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储运部油品罐区罐浮盘更换施工方案项目编号:编制:校核:审核:有限责任公司二○一八年十一月十一日会签审批项目名称油品罐浮盘更换项目编号单位审批意见审批人日期盈创机动部项目管理员相关专业责任工程师部长焊接责任工程师会签审批项目名称油品罐浮盘更换项目编号作业部意见设备组:年月日工艺组:年月日安全组:年月日部领导:年月日机动部意见专业审核:年月日部领导:年月日目录工程概况编制依据施工准备施工方法及技术措施组织机构及QHSE保证体系施工组织机构(图)施工质量、HSE保证体系(图)质量控制点主要质量验收指标劳动力资源及工机具劳动力资源计划施工工机具的配备施工检验仪器的配备本次检修所需材料、配件施工进度计划质量技术管理措施工作危险性分析及相应的安全技术措施突发事件应急预案管理油品罐浮盘更换施工方案工程概况概述:由于使用浮筒式铝浮盘,浮盘与油面分离,该空间无法做到气密性即存在大量无法杜绝的缝隙。当介质挥发蒸汽存储在该空间时,或缓慢的逃逸到浮盘以上或快速逃逸到浮盘以上。即已经蒸发为气相的蒸汽大多会随着油罐呼吸排出。为避免以上缺陷,现特对的浮盘进行更换。更换成全接液不锈钢箱式浮盘+全接触气密型边缘密封+密封附件,这样能有效控制浮顶罐泄漏,可以显著降低浮顶罐密封系统VOCs排放发现问题时。总示意图将检查情况及时反馈给有关部门,共同商讨处理办法。编制依据2.1储运部检修计划2.2《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20082.3《石油化工工程钢脚手架搭设安全技术规范》SHT3555-20142.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.5《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB50128-21042.6相关会签单位意见及要求。施工准备1.施工技术准备:施工员及施工班长深入现场,确定所需作业人员、机械、工器具,编制施工技术方案。2.施工工具及材料准备:脚手架材料、相关辅材准备到位。3.施工现场准备:检修施工前施工技术人员和检修人员到现场熟悉情况,进行技术、安全风险交底,进行检修方案交底及施工工序交底。保证每个作业人员清楚施工工序、安全风险及相应的对策。联系甲方设备人员认真察看现场,确定工机具摆放点、材料摆放点。下述所有准备工作在更换浮盘前结束。油罐需要清罐且罐内气体浓度及氧含量满足要求。油罐原浮盘及密封的拆除,原导向钢丝绳、导静电绳的拆除;罐壁各类凸起处理,保证罐壁不得有尖刺等妨碍浮盘上下运行的障碍(需经作业部及厂家确认)所有工机具现场就位。所有浮盘及边缘密封材料及部件至油罐人孔周围运到现场。施工方法及技术措施(施工顺序)4.1材料搬运材料、半成品、零部件在通过罐内过程中,做到轻搬轻放,严禁磕碰造成成品变形。在实际操作中,有技术人员和质量检察员检查监督,做到有条不紊。搬运过程检查到货材料,要求材料目视应无磕碰变形及焊缝表面缺陷。4.2全接液不锈钢箱式浮盘安装4.2.1浮盘材料为304不锈钢,浮箱相互连接组装形成浮盘,浮箱为单个型材焊接组成并经过气密性检验。浮箱间通过螺栓连接成浮盘整体,无安装梁结构。浮盘装配结构示意图4.2.2浮箱板高度140mm,宽度290mm,形成一个独立密封的浮力单元。自身结构为全密闭式,浮箱板之间连接采用螺栓连接,中间采用聚四氟乙烯密封实现箱板间密封。全接触轻质浮盘安装示意图4.2.3浮盘整体密闭浮箱拼接连接,浮盘成为整体结构通过浮箱间拼接连接,浮箱交叉拼接,无需连接梁结构,连接后浮盘成为一个整体。图4浮箱局部拼装结构示意图4.3一次密封安装4.3.1一级密封为液体镶嵌式全接触静密封结构。一级密封与罐壁始终保持面接触,为保证其上下运行时,能够很好的适应罐壁突起、凹陷以及焊缝处、铆接处的阻碍,金属弹性板组安装有鞋型滑动钢板。一次密封结构示意图4.4浮盘附件安装4.4.1自动通气阀安装自动通气阀安装在浮盘中心与浮舱之间的单盘板上,位置靠近浮舱一侧,对称均布。具体安装方法参考下图,并询问供货厂家。自动通气阀结构示意图4.4.2量油柱密封装置安装,浮盘上设有导向柱/量油柱预留孔,用于浮盘与原油罐量油柱、液位仪表安装柱进行配套使用。