旋挖钻钻孔灌注桩施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工程概况 14一、工程概况 14二、招标范围 14三、质量标准 14四、工期要求 14第二章施工总进度与工期保证措施 15一、施工进度安排原则 15二、工期目标 15三、施工进度安排 15四、工期保证措施 15五、施工进度计划管理 17第三章施工总布置与现场规划 20一、施工布置原则 20二、施工布置依据 20三、临时设施 20第四章主要施工方案、方法 23一、施工及工程编制依据及规范 23二、编制原则 23三、施工准备及施工工艺 23第五章施工部署及质量保证措施 30一、工程质量目标 30二、项目部组织机构 30三、主要施工设备配置计划 31四、劳动力计划 31五、质量控制 32第六章安全保证体系与措施 35一、安全目标 35二、安全保证体系 35三、安全保证措施 35四、治安保卫 42第七章环境保护措施 44一、工程造成的不利影响 44二、基本原则 44三、具体措施 45第八章控制工程造价的主要措施 48一、组织措施 48二、技术措施 48三、经济措施 49四、合同措施 49第九章创建文明建设工地措施 50一、文明施工依据 50二、文明施工措施 50三、文明施工作业 51四、工地卫生 52五、地下管线及重要设施的保护 52六、开展社会治安综合治理创建活动 53第一章工程概况一、工程概况（一）总体概况地貌:处于平原地区。气象:济南地区气候。交通、电力与其他服务：本工程道路已通,电源已通,水源已通,场地已平整。二、招标范围项目工程量项目名称桩径（mm）桩长（m）计量单位工程数量钻孔灌注桩80032m5824三、质量标准合格四、工期要求本工程计划2010年5月1日开工,2010年5月20日完工。

第二章施工总进度与工期保证措施一、施工进度安排原则（一）按照招标文件要求进行组织和安排计划进度,确保目标工期兑现。（二）合理划分施工段,相应安排作业队,各段平行作业,段内流水作业。（三）采用最优方案,合理配置施工设备和人员,从技术和施工设备上提供可靠的保证。（四）施工要求达到连续、均衡、保证施工机械、人员合理利用。二、工期目标招标文件要求的总工期为2010年5月1日开工,2010年5月20日完工。三、施工进度安排本工程钻孔灌注桩工程工程量:根数182根,桩长32m,桩径800mm。根据机械配备需配置3台旋挖钻机,工期为20天,按有效施工工期18天计算。每台钻机每天需完成3.3棵桩,钢筋加工与混凝土灌注施工与钻孔形成流水作业,其中灌注桩钻孔为本工程的关键工序,根据我公司以往施工经验,每台旋挖钻机能够满足不小于平均4棵桩的施工强度。四、工期保证措施钻孔灌注桩单长32m,全长5824m。由于工期紧任务重,以及根据现场的实际情况把灌注桩施工分为3个施工组同时进行。3施工组个既独立又相互关联,从人员、物资供应、设备等方面科学管理,合理调度。为保证工期目标的顺利实现,将采取以下措施：（一）组织保证我公司对本工程极为重视,公司领导及技术人员对施工现场进行了勘察并对本工程设计图纸进行了认真研究,一旦我们中标,公司立即成立项目经理部,目总工,并成立工程科、质检科、设备材料科、财务科、安保科、试验室、办公室等职能部门,同时成立3个灌注桩施工作业队,形成以项目部为根的树状组织机构,项目部宏观调控,定期或不定期沿树状线深入到各层次,检查评比,各职能部门深入到生产第一线收取施工信息,及时报项目部汇总,经协调处理后及时反馈,形成一个有机的生产管理体系。（二）资源保证1..机械保证从公司现有设备中配备充足精良的施工机械,根据以保证工地机械化作业需要,同时加强施工机械的维护和保养,提高机械完好率,配备充足的机务人员、维修人员、配件和易损件。2.材料保证按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作,材料进场前要按有关规定进行检验、验收,不合格的原材料杜绝进入工地,材料要按进度计划进入工地,决不允许出现停工待料现象,以确保工程进度不受影响。3.资金保证项目部设财务科,制定严格的财务制度,财务独立,专款专用,加强资金管理,合理运作,保证工程资金正常运转,确保工程进度。4.工艺技术保证（1）采用先进的施工机械和设备,提高生产效率。（2）采用流水施工法,合理搭接各工序,保持施工强度的稳定。5.措施保证（1）运用已认证的ISO9001:2000标准,通过标准化、规范化的管理手段,实现全员、全过程、全方位控制。严格按照项目法结合先进管理思想组织施工,制定明确的管理制度,科学运用新技术、新材料、新工艺、优化施工方案,充分利用人、财、物等资源,做到高效、优质。（2）抓住关键线路进行施工,以控制性工期作为主要控制目标,做好进度控制,按流水作业施工。（3）加强施工的监督和质检工作,各道工序有专人把关；加强中间过程的控制,杜绝返工,保证工程进度。五、施工进度计划管理项目进度管理的目标是保证工程项目按预定的工期完成。在进度管理的过程中,使用项目管理软件MicrosoftProject制定计划、跟踪计划和分析计划,并且按照以下管理过程进行管理。