混脂的原因是：树脂管路清洗不干净；V形花板坡度较小，部分树脂会积存在滤帽之间，难以清除。强弱树脂混合后，会造成以下不良后果：交换器出水质量下降；周期制水量削减；交换器提前失效；清洗管路时造成大量的除盐水挥霍等。因此，仅用一台清洗罐清洗两种树脂明显是不合理的。树脂2、离子交换树脂的反洗托起高度不足，清洗效果很差。自用泵满出力运行90m3/h，树脂的托起高度还不能到达下窥视镜的位置，连续提高清洗水流量（大130m3/h），也只能尽力实现下窥视的位置。由于树脂的整体托起高度距顶部滤帽还有1米左右，这样只有极少数的碎裂树脂能被清洗掉。而且清洗时间很长，一般也要4个小时以上，费时费水，效果还差。综上所述，我们解决两个问题：1、强、弱树脂混脂的问题。树脂清洗效果不理想的问题。树脂二、原因分析及技改、调试方案的选择解决清洗过程中混脂的问题的针对强、弱树脂共用一台清洗罐简单混脂的现象，我们进行了认真分析，重要原因是，强性树脂清洗完毕，输回交换器时输不干净，部分少量树脂会积存在树脂管道的弯头处及底部的V形花板滤帽之间，再清洗另一种树脂时就会显现部分混合。因此我们实行了以下措施：1、加添树脂输回的时间，提高输脂时的流量。试图将清洗罐中及管路中的残余树脂输回床体。但发觉依旧不能清除。树脂2、打开清洗罐人孔门，进行人工清理。虽然能够清理干净，但费时费劲，加添工作量。不能做为长期的一项措施执行。3、阴、阳床各加添一台清洗罐，使强弱树脂分开来清洗。此方案得到了厂技术部门的认同后，购置了两台清洗罐，对现有树脂管道进行了改装，使得强、弱树脂分开来清洗，从而解决了