其结构及安装参照如下简图:导向柱/量油柱密封示意图4.4.3人孔装置人孔装置正常工作状态下为静密封状态,人孔盖板和人孔接触部分采用较软的PTFE发泡密封垫密封,浮箱形式盖板。其结构及安装参照如下简图:浮盘人孔结构示意图4.4.4导向钢丝绳装置导向装置正常工作状态下为动密封状态,钢丝绳和浮盘接触部分存在上下摩擦的现象。钢丝通过浮箱的机构增加了耐磨PTFE密封垫,和导向钢丝接触的套筒部位采取耐磨及不打火的不同材质。保证了机构在运行过程中的密封性,耐用性和安全性。浮盘防旋转装置结构示意图4.5浮盘主体安装完毕后,安装静电导出装置。静电导出装置是导电性能良好的钢丝绳,安装接头用不锈钢螺栓固定,下端与上夹螺栓联结。4.6浮盘气密检测4.6.1气密性检测操作方法:a将设备气路连接如上图所示;b使用打气筒打气,同时观察压力表示数,当其属性显示为1.5---3.5*10-1KPa,或15---35mm水柱,即将其内部压力值预设为1.5--3.5mBar;c持续观察30分钟其压力值无任何变化,即其密封效果通过测试。气密性检测结构五、组织机构及QHSE保证体系1、施工组织机构项目经理:项目经理:质检员:安全员:材料员:施工员:质检员:安全员:材料员:施工员:施工班组施工班组2、施工质量保证体系项目经理:项目经理:质量控制工程师:质量控制工程师:质量员:施工员:质量员:施工员:施工班组施工班组HSE保证体系项目经理:项目经理:安全员:安施工班组施工员:安全员:安施工班组施工员:3、关键质量控制点质量关键质量控制点设置检验依据的规范、标准SH/T3022-2011序号控制点检查内容控制类别1材料检查应无磕碰变形及焊缝表面缺陷B2安装浮盘浮盘升降检测B3密封试验30分钟其压力值无任何变化B4施工前条件确认其它工种施工完、并经会签B《防腐检修质量检查卡片》见下储罐检修质量检查卡片检修装置名称: 分项工程名称:2103#罐浮盘更换 施工单位:序号检查项目检查标准控制级别检查结果检查人检查时间备注施工单位作业部机动部1材料检查应无磕碰变形及焊缝表面缺陷B2安装浮盘浮盘升降检测BB4密封试验30分钟其压力值无任何变化B5施工前条件确认其它工种施工完、并经会签B56说明:控制级别“C”由施工单位自行验收,控制级别“B”由项目所在作业部组织验收。4、主要质量验收指标4.130分钟其压力值无任何变化六、劳动力资源及工机具 1、劳动力资源计划序号工种人数备注1施工员12安全员13钳工24电工15普工62、施工工机具的配备序号设备名称数量单位18吨载重汽车1台2应急车1套325吨吊车1台3、施工检验仪器的配备激光水平仪1台4、本次检修所需材料、配件序号物料名称规格型号规格数量材料1全接触气密型一次密封ONESEAL-Ⅰ1套不锈钢/PTFE2全接液不锈钢箱式浮盘ONESFC-Ⅲ1套不锈钢3导向柱/导波管密封ONESEAL-GPS2套不锈钢/PTFE4边缘适配器400*40*L1套5支腿Φ321套6人孔装置580*5001套7自动通气阀DN2502套8防旋转装置Φ102套不锈钢9防静电装置Φ62套不锈钢10气密检测装置ONE-Seal-CK1套不锈钢施工进度计划7.1检修总工期为15工作日,自改罐子内气体检测合格,内壁处理完成,且验收合格时算起,如遇生产需要、恶劣天气不能施工时,工期顺延,具体网络计划附后。7.2保证工期的措施7.2.1在项目负责人的领导下,建立完善的工期控制体系,明确各岗位的控制职能,对施工计划、工期进行控制与调整,纳入业主计划管理体系中。7.2.2按照工期目标制定适合本项目的施工进度计划,做到科学安排,合理交叉安排,使各专业施工紧密衔接,积极做好各工种之间合作,协调处理好各施工工序的关系。7.2.3加强施工进度计划检查与监督的力度;施工进度计划在执行中可变性很大,出现进度偏差机会很多,一旦出现进度偏差,必须进行调整;计划调整的前提是确保施工总工期和各节点控制点不变,通过分析原因,制定相应的调整方案。7.2.4合理安排好各个环节施工工序、施工程序、协调好各个方面的力量和资源。八、质量、技术管理措施8.1质量目标确保检修项目交工验收一次合格率100%。8.2质量管理8.2.1为了保证施工的标准化、规范化,认真核对图纸,作好现场交底,要求施工人员严格执行施工规范和标准,以确保安装质量。8.2.2.