（一）确定进度管理的目标以实现施工合同约定的竣工日期为最终目标。对进度控制总目标应进行分解,可按单位工程分解为交工分目标,可按承包的专业或施工阶段分解为完工分目标。体现在进度计划中表现形式为里程碑。（二）编制进度计划施工进度计划考虑:所能得到的资源（包括人员、机械设备和材料）和相关的资源分配,任务的工程量和估计完成的工期,以及各任务的工艺关系、搭接关系因素综合确定。（三）进度计划执行建立以项目经理为责任主体,由子项目负责人、计划人员、调度人员、工长及班组长参加的项目进度控制体系。施工进度计划通过编制旬、周施工进度计划来实现。旬、周施工进度计划逐级落实,最终通过施工任务书由班组实施。在施工进度计划实施的过程中进行下列工作:跟踪计划的实施进行监督,当发现进度计划执行受到干扰时,采取调度措施；在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期,记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况；执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺；跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析,编制统计报表；落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。在进度控制中,确保资源供应进度计划的实现。当出现下列情况时,及时采取应对措施进行处理：当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时,由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时,及时调整资源供应计划。（四）进度的检查依据施工进度计划实施记录对施工进度计划进行检查。施工进度计划检查应采取日检查方式进行,检查下列内容:实际完成和累计完成工程量；实际参加施工的人力、机械数量及生产效率；窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析；进度偏差情况；进度管理情况；影响进度的特殊原因及分析。（五）进度的调整施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行。施工进度计划调整包括下列内容:施工内容、工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应等。

第三章施工总布置与现场规划一、施工布置原则施工总平面布置以既有利于生产,又符合文明建设为前提,充分利用现场自然条件,综合考虑工程特点、施工方案、工期等因素,遵循方便生活、符合环保、防火与卫生、快速安全、经济合理、易于管理的原则,按照设计文件需求,因地制宜,因时制宜,紧凑合理,科学布置施工临时生产区、生活区、场内施工道路、施工防洪排水系统、供水、供电、通讯系统及其它临时设施,同时应做到科学性、实用性、灵活性相结合。二、施工布置依据（一）施工招标文件及设计图纸；（二）现场勘察资料；（三）类似工程施工经验与施工管理水平。三、临时设施（一）施工交通（1）总体情况交通方便,具体布置详见施工总平面布置图。（2）交通组织协调措施①我单位施工期间,将积极与市交通管理部门联系,严格遵守交通规定。对于我方施工车辆,明确标识。②对于用于本工程的大型机械设备的进入,事先通报交通管理部门,服从交通管理部门的统一安排。（1）施工便道布置原则根据施工安全需要、灌注桩施工方案、混凝土运输机械类型、车辆吨级、及分部工程量情况,确定机械运输道路。①根据各施工阶段工程进展情况及时调整运输路线,以钻孔与混凝土浇筑相适应；②根据施工计划,结合地形情况,合理安排线路运输任务,尽量提高线路利用率；③运输道路尽量采用环形线路,减少平面交叉,交叉路口应设置安全装置；④加强道路养护工作,尤其是土路面,应经常保持路面平整。⑤施工期场内道路规划自成系统,尽量与永久道路相结合；（2）总体情况在施工现场的东、南、北三侧有环形道路,可将其作为施工机械以及预制管桩进场的主干道,与场内交通道路的连接。（二）施工供电以建设单位提供的网电,作为本工程施工的施工用电,从变压器接入,通过铺设电缆至施工现场,配电箱的摆放位置和使用统一规划,做到井然有序,安全用电。（三）施工照明在施工区,每30m设一盏250w的水银灯；各加工厂厂区、罩棚采用500w的水银灯照明；生活区和项目经理部用房采用40w日光灯照明。在进出场道路和主要施工道路架设高杆路灯,以确保施工场地和道路照度。（四）生产设施及生活区布置结合现场实际情况及本工程特点及施工安排,施工临时建筑布置在桩基施工区东、南侧,其中东侧布置钢筋加工区,南侧设项目经理部。3.混凝土生产本工程灌注桩施工所需混凝土为商品混凝土,利用混凝土搅拌运输车直接运抵施工现场浇筑。4.机械配置根据本工程的工程量以及工期安排,结合我单位类似工程施工经验,针对本工程拟投入3台旋挖钻机。根据施工现场条件均衡布置。施工现场布置详见“施工总平面布置图”。

