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文档简介
第第页汽车维护和修理钳工安全操作规程(15篇范文)【第1篇】汽车维护和修理钳工安全操作规程1.使用手锤时应检查锤头有无裂缝及飞边。锤把有无松动,使用手锤时对面不准站人。2.工作中不准对面打锤、铲、铆工作时应戴防护眼镜,注意四周对面人员,以免铁硝嘣伤他人。3.使用电动工具时,必须检查有无损坏及漏电现象。4.安装工件,不准将手伸入活动的螺丝眼里摸试,以免挤伤。5.拆卸设备前必须切断电源,不准带电操作。6.使用砂轮、钻床,起重设备时,要严格遵守该设备的安全操作规范。7.使用流动照明灯不准用高压灯。【第2篇】汽车维护和修理工安全操作规程1、车辆入队后,由司机和主修人员将车停放到指定地方。把变速杆移到空档,拉紧手刹车,切断打铁开关,把车轮垫好。2、所用工具必须认真检查有无损坏之处,并要正确使用。3、多人操作时,要做到呼喊应答联系好,动作要协调。4、翻斗车大箱举起后,先用木墩垫好大箱根部,再上人顶支柱。不顶坚固不准在大箱下面工作。落大箱时,先将支柱取下,取支柱人员下车后再撤木垛。司机操作人员和支撤。【第3篇】工贸企业汽车维护和修理电工安全操作规程1.安装检修要使用守用工具,不准用铁锤等物敲打电气设备。2.检修蓄电池时,应戴防护镜和耐酸手套,防止酸液溅出,检修现场不准存放易燃物品。3.工作结束时,要清点工具,防止遗留在发动机内。4.用汽油清洗零件时,严禁动用明火。【第4篇】汽车维护和修理机床操作规程1、开机前应检查机床各部件,按规定加注润滑油,手动检查各部位据拖板,挂齿挂档并转动主轴等处。2、低速运转检查床头齿轮运转箱、走刀箱,检查各掌控手柄和自动润滑系统,确认无误后方可进行工作。3、安装或校正大重量工件时,用垫支好,校正工件不得用大锤敲打工件,以免震动机床主轴精度,加工不对称工件时应增配重装置并坚固。4、操作前应将衣裳纽扣下摆扣好,佩戴防护眼镜,女工应有工作帽,操作时严禁戴手套。5、严禁用手清除铁屑和擦拭工件或床面,更不准用棉纱或抹布擦拭正在转动惯量工件,不得用油壶直接在内孔加注润滑冷却液。6、机床拖板,床面上不得搁置工具、夹具、待加工件及其它杂物。7、机床运转时操作工不得离开,离开前必须关电停机并退出刀具,工作结束必须擦干净机床,导轨拖板加注润滑油,将各手柄拨至适当位置,拖板箱摇至床尾,断开机床前一级电源开关。【第5篇】汽车维护和修理电工操作规程1.安装检修要使用守用工具,不准用铁锤等物敲打电气设备。2.检修蓄电池时,应戴防护镜和耐酸手套,防止酸液溅出,检修现场不准存放易燃物品。3.工作结束时,要清点工具,防止遗留在发动机内。4.用汽油清洗零件时,严禁动用明火。【第6篇】汽车维护和修理检验员安全操作规程1.汽车维护和修理检验员应持有机动车驾驶证,作业时严格遵守道路交通法规及驾驶员安全操作规程。2.凡需路试车辆,出车前应对车辆安全装置进行检查,对刹车、转向、灯光、喇叭、反光镜等部件,应齐全有效,确保安全,方可出厂试车。3.试车前,必须装好油箱,不得用其他盛器替换油箱进行试车。4.试车中汽油泵或化油器发生故障时,不得直接向化油器灌注汽油。5.试车车辆前后,必须悬挂试车牌照,并按厂规定指定路线试车,不得任意更改路线。6.试车车辆的座椅装置必须牢靠,试车人员不得超出三人(长途试验车除外)。7.非试车人员不得随车外出,试车车辆不得装载货物,(重载试验车除外),随车人员要帮助检验员做好安全行车。8.在试车路上试刹车时,检验员必须事先通知随车人员观看前、后、左、右、确认路面安全情况下,并招呼坐稳、攀牢、方可刹车。9.如遇台风暴雨、大雾、下雪、结冰的恶劣天气及夜间不得进行路试。10.路试车辆需在外调试校正时要看清路边交通标志,靠右边停入,不得影响交通,维护和修理人员需爬入车身下作业时,必须拉上手刹车,车轮垫上木塞,防止车身滚动。