为了提高每个参加施工人员的质量意识,认真开展质量教育,对发现的质量隐患及时整改。8.3.质量控制施工中分公司专职质量员对施工全过程进行质量控制,达到质量符合要求,让用户满意。8.4技术管理措施8.4.1.施工前做到“四坚持”即坚持图纸会审,坚持编制施工技术文件,坚持施工交底,坚持施工培训。8.4.2.特殊工种做到持证上岗。8.4.3.施工过程中的质量控制,在施工中把好“五关”即施工程序关,操作规程关,材料检验关,隐蔽工程验收关,质量验收关,搞好过程控制。九、工作危险性分析及相应的安全技术措施9.1作业前,由甲方召开JSA分析会,对作业过程进行安全分析并进行风险评估,找出所有危险源并制定相应的措施。9.2施工单位监护人应经安环部业务培训,颁发监护资格证书,持证上岗。施工单位组织对施工人员进行作业内容、作业程序及要求、作业风险与对策措施、应急方案等内容的书面交底,使每个人知道作业步骤,每个步骤存在的安全风险,以及相应的安全对策。作业时全过程视频监控,专人监护,且双方监护人员都要在现场,监护人离开,必须马上停止作业。9.3所有作业人员劳保着装,2米以上作业正确系挂安全带。架子搭设牢固,安全员、施工员验收合格,挂合格牌,并做好周检记录。9.4工作前认真检查并确认所需用的一切工器具、设备及脚手架处于完好状态.使用的工机具,进行安全检查。9.5检修票证齐全,涉及到其他特殊作业,如登高、用电、用火作业应按照要求办理相应的作业许可证,并确认相关人员均签字认可。9.6施工现场要做到文明检修,对于空油漆桶,应摆放在规定区域,尽量做到整齐划一;清出的垃圾应及时处理;严格遵循“工完、料尽、场地清”的检修规定。9.7作业过程中与控制室保持必要的通讯联系。在危及作业人员生命健康时,应立即停止作业,撤离至安全区域。9.8施工结束做到工完料尽场地清,废弃物不可污染现场环境。9.9因项目施工为不停车带油操作,只能用铜丝锤、铜丝刷、铜锤、铜铲刀等防爆工具除锈安全作业风险JSA分析见下表安全作业风险(JSA)记录表单位装置/罐区/区域记录编号工作/任务罐浮盘更换区域/工艺过程储运部分析人员分析日期2018年11月11日分析负责人审核人审核日期序号作业步骤潜在危害及风险风险分析风险控制措施措施落实后的残余风险分析LXS=R是否为重大风险责任人可能性严重性风险度LSR1现场交底交底不清或错误5A5A作业前施工员检查落实3A否2办理作业许可证无票作业,作业内容错误4B4B开具作业票、落实安全措施、作业前施工员检查落实3B否3恶劣天气作业5A5A雨、大风天作业时必须采取防滑措施3A否3作业环境分析施工作业过程中未注意有毒区域有毒气体泄漏,人员发生中毒事故3AA31.现场安排专人监护;2.作业区域设立风向标,配置有毒气体报警仪;3..施工人员注意力集中,相互配合。4.施工人员要穿戴好劳动保护用品。A2否4搭设脚手架操作人员无证上岗,材料工具坠落,扣件连接螺丝未拧紧,脚手板绑扎不牢固,无安全网或搭设不及时,剪刀撑不规范或不及时,未经验收就进行使用,人员伤亡,财产损失3AA31、加大上岗人员的考核力度,2、按规范搭设,过程控制,3、严格验收,坚持先验收后使用的方针A2否5车辆运输车辆堵塞通道3AA3车辆停放及作业时,不得随意占道堵塞消防通道。A2否6受限空间办理

作业许可证未办理作业许可证4BB4严格按规定办理作业票证A3否7受限作业警示牌无警示牌,人员随便进出4BB4设立受限作业警示牌A3否8受限空间接照明灯未使用安全电压4BB4严格执行安全规定A3否9受限作业无出入登记牌4BB4设置受限作业进出管理牌A3否无作业许可证4BB4必须办理作业许可证A3否密闭空间内含有苯、硫化氢等介质,人员中毒5EE5佩带报警仪,防护服、镇压式呼吸器D6是未使用安全电压和防爆工具造成爆炸5EE5应采取36V以下电压和防爆工具D6是作业时间过长4AA4作业人员必须进行轮换制A3否无专人监护4BB4严格执行安全规定A3否监护人擅自离岗4BB4检查考核到位A3否磨破行灯电源线4BB4专人检查A3否10受限空间作业结束未清点作业人数4BB4专人检查A3否受限空间内遗留施工工具、垃圾4BB4及时清理专人检查A3否11作业结束未进行完工验收或未清理现场5A5A按规定进行清理现场。3A否十、突发事件应急预案管理1.应急救援组织体系3.职责指挥:事故发生前应紧抓安全生产,对重大设备检修与特殊情况应布置安全工作,经常深入现场进行安全监督管理,负责分公司的正常安全生产。