第四章主要施工方案、方法一、施工及工程编制依据及规范（1）工程测量规范GB50026—93；（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002；（3）《建筑过程质量标准》、《建筑工程施工及验收规范》；（4）《建筑基桩技术规范》JGJ94—94；（5）《岩土工程堪察报告》（由济南市勘察测绘研究院提供）；（6）《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003；（7）《钻孔灌注桩施工规程》DZ/T0155-95（8）《建筑地基处理技术规范》GB50086－2001二、编制原则（1）安全第一,确保施工质量优良的原则；（2）优化施工组织设计,合理、科学安排施工、努力降低工程成本,确保工期的原则；（3）采用先进的施工方法,以设备保工艺,以工艺保质量的原则；（4）做好环保工作,文明施工的原则三、施工准备及施工工艺（1）材料准备原材料拟采用商品混凝土C35,计划商品砼总用量约为2926m3,随施工进度调入场地。(2)现场准备提前同业主联系好施工用电准备工作,对各配电箱的摆放位置和使用统一规划,做到井然有序,安全用电。(3)施工准备设备进场后,进行设备的组装和原材料的储备工作,所选用的原材料进场前必须具有准用证、出厂合格证,经现场取样复试合格后方可用于施工。确定砼的厂家,并提供砼配比后用于施工。(4)测量放线测量人员依据甲方提供的平面图纸、轴线位置,准确的测放基线、基点和桩位,桩位测量偏差不得大于10mm,并用长约50cm的钢筋钉入地面表层作为标记。测放完毕并经自检合格后向监理工程师报验,由甲方、监理工程师等复核测量基线、基点和桩位,复核合格后,方可用于施工。(5)成孔①、再定位每孔施工前由技术人员对原定桩位进行复核,当桩位偏差不大于10mm后,并在机组人员准确设置“十字线”定位合格后,技术人员签发开工通知单,并开始开挖埋设护筒。护筒中心与桩位中心应同心,护筒倾斜偏差不得大于1%。②、钻机就位护筒埋设完毕后,将钻机就位,就位时要求钻机支垫牢固,钻尖对准桩位（偏差不大于10mm）钻杆垂直（钻孔垂直度偏差不得大于1%）。为保证钻孔垂直度,钻机就位时先将场地进行平整,然后调整磨盘使其保持水平,并调整设备使机架滑轮中心、磨盘中心、桩位中心三点必须成一直线。为准确控制钻孔的深度,在桩架或钻杆上作出控制深度的标尺,以便在施工中进行观测、记录。③、钻进操作钻机就位,经自检和监理工程师检验合格后,进行钻进作业。开钻时密切注意土质变化,调整泥浆比重；钻进时先慢速、轻压、小泵量,平稳地钻到一定深度,然后逐渐加快；在卵石及碎石层中钻进,以钻具（头）不跳动或钻机不超负荷为准。开始钻进或穿过软硬土层交界处时随时检查钻孔的垂直度,缓慢进尺,并及时进行校验,保证钻孔的垂直度；当在含水量较大的软塑粘性土层钻进时,应尽量减少晃动,以免扩大桩径；当出现钻杆跳动、机架摇晃、不进尺等异常情况时,应停机检查,找出原因,然后再继续钻进；钻进中出现缩径、塌孔时,可加大泥浆比重以稳孔护壁,钻孔倾斜时,可往复扫孔纠正,如果纠正无效应于孔中局部回填粘土至偏孔处以上0.5米以上,重新钻进。④、泥浆护壁对粘性土、淤泥质土壤,比重不做严格要求,在正常钻进时,为防止塌孔,泥浆比重保持在1.1～1.3,泥浆粘度保持在18～25s,泥浆含砂率保持不大于4～8%,胶体率不小于95%。对于砂类土、流砂层、卵石层中,宜用比重较大的泥浆形成护壁；由于本工程地层主要以粉土为主,所以在钻孔过程中加入优质粘土或膨润土泥浆进行护壁和防止回淤,在正常循环中,大量泥砂沉淀于沉淀池中清挖外运。⑤、成孔质量要求必须保证桩孔进入基岩层达到设计要求的深度,并不得采取深钻回淤。桩径允许偏差±2cm,垂直度容许偏差1%；孔底沉渣厚度不大于5cm。⑥、清孔及换浆成孔完毕后,将钻具提离孔底100～200mm进行清孔,清孔后孔内泥浆比重1.15～1.25,以满足灌注混凝土的要求,时间不小于20min。换浆清孔后,由技术人员测量孔深及沉渣厚度,净孔深不得小于设计孔深,经监理工程师验收签证后,安放钢筋笼及导管后,清孔后半小时内进行混凝土浇筑。⑦、终孔验收及质量标准当钻孔达到终孔深度后,由施工质检员会同甲方及监理对桩径、孔深、垂直度、孔底沉淤各项指标依据规范及设计要求进行检查、验收并共同签字。达到标准后进行下一道工序。桩孔验收标准:=1\*GB3①孔径≮设计桩径；=2\*GB3②孔深≥设计孔深；=3\*GB3③倾斜度<1%；=4\*GB3④清孔后泥浆比重≤1.25；=5\*GB3⑤孔底沉渣<5cm；(6)钢筋笼的制作与吊装严格按照《桩体构造样图》及有关的规范分节制作钢筋笼。①钢筋笼制作选用支架成型法成型,主筋、加强筋采用双面搭接焊,主筋与外环筋、绑扎点焊相结合。②为确保主筋砼保护层,钢筋笼每隔3m设一组导正垫块,每组不少于4块,厚度与保护层相等。③灌浆管的焊接,按设计要求同钢筋笼焊接成一体,接头采用套管焊接,钢管与加劲箍点焊,与箍筋绑扎,钢管的焊接要确保钢管不焊透,桩端压浆阀位置准确,底端压浆管距笼底400mm。压浆管顶端高出施工作业面100mm左右。