11.实习驾驶员不得从事路试工作。12.试车时,如遇水箱开锅,应先将引擎熄火,过一段时间后,方可进行放水或加入冷水,开启水箱盖时,脸部和其他暴露部位,勿对准水箱口。13.试车回厂后,车辆要妥当停放,工具、试车牌照和车辆钥匙妥当保管。14.冬天停放车辆要放掉发动机和水箱存水,并挂上无水牌子。【第7篇】机械汽车维护和修理安全操作规程(一)车间必须保持清洁卫生,地面必须保持干净,无油污和其它杂物。(二)车间必须按有关规定和要求配备消防器材,消防器材要常常检查,发觉有不能使用的或不合格的,要进行立刻跟换。(三)工作时必须穿着工作服和工作帽,穿工作鞋,严禁穿拖鞋和高跟鞋。(四)使用崭子时,必须带防护眼镜。严禁在砂轮机上打磨大型工件。(五)行车必须指定专人操作。起吊重物时,行车下禁止站人。(六)常常检查用电电路电线、开关、电机等设施,防止漏电和短路现象的发生。(七)使用千斤顶时,要确保千斤顶肯定安全牢靠,禁止使用存在问题的千斤顶,顶开重物时,千斤顶上下要支平,而且要与支承垂直,防止千斤顶顶滑。八、电瓶充电房要保持空气流通。在兑制电解液时,应带防护手套,应严守操作规程;只能将硫酸倒入水中,绝不允许将水倒入硫酸中。同时要加强对电解液的保管。(九)充电作业时,应保证电瓶盖通气孔的畅通。(十)喷漆时,必须带上口罩。严禁烟火,包含吸烟和使用打火机等。(十一)要加强对漆类以及稀释剂的保管,特别是要防止稀释剂的渗漏与挥发。(十二)拆卸轮胎时,应将轮胎内气体放尽。禁止用大锤敲击钢圈。(十三)装复轮胎时,止圈肯定要安装到位后方可充气,加气时,可先充入少量气体,察看止圈是否坚固,待止圈锁牢后方可连续充气,禁止边充气边敲击止圈。充气时,应安上保险,防止圈圈飞出伤人。(十四)车间内禁止生火取暖。【第8篇】汽车维护和修理钻床安全操作规程1、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法,注意躲避碰伤碰坏设备。工作装卡找正时,不准猛力敲打。2、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件,重点工件吊装时,应将摇臂离开工作台,以防碰坏摇臂。在摇臂下降时,要严防钻头与工作相碰。3、钻床转动时,操不许擅自离岗,如临时离开应当将钻杆升起,并闭电源,停车后方可离开。4、在机动进给接近钻透时,应用手动进给,钻头在还未退出工件前不得停车。5、当钻削时,保险丝盒子如因超负荷自动脱开,必须立刻停车查找原因,排出后方可连续工作。6、钻削铸铁工件时,不许加使用冷却水。必须常常提起钻头排屑。7、禁止用偏刃钻头扩孔。【第9篇】汽车维护和修理业安全操作规程汽车维护和修理业的安全操作规程一、不准光脚或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留长发者要戴工作帽。二、在进行工作时禁止吸烟。三、工作时要集中精神,不准说笑、打闹。四、使用一切机械工具及电气设备,必须遵守其安全操作规程,并要珍惜使用。五、工作时必须按规定穿带保用品,不准光着膀子进行工作。六、严禁无驾驶证人员开动一切车辆。七、严禁开动与驾驶证规定不相符的车辆。八、未经领导批准,非操不得随便动用机床等设备。九、工作场合、车辆旁、工作台、通道应常常保持乾净,做到文明生产。十、严禁一切低燃点油、气、醇与照明设施及带电的线路接触。【第10篇】汽车维护和修理机工安全操作规程1.工作前先穿着好劳防用品,并检查应用工具,如(锤柄、钳子等)是否有松动裂缝损坏现象,同时应清除各种工具手柄上的油污,防止工作时,用力滑脱伤人。2.拆装机件要正确使用板头、套筒等工具,用力要适当,榔头不得直接敲击淬火或硬质机件,应用铝铜棒垫敲。3.