事故发生后立即向公司应急指挥部报告,并组织抢险人员,布置联系消防、气防和救护人员,控制危险源,防止事故扩大,将事故的损失降到最低点。指导员:负责受伤人员的医院救治及亲属的安抚,负责事故抢险、抢救期间的生活后勤保障。负责了解职工的思想动态,稳定职工在安全生产中的思想情绪,确保安全生产,领导工会做好劳动保护工作。调度员:负责接收险情报告并及时通知应急救援指挥小组的领导及相关人员到现场,负责应急物资、运输车辆的调配,确保信息的畅通并负责传达应急救援的指令。施工员:编制可行并经过审批合格的施工方案,落实应急救援指挥小组的指令,配合现场的指挥、协调应急救援工作,配合生产单位做好应急情况下的设备抢修处理。安全员:配合事故现场受伤人员的现场急救,落实有关的安全措施,根据现场情况组织人员撤离、疏散,并引导救护车辆,配合事故的调查与处理,配合伤亡人员的上报工作。材料员:负责事故抢修和应急救援物质的供应。办事员:负责事故抢修、人员抢救期间生活后勤保障工作。班长:事故发生前应组织好班组安全生产,确保施工中的人身与设备安全,确认安全措施到位。事故发生后应立即向分公司应急指挥小组汇报,临时组织抢险人员,防止事故的扩大,做好事故预案的实施工作,保护好现场,服从分公司指挥小组的统一指挥,参与恢复性检修与施工。4.救援电话火灾报警电话:医疗求救电话:气防求救电话:5.应急预案a.大锤伤人事故应急预案b.人员高处坠落事故应急预c.钢丝绳破断事故应急预案高处坠落事故应急预案一、现象在建筑施工高处作业过程中,作业人员不慎坠落受伤出现以下现象:1、头着地,出现休克状态;2、身体着地,出现休克状态;3、腿、手臂着地,出现骨折现象;4、皮肤划伤,大量出血。二、原因1、不按要求劳保着装,穿硬底易滑的鞋、未系安全带。2、临边、洞口安全防护不到位。3、违章蛮干,作业人员站在栏杆等不安全点上作业。4、脚手架无防护栏杆或已损坏。三、对策1、头部着地休克:将伤者轻移至平坦处,如心跳、呼吸停止,应立即进行心肺复苏术,同时拨打急救电话:“5380120”求救。此间,切勿随意挪动或拍打。2、身体着地内脏受伤:将伤者轻移至平坦处平躺,若停止呼吸,应立即进行人工呼吸,同时拨打急救电话求救,此间,切勿随意挪动,防止内脏大量出血导致死亡。3、手臂折断:用木棍、竹棍等物体将骨折处作简易固定,防止断骨剌伤肌肉造成大量出血。若伴有出血现象,应在受伤上部用绳等物件进行捆扎止血,并立即送往医院救治。4、外部划伤:用手帕等干净物品作简易包扎止血,并立即送往医院救治。四、预防措施1、加强对作业人员的安全教育培训,掌握高处作业安全知识。2、做好临边、洞口的安全防护措施。3、严格脚手架的验收制度,并做到经常检查,发现问题及时整改。4、在高处作业严禁穿硬底易滑的鞋和不系安全带。5、作业人员严禁倚在栏杆上,睡在脚手架上及高处平台、屋面上。6、严格按安全技术措施组织施工,杜绝违章蛮干现象。7、遇到恶劣天气,严禁进行高处施工。注:现场施工工期15工作日,如遇生产需要、恶劣天气不能施工时,或作业部另加工作量,工期顺延。施工安全环保保证措施一、安全生产保证措施1.1安全生产方针安全第一,预防为主,综合治理。1.2安全生产原则1.管生产必须管安全,谁主管谁负责原则;2.先防护,后生产,无防护不生产的原则;3.发生事故“四不放过”的原则。1.3安全管理目标1、杜绝重大施工安全责任事故;2、杜绝重大人身伤亡事故;1.4现场安全管理制度1.4严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。1.4坚持新进工地队伍的安全教育制度;项目安全员要经常检查工区(作业队),认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,交底人和被交底人双方签字画押。1.4大型施工设备进场检验、安装和日常操作要严格加以控制与监督,设备性能不符合安全要求的一律不准使用。1.4.4在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须设置有安全警示牌或安全警告牌,设置后拍照存档。防护设施的变动必须经安全部门与项目安全员的批准,变动后要有相应的防护措施,作业后完全恢复,书面资料由安全员保管。