制作标准及要求:主筋间距偏差:±10mm直径偏差:±10mm螺旋筋间距偏差:±20mm钢筋笼长度偏差:±50mm④钢筋笼成型后摆放整齐,并用塑料布覆盖以防雨淋生锈,防止钢筋笼变形加垫木,经监理验收进行标识,以备使用。⑤钢筋笼吊放：采用分节下放孔口搭节焊接的方式进行下放,具体要求如下：清孔完成后将制作好的钢筋笼自钢筋加工场运至现场,然后利用钻机主卷扬机或吊车将钢筋笼吊起,起吊点设在加强筋部位,保持垂直状态,进行钢筋笼的安放。为保证下放质量,吊放时将钢筋笼对准孔口、缓缓下放,起吊过程中应采取措施确保压浆阀不受损。当钢筋笼下放遇阻时,先查明原因,不能强行下放,严禁撞笼、扭笼、墩笼,以免导致钢筋笼产生变形；当一节下放至孔口时,将另一节垂直吊起,进行孔口搭接焊,主筋焊接接头保证统一截面小于等于50%,并保证焊接长度不小于10倍主筋钢筋直径,焊接完成后继续进行钢筋笼的下放。直至下放到设计位置。用吊筋和插杆在孔口固定,以保证钢筋笼不下沉也不上浮。(7)导管的安装钢筋笼安放完毕后进行导管的安装、下放,导管采用钢导管,导管壁厚不小于3mm,直径不大于250mm,本工程采用φ180mm丝扣连接,导管一般平直不变形。配备底管长5m,标准节2米,另有1.0米短节,导管井口安装,卡板卡牢,对接前必须加密封圈并涂抹黄油,丝扣要上牢不漏浆。导管安放的具体技术要求如下:①、导管内壁保持光滑平整,以免造成堵管的现象。②、导管每节之间连接部位密封保持良好,保证水下作业时不漏水、不漏气,各节连接必须平直、牢固、可靠。③3的料斗储存混凝土,以保证初灌量能达到导管埋深大于1m的要求。④、导浆管下入孔内保持居中,防止跑管,刮带钢筋笼子,导管安放前先进行导管组合计算,使导管底口距孔底保持在300～500mm。(8)砼运输及灌注①、砼运输本工程采用商品砼,由砼车运至现场进行浇注。根据设计要求工程桩砼强度为C35。商品砼必须满足以下要求:a、砼坍落度为18～22cm,并具备良好的和易性。b、初凝时间大于4h。②、砼灌注检查合格后的混凝土直接倒入漏斗,通过导管连续灌注成桩。灌注时应注意以下几个问题。a、采用Φ180mm丝扣连接导浆管（要求平直无变形）。b、灌注前放好隔水塞,上压盖板,导管底口距孔底0.3～。c、初灌量大于1.0立方米,满足导管初次埋深大于的需要。d、隔离塞采用充气橡皮球胆,球胆必须完整无损,充气成径略大于导管内径。e、灌注时要连续进行,灌注过程中要经常探测砼面上升高度,适当拆卸导管,埋管深度以2～6m为宜,最少不能少于,严禁将导管拔出混凝土面。f、混凝土灌注时要保持足够的流动性,其坍落度宜为18～22cm。g、控制砼的最后灌注量,使灌注高度比设计标高高出。

第五章施工部署及质量保证措施一、工程质量目标本项目施工过程中,将按照我公司“科技领先；管理一流；顾客至上；诚实守信。”的质量方针,以不断创新的科研成果和一流的质量管理持续改进产品的质量,为顾客提供满意的产品,对顾客真诚、负责,敬业守信。本工程的质量目标为：符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求,保证使用功能,工程质量达到合格标准。对施工各个步骤、各个环节的施工质量进行质量评定,我公司保证以过程合格来保证工质量的合格。二、项目部组织机构项目经理项目总工程师项目经理项目总工程师质检科主任工程师各施工队责任工程师各作业班组质检员监理工程师施工测量队责任工程师试验室主任工程师三、主要施工设备配置计划本工程投入的主要施工设备见下表。设备名称型号及规格数量进场时间备注旋挖钻机XGR1803制浆机ZJ-4003灌浆泵SGB6-103输浆泵HBW200/403灌浆自动记录仪J313测斜仪KXP-13吊车16t1装载机ZL351全站仪NTS-3521水准仪DS3201四、劳动力计划劳动力安排表工种人数备注队长3机长3机械操作手15钢筋工12电工2普工18砼工10五、质量控制（1）质量控制网络质量控制网络见下图。（2）人员控制专业技术人员和专业工人坚持持证上岗制度,岗前培训制度。（3）材料控制材料控制执行公司《采购程序》,并建立《材料台账》。进场的材料应有合格证、检验报告、材质单等的质量证明材料并按有关规定取样复试,合格后方可使用。不合格材料按公司《不合格品控制程序》规定进行退货和更换,严禁使用不合格材料。（4）施工设备控制设备进场报验,施工中根据使用情况随时及时检修,我公司投入本工程的3台旋挖钻机质量可靠,性能良好,均能满足工程质量和进度要求。（5）监视和测量装置控制施工中使用的监视和测量装置,按《监视和测量装置的控制程序》的规定,按照规定的时间间隔进行送检或校准,并保持检定或校准状态的标识和记录。（6）不合格品控制对不合格品按公司《不合格品控制程序》规定实施控制。地基基础工程施工产品的轻微不合格品,采取返修的方式进行纠正。地基基础工程施工产品的一般不合格品,采取返工或返修后让步通过的方式进行纠正。让步通过必须取得顾客、监理等相关方的书面同意。地基基础工程施工产品及实现过程中的严重不合格品,应报废、返工并采取适当的措施使其不影响产品整体质量,采取的措施应得到顾客、监理等相关方的书面同意。不合格品的识别及其进行的纠正和处理措施除在《施工日志》中详细记载外,还应在《不合格品台帐》（）和《不合格品处理单》（）中记录。控制预案:1）如发现同一桩两个桩端压浆导管内沉淀物均超过,应即时做好后压浆的准备工作,以便即时压浆；2）如确实桩端压浆无法实现,应及时上报有关方,同时组织采用工程钻机在桩两侧钻孔至桩端下50cm处,插入桩端压浆导管,灌注水泥砂浆封孔口,5日后再行后压浆。(7)成品保护措施试桩施工完成后,应避免车辆、人员对桩体的损坏,防止杂物进入；禁止在已施工完成桩位处堆放渣土。工程桩施工完成后,由于空孔较深,要对孔口妥善保护,防止设备、车辆、人员靠近,防止杂物进入孔内。