拆装车辆时大梁应用马橙搁稳,不得使用易碎品作为垫物;修理倾卸车需顶车厢时,应撑好撑脚,用垫木塞紧。车轮应有三角木塞紧。4.使用千斤顶工作时要选好地面和顶物的受力点,防止地面下陷、垫块碎裂、顶物滑移;需拆车轮或进入车身下工作时,车身肯定要用马橙搁稳。5.使用举升机检修车轮时,必须严格依照有关规程(举升机)操作。6.多人或多工种同时操作一辆车时,要注意相互呼应、上下搭配,防止工具另部件坠落伤人。7.拆车时废油必须倒入指定废油桶内,油箱由专人负责,放入指定地方妥当保管,使用后油污纱头不得随地乱抛。8.在拆装、修理电气设备前,发动机应停止运转,加油时,严禁试验高压火花、调换电瓶或明火作业。9.使用油类清洗机件时,应在专用的清洗盘内进行,严禁吸烟或接近明火,清洗完毕后,油盘要加盖,放置在安全的地方。废油及油抹布要回收处置,不可任意乱倒。10.清洗发动机时,首先要拆除电源,防止发生搭铁起火,清洗应用柴油或其他浴剂,严禁汽车发动后,热缸体清洗。11.装配或拆装机件时,应验证机件,然后按顺序装卸。拆卸机械时应注意弹簧(或弹性元件)弹出伤人。装销子或轴孔时,不得用手指试对眼孔,不得将手伸入变速箱内检查齿轮。12.在试验高压线圈点火时,不得靠近易燃部位,不准搬动风扇叶子调整分电器触点间隙和点火正时。13.发动机试车起动前,应由主修人员盘车细查油路、水路、转动部位有无松动或碰击现象,电火花部分有无漏电等,确认一切完好,方可启动试车。禁止在运转时检查、排出故障。严禁试中往化油器内灌注汽油。【第11篇】汽车维护和修理钣金工安全操作规程(1)工作前要先将工作场所清理干净,以免其他杂物防碍工作,并认真检查所使用的工具:机具技术情形是否良好,连接是否坚固。(2)进行校正作业或使用车身校正台时,应正确挟持、固定、牵制,并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位置,谨防物件弹跳伤人。(3)使用钻床、点焊机、电焊机时,必须事前检查各部件及焊机接地情况,确认无异常后,方可按起动程序。(4)电焊条要干燥、防潮,工作时应依据实在情况选择适当的电流及焊条,电焊作业时,操必须戴面罩及劳动防护用品。(5)焊补油箱、油管时时,必须放净燃油,并用高压蒸气彻底清洗,确认无残留油气后,拆除螺栓,打开通气孔才略谨慎施焊,如无清洗条件不得焊补油箱。焊补密封容器应预先开好通气孔。(6)氧气瓶、乙炔气瓶要放在离火源较远的地方,不得在太阳底下暴晒,不得撞击,全部氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管,以防漏气。(7)搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。(8)进行氧焊点火时先开乙炔气阀后开氧气阀,熄火时先关乙炔气阀,再关氧气阀,常常检查,保持水封回火防止器的水位。发生回火(回燃)现象时应快速卡紧胶管。【第12篇】汽车维护和修理铜工钣金工安全操作规程1、上班工作必须穿着劳动防护用品,气焊、气割时,应戴好防护眼镜。凡动明火必须持有特种作业操作证,严格遵守焊割“十不烧”安全规定。2、使用手锤等手用工具时,应检查是否有松动裂缝、损坏等现象。同时,要清除各种工具手柄上油污,防止用力滑脱伤人。3、使用各类设备时,应遵守有关设备安全操作规程。4、多人同时操作时要注意相互搭配、呼应,注意安全。5、在整车上需动明火拆装另部件时,应遵守有关制度,实行有效措施,防止火警事故发生。6、拆下油箱,应统一归放,严禁烟火。修补油箱时必须打开盖子,用水将汽油箱彻底清洗后方可修补。7、驾驶室顶或其他高处不得放置垫铁和各类工具,防止滑落伤人。在超出二米以上高处作业时,要遵守登高作业有关规定。8、工作完毕,乙炔、氧气管及各类工具必须归放到位并清扫环境,做好设备保养;人离设备,顺手切断电源,气源。