1.4.5坚持项目、工区及现场管理人员安全巡查制度,施工现场周围的围护设置要有专人负责。强化安全监督检查,项目、工区安全员认真做好施工安全日记。坚持作业队(班组)的安全检查考评;对作业队(班组)的安全活动制定考核措施。1.4.6坚持危险点、重要部位(区域坚持对从事危险作业的人员进行安全检测和设置监护,特种人员必须经培训考试合格后持证上岗,操作证必须按期年审,不得超期使用。施工现场必须配备足够的消防灭火设施及器材。做好安全工作的纠正、预防和调整工作。每月召开一次安全生产、文明施工例会。施工现场必须有“五牌一图”:即桥梁施工牌;安全操作规程牌;现场安全纪律牌;孔桩施工标识牌;工地主要管理人员名单牌;施工总平面图。图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。1.5安全管理过程控制12.5.1安全教育加强“安全第一、预防为主”的安全意识教育,帮助作业人员端正认识,提高他们对安全生产的重要性的认识。在提高安全意识的基础上,才能正确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度,加强自身的保护意识,不违章操作,不违反劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。同时对项目各级管理人员(包括项目领导、项目各部门、工区管理人员、技术人员等)也应加强安全思想意识教育,确保他们在工作时做好带头作用,从关心人、爱护人的生命与健康出发,重视安全生产,做到不违章指挥。12.5.2安全组织活动按批复的开工报告中的安全保证措施对作业队伍进行安全教育和安全技术交底;坚持定期召开安全生产例会,总结前期安全生产情况,布置今后的安全生产要求;项目、工区安全员要经常检查工区(作业队)及施工现场,并认真做好检查记录;按事故应急救援预案组织事故应急演练,以提高施工人员应急救援能力。12.5.3安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注安全防护定期安全员会同责任人检查记录表三宝四口五临边定期安全员会同责任人检查记录表施工临时用电定期安全员会同责任人检查记录表责任人日检施工机具定期安全员会同责任人检查记录表责任人日检作业人员的行为和施工作业点日检责任人检查记录表责任人检查日检记录环保日检责任人检查记录表责任人检查日检记录1.6现场施工安全措施1.6.1施工现场内外根据不同的施工阶段及时调整交通标志,确保施工现场内外交通安全。工程出入口设置门卫,安装通行栏;现场内的车辆出场时,门卫必须按照项目部的规定,先观察相交道路的车辆交通情况,车辆拥挤时,不得放行;道路上车辆运行情况良好时,门卫应该主动指挥出场车辆小心慢速地出场,并对过路行人和车辆提出警示,防止出现交通事故。大型设备进场,必须统一调整好进场道路及临近城镇交通道路的关系及运转,保证交通正常。车行通道:在施工路段的两端以及施工便道与民用道路交叉口都要设置夜间反光交通指(禁)令标志(牌),夜间要设照明灯、示警灯。施工通道、施工便道路面要达到坚固、平整、畅通、不积水的要求。各种机具旁边要悬挂安全操作规程标牌。安全所用的防护拦杆全部用标有40cm长红、白相间的(用油漆涂刷)的安全警示杆搭设。按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护,安全通道用安全网进行防护,门口要悬挂各种安全警示牌和进入施工现场注意事项。施工工作面要设安全行驶路线,并用指示牌指示。1.6.2孔桩施工安全技术措施桩基施工时,必须对施工区和道路用隔离栏杆进行隔离,并安装夜间警示灯,确保非施工人员及闲杂车辆不进入施工区域。桩基施工作业时,必须铺设厚垫板,移动桩机时,操作人员与驾驶员要密切配合,严防安全事故。夜间施工应配备足够的照明设施,严格落实夜间施工安全措施。1.6.3模板支架必须经过设计计算。支立模板要按工序操作。在施工安装立柱、T梁等钢大模时,应有专人指挥,所用绳索要有足够的强度,绑扎牢固。支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。本工程使用的模板单块面积较大,分量较重,竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得直接支撑在脚手架上。