第六章安全保证体系与措施一、安全目标杜绝重大安全事故发生。二、安全保证体系（一）建立以项目经理为首的安全生产保证体系实行管生产必须管安全的原则。项目经理对安全生产负第一位责任。当生产与安全发生矛盾时,优先为安全“开绿灯”,切实把安全生产放在第一位。（二）建立以项目总工为首的技术安全保证体系,研究、制定和落实安全技术措施,组织安全知识的教育和安全技术知识培训工作。（三）建立以安全科长为首的专业安全检查保证体系,配备专职安检员,坚持经常检查与定期检查相结合,普通检查与重点检查相结合的安全检查制度。查出事故隐患,并采取相应的预防和控制措施。三、安全保证措施（一）施工用电安全技术措施1.施工用电的搭设要求（1）外电防护要求,在建工程不得在外高压线路下方施工,且不得在其下方搭作业栅,建生活设施以及堆放杂物。在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的距离必须满足:1KV以下≥4m,1KV—10KV以上≥6m；施工现场的机动车道与外电架空交叉时,其最低点与路面的垂直距离应满足:1KV以下≥6m,1KV—10KV以上≥7m。现场开挖沟槽之边缘与埋地处电缆沟边缘之距离应≥。上述要求不能满足时,必须采取防防措施,增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并挂警告牌。（2）干线架设:①施工现场用电必须采用TN-S系统,即三相五线制五根导线分为五种颜色,其中相线分为A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,工作零线（N）为黑色,专用保护零线（PE线）为黄/绿双色线。②临时电系统采用TN-S系统时,保护零线（PE）应自工作地线引出,如三相四线转换成三相五线制TN-S系统时,保护零线应以总箱漏电开关工作零线前端单独引出,此根导线引出作护零线时,禁止作工作零线用,PE主干线的截面采用不得小于工作零线的截面,其线材只准采用铜线,不准采用铝线。③每组线路的重复接地不得少于三处（总电箱、中间配电箱和末端配电箱）重复接地线最好与新建筑物的避雷带连接,接头采用螺丝固定。④所有电气设备的金属外壳必须与PE线连接,其连接的PE线不得小于2的绝缘多胶铜线,PE线重复接地电阻≤4Ω。⑤架空线路必须设在专用电杆上用绝缘（瓷瓶）固定每条支线,严禁使用金属裸线作绑成,禁止把电线随便架设在外脚手架、井架、树木等。⑥施工用电干线采用架空敷设或埋地敷设,严禁沿地面明设,导线与地面最小垂直距离4m与建筑物凸出部分最小水平距离应不小于1m。⑦三相五线制的架空线路相序排列是：L1.N、L2.L3.PE（面向负荷从左到右计）,线间距不小于。⑧办公室、工棚的照明线路一律套PVC管,照明总电箱由工地办公室控制,以防止工人乱拉乱接。（3）配电箱和开关箱的装设要求:施工现场按施工要求布线完后,接入用电设备,接入用电设备之前所有线路必须经过配电箱,实行开关控制,熔断保护,漏电保护等,配电箱一般情况分三级,即:总配电箱→分配电箱→开关箱。配电箱必须满足以下要求:①配电箱、开关箱的箱体材料,一般选用铁板,箱体里板应选取用绝缘板,而不准选用木质材料作绝缘之用。②配电箱、开关箱,按工作位置安装端正、牢固,不得倒置、歪斜、松动乃至摇晃。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于,小于。移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于,小于。③进入开关箱的电源线,严禁用插销连接。④分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。⑤施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸一漏电”一个箱制,严禁用同一个开关器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。⑥开关箱中必须设漏电保护器,其额定漏电动作电流应小于30mA,漏电动作时间应小于。在任何情况下,不能通过保护零线、漏电开关的试验按扭不准作为开关分合手柄使用。⑦所有配电箱门应配锁,不得在配电箱和开关箱内拉接或插接其它临时设备,开关箱内严禁放置杂物。⑧配电箱、开关箱的PE线应采用铜接线端子连接,PE线应跟踪到每一台设备的金属外壳上。⑨各配电箱的电源进出线布置:电源先进闸刀开关,后进漏电开关断路器。