9、剪刀机操作时不得将手伸入底柱中心,不得剪超出厚度的铁皮。剪下来的边角斜料尖角铁皮等不得乱丢、要即时清理,堆放在适本地方。10、板边机操作时要注意四周是否有人,二人共同操作时要注意相互搭配,不得板折超出规定的厚度和角度。11、使用高压手枪电钻时必须戴绝缘手套。12、乙炔发生器和存放氧气瓶的场合严禁烟火;氧气瓶、氧气皮管不可沾油。【第13篇】汽车维护和修理业的一般安全操作规程一、不准光脚或穿拖鞋、高跟鞋和裙子上班。留长发者要戴工作帽。二、在进行工作时禁止吸烟。三、工作时要集中精神,不准说笑、打闹。四、使用一切机械工具及电气设备,必须遵守其安全操作规程,并要珍惜使用。五、工作时必须按规定穿带保用品,不准光着膀子进行工作。六、严禁无驾驶证人员开动一切车辆。七、严禁开动与驾驶证规定不相符的车辆。八、未经领导批准,非操不得随便动用机床等设备。九、工作场合、车辆旁、工作台、通道应常常保持乾净,做到文明生产。十、严禁一切低燃点油、气、醇与照明设施及带电的线路接触。【第14篇】汽车维护和修理工种安全操作规程1.工作前应检查工具和举升起重设备是否完好,禁止使用有毛病和不适用的工具和机具。2.顶垫车辆必须坚固牢靠,使用电动举升器顶车时,前后应同步,并注意举升器的最高行程,切勿超出。放下车辆前应与四周的人预先打招呼,确认无人在车底下工作和无什么障碍物时,方能启动举升器把车辆放下,并注意举升器最低行程,不要全靠限位的行程开关来停止举升器。3.严禁在没有垫稳车轮的情况下,在车下进行保修作业。4.不准在吊起的物件下面进行作业,必须在专用座架上进行总成和部件的拆装。5.清洗零件应在专设的洗件盒或洗件池(工作台)内进行,非必须时,禁止使用汽油清洗零件。某些零部件如发电机、起动机、离合器片、刹车磨擦片等需要汽油清洗时,必须使用无添加剂的工业洗涤汽油,并严禁烟火。用后的汽油应集中处置,不得随便乱放、乱倒,以免引起火灾。6.拆装汽车时应使用专门的拉压器和成套扳手,禁止用手锤,錾子替换扳手使用。7.拆下半轴、传动轴等轴类长零件,不可竖在车身相近旁,应当平放在座架上以防倒下伤人和刮伤车身。8.禁止用扳手链接使用或加接管子来加添其扭力,应选择合用的或特制的扳手。9.禁止使用无手柄的锉刀和手柄不牢的锤子,不能使用手锤直接敲打淬火工件,而必须通过铜条之类的软金属,以免铁淬伤人。10.使用砂轮机必须遵守砂轮机的使用规程,并戴上防护眼镜。11.使用移动或电动工具和风动工具,须谙习其安全操作规程。将电动工具移到工作地方后,才略接电使用。工作完毕后,不准用接线的粗暴方法拨插头,而应当先关闭电源开关,再用手把插头拨下。12.使用风动轮胎螺丝拆装机时,应当用撞击次数来掌控螺丝的扭力,切勿过松和过紧,对于滑角的套筒应适时更换,拧紧螺丝应对称进行。13.使用电动钢板椅马螺丝拆装机时,其扭力的掌控全凭阅历,边上紧边注意钢板的位置是否对正,一个钢板总成的椅马螺丝应对称渐渐拧紧。14.使用钻床时,须遵守其安全操作规程,工件应坚固地夹持在工作台虎钳中。15.在帮助焊工焊接工件时,须戴上防护眼镜和手套。16.在车底下工作时,必须使用卧板。17.装钢板销子肯定禁止用手指伸入销孔对正,应当用对孔工具校对。18.禁止将工具零件放在驾驶室顶上或发动机及叶子板上,应放在工具车和工具台上。19.禁止正在试验刹车系统或离合器时,人在车底下工作。20.禁止在保修车辆上任意拨弄变速杆、起动马达开关等控制件。21.进行发动机保修作业和传动系统保修作业前必须把电源总开关打下(未装电源总开关的应拆下电源线并包扎好)。22.修理油箱需要放油时,四周应严禁烟火、停止风、电焊作业,抽油机应是密封式,盛油桶应加盖密封放在安全的地方。23.车内所用一切油料及易燃物品应放在
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