用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面1米拆除模板时,应按顺序分段拆除,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆模时至少四人同时进行,其中一人监护,一人使用手链葫芦吊牢模板,另两人小心的拆模板,堆放在事先搭好的平台上,最后统一用机械吊下堆放。离地2m以上撑、拆模板时,不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下,以防撑头脱落,断裂跌下伤人,在拆除较重模板时,应先把模板扒开,系好绳索,轻拆轻放,防止拆下的模板冲断脚手板。拆模时严禁乱抛模板。拆模必须一次拆清,不得留无撑模板。高空作业时材料堆放应稳妥、可靠,使用工具随时装入袋内,防止坠落伤人,严禁向高处操作人员抛送工具、物件。使用的榔头等工具的木柄要装牢,操作时手要握紧,以防工具脱柄或脱手伤人。1.6.4钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞或发生触电事故。现场绑扎悬空大梁钢筋时,必须站在脚手板上操作,绑扎柱头钢筋时不准站在钢箍上绑扎,必须搭设操作架。在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击伤人。在安装成品钢筋时,应经常检查模板、脚手架是否安全。1.6.5上部结构浇捣时搭设脚手架,斜道需符合JGJ59一99标准要求,立杆基础,防护栏杆,脚手临边等均应按规范要求验收合格。所有排架、脚手架均应有避雷接地措施、消防措施,并有专人定期保养,记录在案。挑架施工必须有正确的计算,并经严格审查后方可施工,不得擅自修改方案,施工期间做好检查、保养。上部结构施工时,桥下应设置禁区,禁止闲杂人员随便通行,避免上下立体交叉作业,防止坠物伤人。1.6.6执行司机岗位责任制,持证上岗,专机专人驾驶,认真填写机械履历卡,非机组人员不得擅自操作。构件吊装,吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥,项目部安全员监督检查。所有吊装构件至少实行二点吊,板梁吊钩必须设在设计的吊环位置,严禁擅自改动。吊装所用的钢丝绳、夹具使用前必须进行质量检查,保证完好。吊装现场四周拉好安全警示标志,严禁闲杂人员进入吊装现场。司机在工作中如发现机车有故障或其它异常现象应立即停车,查明原因,排除故障后,方能继续工作。司机应坚守岗位职责,作业时必须集中思想,不得与他人谈笑。听从专职指挥人员的指挥,当无专职指挥人员时,有权拒绝作业。出现超载、起吊埋地物品、物品倾斜或拖拉、与现浇砼连接在一起的钢模板等任何一种情况时,严禁吊装。起吊较重的构件,如板梁时,不可中途长时间悬吊、停止。并拉好揽风绳。所有起重吊装钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物件磨擦。1.6.7配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。照明导线应用绝缘子固定,严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求,其电杆扳线离地2.5m以上应加绝缘子。电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物,箱体不得歪斜。电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作额定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,一组2根接地体之间间距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定。电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用接线夹。电焊机外壳应有良好的接地或接零保护。1.7施工现场消防保卫措施1.7.1现场建立以工区长为第

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