断路器出线端接负载。⑩熔丝选用应与闸刀开关及用电设备相适宜,安装应与闸刀开关底座槽面紧密接触,禁止用其它金属代替熔丝。（二）使用配电箱的安全技术要求为保障配电箱、开关箱安全运行,其使用和安全措施如下：1.标志:为加强对配电箱和开关箱的管理,防止误操作,所有分配电箱、开关箱应在箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。开关箱要专箱专用,改变用途要经电气负责人同意。2.合理工作顺序:停电时,操作顺序是先关开关箱,再关分配电箱,最后关总配电箱。送电时,操作顺序是先开总配电箱,再开分配电箱,最后开开关箱。3.操作人员:使用配电箱、开关箱操作者应接受必要的岗前安全技术培训,熟悉所用设备的电气性能,熟练掌握有关开关的正确操作方法。作业前,应检查有关配电箱、开关箱、用电设备、电气线路和保护设施完好后方可进行操作,发现问题及时处理,如发现保护零线断线或接头松动、脱落,应及时重新牢固连接才可操作。作业电工必须持有效的电工操作证方可上岗工作。4.维修:检查、维修期限一般一个月为宜,更换熔断器的熔丝,必须用原规格的熔丝,严禁用铜丝、铁丝代替。认真检查各配电箱、临时线路、机械设备等,发现问题及时处理。5.环境:配电箱的工作环境应经常保持设置时的要求,不得在其周围堆放任何杂物,保持必要的操作空间和通道。6.停电:停电作业时,要与电源负责人联系维修机器停电,要悬挂警示牌,卸下保险丝,锁上开关箱。（二）电气防火措施1.电气防火技术措施:（1）合理配置、整定、更换各种保护电器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。（2）在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源。（3）在电气装置相对集中的场所,如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器,并禁止烟火。（4）加强电气设备相间和相一地间绝缘,防止闪烁。（5）合理设置防雷装置。2.电气防火组织措施:（1）建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。（2）建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制并设置禁止烟火标志。（3）建立电气防火教育制度,经常进行电气防火知识教育和宣传,提高各类用电人员电气防火自觉性。（4）建立电气防火检查制度,发现问题及时解决处理。（5）强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。上述电气防火组织措施可以一般防火组织措施一并考虑。（三）施工用电防火措施针对电气防火措施,施工组织设计要制定出有效的预防措施。1.施工组织设计时经根据设备用电量正确选择截面,从理论上杜绝线路超负荷使用,保护装置要认真选择,当线路上出现长期过负荷时,能在规定时间内动作保护线路。2.导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器做短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。3.电气操作人员要认真执行规范,线头连接要有过渡端子,多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。4.配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度。现场中的电动机严禁超载使用及“带病”作业,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。5.施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30CM,室内不准使用功率超过60W的灯炮,严禁使用床头灯。6.使用焊机要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。7.施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾。8.存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。9.配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。10.设有消防设施的施工现场,消防泵的电源要由总箱引出专用回路供电,而且此回路不得设置漏电保护器,当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。11.施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。12.施工现场一旦发生电气火灾时,扑灭电气火灾应注意以下事项:（1）迅速切断电源,以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人触电。（2）当电源线因其它原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体的各部位与带电体应保持一定距离,必须穿戴绝缘用品。（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火剂、二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子,严禁使用导电灭火剂进行扑救。13.按照《施工现场临时用电安全技术规范》设置有关警告牌,危险地段增设夜间指示灯。（四）施工安全措施1.机械进行文明施工、安全驾驶（或操作）教育,保证施工安全。2.各种机械操作人员、机动车辆驾驶人员,必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后,方准独立操作。3.施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或者”禁止通行”、“严禁烟火”等标志,夜间设红灯示警。4.在施工便道间的交叉口、与公路的交叉口,设立标志。5.施工现场所有道路、便桥,设立标志,注明载重能力和限制速度。6.严禁将电线搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。电线路的架设高度,与建筑物的距离以及和公路等平行或交叉时,必须符合现行的有关规定。7.开挖作业应与装、运作业面相互错开,严禁上下重叠作业。8.堆土应保证基槽边坡和堆放土堆的自身稳定,其位置与高度,根据地形并考虑对附近建筑物以及农田、水利、河道、交通安全的影响。9.任何人员不得爬乘挖掘机、装载机、翻斗车等土方施工机械,施工机械的指挥和操作人员必须精力集中,加强了望,保证安全。10.开挖时根据规定的边坡开挖,分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。严禁采用局部挖坑和掏土的方法施工。四、治安保卫（一）治安目标:创建治安保卫模范工地（二）治安保卫措施1.项目部成立安全保卫科,积极协助当地派出所搞好治安工作。2.建立安保科为首的治安联防队，负责全工地的治安保卫工作。3.抓好防盗工作,对进入工地的非生产人员进行盘查,确保工地无被盗现象。4.积极配合当地派出所进行工地的综合治安管理,所有参战人员照相,登记,办理临时户口,保证内部不出乱子。

第七章环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策,是文明施工的重要组成部分,是现场管理的重要内容之一,必须遵循有关环境保护的法律、法规和规章制度,采取有效措施,在做好施工工作的同时认真做好环境保护工作。一、工程造成的不利影响本工程对环境的不利影响,主要表现在以下几个方面:（一）工程施工期间的生产废水、生活废水、粉尘、固体废弃物、噪声等,将对周围产生一定的不利影响。（二）由于施工人员的集中住进,将增加施工区的暂住人口,施工人员集中且流动性大,可能造成疾病的传播。二、基本原则1.严格执行国家《环保法》和水利部有关文件精神,以及有关省行政法规,开工前对全体职工进行培训教育,增强全员环保施工意识。。2.编制实施性施工组织设计时,把环保工作作为施工组织设计的重要组成部分,并认真贯彻执行。3.施工现场设置醒目标志、标语,挂牌施工,在醒目位置用不锈钢和铝合金材料做方型标牌,注明合同段名称,施工单位项目经理、技术负责人、监理负责人、工期、监督等。并出简报、黑板报,做好环境保护的宣传工作。4.由项目部办公室牵头定期组织开展环保检查,及时处理违章事宜,主动联系环保机构请示汇报工作,做到文明施工。三、具体措施（一）标示牌现场工程标志牌设计及临设布置按照施工组织总设计布置。（二）材料堆放成品、半成品、原材堆放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料,所有材料应堆放整齐。（三）现场场地和道路场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化。并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施,不允许有积水存在。（四）污水及泥浆的处理和排放1.所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体。流体物料撒漏。车辆出工地前,轮胎、车身必须冲洗干净,并防止掉土污染路面。2.如有施工产生的泥浆,未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。（五）粉尘控制1.未做硬地化的场地,要定期压实地面和洒水,减少灰尘对周围环境的污染。2.禁止在施工现场焚烧有毒。有害和有恶臭气味的物质。3.装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润和仓库内进行。4.严禁向建筑物外抛掷垃圾。、（六）噪音控制1.尽量采用低噪音的施工工艺和方法。2.当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时,应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请,核准后才能开工。3.禁止在夜间11点至早上7点、中午12点至下午2点进行产生噪音的建筑施工作业。若由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况,确需在该时段连续施工作业的,应向建设行政主管部门和环保部门申请,核准后才能开工。（七）运输车辆1.运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。2.装运建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的车辆,应采取有效措施,保证行使途中不污染道路和环境。（八）现场卫生管理1.明确施工现场各区域的卫生责任人。2.食堂必须申领卫生许可证,并应符合卫生标准,生、熟食操作应分开,熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器,炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。并有水源供冲洗,同时设简易化粪池或集粪池,加盖并定期喷药,每日有专人负责清洁。4.设置足够的垃圾池和垃圾桶,定期搞好环境卫生、清理垃圾,施药除“四害”。5.建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。6.工地应设茶水亭和茶水桶,做到有盖、加锁和有标志。7.夏季施工应有防暑降温措施。8.配备保健药箱,购置必要的急救、保健药品。（九）现场安全、保卫1.建立健全安全、保卫制度,落实治安、防火。计划生育管理责任人。2.施工现场配备专职保卫人员,昼夜值班,做好进入施工现场人员的登记手续,防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场,在场内要服从现场人员的调度安排。3.施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡,标明相片、姓名、单位、工种或职务,管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。4.现场不准留宿家属及闲杂人员。（十）施工尘埃控制1.施工道路配以洒水车,当空气干燥时定期对路面进行喷洒。2.水泥等材料尽量堆放在仓库内或简易工栅内,在搅拌桩机旁堆放时,应覆盖雨布,既可防雨,又可以防尘。3.施工机械设备应考虑降尘措施。4.配制水泥浆时,水泥袋口离搅拌机的高度应适当减小,控制在50厘米以内。

第八章控制工程造价的主要措施一、组织措施成立工程科、质检科、设备材料科、财务科、安保科、试验室、办公室等职能部门,同时成立钻孔作业队、混凝土灌注作业队、钢筋制安作业队,由工程科统一调配,形成以项目部为根的树状组织机构,项目部宏观调控,定期或不定期沿树状线深入到各层次,检查评比,各职能部门深入到生产第一线收取施工信息,及时报项目部汇总,经协调处理后及时反馈,形成一个有机的生产管理体系。二、技术措施（一）采用先进的施工机械和设备,我公司投入本工程的3台旋挖钻机质量可靠,既满足本工程的质量和进度要求,又能提高生产效率。（二）采用流水施工法,合理搭接各工序,保持施工强度的稳定。（三）制定详细的施工进度计划,严格按进度计划进行施工,合理安排劳动力,避免窝工,降低施工成本。（四）按施工进度合理堆放材料,减少二次倒运,避免造成人工浪费和材料损坏。（五）我公司针对本工程我公司建议开工前将工作面挖深3米,既清除了旧基础对桩基施工质量和进度的影响,又可减少送桩长度,降低工程造价。三、经济措施严格成本控制,以市场为基础,以利益驱动为机制,充分调动全体参战人员的积极性,大力开展成本管理,严格控制开支与消耗,广泛开展经济核算活动。在施工中,项目部建立适合项目管理的WBS（工作分解结构）,将项目划分为可以管理的项目单元,通过控制这些项目单元的费用,达到整个项目成本控制的目的。项目管理人员应按WBS结构、施工进度测算出人、材、机、现场管理费,做出各施工项目单元成本控制目标。并按月做好成本原始资料收集和整理工作,正确计算月度项目单元实际工程成本,与预算成本进行对比分析,如有偏差,特别是实际成本大于预算成本,及时准确查明原因,以防止对后续施工造成不利影响,导致成本失控。施工过程的成本控制重点控制好人工费、材料费、设备费和现场管理费。

四、合同措施项目经理部建立合理的合同管理制度、搞好合同实施控制。在施工合同履行前应对合同内容、风险、重点或关键性问题做出特别说明和提示,向各职能部门人员交底,使项目部全体成员熟悉合同的全部内容,并对合同条款有一个统一的理解和认识,以避免不了解或对合同理解不一致带来工作上的失误。落实根据施工合同确定的目标,依据施工合同指导工程实施和项目管理工作。

第九章创建文明建设工地措施一、文明施工依据文明施工是现